中华人民共和国国家标准
GB/T29892-2013
Litchi and longan drying equipments-Test methods
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由农业部提出并归口. 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准起草单位：广东省农业机械研究所.本标准主要起草人：陆萍、刘清化、李宁、胡光华、黄海森.
荔枝、龙眼干燥设备试验方法
1范围
本标准规定了荔枝、龙眼干燥设备（以下简称设备）的性能试验方法和可靠性试验方法.本标准适用于以空气为干燥介质、以间接加热方式对荔枝、龙眼进行干燥的批式设备.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB5009.32010食品安全国家标准食品中水分的测定GB/T5490粮食检验一般规则 GB5491粮食、油料检验扦样、分样法JB/T5973干燥机噪声声功率级的测定简易法
3性能试验
3.1试验条件和要求
3.1.1试验场地应能满足各项试验项目的要求.3.1.2试验用电源应符合下列要求：a）电压：220V±10V.380V±20V;b）率50Hz±1Hz.3.1.3试验用燃料应符合设备使用燃料标准要求，并提供准确的低位发热量（值）. 3.1.4试验所用仅器仅表（参见附录A）应经计量检定部门检定合格，并在检定有效期内.3.1.5根据试验用设备的处理量、试验次数准备足够的物料.3.1.6试验物料应经分掠，去除枝叶、留果蒂，剔除异味果和有裂壳、机械伤及病虫害等现象的缺陷果以及杂物.试验用物料品种应相同.
3.1.7性能试验不得少于3批次.
3.2试验准备
3.2.1将温度测量仪安装在热风室靠近物料层的热风进口、出口处，用来测定进风口及出风口热风3.2.2按使用说明书要求，设定热风温度上、下限值及超限报警值. 温度.3.2.3将温度计、湿度计和气压表安装在不受干燥设备影响的位置，用来测定环境温度、湿度及大气压力.
3.3取样
3.3.1干燥前物料取样：在干燥设备进料时随机取样，不少于5份，总质量不少于5kg.3.3.2干燥后成品取样：物料干燥后，在干燥设备的进风、出风和中间的三个位置，每个位置按次上、
GB/T 29892-2013
3.3.3干燥不均匀度取样：物料干燥后，在干燥设备的进风、出风和中间的三个位置，每个位置按次上、中、次下的三个高度，随机取样，每份不少于100g，共取9份样品，分别保存.
中、次下的三个高度，按层随机取出样品，总质量不少于4kg.
3.4样品处理
3.4.1干燥前样品处理：
a）将3.3.1中的样品按GB/T5490、GB5491的规定制成试验样品及保存样品；b）按GB5009.3一2010中减压干燥法测定物料干燥前水分，取三次测定结果的平均值.
3.4.2干燥后样品处理：
a）将3.3.2中的样品按GB/T5490、GB5491的规定制成试验样品A、试验样品B及保存样品；b）用试验样品A测定成品含水率，方法同3.4.1b）；c）用试验样品B测定成品裂壳率：取试验样品1kg，逐个检查是否有裂壳现象，抹出裂壳样品并称量其质量.
3.4.3干燥不均匀度样品处理：将3.3.3中的9份样品，按3.4.1b）的方法，分别测出每份样品的含水率，并计算出最大差值，最大差值即为干燥不均匀度.
3.5测试程序
3.5.1进料程序：a）计量进入设备的物料质量；
b）按3.3.1中的规定取样.
3.5.2作业程序：
b）开始计量燃料消耗量、耗电量： a）启动干燥作业，记录开始时间：c）定时检测记录（每小时记录1次）热风进、出口温度以及环境温度、湿度及大气压力；d）按JB/T5973中的规定测定设备噪声；e）记录终了时间，记录整理燃料消耗量、耗电量，并计算出小时燃料消耗量、小时耗电量.
3.5.3排料程序： a）计量干燥成品质量；b）按3.3.2、3.3.3中的规定取样.
3.6性能试验结果计算
3.6.1干燥速率，按式（1）计算：
*..*(1 )
式中：
μ-干燥速率，%/h；M-一干燥前水分，单位为克每百克（g/100g）：M：-干燥后水分，单位为克每百克（g/100g）；T--干燥时间，单位为小时（h）.
3.6.2处理量，按式（2）计算：
（2)
式中：
P-处理量，单位为千克每批（kg/批）：
G一-进人干燥设备的物料质量，单位为千克（kg）.
3.6.3单位失水量，按式（3）计算：
式中：
W一单位失水量，单位为千克每小时（kg/h）.
3.6.4单位耗能量，按式（4）计算：
*( 4 )
式中：
单位耗能量，单位为千焦每千克（kJ/kg）：Q F 小时燃料消耗量，单位为千克每小时（kg/h）：H-燃料低位发热量（值）.单位为千焦每千克（kJ/kg）：N-小时耗电量，单位为千瓦时（kWh）.
3.6.5成品裂壳率，按式（5）计算：
式中：
P--成品裂壳率，%；
L 样品中裂壳的质量，单位为千克（kg）：
A样品总质量，单位为千克（kg）.
4可靠性试验
4.1试验采用定时截尾试验法，连续考核设备正常生产300h，记录设备在正常生产状态下故障发生的时间、故障部位及排除故障所需时间.轻微故障（无需停止设备运行就能处理的故障）不计.
4.2平均故障间隔时间按式（6）计算：
•( 6 )
式中：
MTBF --平均故障间隔时间，单位为小时（h）：R T. 试验用设备台数； 定时截尾试验时间，单位为小时（h）；
r 考核期间设备发生故障的次数，
4.3使用有效度，按式（7）计算：
（7）
式中：
K 使用有效度.%：ET. 考核期间纯工作累计时间，单位为小时（h）：ET. 考核期间的故障及故障排除累计时间，单位为小时（h）.
