中华人民共和国国家标准
GB/T33823-2017
Aluminum alloy die forgings for control arms of passenger vehicles
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
本标准主要起草单位：苏州有色金属研究院有限公司、江苏中色锐毕利实业有限公司、芜湖禾田汽车工业有限公司、中国第一汽车股份有限公司技术中心、东风汽车公司、重庆长安汽车股份有限公司、有色金属技术经济研究院、广东省工业分析检测中心、国家有色金属质量监督检验中心.
本标准主要起草人：郭世杰、张海、王乐西、陈来、杨春秀、文成、金光涛、潘琦俊、张义和、王泽忠、刘波、席欢、张心红、李璞.
乘用车控制臂用铝合金模锻件
1范围
本标准规定了乘用车控制臂用铝合金模嵌件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容.
本标准适用于乘用车控制臂用铝合金模锻件（以下简称锻件）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T8545-2012铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T18851（部分）无损检测渗透检测GB/T20975（部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T30512汽车禁用物质要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1 粗大再结晶晶粒coarse recrystallization grain锻件经T6热处理后，再结晶形成的粗大晶粒组织，该晶粒尺寸明显大于原始晶粒尺寸.
4要求
4.1产品分类
4.1.1牌号及状态
锻件的牌号及供应状态应符合表1规定.
表1锻件的牌号及供应状态
供应状态60616082 T66A10
4.1.2标记及示例
产品的标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态的顺序表示.
标记示例：
6061牌号、T6状态的锻件，标记为：般件 GB/T 33823-6061T6
4.2化学成分
6061、6082、6A10合金的化学成分应符合GB/T3190的规定.对合金化学成分有特殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明.
4.3尺寸偏差
锻件的尺寸及偏差应符合供需双方签订的图样规定，图样中未规定偏差的尺寸，其偏差应符合GB/T8545-2012规定.
4.4室温拉伸力学性能
锻件的室温拉伸力学性能应符合表2的规定.厚度超过表2规定的产品，由供方附实测结果交货.需方有其他特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明.
表2锻件的室温力学性能要求
抗拉强度规定非比例延伸断后伸长率/ 布氏硬度合金 供应状态 厚度/mm 方向 R/MPa 强度R/MPa % HBW不小于6061 T6 ≤100 顺流线 260 240 10 80非流线 顺流线 260 240 56082 T6 ≤100 非流线 340 290 300 250 10 5 90顺流线 380 350 106A10 T6 ≤100 非流线 370 330 8 105
4.5布氏硬度
锻件的布氏硬度应符合表2的规定.
4.6低倍组织
4.6.1 1最件的流线方向沿受检截面的外形分布，不准许有穿流和严重涡流.
4.6.2低倍组织不准许有裂纹、气孔、折叠、偏析、偏聚和非金属夹杂物等缺陷.4.6.3在锻件任意截面，不准许存在大于0.3mm的氧化膜缺陷.4.6.4产品的截面内部不准许有租大再结晶晶粒，表层租大再结品晶粒层的深度应不大于3mm.在分模线处，租大再结晶晶粒层的深度应不大于8mm，宽度应不大于7mm.
4.7显微组织
显微组织不准许有过烧.
4.8外观质量
4.8.1允许有轻微的碰伤、划伤、压坑、擦伤等缺陷. 4.8.2锻件表面锻件不准许修补、缺料、起皮、气泡、裂纹、分层、叠料等缺陷.
4.9禁用物质
锻件应符合GB/T30512规定的汽车禁用物质要求.
5试验方法
5.1化学成分
化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，钟裁分析应采用GB/T20975规定的方法.
5.2尺寸偏差
锻件尺寸偏差的测量应符合GB/T8545-2012的规定.
5.3力学性能
室温拉伸力学性能试验方法应符合GB/T16865的规定.
5.4布氏硬度
布氏硬度试验方法应符合GB/T231.1的规定.
5.5低倍组织
低倍组织检验方法应符合GB/T3246.2的规定.
5.6显微组织
显微组织检验方法应符合GB/T3246.1的规定.
5.7外观质量
外观质量在自然散射光下目视检验.荧光渗透检测应按GB/T18851的规定进行.
5.8禁用物质
禁用物质的检测方法按GB/T30512执行.
