中华人民共和国国家标准
GB/T 34212-2017
电池壳用冷轧钢带
Cold rolled steel strip for battery shell
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、治金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司、马钢（集团）控股有限公司、武汉钢铁股份有限公司.
本标准主要起草人：朱岩、涂树林、侯捷、杨渊、吕家舜、赵云龙、李泽瀚、班必俊、张维旭、凡扬华、胡玲、苏皓璐、黄锦花、李黑山.
电池壳用冷轧钢带
1范围
本标准规定了电池壳用冷轧钢带（以下简称"钢带”）的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.
本标准适用于厚度为0.25mm~0.50mm的冷轧钢带，主要用于冲制碱性电池和充电电池的钢壳.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法尺） GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2523冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法
3分类和代号
3.1电池壳用钢带，其牌号DCK为电池壳（Dian ChiKe）的汉语拼音首字母.3.2钢带按表面质量分类见表1.
表1
级别 代号高级表面 FC超高级表面 FD
3.3钢带按表面结构分类见表2.
表2
表面结构 代号麻面 D光面 B
4订货内容
4.1用户订货时应提供下列信息：
a）产品名称；b）本标准编号：台前（3d）规格及不平度精度； e）边缘状态；表面结构；g）重量；h）包装方式；i）其他.
4.2如订货合同中未注明不平度精度、表面结构、边缘状态及包装方式，则按普通不平度精度、表面结构为麻面的切边钢带供货，并按供方提供的包装方式包装.
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1钢带的尺寸范围应符合表3的规定.
表3
单位为毫米
表面结构 公称厚度 公称宽度 钢带内径光南（B） 0 25~0 30 切边交货：不大于1200 508/6101麻面(D) 0 25~0 50 不切边交货：不大于1220
5.2厚度允许偏差：表面结构为光面（B）的钢带厚度允许偏差为二3器mm；表面结构为麻面（D）的钢带厚度允许偏差为土0.01mm.经供需双方协商，也可采用其他厚度允许偏差.
供需双方协商.
5.4钢带按实际重量交货.
5.5钢带的其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定.
6技术要求
6.1化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定.
表4
化学成分（质量分数1/%牌号 不大于DCK 0 08 C 0 03 s 0 50 Mn 0 030 P 0 030 s 0 100 Alt°可采用酸落铝（Als）代替总铝（Alt），当采用酸溶铝时，Als不大于0.095%.
钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定.
如对化学成分有特殊要求，供需双方应在订货时协商，并在合同中注明.
6.2交货状态
钢带经冷轧、退火及平整后交货.
存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢带表面不生锈.经供需双方协商，钢带可以不涂 钢带通常涂油供货，所涂油膜应符合环保要求并能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸及贮油状态供货.
不涂油钢带存在锈蚀的风险，在运输、装卸、贮存和使用过程中，易产生表面轻微划伤：订货时需方应被告知.
6.3力学性能
供方保证自制造完成之日起6个月内，钢带的力学和工艺性能应符合表5的规定.
表5
拉伸试验 断后长率A牌号 下届服强度R 抗控强度R % 硬度HRBMPa MPa 公称厚度/mm 公称厚度/mm0.25~0 30 >0 30 0 25~0 30 >0 30DCK 180~300 300 ~390 EE E 40~60 40~52注：由于受时效的影响，钢带的力学性能会随着储存时间的延长面变化，如屈服强度和抗拉强度的上升、断后伸当区服残象不明显时采用8 长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，因此建议用户尽快使用.试样为GB/T228.1-2010规定的 P7试样，但试样的平行长度应不小于60mm，试样方向为纵向.采用HR30T测量硬度时，应按照附录A转换为HRB：经供需双方协商，也可以直接采用HR30THV等替代 HRB.但此时相应的硬度要求值应在合同中注明.
