中华人民共和国国家标准

GB/T 12689.3-2004代替GB/T 12689.12-1990

锌及锌合金化学分析方法 镉量的测定火焰原子吸收光谱法

The methods for chemical analysis of zinc and zinc alloys-The determination ofcadmium content-The flame atomic absorption spectrometric method

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本系列标准共有12部分，本部分为第3部分.

本部分是对GB/T12689.12-1990《锌及锌合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锅量》的修订.

本部分与GB/T12689.12-1990相比，主要有如下变动：

对文本格式进行了修改，补充了精密度、质量保证和控制条款；

测定范围由0.001%~0.5%修改为0.0005%~0.500%.

本部分代替GB/T12689.12-1990

本部分由中国有色金属工业协会提出.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本部分由葫芦岛有色集团公司负责起草.

镉量的测定火焰原子吸收光谱法 锌及锌合金化学分析方法

1范围

本部分规定了锌及锌合金中锅含量的测定方法.本部分适用于锌及锌合金中锅含量的测定.测定范围：0.0005%~0.500%.

2方法原理

试料用硝酸分解，在稀硝酸介质中，于原子吸收光谱仪波长228.8nm处，用空气-乙炔火焰测量镉

的吸光度.

3试剂

3.1市售试剂

硝酸（pl.42g/mL），优级纯.

3.2.1硝酸（11）.3.2.2锌基体溶液（200g/L）：称取50g基体锌（锌≥99.995%，镉<0.0002%），溶于最少量的硝酸 （11）中，移人250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀. 3.3标准溶液 3.3.1锅标准贮存溶液：称取0.2500g金属（≥99.99%）于250mL烧杯中，加人20ml硝酸（3.2.1），盖上表Ⅲ，加热至完全溶解，煮沸驱除氮的氧化物，取下冷却，移入1000mL容量瓶中，加硝酸50mL（3.1）用水稀释至刻度，混匀.此溶液1mL含250μg镉. 3.3.2镉标准溶液：移取10.00mL镉标准贮存溶液（3.3.1）于100mL容量瓶中，加人10mL硝酸（3.2.1）用水稀释至刻度，混匀.此溶液1mL含25pg锡.3.3.3镉标准溶液：移取10.00mL镉标准贮存溶液（3.3.1）于250mL容量瓶中，加人25mL硝酸 （3.1）用水稀释至刻度，混匀.此溶液1mL含10pg辐. 4仪器 原子吸收光谐仪，附镉空心阴极灯.在仪器最佳工作条件下，凡能达到下列指标者均可使用：一特征浓度：在与测量溶液的基体相一致的溶液中，辐的特征浓度应不大于0.043pg/mL. 一精密度：用最高浓度的标准溶液测量10次吸光度，其标准偏差应不超过平均吸光度的1.0%：用最低浓度的标准溶液（不是“零”浓度标准溶液）测量10次吸光度，其标准偏差应不超过最高浓度标准溶液平均吸光度的0.5%，-工作曲线线性：将工作曲线按浓度等分成五段，最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之比，应不小于0.7.一原子吸收光谐仪的参考工作条件： 波长228.8nm；灯电流2.0mA；

中华人民共和国国家标准

GB/T 12689.2-2004代替GB/T 12689.4-1990

锌及锌合金化学分析方法 砷量的测定原子荧光光谱法

The methods for chemical analysis of zinc and zinc alloys-The determination of arsenic contentThe atomicfluorescence spectrometer method

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本系列标准共有12部分，本部分为第2部分.

本部分是对GB/T12689.4-1990《锌及锌合金化学分析方法钼蓝分光光度法测定砷量》的修订.

本部分与GB/T12689.4-1990相比，主要有如下变动：

对文本格式进行了修改，补充了精密度与质量保证和控制条款；

改变了测定方法，由钼蓝分光光度法修改为原子荧光光谱法，测定范围由0.002%~0.02%修

改为0.0010%~0.050%.

本部分代替GB/T12689.4-1990

本部分由中国有色金属工业协会提出.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本部分由葫芦岛有色集团公司负责起草.

本部分由株洲治炼集团公司起草.

本部分由深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂、葫芦岛有色集团公司、云南驰宏锌储股份有限公司参加起草.

本部分主要起草人：王军学、何宗蒲.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB ;-GB/T 12689.4-1990.

锌及锌合金化学分析方法 砷量的测定原子荧光光谱法

1范围

本部分规定了锌及锌合金中砷含量的测定方法.本部分适用于锌及锌合金中砷含量的测定.测定范围：0.0010%～0.050%.

2方法原理

试料用硝酸溶解，以抗坏血酸进行预还原，以硫脲掩蔽铜，在氢化物发生器中，砷被硼氢化钾还原为氢化物，用氢气导人石英炉原子化器中，于原子荧光光谱仅上测量砷的荧光强度.

3试剂及材料

3.1市售试剂3.1.1氢氧化钾.3.1.2硼氢化钾.3.1.3酒石酸，3.1.5抗坏血酸. 3.1.4硫脲.3.1.6盐酸(pl. 19 g/mL).

3.2溶液3.2.1盐酸（11).3.2.2盐酸（19）. 3.2.3硝酸（11).3.2.4氢氧化钾溶液（100g/L).3.2.5硫脲一抗坏血酸溶液：称取硫脲（3.1.4）、抗坏血酸（3.1.5）各25g溶解于500mL水中.用时3.2.6硼氢化钾溶液：称取10g硼氢化钾（3.1.2）溶解于500mL氢氧化钾溶液（3.2.4）中，过滤备用， 现配.用时现配.

3.3标准溶液

3.3.1砷标准贮存溶液：准确称取0.1320g三氧化二砷（>99.95%）于300mL烧杯中，盖上表Ⅲ，加入20mL氢氧化钾溶液（3.2.4），加热溶解完全，用盐酸中和至微酸性，稍冷，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀.此溶液1mL含100pg砷.

3.3.2砷标准溶液：移取5.00mL砷标准贮存溶液（3.3.1）于500mL容量瓶中，加人75mL盐酸（3.1.6），用水稀释至刻度，混匀.此溶液1mL含1pg砷.

3.4材料

氢气（≥99.99%）：屏蔽气和载气.

4仪器

原子荧光光谱仪，附砷特种空心阴极灯.

中华人民共和国国家标准

GB/T12686-2017代替GB/T12686-2004

草甘麟原药

Glyphosate acid technicalmaterial

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T12686-2004《草甘腾原药3，与GB/T12686-2004相比，主要技术变化如下：-甲醛质量分数由不大于0.8g/kg修订为不大于1.2g/kg；

-亚硝基草甘腾分析方法由强阴离子交换法改为衍生化反应后的反相液相色谱法.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国农药标准化技术委员会（SAC/TC133）归口.

本标准起草单位：浙江新安化工集团股份有限公司、江西金龙化工有限公司、南通江山农药化工股份有限公司、安徽华星化工股份有限公司、四川乐山市福华通达农药科技有限公司、湖北泰盛化工有限 公司、镇江江南化工有限公司、四川华英化工有限责任公司、江苏好收成韦恩农化股份有限公司、广西化工研究院、沙隆达股份有限公司、山东潍坊润丰化工股份有限公司、浙江金帆达生化股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司.

本标准主要起草人：张雪冰、梅宝贵、陈根良、孙照玉、王志敏、王博、刘元升、胡金风、龚兆鸿、高霞、李海洋、刘卫伟、陶敏、廖艳、唐画莉、刘础农、夏俊、殷宏树.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB 12686-1990、GB/T 12686-2004.

草甘麟原药

1范围

本标准规定了草甘麟原药的要求、试验方法以及标志、标签、包装、贮运和验收期.注：草甘瞬、亚硝基草甘膜的其他名称、结构式和基本物化参数参见附录A. 本标准适用于由草甘腾及其生产中产生的杂质组成的草甘膦原药.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T685化学试剂甲醛溶液GB/T1604商品农药验收规则GB/T1605-2001商品农药采样方法 GB3796农药包装通则GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

3要求

3.1外观

白色粉末.

3.2技术指标

草甘麟原药还应符合表1要求.

表1草甘麟原药控制项目指标

项 日 指 标草甘腾质量分数/% A 95 0甲醛质量分数/（g/kg） 八 1.2亚硝基草甘膜质量分数*/（mg/kg） 1 0氢氧化钠不溶物/（g/kg） 0 2正常生产时，亚硝基草甘骑质量分数、氢氧化钠不溶物每3个月至少测定一次.

4试验方法

安全提示：使用本标准的人员应有实验室工作的实践经验.本标准并未指出的安全问题.使

GB/T 12686-2017

用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规的规定.

4.1一般规定

本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682-2008中规定的三级水.检验结果的判定按GB/T8170-2008中的4.3.3修约值比较法”进行.

4.2抽样

按GB/T1605-2001中"商品原药采样"方法进行.用随机数表法确定抽样的包装件，最终抽样量应不少于100g.

4.3鉴别试验

高效液相色谱法一一本鉴别试验可与草甘腾质量分数的测定同时进行.在相同的色谱操作条件下，试样溶液中主色谱峰的保留时间与标样溶液中草甘腾色谱峰的保留时间，其相对差值应在1.5%以内.

图应无明显差异.草甘麟标样红外光谱图见图1. 红外光谱法--草甘麟原药试样与草甘瞬标样在4000cm～400cm范围内的红外吸收光谱

图1草甘麟标样的红外光谱图

4.4草甘膜质量分数的测定

4.4.1高效液相色谱法（仲裁法）

4.4.1.1方法提要

试样用流动相溶解，以pH值为1.9的磷酸二氢钾水溶液和甲醇为流动相，使用强阴离子交换（SAX）柱和紫外检测器（195nm），对试样中的草甘麟进行高效液相色谱分离和测定.

4.4.1.2试剂和溶液

甲醇：色谱级. 磷酸二氢钾.

水：新蒸二次蒸馏水.磷酸溶液：（HPO ）=50%草甘麟标样：已知草甘腾质量分数，≥99.0%.

4.4.1.3仪器

高效液相色谱仪：具有可变波长紫外检测器.色谱数据处理机或工作站.色谱柱：250mm×4.6mm（内径）强阴离子交换（SAX）柱.过滤器：滤膜孔径约0.45jμm定量进样管：20pL.

超声波清洗器.

4.4.1.4高效液相色谱操作条件

声波振荡10min. 流动相：称取0.27g磷酸二氢钾，用970mL水溶解，加人30mL甲醇，用磷酸溶液调pH至1.9，超

流速：1.5mL/min.

柱温：室温（温差变化应不大于2℃）.

检测波长：195nm

进样体积：20yL.

保留时间，草甘膦约5.7min.

上述操作参数是典型的，可根据不同仪器特点，对给定的操作参数作适当调整，以期获得最佳效果.典型的草甘腾原药高效液相色谱图见图2.

说明：

1草甘瞬

图2草甘膜原药的高效液相色谱图

4.4.1.5测定步骤

4.4.1.5.1标样溶液的制备

称取0.1g草甘瞬标样（精确至0.0001g），置于50mL容量瓶中，用流动相稀释至刻度，超声波振

中华人民共和国国家标准

GB/T12683-2009代替GB/T126831990

片基与胶片拉伸性能的测定方法

Method for determining the tensile propertiesof photographic film and film base

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T12683-1990（片基与胶片拉伸性能的测定方法》.

本标准与GB/T12683-1990相比，主要变化如下： 将“主题内容与适用范围”更改为"范围”（本版的第1章，1990年版的第1章）；）“术语”更改为"术语和定义”（本版的第3章，1990年版的第3章）；对第6章“环境条件”参照GB/T2918进行了明确规定（本版的第6章）；（本版的第7章）：一增加微机式电子拉力试验机（或相同原理同类试验机）的测定和数据处理方法内容（本版的第8章）.本标准的附录A和附录B为资料性附录. 本标准由中国石油和化学工业协会提出.本标准由全国感光材料标准化技术委员会（SAC/TC102）归口.本标准起草单位：中国乐凯胶片集团公司.本标准主要起草人：李彦英、孙志英.本标准所代替标准历次版本发布情况为： GB/T 12683-1990

片基与胶片拉伸性能的测定方法

1范围

本标准规定了片基与胶片拉伸性能的测定方法. 本标准适用于三醋酸纤维素酯片基或聚酯片基以及以这些片基为支持体的感光胶片的拉伸性能的测定.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境HG/T3009胶片及片基机械扫描法厚度的测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

3.1拉伸应力tensile stress在拉伸试验中，任何给定时刻，试样初始横截面的单位面积所承受的拉伸力，以MPa为单位.

3.2 断裂拉伸强度tensile strength at break

在拉伸试验中，试样断裂时的拉伸应力.

3. 3屈服点yieldpoint在拉伸试验中，应力曲线上首次出现试样的长度增加面应力不增加时对应的那一点.

3.4屈服强度yield strength在拉伸试验中，试样达到屈服点时的拉伸应力.

3.5 伸长率elongation在拉伸试验中，试样增加的长度除以试样初始试验长度，以百分数表示.

3.6在拉伸试验中，试样屈服或断裂时的伸长率，以百分数表示. 屈服或断裂伸长率elongation atyieldor break

3. 7其他定义other definition见附录A.

4方法概要

在规定的试验条件下，采用拉力试验机，对规定宽度的片基或胶片试样进行拉伸试验，测得试样屈

中华人民共和国国家标准

GB/T 12680-2008代替 GB/T 12680. 1~12680.5-1990

醇溶染料 4一般性能的测定

Alcohol soluble dyes-Determination for general properties of application

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

《醇溶染料在乙醇中不溶物含量的测定方法》、GB/T12680.3-1990（醇溶染料在乙醇中溶解度的测定 本标准代替GB/T12680.1-1990《醇溶染料相对强度和色光的测定方法》、GB/T12680.2-1990方法》GB/T12680.4-1990C醇溶染料耐光性的测定方法》和GB/T12680.5-1990《醇溶染料耐热性的测定方法》.

本标准与GB/T 12680.1-1990 GB/T 12680 2-1990、GB/T 12680.3-1990 GB/T 12680.41990和GB/T12680.5-1990相比主要变化如下：

增加了醇溶染料灰分的测定内容（本版的第8章）：

增加了试验报告内容（本版的第9章）.

本标准由中国石油和化学工业协会提出.

本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口.

本标准主要起草人：姬兰琴、彭孝军、沈日涧.

本标准于1990年首次发布.

将5个标准整合成1个标准《醇溶染料一般性能的测定》（本版的标题）：

本标准起草单位：大连理工大学精细化工国家重点实验室、沈阳化工研究院.

醇溶染料一般性能的测定

1范围

本标准规定了醇溶染料相对强度和色光、在乙醇中不溶物含量和溶解度、耐光性、耐热性及灰分的测定方法.

本标准适用于醇溶染料相对强度和色光、在乙醇中不溶物含量和溶解度、耐光性、耐热性及灰分的测定.

2规范性引用文件

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB250-1995评定变色用灰色样卡（idtISO105-A02：1993）GB/T679化学试剂乙醇（95%） GB/T684化学试剂甲苯GB/T1914-2007化学分析滤纸GB/T1727-1992漆膜-般制备法GB/T23742007染料染色测定的一般条件规定GB/T4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1 GB/T8426-1998纺织品色牢度试验耐光色牢度：日光（eqvISO105-B01：1994）GB/T8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氢强（eqvISO105-B02：1994）GB/T8428-1998纺织品色牢度试验耐光色牢度：碳弧（eqvISO105-B03:1994）GB/T12590化学试剂正丁醇HG/T3498化学试剂乙酸丁酯

3醇溶染料相对强度和色光的测定

3.1原理

相对强度.用目测法评定色光. 将醇溶染料试样和标样同时用分光光度计测定其溶液的光密度值.根据标样的强度，计算试样的

3.2试剂和材料

试剂和材料应符合GB/T2374-2007中第3章的有关规定.95%（体积分数）乙醇：化学纯，应符合GB/T679的规定.

3.3仪器和设备

仪器和设备应符合GB/T2374-2007中第4章的有关规定.

3.4.1测定相对强度的试液配制

称取染料试样和标样若干克（在产品标准中具体规定），称准至0.0002g.分别置于100mL烧杯

中华人民共和国国家标准

GB/T 12678-2021代替GB/T12678-1990

汽车可靠性行驶试验方法

Reliability running test method for motor vehicles

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4试验条件5试验步骤6试验数据处理7试验报告 附录A（资料性）汽车可靠性试验里程分配和配载附录B（资料性） 用户关联加速可靠性行驶试验规范设计附录C（资料性） 车辆日常操作检查项目 10 12附录D（资料性） 汽车可靠性行驶试验记录 13附录E（资料性） 故障统计和可靠性统计 16附录F（资料性） 系数K的选择表 17参考文献

前言

本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

本文件代替GB/T12678-1990《汽车可靠性行驶试验方法》，与GB/T12678-1990相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：

b）更改了标准的规范性引用文件（见第2章，1990年版的第2章）； a）更改了标准的范围（见第1章，1990年版的第1章）；c）增加了汽车可靠性、用户关联、常规可靠性行驶试验、加速可靠性行驶试验、故障、维修、维护、修理的术语和定义（见3.1~3.8）；d）更改了当量故障数的术语和定义（见3.9，1990年版的3.6）；e）删除了常规可靠性试验、快速可靠性试验、故障后维修、预防维修、潜在故障的术语和定义（见f）增加了对试验车辆的要求（见4.2）； 1990年版的3.1~3.5）；g）增加了对试验车辆参数测量及调整的要求（见5.1）；h）更改了对试验车辆性能试验的要求（见5.2，1990年版的6.4）；i）增加了对于可靠性试验里程分配的要求（见5.3.1.1、5.3.2.1、附录A）；j）更改了试验过程中驾驶操作的要求（见5.3.1.2、5.3.2.2.1990年版的6.3.2.2）； k）更改了故障发现、判断和处理的要求（见5.4，1990年版的6.3.3）：1）更改了对于拆检过程中发现故障的要求（见5.6.7，1990年版的6.5.4）；m）删除了可靠性评价指标及其计算方法中的有效度（见1990年版的7.4.6）：n）增加了用户关联加速可靠性行驶试验规范设计（见附录B）：o）增加了车辆日常操作检查项目（见附录C）：p）更改了汽车可靠性行驶试验记录、统计（见附录D，1990年版的附录A）；q）更改了故障统计和可靠性统计（见附录E，1990年版的附录A）； r）更改了定时截尾求置信下限时，应乘的系数K（见附录F，1990年版的附录B）.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出.

本文件由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）归口.

本文件起草单位：中国汽车技术研究中心有限公司、奇瑞汽车股份有限公司、中汽研汽车试验场股份有限公司、东风汽车有限公司东风日产乘用车公司、中国第一汽车集团有限公司、北汽福田汽车股份 有限公司、泛亚汽车技术中心有限公司、郑州字通客车股份有限公司、东风柳州汽车有限公司、襄阳达安汽车检测中心有限公司、海南热带汽车试验有限公司、上汽大通汽车有限公司、安徽江淮汽车集团股份有限公司、广州汽车集团股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、上海来汽车有限公司.

本文件主要起草人：欧阳涛、徐有忠、张广秀、杨建森、徐鸿铭、刘继承、李张银、孙枝鹏、韩永成、董立甲、王晖、周志斌、张杰、李功清、刘东俭、高峰、吴贵根、程卫红、周继军、陈晓鹏、汪旭明、苑林、梁荣亮、王万英、赵永丰、毛稼祥、谢东明、李浪、范快初、莫国庆、田富刚、尤晓明.

GB/T 12678-2021

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1977年首次发布为GB1334一1977《载重汽车和越野汽车道路试验方法》；一一本次为第二次修订.

1990年第一次修订时，标准号改为GB/T12678，标准名称为《汽车可靠性行驶试验方法》；

汽车可靠性行驶试验方法

1范围

本文件规定了汽车可靠性行驶试验的试验条件、试验步骤、试验数据处理和试验报告.

本文件适用于在道路上行驶的各类汽车，其他类型车辆参照执行.

2规范性引用文件

件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文本文件.

GB/T12534汽车道路试验方法通则 GB/T12548汽车速度表、里程表检验校正方法GB/T12673汽车主要尺寸测量方法GB/T12674汽车质量（重量）参数测定方法QC/T900汽车整车产品质量检验评定方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

汽车在规定的条件和规定的时间内，完成规定功能的能力.

常规可靠性行驶试验general reliability running test 在非试验场道路上，按一定规范进行的可靠性试验.

3.4加速可靠性行驶试验acceleratedreliability running test注：加速系数指在累计损伤一致的情况下，实际用户道路行驶里程与试验场试验里程比值. 在试验场道路上，进行的具有一定加速系数的可靠性试验.

3.5故障vehicle failure注：定义参考GB/T5624-2019 5.1

汽车部分或完全丧失工作能力的现象.

3.6维修vehicle maintenance and repair对汽车进行的维护和修理.注：定义参考GB/T5624-2019.2.4

中华人民共和国国家标准

GB/T 12679-90

汽车耐久性行驶试验方法

Motorvehicles-Durability running--Test method

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

汽车耐久性行驶试验方法

代替GB1334→77

Motor vehicles-Durability running-Test method

1主题内容与适用范圈

本标准规定了汽车耐久性行驶试验方法.本标准适用于大批量生产的汽车（矿用自卸汽车参照执行）.

2引1用标准

GB/T12534汽车道路试验方法通则 GB/T12545汽车燃料消耗量试验方法GB/T12548汽车速度表、里程表检验校正方法GB/T12678汽车可靠性行驶试验方法JB3743汽车发动机性能试验方法

3术语

3.1汽车耐久性

指汽车在规定的使用和维修条件下，达到某种技术或经济指标极限时，完成功能的能力.

3.2汽车耐久度

指汽车在规定的使用和维修条件下，能够达到预定的初次大修里程面又不发生耐久性损坏的概率，

3.3汽车耐久性损坏

过规定限值；维修费用不断增长，已达到继续使用时经济上不合理或安全不能保证的程度，其结果是更换主要总成或大修汽车.

4试验条件

按GB/T12678的规定.

5试验车辆

5.1用于汽车耐久性行驶试验的汽车数量按表2确定，5.2本试验可用汽车使用试验、常规可靠性试验的同一组汽车.5.3整车、各总成及零部件的制造装配调整质量应符合该车技术条件的规定.

6试验项目及方法

6.1试验程序试验程序按表1进行.

表1耐久性行驶试验程序

序号 试验 项 目1 验收试验汽车，磨合行驶2 发动机性能初试3 汽车主要零件的初次精密测量4 装复汽车后的300km磨合行驶5 使用油耗测量（初测）6 汽车性能初试7 耐久性行驶试验8 9 发动机性能复试 使用油耗测量（复测）10 汽车性能复试11 汽车主要零件的精密复测12 装复汽车，编制试验报告

注：①各项序一般不随意变动.②对于汽车耐久性行驶试验中同时安排有使用试验或者常规可靠性试验的，只需衔接，不必重复上述程序.③在试验中发动机已大修或者更换，则第8、9.10、11项必须在报告中注明.

6.2验收试验汽车

6.2.1应按GB/T12534中第4章之规定，调整内容须纳入故障统计.

6.3磨合行驶

6.3.1汽车磨合行驶里程及规范应按该车使用说明书的规定.出现故障须纳入故障统计.

6.3.2在汽车座合行驶最后1000km时测量机油消耗量.

6.4发动机性能初试

按JB3743中8.4之规定仅测量总功率.

注：在汽车耐久性行驶试验中，如果发动机大修，则在发动机大修前、后，均要按上述的规定各测量一次总功率.

6.5汽车主要零件的初次精密测量

6.5.1分解汽车后，拆检各总成、零部件，详细记录拆检情况.

6.5.2精密测量的零件及其测量项目接GB/T12678中6.5.2表2进行.

6.5.3测量精度可根据零件的制造精度来确定，用磨、拉、加工的零件，测量精确到0.002mm，高精度零件及为了保证较高配合精度而分组选配的零件，外径测量精确到0.002mm，内径测量精确到0.005mm，对同一零件几次测量的量具精度、测量条件、方法及部位应该一致.

6.5.4在保养或排除故障需要换件时，按本标准6.5.2之规定对原件和配件进行精密测量，并作记录. 6.5.5本标准6.5.2所规定测量项目，如果在总成、零部件装配前进行过精密测量，并记有数据，则在试验中可以不做初次精密测量，以装配前测量的数据作为初测数据.

6.6装复汽车后的300km磨合行驶

汽车为满载状况，行驶车速，停车检查次数，各总成热状态应符合该车使用说明书的规定，检查汽车各总成工作性能、工作声音和工作温度，尤其是转向、制动、各类仪表和灯光的工作性能.

6.7限定条件下平均使用燃料消耗量测试和里程表校正

6.7.1按GB/T12545中第8章规定的限定条件下的平均使用燃料消耗量试验方法进行测试，

6.7.2按GB/T12548测量里程表校正系数.

6.7.3在汽车耐久性行驶试验中，每50000km测量一次限定条件下的平均使用燃料消耗量，在发动均使用燃料消耗量. 机大修前、后各测量一次限定条件下的平均使用燃料消耗量，汽车性能复试前测量一次限定条件下的平

6.8汽车性能初、复试

6.8.1按GB/T12678中6.4汽车性能测试的规定进行.其中操织稳定性、平顺性及车身密封性试验只做一次，根据试验情况可以安排在汽车性能初试中做，也可以安排在复试中做.

6.8.2在汽车耐久性行驶试验中，如果发动机大修，则在发动机大修前、后各做一次动力性、经济性和 噪声、排放试验.

6.9耐久性行驶试验

6.9.1汽车耐久性试验里程不少于其技术文件中规定的第一次大修里程.

6.9.2汽车行驶道路尽可能包括各地区典型道路，对道路的要求参照GB/T12678中4.2道路之规定， 吨位利用率不低于50%，

6.9.3在各种道路上行驶的里程分配参照汽车常规可靠性行驶试验里程分配之规定，载货汽车的山路、凸凹不平坏路行驶里程，各不得少于总行驶里程的30%.客车的山路、凸凹不平坏路行驶里程，各不得少于总行驶里程的20%.

总里程的20%， 平路，在保证行驶安全的条件下，以较高的车速行驶，不得脱档滑行，试验中夜间行驶里程应不少于

6.9.4磨合行驶和其他辅助里程计入耐久性行驶试验里程.

6.9.5故障的发现、判断和处理

按GB/T12678中6.3.3之规定.

6.9.6汽车的维修

应符合GB/T12678中6.1和6.3.4的规定，

6.9.7试验记录

应符合GB/T12678中6.3.5之规定.

6.10汽车耐久性损坏判定

本标准规定了从故障类别上判断或者从汽车维修和保养费用上判断汽车是否发生了耐久性损坏，其中有一种出现，即判定汽车发生了耐久性损坏，

6.10.1从故障类别上判断

6.10.1.1同一辆汽车的发动机、驾驶室（货车）、车身（客车）、转向系、变速器、驱动桥、前轴和车架等总成中总共发生了两次致命故障，即判该车发生了耐久性损坏.

6.10.1.2两辆以上（包括两辆）汽车，在本标准6.10.1.1中所述总成范围内的同一种总成上发生致命故障，即判这两辆以上（包括两辆）汽车发生了耐久性报坏.

6.10.1.3在本标准6.10.1.1中所述总成范围内，每辆车在同一总成上发生了十次严重故障折算为该车的一次致命故障.

6.10.1.4整车动力性降低25%，燃料消耗量增加30%均判为致命故障.

6.10.2从汽车维修费用上判断

6.10.2.1汽车维修和保养费用达到了汽车出厂价格的80%，即判该车发生了耐久性损坏.

6.10.2.2汽车维修和保养的工时费、设备费用参照本地区汽车保修规范中有关规定处理，材料费应包括更换的配件费用和轮胎费用，其中自制件按广价计，外购件按售价计，不包括燃料费.

6.11总成大修条件

6.11.1发动机总成

气缸磨损，圆柱度达到0.35~0.50mm；或圆柱度虽未达到上述限度，但是圆度已达到0.1~0.125mm（以上圆柱度和圆度均以其中磨损量最大的一个气缸为准）；最大功率较初试值降低25%以上

或气缸压力达不到初试值的75%（在汽油发动机预热，水温达70℃以上，转速为100~150r/min时测 量，柴油机转速为息速时测量）燃料和机油消耗量显著增加时需大修.

6.11.2货车驾驶室

驾驶室大面积锈蚀、穿孔、脱落、敏损、变形、破裂和轮罩、散热器罩、发动机罩及仅表板等锈蚀、变形、破裂、凹陷，需要大修.

6.11.3客车车身

客车车身底梁、顶梁、边柱锈蚀或者断裂；门概、窗框变形；顶部渗漏；蒙皮锈蚀，破损面积较大，需要大修.

6.11.4变速器总成

壳体破裂，轴承孔磨损超限，轴线移位或齿轮及轴严重率损，需要大修.

6.11.5驱动桥总成

桥壳破裂、变形，半轴套管支承孔磨损超限，主减速器齿轮严重磨损，或减速器壳、差速器壳破裂、磨损超限，需要大修.

6.11.6前轴总成

6.11.7车架总成 工字梁裂纹、变形，主销孔磨损超限，转向节和转向节臂裂纹、磨损超限、变形，需要大修彻底修理.

车架断裂、严重锈蚀、弯曲和扭曲变形超限，大部分锦钉松动或锦钉孔磨损，必须拆卸其他总成后才能校正，或散架重锦才能修复.

6.12汽车丧失耐久性的条件和汽车耐久度（举例见附录A（参考件）的确定

6.12.1汽车耐久度是根据试验结果对汽车耐久性作出置信区下限的推断，当汽车试验里程超过第一 次大修里程X：，还没有发生耐久性损坏时，用毕林（Baling）所创立的非减密度的方法计算汽车耐久度，即汽车试验进行到直至发生首次耐久性损坏，此刻里程定为X，且有X>X，其余的-1辆汽车中每一辆至少要试验到X才能终止试验，且未发生耐久性损坏.在这种情况下，汽车耐久性偏差范围的下限为：

汽车耐久度为：

式中：--试验车数；

a-显著性水平；

D--选定的耐久性概率.

当汽车试验里程达到表2中规定的里程，仍未发生耐久性损坏时，便终止试验，仍按（1）、（2）式计算汽车耐久度，

表2满足耐久性和置信度要求所需的试验车数及试验里程

试验车数 每辆试验车所需试验里程 总试验里程（为第一次大修里程x的倍数） （为第一次大修里程x的倍数）D -0.90 1-a=0.9021- 22 1.00 1.04 22.020 1.09 21.84 21.8019 1.14 21.6618 1.20 21.60

中华人民共和国国家标准

GB/T12677-90

汽车技术状况行驶检查方法

Motorvehicles-Technicalcondition--Inspection method

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

GB/T 12677-90

汽车技术状况行驶检查方法

代誉GB1334-77

Inspeetion method

1主题内容与适用范图

本标准规定了汽车技术状况行驶检查的行驶条件和检查方法.以确定该车可否进行性能试验.本标准适用于各类汽车.

2引用标准

GB/T12534汽车道路试验方法通则

3行驶条件

3.1行驶道路为平坦的平原公路，交通流量小，有里程标志，单程不少于50km，3.2风速不大于5m/s.3.3其余行驶条件及试验车辆的准备，按GB/T12534的规定.

4检查方法

4.1汽车行驶里程为100km（往、返各50km）.车速为该车设计最高车速的55%~65%，尽量保持匀速行驶，不允许空档滑行，4.2行驶中监视汽车各总成的温度（包括发动机水温、机油温度、变速器及驱动桥油温等）是否正常，检查其工作性能及工作状态，对转向、制动等机构的效能应密切注意，如发现异常，应停车检查，找出原因， 排除故障后重新进行行驶检查.4.3测定行驶检查的平均燃料消耗量（每50km计）和平均技术车速，此项供选作.

4.4检查结果记入下表：

汽车技术状况行驶检查记录表

汽车型号 底盐号 发动机号装载质量 试验路线 试验日期路面状况 风向 风 速 m/s试验员 驾驶员

行驶时间 里程碑读数 燃油箱读数 各总成工作 发现的故障与情况、温度 采取的措施

平均技术车速：平均燃料消耗量：重点检查记录： 检查评述：

附加说明：

本标准由中国汽车工业总公司提出.本标准由全国汽车标准化技术委员会归口.本标准由中国汽车技术研究中心负责起草.本标准主要起草人吴宪明、蒋红卫.

中华人民共和国国家标准

GB/T12673-2019 代GB/T12673-1990

汽车主要尺寸测量方法

Motor vehicle main dimensions measurement method

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T12673-1990《汽车主要尺寸测量方法》，与GB/T12673-1990相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

修改了第1章的适用范围（见第1章）：增加了第2章对GB1589GB/T19514、GB/T29120-2012的引用（见第2章）；一修改了第3章的内容：增加了车辆坐标系（见3.1）、H点及H点测量装置（见3.2）、乘员参考点码（见3.7）、头部包络和头部位置包络（见3.8）的定义： 及参考平面（见3.3）、座椅布置类型（见3.4）、车身设计术语（见3.5）、最大质量（见3.6）、尺寸编修改了第4章的内容：增加了车辆状态（见4.2）、测量基准（见4.3）、测量仪器、设备改为测量工具的精度要求（见4.4）：修改了第5章的内容：增加了角度、座椅尺寸、行李箱/货箱容积、H点行程路径尺寸参数的代 号及定义（见5.1）、修改了数字分段（见5.2）、增加了内部尺寸后缓（见5.3.1）、外部尺寸后缓（见5.3.2）、行李箱/货箱尺寸后级（见5.3.3）、特殊后缀（见5.3.4）；修改了第6章的内容：将H136更改为H136-1、将H137改为H136-2、将L127、L128更改为L128-1、L128-2并删除了载荷状况（见6.1）：删除了“满载"的载荷状况、将“最大总重”改为“最 大质量”（见6.3）；一修改了第7章的内容：增加了”内部尺寸一长度”（见7.1）、"内部尺寸一宽度”（见7.2）、“内部尺寸-高度”（见7.3）、“内部尺寸-角度”（见7.4）、“内部尺寸座椅"（见7.5）、"内部尺寸H点行程路径"（见7.6）；一修改了第8章的内容：删除了部分载荷状况；"车长"参考了GB1589的相关要求（见8.1）；"车量方法，“车高”参考了GB1589的相关要求（见8.3）：增加了“外部角度”（见8.4）：-修改了第9章的内容：增加了部分载货尺寸测量方法，并对部分载货尺寸测量方法进行了重新 编辑（见第9章）；增加了附录A驾驶员及乘客头部包络及其定位：增加了附录BH点行程路径：一增加了附录C座椅类型的确定方法及L48、L51的测量方法结构框图；增加了附录D中的部分附图.

本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出.

本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）归口.

本标准起草单位：一汽丰田技术开发有限公司、卡达克机动车质量检验中心（宁波）有限公司、柳州五菱汽车工业有限公司、安徽江淮汽车集团股份有限公司、华晨汽车集团控股有限公司、中国第一汽车 集团有限公司、中国汽车技术研究中心有限公司、东风汽车有限公司东风日产乘用车公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、泛亚汽车技术中心有限公司、观致汽车有限公司、上海机动车检测认证技术研究中心有限公司、北汽福田汽车股份有限公司、奇瑞汽车股份有限公司、长城汽车股份有限公司.

刘鹏、韩建军、程宏美、方朝、赵建红、孙枝鹏、刘钢、冯威、王晖、吴龙龙、苏青瑞、连俊锋、汪建安、吴少华. 本标准主要起草人：杨凯、古晓冈、熊乐、韦乐侠、邢汶平、刘玉波、尹丽华、吴吉霞、于显峰、谢东明、

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 12673-1990.

汽车主要尺寸测量方法

1范围

本标准规定了汽车主要尺寸的测量方法.本标准规定的外部尺寸、行李箱/货箱尺寸测量方法适用于M类、N类车辆，其他车辆可参照执行. 本标准规定的内部尺寸测量方法适用于M类车辆，其他车辆可参照执行.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T3730.2道路车辆质量词汇和代码 GB1589汽车、挂车及汽车列车外廊尺寸、轴荷及质量限值GB/T3730.3-1992汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸GB/T19514乘用车行李舱标准容积的测量方法GB/T29120-2012H点和R点确定程序

3术语和定义

用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了GB/T29120一2012中的某些术语和定义. GB1589 GB/T3730.2GB/T3730.31992、GB/T29120-2012界定的以及下列术语和定义适

车辆坐标系vehicle coordinate system

由相互关联的三个垂直正交平面组成，用于确定平面、轴、点的位置关系，见图1.

图1车辆坐标系

GB/T 12673-2019

3.1.2 X基准平面zero X-plane制造厂规定的垂直于Y基准平面的垂直面.

3.1.3Z基准平面zero Z-plane 制造厂规定的垂直于Y基准平面和X基准平面的平面.

3.1.4Y平面Y-plane平行于Y基准平面的平面.

3.1.5X平面X-plane平行于X基准平面的平面.

3.1.6 Z平面Z-plane平行于Z基准平面的平面.

3.1.7 X向X-axis direction平行于X平面法线的方向.

3.1.8Y向Y-axis direction 平行于Y平面法线的方向，

3.1.9Z向Z-axis direction平行于Z平面法线的方向.

3.1.10基准点、线、面hase point，base line，zero plane制造厂规定的三个或多个实际点、线或面.

3.2H点及H点测量装置

3.2.1

H点H-point

在HPM中，H点是躯干和大腿的旋转中心，模拟人体躯干和大腿的铰接中心，用于座椅实际H点线上.

注1：在HPM中，H点位于HPM的中心面上，处于该装置两侧的H点标记钮连线的中点.注2：在HPM-I中，H点也是座垫线与躯干线的交点.当HPM-I适当地放置于车辆上时，无论是CAD还是实 际物理装置，H点相对于车辆的位置就作为车辆的基准点.如果座椅被移动，车辆上H点的位置随之发生变化.因此，可调座桥会有不止一个H点位置，面固定座椅只有一个H点位置.注3：H点通常指臀部点或臀部饮接点，但不精确代表人的臀部关节点的位置.

[GB/T 29120-2012 定义3.3]

实际H点actual H-point

2

杆中心线的接中心处测得的H点.在HPM-ⅡI中，座椅位于制造厂指定的乘坐基准点位置，HPM-Ⅱ采用合适的姿态时，在其座板总成和背板总成的接中心点处测得的H点.

[GB/T29120-2012 定义3.3.2]

3.2.3

R点R-point

制造厂设定的设计H点位置，特别指定为R点或SgRP，且满足下述要求的点：

a）是用于建立乘员调节工具和尺寸的基本基准点；b）模拟人体躯干和大腿钦接中心位置；d）建立了每个指定乘坐位置的最后面或制造厂指定的正常驾驶和乘坐位置的H点，它考虑了座 c）具有相对于所设计的车辆的结构建立的坐标；椅的调节状态，包括水平、垂直和倾斜，但不包括用于非正常驾驶和乘坐目的的座椅移动.

3.2.4

H点行程路径H-point travel path

[GB/T 29120-2012 定义3.9] 指定乘坐位置的座椅在的调节状态（包括水平、垂直和倾斜）下H点的可能位置.

3.2.5

三维H点装置three-dimensional H-point machine:HPM

用于测定车辆上的实际H点和实际躯干角的装置.

[GB/T 29120-2012 定文 3.1]

3.2.6

三维H点装置-Ⅱthree-dimensional H-point machine-I：HPM-Ⅱ

新的SAE（SocietyofAutomotiveEngineers:美国汽车工程师学会）H点装置，用于更加准确地测定车辆上的实际H点和实际躯干角以及其他参数值的装置.HPM-I主要的变化是改进了可重复性，使用更加方便，增加了一些附加部件，增强了测量能力，并尽可能减小这些改进对基准点位置和其他测 量值的影响，见图2.

[GB/T29120-2012 定义3.2]

图2HPM-Ⅱ装置

中华人民共和国国家标准

GB/T12672-2009代替 GB 12672-1990

丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂

Acrylonitrile-butadiene-styrene（ABS）resin

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB12672-1990（丙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂）.本标准与GB12672-1990相比主要差异如下： 一第2章“规范性引用文件”中，标准均为注日期的引用文件；增加了第3章"分类与命名”；在4.1中，剩除了原标准中"粒子的尺寸在任意方向上应为（2~5）mm"的要求；第4章表1中，增加了颗粒外观"色粒”、"大粒和小粒"的要求.并用"简支梁缺口冲击强度”取 代原标准中的”悬臂梁缺口冲击强度”：一增加了丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂贮存期的规定：本标准的附录A为资料性附录.本标准由中国石油化工集团公司提出. 本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会（SAC/TC15/SC1）归口.本标准负责起草单位：中国石油天然气股份公司兰州石化分公司.本标准参加起草单位：中国石油天然气股份公司吉林石化分公司.本标准主要起草人：袁丽、崔文峰、裴鑫杰、张福信、成瑾、赵军霞、郑鹏、蔡玲.本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 126721990

丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂

1范围

本标准规定了丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂（以下简称ABS树脂）的分类命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等.

相组成的ABS树脂. 本标准适用于以苯乙烯和丙烯晴共聚物为连续相，与以聚丁二烯和按一定数量的其他组份为分散

本标准不适用于阻燃、增强或其他改性的ABS树脂.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（ISO527-2：1993 -IDT)

GB/T1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验

GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定（idtISO306：1994)

GB/T2547-2008塑料取样方法

GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idISO291：1997)

GB/T3398.2-2008塑料硬度测定第2部分：洛氏硬度（1SO2039-2：1987，IDT）

GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idt1SO1133：1997)

GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T17037.1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idtISO294-1：1996)

GB/T20417.1-2008塑料丙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础（ISO2580-1：2002，MOD）

GB/T20417.2-2006塑料丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定（1SO2580-2：2003，MOD）

SH/T1541-2006热塑性塑料颗粒外观试验方法

3分类与命名

ABS树脂的分类与命名按GB/T20417.1-2008的规定进行.

示例：某丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）模塑材料，推荐用于注塑模塑（M）本色的（N），维卡软化温度（VST为97（0951，熔体质量流动速率为17g/10min（15），简支梁缺口冲击强度为25kj/m²（25）、拉伸弹性模量小于或等于1 800MPa(15)，其命名为：

命名 ： ABS MN 095-15-25-15

4要求

4.1ABS树脂产品为本色颗粒，无黑粒和杂质.

4.2ABS树脂的其他技术要求见表1.

表1注塑级ABS树脂的技术要求

序 项 目 单位 ABS MN ABS MN ABS MN ABS MN.号 095-15-25-15 095-15-16-15 09530-16-20 095-30-16-151.1 颗粒 色粒 个/g 由供方提供的数据1.2 外观 大粒和小粒 g/kg 由供方提供的数据2 (MFR) 熔体质量流动速率 g/10 min 17±4 19± 4 21±4 23±4控伸屈服应力（o ） MPa 39 0 >37 0 >48 0 >37 0弯曲模量（E） MPa ≥2 100 ≥2 100 ≥2 400 ≥2 200奇曲强度（a MPa >62 0 >62 0 >75. 0 >62. 0简支梁缺口冲击强度 kJ/m² ≥20 0 >18 0 ≥14.5 ≥15.0（a）维卡软化温度 ≥94 0 92 0 >94.0 ≥92 0（T50/50)洛氏硬度（R标尺） ≥103 ≥103 ≥107 >103

5试验方法

5.1试验结果判定

试验结果采用修约值判定法，应按GB/T8170-2008标准中规定进行.

5.2注塑试样的制备

ABS树脂注塑试样的制备按照GB/T20417.2-2006中3.2的规定.

用GB/T17037.1-1997标准中的A型模具制备符合GB/T1040.2-2006中1A型试样.B型模具制备80mm×10mm×4mm长条试样.

用于测定洛氏硬度的试样可用符合尺寸要求的模具制备注塑试样（推荐尺寸为50mm×50mm×6 mm).

5.3试样的状态调节和试验的标准环境

湿度50%士10%.时间至少16h. 试样的状态调节应按GB/T2918-1998的规定进行.状态调节的条件为温度23C土2C，相对

试验都应在GB/T2918-1998规定的标准试验环境下进行，温度23C士2C，相对湿度50 %±10%.

5.4颗粒外观

按SH/T1541-2006中的规定进行.

5.5熔体质量流动速率（MFR）

按GB/T3682-2000中A法规定进行.试验条件为U（温度：220C、负荷：10kg）.

5.6拉伸性能

试样为按5.2制备的1A型试样.试样的状态调节按5.3规定进行.屈服应力时，试验速度为50mm/min. 测试按GB/T1040.2-2006规定进行.测试拉伸弹性模量时，试验速度为1mm/min.测试拉伸

5.7弯曲性能

试样为按5.2制备的80mm×10mm×4mm长条试样.试样的状态调节按5.3规定进行.测试按GB/T9341-2008规定进行，试验速度为2mm/min.

5.8简支梁缺口冲击强度

试样为按5.2制备的80mm×10mm×4mm长条试样.样条应在注塑后的1h~4h内加工缺口，缺口类型为GB/T1043.1-2008中的A型缺口.试样的状态调节按5.3规定进行.试验按GB/T1043.1-2008规定进行.

5.9维卡软化温度

试样为按5.2制备的80mm×10mm×4mm长条试样. 试样的状态调节按5.3规定进行.试验按GB/T1633-2000中的B法（使用50N的力，升温速率为50C/h）规定进行.

5.10洛氏硬度

试样为按5.2制备的推荐尺寸为50mm×50mm×6mm的注塑试样.试样的状态调节按5.3规定进行.测试按GB/T3398.2-2008规定进行.

6检验规则

6.1检验分类与检验项目

拉伸弹性模量只需在ABS树脂产品确定牌号时检验.除此项目外，ABS树脂产品的检验分为型式检验和出厂检验两类.

第4章中的项目为型式检验项目.

各类ABS树脂出厂检验应包括颗粒外观、熔体质量流动速率、拉伸屈服应力、简支梁冲击强度、弯曲强度、维卡软化温度和洛氏硬度.

中华人民共和国国家标准

GB/T12671-2008代替GB126711990

聚苯乙烯(PS)树脂

Polystyrene (PS）resin

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB12671-1990（聚苯乙烯（PS）树脂）本标准与GB12671-1990相比主要差异如下：文件.增加了第3章“分类与命名”.-增加了第4章"通用要求”.第5章“要求”中，用“颗粒外观”取代原标准中的”清洁度”，用"简支梁冲击强度"取代原标准中的“悬臂梁冲击强度”，删除了原标准中的”弯曲模量”，增加了“拉伸断裂应力”、“负荷变形温度”等项目.“增加了附录A"聚苯乙烯树脂产品国家标准命名与企业商品名对照表”. 一第9章中增加了聚苯乙烯树脂贮存期的规定.本标准的附录A是资料性附录.本标准由中国石油化工集团公司提出.本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会（SAC/TC15/SC1）归口.本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司化工一厂. 本标准参加单位：中国石油化工股份有限公司广州分公司、上海赛科石油化工有限公司.本标准主要起草人：崔广洪、苏晓燕.本标准于1990年首次发布，本次为第一次修订.

聚苯乙烯（PS）树脂

1范围

本标准规定了聚苯乙烯（PS）树脂的分类命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等.

本标准适用于无定形聚苯乙烯均聚物.

本标准不适用于可发性聚苯乙烯、苯乙烯共聚物、苯乙烯衍生物的均聚物和那些用其他聚合物，如弹性体改性的品种.

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则（ISO527-1：1993.IDT）

GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（ISO527-

GB/T1250-1989极限数值的表示方法和判定方法

GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定（idtISO306：1994）

料(ISO 75-2:2003，IDT) GB/T1634.2一2004塑料负荷变形湿度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材

GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定

GB/T2547-2008塑料树脂取样方法

GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291：1997）

1997) GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idtISO1133：

GB/T6594.1-1998塑料聚苯乙烯（PS）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础(eqv ISO 1622-1;1994)

GB/T6594.2-2003塑料聚苯乙烯（PS）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定(1SO 1622-2:1995 • MOD)

GB9692食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准

GB/T16867-1997聚苯乙烯和丙烯晴-丁二烯-苯乙烯树脂中残留苯乙烯单体的测定气相色谱法

条试样的制备（idtISO294-1：1996) GB/T17037.1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长

GB/T17037.3-2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分：小方试片（ISO294-3 :2000 IDT)

GB/T17037.4-2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分：模塑收缩率的测定(ISO 294-4; 2000 IDT)

SH/T1541-2006热塑性塑料颗粒外观试验方法

ISO179-1：2000塑料-简支梁冲击强度的测定-第1部分：非仪器冲击试验

3分类与命名

聚苯乙烯树脂的分类与命名按GB/T6594.11998规定进行.

示例：某种聚苯乙烯模塑和挤出材料（PSi，用于注塑（M），对光和/或气候稳定（L)，本色（N），维卡软化温度为 84C（084），熔体质量流动速率MFR的标称值为9.0g/10min（09）.该材料命名如下：

命名.PS MLN 084-09

4通用要求

对于有卫生要求的树脂，应符合GB9692的规定.

5要求

5.2对于有特殊用途的聚苯乙烯树脂，可规定“燃烧性能”、“相对介电常数”“介质损耗因数”、折光指数”等性能要求.5.3聚苯乙烯树脂的其他技术要求见表1.

5.1聚苯乙烯树脂产品为本色颗粒，无黑粒和杂质.

合格 3 0s~02 58 008 03 1.5~3 5 06 0083PS MILN 090-04 2.0~4 5 由供方提供的数据 PS MLN 100-02 由供方提供的数据一级 023 一级 023 02.0~3 008013 009 013优级 优级5 0~11. 0号 8 008 1 0~3 0 由供方提供的数据 由供方提供的数据PS MLN 085-08 50~9*9023 58 00 一级 023 56 01.3-2.5 588优级 013 o[~9 005 优级 013 001八 ot/8单位 个/kg u ot/8 / mg/kg 单位 个/kg m/{x mg/kg %色粒 熔体质量流动速率（MFR） 简支梁冲击强度（ac1 维卡软化温度（7-50/50) 负荷变形温度（T0.45） 残留苯乙烯单体含量 熔体质量流动速率（MFR） 拉伸断裂应力（m） 简支梁冲击强度（4c） 维卡软化温度（750/50) 负荷变形温度（T.0.45） 残留苯乙烯单体含量拉伸断裂应力（a） 模塑收陷率（S） 模塑收缩率（S）目逝 透光率 目近r 透光率颗粒外观 颗外观2 台

表1聚苯乙烯树脂的技术要求

中华人民共和国国家标准

GB/T12670-2008代替 GB 12670-1990

聚丙烯(PP)树脂

Polypropylene(PP)resin

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB12670-1990（聚丙烯（PP）树脂）.本标准与GB12670-1990相比主要差异如下： 一第2章规范性引用文件中，除卫生标准及个别标准外均改为注日期的引用文件.-增加了第3章分类与命名.-增加了第4章通用要求.在5.1中，删除了原标准3.1中"粒子的尺寸在任意方向上应为（2~5）mm"的要求，并将"无机 械杂质”改为”无杂质”.一第5章要求的表中，规定了各类聚丙烯（PP）树脂的性能测定项目和最低要求，不再规定具体牌号的指标要求.第5章要求的表中，用"颗粒外观"取代原标准中的“清洁度（色粒）”，用粒料的”灰分"取代原标一第9章中增加了聚丙烯树脂贮存期的规定. 准中"粉末灰分”.要求中的其他试验方法均按GB/T2546.2一2003规定执行.本标准由中国石油化工股份有限公司提出.本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会（SAC/TC15/SC1）归口.本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司聚丙烯事业部.本标准主要起草人：王雅玲、白文涛、袁春海、时安缴、曹明珠、周继红. 本标准于1990年首次发布，本次为第一次修订.

聚丙烯（PP）树脂

1范围

本标准规定了聚丙烯（PP）树脂的分类命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等.

（PP-H）、丙烯耐冲击共聚物（PP-B)或丙烯无规共聚物（PP-R）. 本标准适用于丙烯或丙烯和乙烯在催化剂的作用下聚合制得的含有添加剂的颗粒状丙烯均聚物

本标准不适用于着色、填充、增强、共混聚丙烯树脂及母粒料.

2规范性引用文件

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

2:1993 IDT)

GB/T1250-1989极限数值的表示方法和判定方法

GB/T1634.2一2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：硬橡胶和长纤维增强复合材料(ISO 75-2:2003 IDT)

GB/T2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法

GB/T2412-1980聚丙烯等规指数测试方法

GB/T2546.1-2006塑料聚丙烯（PP）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础（ISO1873-1;1995 MOD)

GB/T2546.2-2003塑料聚丙烯（PP）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定（ISO)1873-2 :1997 . MOD)

GB/T2547-1981塑料树脂取样方法

GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291:1997)

GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idtISO1133 ;1997)

GB/T6595-1986聚丙烯树脂“鱼眼“测试方法

GB/T9341-2000塑料弯曲性能试验方法（idtISO178：1993）

GB/T9342-1988塑料洛氏硬度试验方法（eqv1SO2039-2:1981）

GB/T9345塑料灰分通用测定方法（GB/T9345-1988 idtISO3451-1：1981)

GB9693食品包装用聚丙烯树脂卫生标准

条试样的制备（idtISO294-1：1996) GB/T17037.1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长

GB/T17037.3-2003热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分：小方试片（idtISO294-000

GB/T17037.4-2003热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分：模塑收缩率的测定（idtISO)

SH/T1541-2006热塑性塑料颗粒外观试验方法

ISO179-1：2000塑料简支梁冲击强度的测定-第1部分：非仪器冲击试验

3分类与命名

聚丙烯树脂的分类与命名按GB/T2546.1-2006规定进行.

示例：某注塑类（M）聚丙烯均聚物（PP-H）树脂为本色（N.可省略>颗粒（G，可省略）状，拉神弹性模量的标称值为123×10 MPa（123）简支梁缺口冲击强度标称值为3.6kJ/m²（04），熔体质量流动速率MFR的标称值为 1.5 g/10 min（015)，其试验条件为：温度230C，负荷2.16kg（M.可省略）.该材料命名如下：

4通用要求

对于有卫生要求的树脂，应符合GB9693的规定.

5要求

5.1聚丙烯树脂产品为本色颗粒，无杂质. 5.2不同类别的聚丙烯树脂，其他的技术要求也可能不同.5.2.1注塑类聚丙烯树脂的其他技术要求见表1.5.2.2挤出类聚丙烯树脂的其他技术要求见表2.5.2.3窄带类聚丙烯树脂的其他技术要求见表3.5.2.4纤维类聚丙烯树脂的其他技术要求见表4.5.2.5挤出薄膜类聚丙烯树脂的其他技术要求见表5. 5.2.6用于注塑和挤出类透明制品的聚丙烯树脂，可有”雾度”的要求.电阻率”等电性能要求.

5.2.7用于电器制品的聚丙烯树脂，可规定“相对介电常数”、“介质损耗因数”、"表面电阻率”和“体积

2

表1注塑类聚丙烯树脂的技术要求

序号 项目 单位 要求PP-H -dd PP-R1.1 题粒外观 黑粒 个/kg 01 2 大粒和小粒 g/kg 由供方提供的数据1 /10 min. M ±0 3 M:3 等规指数 % M ±2灰分（质量分数） %4 由供方提供的数据5 拉伸屈服应力（a ） MPa >29 0 由供方提供的数据 >20 06 弯由模量（E） MPa >1 000 由供方提供的数据 >8007.1 简支梁缺口冲击强度（a） 23 k]/m² >1.0 由供方提供的数据 >2.87 2 20 kJ/m² - 由供方提供的数据8 负荷变形温度（T0.45） - 由供方提供的数据 > 609 洛氏硬度（R标尺） 由供方提供的数据10 模塑收缩率（Sx） % 由供方提供的数据注2：PP-B聚丙烯产品因乙烯含量及生产工艺的不同性能有较大差异，各企业应规定具体指标. 注1：M、MM是每个牌号产品该项指标的标称值.

表2挤出类聚丙烯树脂的技术要求

要求序号 项目 单位 PP-H PP-B PP-R1 1 额粒外观 黑粒 个/kg 01.2 大较和小粒 /kg 由供方提供的数据2 熔体质量流动速率（MFR） 1 M ±0 3 M 3 等规指数 % % M ±24 5 拉伸屈服应力（o ） 灰分（质量分数） MPa >30 0 由供方提供的数据 >20 0 >18 06 弯由模量（E） MPa >1 000 >700 >6007 1 23 kJ/m² >4 0 >50 >257 2 简支梁缺口冲击强度（a） 20 kJ/m² >4.0 >1 58 负荷变形温度（T0.45） >60 >60

注：M、M4、M是每个牌号产品该项指标的标称值.

中华人民共和国国家标准

GB/T12669-2012代替GB/T 12669-1990

半导体变流串级调速装置总技术条件

General specification for cascade speed control assemblywith semiconductor converter

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围3术语和定义 2规范性引用文件4技术要求4.1主要技术参数4.2环境条件4.3基本要求5试验 105.1试验分类 105.2试验项目 5.3试验方法 10 126标志、包装、运输、贮存 176.1标志. 176.2包装与运输 176.3贮存 18

前言

本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准代替GB/T12669-1990半导体变流串级调速装置总技术条件》. 本标准与GB/T12669-1990相比主要技术变化如下：一在范围一章中增加了“内馈混极式无刷交流电机、混极式无剧双馈交流电机”（见第1章）：增加了“斩波器”、逆变覆"术语定义（见3.6及3.14）；增加“适配电动机额定功率、额定电压"的内容（见4.1.1~4.1.2）： 增加“斩波器单元的技术特征”的内容（见4.3.7）：增加了“超温保护、缺相保护、逆变颠覆保护"的内容（见4.3.9）：将“干扰与抗干扰试验”改为"EMC试验”（见4.3.13，1990版4.3.16）；增加了“EMC试验“内容（见5.3.12）；将"高、低温循环试验”、“高温存放试验”、“振动试验”、"跌落冲击试验”纳入“环境试验”项目下（见5.3.15）.本标准由中国电器工业协会提出.本标准由全国电力电子学标准化技术委员会（SAC/TC60）归口. 本标准主要起草单位：广东华拿东方能源有限公司、天津电气传动设计研究所.本标准主要起草人：张森、董桂敏、苏勇华、刘娟.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T 126691990

半导体变流串级调速装置总技术条件

1范围

本标准规定了半导体变流申级调速装置的术语和定义、技术要求、试验、标志、包装、运输和贮存.混极式无刷双锁交流电机速度的串级调速装置（以下简称装置）.

本标准适用于利用半导体电力变流器调节交流绕线转子感应电动机、内馈混极式无刷交流电机和

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2900.12008电工术语基本术语GB/T2900.33-2004电工术语电力电子技术 GB/T3047.1高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列GB/T3797-2005电气控制设备GB/T3859.1-1993半导体变流器基本要求的规定GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）GB/T4588.1无金属化孔单双面印制板分规范GB/T4588.2有金属化孔单双面印制板分规范 GB/T17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3-2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5一2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗抗度试验JB/T9664-1999电控设备用无焊绕接连接一般要求及试验方法

3术语和定义

GB/T2900.1-2008、GB/T2900.33-2004界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3. 1

半导体变流串级调速装置cascade speed control assemblywith semiconductor converter

在绕线转子感应电动机的转子电路中，以改变变流器产生的反电势的大小调节转速，并通过变流器将转差功率回馈到交流电网或从交流电网吸收能量的申级调速装置.

3. 2

低同步串级调速装置low-synchronous cascade speed control assembly

受控电动机的转子只能向交流电网输出能量，从面实现低于同步转速运行的串级调速装置.

超同步串级调速装置super synchronous cascade speed control assembly

受控电动机的转子可从交流电网吸收能量，也可向交流电网输出能量，当转子从交流电网吸收能量

GB/T 12669-2012

时，可实现超同步转速运行的申级调整装置.

3.4

转子侧变流器rotor-sideconverter

连接在转子侧与中间直流环节间的变流器.

3.5

网侧变流器line-side converter

连接在电网侧（或变压器）与中间直流环节间的变流器.

9

斩波器chopper

借助于电子器件，利用强迫换相实现直流变换（直流到直流）的变流器，其输出端输出的是可调的直流电压，

[GB/T 12668. 1-2002 2. 2. 6]

3.7

装置的功率因数assemble power factor

装置网侧有功功率与表观功率之比，

3.8

一个周期量中各谐波分量之和.

3.9总谐波畸变率total harmonic distortion 谐波含量的方均根值对交流量的基波分量分量或基准基波分量的方均根值之比.[GB/T 2900 332004 551-20-13]

3.10

电压暂降voltage dip

在电气供电系统某一点上的电压突然减少到低于规定的阀值，随后经历一段短暂的间隔恢复到正常值.

3. 11

额定直流电压ratedd.c.voltage

在电机的调速范围内，转子侧最大转差电压的整流电压（平均值），即转子侧变流器直流输人端子间的直流电压.

3.12

额定直流电流ratedd.c.current

转子侧与网侧变流器间的直流环节允许长期通过的最大直流电流（平均值）.

3. 13

装置的输出有功功率与输人有功功率之比.

3. 14

逆变颠覆invertion subversion

电路在逆变状态运行时，回路电阻很小，如果出现晶闸管换流失败，将产生很大的短路电流，以至可2

中华人民共和国国家标准

GB/T12667-2012代替GB/T12667-1990

同步电动机半导体励磁装置总技术条件

General specification for excitation assemblywith semiconductors for synchronous motors

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围3术语和定义 2规范性引用文件4技术要求4.1基本参数4.2正常使用条件4.3一般要求4.4性能要求 4.5保护4.6功能要求4.7装置结构及外形5试验5.1试验分类5.2试验项目 5.3试验方法6标志、包装、运输、贮存 106.1标志 106.2包装 106.3运输 116.4贮存

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准与GB/T12667-1990相比主要技术变化如下：

修改了交流电网质量的内容（见4.2.6，1990年版3.2.6）：一修改了抗干扰的内容（见4.4.13.1990年版3.12）；一增加了功能要求（见4.6）； 删除了运输试验（1990年版4.15）：删除了保管与产品质量的内容（1990年版6.5）.

本标准由中国电器工业协会提出.

本标准由全国电力电子学标准化技术委员会（SAC/TC60）归口.

日电气自动化有限公司、深圳市英威腾电气股份有限公司、上海雷诺尔科技股份有限公司、上海澳通韦 本标准主要起草单位：天津电气传动设计研究所、北京合康亿盛变频科技股份有限公司、天津市红尔电力电子有限公司.

本标准主要起草人：安平、杜心林、傅文杰、董瑞勇、陈国祥、刘芝.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 12667-1990

同步电动机半导体励磁装置总技术条件

1范围

本标准规定了同步电动机半导体励磁装置的术语和定义、技术要求、试验、标志、包装、运输和贮存.本标准适用于户内安装的轻载或重载起动、降电压或全电压起动的同步电动机半导体励磁装置（以下简称装置）.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T156-2007标准电压GB/T762-2002标准电流等级GB/T3797-2005电气控制设备GB/T3859（部分）半导体变流器 GB/T4025人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则GB42082008外壳防护等级（IP代码）GB/T4588.1无金属化孔单双面印制板分规范GB/T4588.2有金属化孔单双面印制板分规范GB7947人机界面标志标识的基本和安全规则导体额色或字母数字标识 GB/T18494.1-2001变流变压器第1部分：工业用变流变压器

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

励磁装置excitation assembly

为同步电机提供励磁电流的设备，包括励磁机及的调节和控制元件及灭磁和保护装置.

3. 2

额定励磁电流ratedfieldcurrent

同步电机在额定电压、额定电流、额定功率因数和额定转速下运行时，励磁绕组中的直流电流.[GB/T 10585-1989.4. 5]

额定励磁电压ratedfieldvoltage

当冷却介质处于最高温度、电机励磁绕组处在额定负载和额定条件下对应的温度时，为了产生额定励磁电流面需要在电机励磁绕组端施加的直流电压.

[GB/T 10585-1989 4. 6]

3. 4

励磁系统顶值电压excitation system ceilingvoltage

在规定条件下，励磁系统能提供的最大直流电压.

[GB/T 10585-1989 4. 10]

顶值电压倍数ceilingvoltage times 强励倍数励磁系统顶值电压与额定励磁电压之比.[GB/T 10585-1989:4. 11]

9 触发超前角trigger advance angle3触发脉冲超前于基准点的时间间隔，以电角度表示.[GB/T 2900 33-2004 551-16-34]

3.7

控制单元control unit

电气控制设备的通用组合件.以装有电子器件的印制电路板为主体组成，带有面板和插头座（或外壳和端子），具有统一信号电平和规定的电功能.

[GB/T 3797-2005 3. 2]

4技术要求

4.1基本参数

装置的额定电压应符合GB/T156-2007的规定.装置的额定电流应符合GB/T762-2002的规定.

4.2正常使用条件

符合本标准的装置适用于下述使用条件.

4.2.1海拔

装置安装使用地点的海拔不超过1000m.注：对于在海拔高于1000m处使用的装置，有必要考虑介电强度的降低和空气冷却效果的减润.在这些条件下使 用的装置，按照制造厂与用户之间的协议进行设计和使用.

4.2.2环境温度

整流器采用水冷却方式时：5℃~40℃： 整流器采用其他冷却方式时：-10℃～40℃.

4.2.3相对湿度

空气的最大相对湿度不超过90%（空气温度20℃时）.相对湿度的变化每小时不超过5%，且不得出现凝露.

4.2.4环境空气

安装地点应无爆炸危险的介质、无腐蚀金属和破坏绝缘的气体，无水淋、日晒并保证周围清洁.

4.2.5安装

装置安装地点振动颗率在10Hz~150Hz时，振动加速度不大于5m/s².

中华人民共和国国家标准

GB/T 12666.3-2008代替 GB/T 12666.1-1990 GB/T 12666. 4-1990

单根电线电缆燃烧试验方法 第3部分：倾斜燃烧试验

Test method on a single wire or cable under fire conditions-Part 3:Slanting specimen flame test

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12666《单根绝缘电线电缆燃烧试验方法》分为三个部分：

第1部分：垂直燃烧试验： 第2部分：水平燃烧试验；第3部分：倾斜燃烧试验.

本部分为GB/T12666的第3部分.

验方法3，并将GB/T12666.1-1990《电线电缆燃烧试验方法第1部分：总则》中的部分内容纳人本 本部分代替GB/T12666.4-1990《电线电缆燃烧试验方法第4部分：单根电线电缆倾斜燃烧试部分.

本部分与GB/T12666.1-1990和GB/T12666.4-1990相比主要变化如下：

引燃源修改为“采用GB/Z5169.15-2001规定的喷灯”（GB/T12666.1-1990的表2，本版的试样长度修改为“约300mm（GB/T12666.4-1990的第3章，本版的第3章）； 5. 1) ;供火的火焰修改为火焰总高度为（130土10）mm，蓝色内锥高（35土2）mm”（GB/T12666.11990的表2，本版的第6章）；结果判断修改为“喷灯火焰从试样上移去60s内，试样上的余焰熄灭”为通过本试验的最低条件（GB/T12666.4-1990的第5章，本版的第7章）.

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口.

本部分负责起草单位：上海电缆研究所.

限公司、天津金山电线电缆股份有限公司、安徽华菱电缆集团有限公司、上海南洋电材有限公司. 本部分参加起草单位：扬州曙光电缆有限公司、上海亚龙工业集团有限公司、宝胜科技创新股份有

本部分主要起草人：郭汉洋、梁国华、鲁邦秀、唐崇健、郑国俊、胡光政、曲巍.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 12666. 11990 GB/T 12666. 4-1990

单根电线电缆燃烧试验方法 第3部分：倾斜燃烧试验

1范围

GB/T12666的本部分适用于检验单根电线电缆在倾斜状态下用规定火焰直接燃烧时的阻燃性能.

GB/T12666的本部分规定了单根电线电缆倾斜燃烧试验设备及方法，并给出了推荐的性能要求.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12666的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分，

(1EC/TR2 60695-2-4/2:1994 IDT)

3试样

从成品电线电缆或软线上截取试样一根：长约300mm.

4试样处理

试验前，试样、设备和周围空气应在（23.0土5.0）C温度下达到热平衡，整个试验期间周围空气温度应稳定在（23.0±5.0）C，

5试验设备

5.1引燃源

引燃源应为符合GB/Z5169.15-2001中4.2.1规定的实验室喷灯，并按GB/Z5169.15-2001中4.4提供的认可方法对喷灯进行校准，

仲裁试验时，试验用燃气应为技术级甲烷（纯度至少达到98.0%），标称热值37.3M]/m².允许使用其他等级的甲烷、天然气、煤气或丙烷，无论何种情况，燃气应能提供可校准的火焰.

喷灯火焰应至少每两周进行一次校准.如使用的不是仲裁试验用技术级甲烷，每天试验前应对喷灯火焰进行校准.罐装天然气换罐或任何燃气设备改变时，应对喷灯火焰进行校准.

5.2金属罩

金属罩宽约310mm，深约360mm，高约610mm，其正面和顶部散开.罩内应有保持试样中轴线与水平面成60角的夹具.

5.3秒表

精度为0.1s的秒表.

6试验步骤

把试样固定在金属罩内的中间，使试样的中轴线与水平面成60倾角.

中华人民共和国国家标准

GB/T 12666.2-2008代替 GB/T 12666. 1-1990 GB/T 12666.3-1990

单根电线电缆燃烧试验方法 第2部分：水平燃烧试验

Test method on a single wire or cable under fire conditionsPart 2:Horizontal specimen flame test

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12666《单根绝缘电线电缆燃烧试验方法》分为三个部分：

第1部分：垂直燃烧试验； 第2部分：水平燃烧试验；第3部分：倾斜燃烧试验.

本部分为GB/T12666的第2部分.

验方法3，并将GB/T12666.1-1990《电线电缆燃烧试验方法第1部分总则》中的部分内容纳人本 本部分代替GB/T12666.3-1990电线电缆燃烧试验方法第3部分单根电线电缆水平燃烧试部分.

本部分与GB/T12666.1和GB/T12666.3-1990相比主要变化如下：

试样长度修改为“约250mm”（GB/T12666.31990的第3章，本版的第3章）；引燃源修改为"采用GB/Z5169.15-2001规定的喷灯"（GB/T12666.1-1990的表2，本版的 5. 1) ;一试验环境修改为“至少具有4m²的容积的密闭试验室”（GB/T12666.3-1990的2.2，本版的5. 3) ;喷灯与水平线夹角修改为"20"（GB/T12666.3-1990的4.1.本版的5.2）；喷灯与试样表面距离修改为40mm（GB/T12666.3-1990的4.1.本版的5.2）； 供火的火焰修改为”火焰总高度为（125土10）mm，蓝色内锥高（40土2）mm（GB/T12666.11990的表2，本版的第6章）；供火时间修改为"30s（GB/T12666.3-1990的4.1，本版的第6章）；一结果判断中烧焦长度修改为“不超过100mm"（GB/T12666.3-1990的第5章，本版的第6章）：增加了对试验过程中燃烧残落物的考核（见第7章）.

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口.

本部分负责起草单位：上海电缆研究所.

司、上海亚龙工业集团有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、天津金山电线电缆股份有限公司. 本部分参加起草单位：安徽华菱电缆集团有限公司、上海南洋电材有限公司、扬州曙光电缆有限公

本部分主要起草人：刘族平、胡光政、曲巍、梁国华、鲁邦秀、唐崇健、郑国俊.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 12666. 1-1990 GB/T 12666 31990

单根电线电缆燃烧试验方法 第2部分：水平燃烧试验

1范围

GB/T12666的本部分适用于检验单根电线电缆在水平状态下用规定火焰直接燃烧时的阻燃性能.

GB/T12666的本部分规定了单根电线电缆水平燃烧试验设备及方法，并给出了推荐的性能要求.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12666的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分，

(IEC/TR 2 60695-2-4/2;1994 IDT)

3试样

从成品电线电缆或软线上截取试样一根，长约250mm.

4试样处理

试验前，试样、设备和周围空气应在（23.0土5.0）C湿度下达到热平衡，整个试验期间周围空气温度应稳定在（23.0±5.0)C，

5试验设备

5.1引燃源

引燃源应为符合GB/Z5169.15-2001中4.2.1规定的实验室喷灯，并按GB/Z5169.15-2001中4.4提供的认可方法对喷灯进行校准.

仲裁试验时，试验用燃气应为技术级甲烷（纯度至少达到98.0%），标称热值37.3MJ/m².允许使用其他等级的甲烷、天然气、煤气或丙烷，无论何种情况，燃气应能提供可校准的火焰.

喷灯火焰应至少每两周进行一次校准.如使用的不是仲裁试验用技术级甲烷，每天试验前应对喷灯火焰进行校准.罐装天然气换罐或任何燃气设备改变时，应对喷灯火焰进行校准.

5.2固定喷灯底座用模子

固定喷灯底座用樱子应能将喷灯灯管从竖直位置转至与竖直位置成20°角，同时使灯管口平面与灯管纵轴线的交点和试验火焰的蓝色内锥触及试样表面点之间的距离应为40mm的供火位置.喷灯处于供火位置时，喷灯灯管纵输线应处在正交于试样纵轴线同时通过试样中点的垂面内，使试验火焰的蓝色内锥正好触及试样正表面中心线中点.

5.3试验室

试验室应能密闭，并配备气密的玻璃窗框、门或其他装置以便操作设备和观察.试验室内部每条直线尺寸应至少为610mm或更长，且试验室应至少具有4m”的容积，包括排气通道的体积，排气通道的

中华人民共和国国家标准

GB/T 12666.1-2008代替GB/T 12666.1-1990

单根电线电缆燃烧试验方法 第1部分：垂直燃烧试验

Test method on a single wire or cable under fire conditions-Part 1:Vertical specimen flame test

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12666《单根电线电缆燃烧试验方法》分为三个部分：

第1部分：垂直燃烧试验； 第2部分：水平燃烧试验：第3部分：倾斜燃烧试验.

本部分为GB/T12666的第1部分.

验方法3的DZ-3法（GB/T12666.2-1990已经被废止，其DZ-1法和DZ-2法已被GB/T18380.1 本部分代替GB/T12666.2-1990（电线电缆燃烧试验方法第2部分：单根电线电缆垂直燃烧试2001和GB/T18380.2-2001替代）.并将GB/T12666.1-1990《电线电缆燃烧试验方法第1部分：总则》中的部分内容纳人本部分.

本部分与GB/T12666.1-1990和GB/T12666.2-1990相比主要变化如下：

试样长度修改为“约455mm”（GB/T12666.2-1990的4.2.本版的第3章）； -引燃源修改为“采用GB/Z5169.15-2001规定的喷灯”（GB/T12666.1-1990的表2，本版的5.1);的 5. 3) ;牛皮纸条的宽度修改为"约10mm"（GB/T12666.2-1990的4.3.2，本版的第6章）； 一指示旗的下边与火焰的蓝色内锥触及试样表面点上方距离修改为"250mm”（GB/T12666.2-1990的4.3.2.本版的第6章）；铺底棉层厚度修改为“不大于6mm”（GB/T12666.2-1990的4.3.1，本版的第6章）；-供火的火焰修改为"火焰总高度为（125士10）mm，蓝色内锥高（40土2）mm”（GB/T12666.1- 1990的表2，本版的第6章）；

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口.

本部分负责起草单位：上海电缆研究所.

本部分参加起草单位：宝胜科技创新股份有限公司、天津金山电线电缆股份有限公司、安徽华菱电缆集团有限公司、上海南洋电材有限公司、扬州曙光电缆有限公司、上海亚龙工业集团有限公司.

本部分主要起草人：郭汉洋、唐崇健、郑国俊、胡光政、曲巍、梁国华、鲁邦秀.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 12666. 1-1990 GB/T 12666. 2-1990(DZ-3 法)

单根电线电缆燃烧试验方法 第1部分：垂直燃烧试验

1范围

GB/T12666的本部分适用于检验单根电线电缆或电缆中的一根绝缘线芯在垂直状态下用规定火焰直接燃烧的阻燃性能.

GB/T12666的本部分规定了单根电线电缆间歌供火垂直燃烧试验设备及方法，并给出了推荐的性能要求.

注：使用能延缓火始蔓延并符合本部分要求的电线或电缆并不足保证该电线电缆能在数设条件下阻止火始的蔓延，因此，在一些蔓延危险性高的场合，如成束电缆大长度垂直数设时，还应采用特殊的装置来预防.不应认为电缆试样符合本部分规定的性能要求，成束的该种电流也会表现出类似的性能.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12666的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件.其最新版本适用于本部分.

(IEC/TR2 60695-2-4/2:1994 IDT)

3试样

从成品电线电缆或软线上截取试样一根长约455mm.

4试样处理

试验前，试样、设备和周围空气应在（23.0士5.0）C温度下达到热平衡（处理至少16h），整个试验期间周围空气温度应稳定在（23.0土5.0）C.

5试验设备

5.1引燃源

引燃源应为符合GB/Z5169.15-2001中4.2.1规定的实验室喷灯，并按GB/Z5169.15-2001中4.4提供的认可方法对喷灯进行校准.

仲裁试验时，试验用燃气应为技术级甲烷（纯度至少达到98.0%），标称热值37.3MJ/m².允许使用其他等级的甲烷、天然气、煤气或丙烷，无论何种情况，燃气应能提供可校准的火焰.

喷灯火焰应至少每两周进行一次校准.如使用的不是仲裁试验用技术级甲烷，每天试验前应对喷灯火焰进行校准.罐装天然气换罐或任何燃气设备改变时，应对喷灯火焰进行校准.

5.2喷灯底座固定用根子

喷灯底座固定用樱子应能将喷灯底座固定，并使喷灯灯管与试样处在同一垂面上（见图1）.该樱子能够将喷灯灯管从竖直位置转至与竖直位置成20角的供火位置.处于供火位置时，灯管口平面与

中华人民共和国国家标准

GB/T12658-2008代替GB/T126581990

纸、纸板和纸浆 钠含量的测定

Paper.board and pulp-Determination of sodium content

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T12658-1990（纸浆、纸和纸板中钾、钠含量的测定》.本标准与GB/T12658-1990相比主要变化如下：

修改了标准名称；增加了前言；修改了范围（1990版的第1章；本版的第1章）；修改了规范性引用文件（1990版的第2章：本版的第2章）； 修改了原理（1990版的第3章；本版的第3章）：修改了试剂的要求（1990版的第4章；本版的第4章）：修改了仪器的要求（1990版的第5章；本版的第5章）；修改了样品采取和制备（1990版的第6章：本版的第6章）：一增加了质量保证和控制（本版的第8章）. 修改了试验步骤，删减了钾的测定（1990版的第7章；本版的第7章）；本标准由中国轻工业联合会提出.本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口.本标准起草单位：中华人民共和国深圳出人境检验检疫局、中国制浆造纸研究院.本标准主要起草人：徐嵘、陈旭辉、顾浩飞、陈向阳. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 12658-1990.本标准由全国造纸工业标准化技术委员会负责解释.

纸、纸板和纸浆钠含量的测定

1范围

本标准规定了干湿法消化后采用火焰发射光谱法或火焰原子吸收光谱法测定绝缘用纸浆、纸和纸板中钠含量的方法.

本标准适用于各种绝缘浆、纸和纸板，本标准也适用于普通的纸浆、纸和纸板，但试料量需根据钠的含量进行调整.

检出限根据所使用的仪器而定，干湿法消化后用火焰发射光谱法测定，钠的检出限可达2mg/kg.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

MOD) GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定（GB/T450-2008，ISO186：2002，

GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定（GB/T462-2008.1SO287：1985，ISO638：1978 MOD)

GB/T740纸浆试样的采取（GB/T740-2003，ISO7213:1981，IDT)

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682-2008，1SO3696：1987 MOD)

3原理

将试样灰化后，溶于盐酸中，经火焰原子化后，测定钠588.9nm谱线的发射强度或钠588.9nm谱线的吸收值，所产生的发射强度或吸收值与试样的钠含量成正比，与标准工作曲线比较进行定量分析.

4试剂

除非另有说明，在分析中仅使用确认为优级纯的试剂.

4.1水，GB/T6682，二级.4.2盐酸（HCl)，p=1.18g/mL，质量分数为36%~38%. 4.3氯化绝溶液（CsC1，分析纯，10g/L），称取1.0g氯化绝于100mL烧杯中，用水溶解后移人100mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀，储存于聚乙烯塑料瓶中.该溶液为电离抑制剂，采用原子吸收光谱法时使用.4.4钠标准溶液I.g（Na）=100mg/L，准确称取经110C烘干2h后的光谱纯氯化钠0.2542g于50mL的烧杯中，用水溶解并移入100mL的容量瓶中，加人5mL盐酸（4.2），稀释至刻度、摇匀.储存 在聚乙烯塑料瓶中备用.4.5钠标准溶液Ⅱl.p（Na）=50mg/L 用移液管移取5.0mL的钠标准溶液I（4.4）于100mL的容量瓶中，加人5mL盐酸（4.2），用水稀释至刻度.

5仪器

常规实验室仪器及

5.1马弗炉：能保持湿度在450C士25C.

中华人民共和国国家标准

GB/T12665-2017代替GB/T12665-2008

电机在一般环境条件下使用的 湿热试验要求

Requirements of damp-heat testing of electrical machine forservicein general environmental condition

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

1范围2规范性引用文件3技术要求4试验方法5检验规则

图1试验Db试验周期-方法1图2试验Db试验周期-方法2图3单相电动机在工作温度下泄漏电流的测量电路图图4三相电动机在工作温度下泄漏电流的测量电路图

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T12665-2008《电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求》，与GB/T12665一2008相比主要技术变化如下：

将“耐电压"更改为“电气强度”（见3.3）； 更新了第2章规范性引用文件；修改了交变湿热试验方法，增加了方法2（见4.2）：增加了图2：删除了防潮加湿器，增加了注1（见2008年版的4.3）：

-增加了湿热后泄漏电流的测试方法（见4.4）.

本标准由中国电器工业协会提出.

本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口.

本标准起草单位：中国电器科学研究院有限公司、浙江联宜电机有限公司、杭州微光电子股份有限公司、安徽大学、威凯检测技术有限公司、杭州富生电器有限公司、广东威灵电机制造有限公司、浙江九 科电气有限公司、厦门弗兰家电科技有限公司、西安旭迈智能家电科技有限公司、温州昂华新能源有限公司.

本标准主要起草人：郑子迎、黄海燕、李国丽、何平、刘鸣涛、张运昌、张兵、王建池、龙新华、陈锋、包逸凯.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 12665-1990、GB/T 12665-2008.

电机在一般环境条件下使用的 湿热试验要求

1范围

本标准规定了在一般环境条件下使用的旋转电机的湿热试验方法、技术要求和检验规则.本标准适用于各种类型的旋转电机（微型控制电机除外，以下简称电机）.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2423.3-2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T755旋转电机定额和性能GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h12 h 循环)

3技术要求

3.1绝缘电阻

3.1.1电机整机绕组对机壳和绕组间的绝缘电阻值应不低于下列数值：

a）对额定电压220V及以上的电机按式（1）确定：

式中：

R一电机绕组的绝缘电阻，单位为兆欧（MQ）；U一电机绕组的额定电压，单位为伏特（V）；P一电机容量，单位为千瓦（kW）.

3.1.2以大型电机零部件做湿热试验时，折算到整机的绝缘电阻按式（2）确定.

（2）

式中：

R' 折算到整机的绝缘电阻值，单位为兆欧（MΩ）：

定子或转子回路的主要分路数（分路数按表1确定）：R. 每一分路的绝缘电阻值，其计算按试样测试绝缘电阻的并联平均值除以该分路的支路数（支路数按表2确定）；一定子或转子回路主要并联分路绝缘电阻倒数之和.R.

表1定子或转子回路的主要分路数

名称 主要部件 分路数直流电机定子回路 主极装配、电子控制及其类似部件 1换向器、电枢绕组、剧架装配、换向极装配、电流电机电枢回路 补偿绕组、励磁绕组、电子控制及其类似部件 按电枢回路中实际具有的主要部件计算交流电机定子回路 定子绕组 1绕线式异步电机转子回路 刷架装配、集电环、转子绕组 3同步电机转子回路 刷架装配、集电环、磁极装配（或磁投绕组） 3

表2定子或转子回路的分路的支路数

名称 支路数 1主极装配、换向极装配、补偿绕组、励磁绕组 换向器、集电环 与级数相同绕线式异步电机转子绕组、直流电机电枢绕组、交流电机定子绕组 与槽数相同刷架装配 与刷架个数相同

3.2泄漏电流

电机泄漏电流应不大于相关产品标准规定的限定值.大型电机零部件不考核泄漏电流值.

3.3电气强度

电机绕组对机壳及绕组互相的绝缘应能承受GB/T755规定的85%试验电压，历时1min，而绝缘不被击穿.

大型电机零部件的绝缘应能承受GB/T755规定的85%试验电压，历时1min，而绝缘不被击穿.

3.4运转性能

电机应能正常运转，不应出现卡滞或其他影响电机正常运转的现象，性能应达到相关产品标准的规定.

注：对装有防潮加热器的电机可不做湿热试验考核.

3.5其他

应不低于本标准规定的要求. 当有关专业产品按4.2进行恒定湿热试验时应规定相应的试验周期和湿热试验后的技术要求，但

中华人民共和国国家标准

GB/T12649-2017代替GB/T12649-1990

气象雷达参数测试方法

Measuring methods for meteorological radar parameters

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

4.1仪器仪表4.2测试条件

5.1探测范围 ...5.2测量精度5.3最大跟踪速度5.4最大角跟踪加速度5.5工作频率 5.6改善因子 .....5.7 整机相位稳定度5.8 光电轴匹配精度5.9天线方向图5.10 5.11 天线罩损耗 波瓣交叉点电平5.12 电轴漂移 105.13 斜波束指向角 115.15 5.14 垂直波瓣指向角 电压驻波比 115.16 收发隔离度 13 125.17 天馈分系统损耗 135.18 功率容量 145.20 5.19 发射频率 射频脉冲频谱 14 155.21 脉冲功率（峰值功率） 165.22 射频脉冲包络 175.23 脉冲重复频率 接收机灵敏度 175.24 5.25 噪声系数 18 185.26 接收机中频频率 215.27 接收机中频带宽 225.28 5.29 接收机增益 灵敏度时间增益控制（STC） 24

5.30 接收机动态范围 255.31 对数特性动态范围5.32 系统动态范围 275 33 自颜控跟踪精度5.34 5.35 探空接收自频控范围 探空接收自频控跟踪精度 29 295.36 天气雷达信号处理/数据处理终端. 305.37 风廊线雷达数据处理终端 305.38 高空气象探测雷达数据处理终端 315.39 5 40 距离标定误差 天线控制方式 31 325.41 天线控制精度5.42 天线控制灵敏度 345.43 5.44 定向灵敏度 天线控制分系统幅特性 355.45 编码器测角分辨率5.46 锥扫频率 ...... 985.47 测速机深度 ER 985.48 5.49 强度处理估算精度 天线控制分系统位置阶跃响应 375 50 速度处理估算精度5.51 其他参数

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

增加了测试项目条款（见5.4、5.6、5.7、5.8、5.13、5.16、5.17、5.29、5.32、5.34、5.35、5.45、5.48、

5.49 5 50) 按GB/T3784修改了术语和定义.主要技术参数的测试方法按目前气象雷达的典型测试方式进行了修订.原有测试项目41条，经过增加、制域、修订后共有测试项目51条. 一涉及章条名称更改的条款如下：

为“工作颜率”（见5.5，1990年版5.12）；“天线罩衰减”改为"天线罩损耗”（见5.10，1990年版5.5）："交叉电平”改为“波瓣交叉点电平"（见5.11.1990年版5.6）："接收机灵敏度及灵敏度稳定性"改为“接收机灵敏度”（见5.24，1990年版5.17）；"自频调跟踪精度"改为”自频控跟踪精 度”（见5.33，1990年版5.24）；“平面位置显示器（PPI）、斜距高度显示器（RH1）和水平距离高度显示器（DH1）、斜距仰角显示器（REI）、A/R显示器、照相显示器、数字视频积分处理系统（DVIP）、数据处理系统”改为“天气雷达信号处理/数据处理终端”、"风廊线雷达数据处理终端”、“高空气象探测雷达数据处理终端”（见5.36、5.37、5.38，1990年版5.25、5.26、5.27、5.28、5.29、5.30、5.32）；“天线控制系统的工作方式”改为“天线控制方式”（见5.40，1990年版5.33）： “天控系统频率特性"改为”天线控制分系统幅频特性”（见5.43，1990年版5.37）：“测速机正负深度”改为“测速机深度”（见5.47，1990年版5.40）.

删除了“平面位置显示器（PP1）"（1990年版5.25）、“斜距高度显示器（RH1）和水平距离高度显（1990年版5.28）、“照相显示器"（1990年版5.29）、“数字视屏积分处理系统（DVIP)”（1990年 示器（DH1）”（1990年版5.26）、“斜距仰角显示器（RE1）”（1990年版5.27）、“A/R显示器”版5.30).

气象雷达参数测试方法

1范围

本标准规定了气象雷达（以下简称雷达，包括测风雷达、天气雷达、测云雷达等）主要技术参数测试方法.

本标准适用于气象雷达生产和验收过程中对主要技术参数的测试.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T3784-2009电工术语雷达GJB74A-1998军用地面雷达通用规范SJ/T2534.2天线测试方法天线测试场的设计

3术语和定义

GB/T3784-2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

气象雷达meteorologicalradar

用来探测大气中风、温度、压力、湿度等气象要素以及云和降水等气象目标的雷达的总称，包括测风雷达、天气雷达和测云雷达等.

[GB/T ，定义2.1.2.25]

3.2

测风雷达wind-finding radar

用来探测大气中的风、温度、压力、湿度等气象要素的雷达，包括高空气象探测雷达、风廓线雷达和多普勒激光测风雷达等.

[GB/T 3784-2009 定义2.1.2.26]

3.3

天气雷达weatherradar

用来探测大气中积雨云、雷雨等降水系统的强度、范围及其变化，云和降水粒子的平均径向速度和速度谱宽的雷达.亦称测雨雷达.包括相参天气雷达和非相参天气雷达.相参天气雷达亦称多普勒天气雷达，非相参天气雷达亦称常规天气雷达.

[GB/T3784-2009，定义2.1.2.30]

4测试的一般要求

4.1仪器仪表

用于控制或监测试验参数的仅器仅表和测试装置应在有效的检定周期内，其精度不应低于试验条