中华人民共和国国家标准

GB/T13803.3-1999 代替GB/T13805-1992

糖液脱色用活性炭

Activated carbon for refining of sugar

国家质量技术监督局发布

前 言

本标准是对GB/T13805-1992（糖液脱色用活性炭）（1993-08-01实施）的修订.

色力100%，90%，80%以重铬酸钾品位标准的浓度分别为60mg/L，90mg/L，130mg/L来表述的 本标准对原GB/T13805-1992技术指标中优级品、一级品、二级品作了重大修改，取消原焦糖脱念，代之以GB/T12496.9-1999焦糖脱色率的测定中所表述的概念，使优级品、一级品、二级品拉开距离，有利于生产和使用.

本标准还将原GB/T13805-1992表1中一级品酸溶物由1.0%改为1.5%.

本标准从实施之日起，代替GB/T13805-1992.

本标准由国家林业局提出并归口.

本标准起草单位：中国林业科学研究院林产化学工业研究所.

本标准主要起草人：施荫锐

本标准1992年首次发布.

中华人民共和国国家标准

GB/T 13803.3-1999

糖液脱色用活性炭

代替GB/T 13805-1992

Activated carbon for refining of sugar

1范围

果糖、木糖等其他糖液的脱色.

本标准规定了糖液脱色用活性炭的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求.

本标准适用于以木质为原料生产的粉状活性炭，主要用于葡萄糖工业的脱色，也可用于始糖、蔗糖、

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB/T12496.3-1999本质活性炭试验方法灰分含量的测定GB/T12496.4-1999木质活性炭试验方法水分含量的测定GB/T12496.7-1999木质活性炭试验方法pH值的测定GB/T12496.9-1999本质活性炭试验方法焦糖脱色率的测定GB/T 12496. 18-1999 GB/T 12496. 16-1999 本质活性炭试验方法氯化物的测定 木质活性炭试验方法酸溶物的测定GB/T12496.19-1999木质活性炭试验方法铁含量的测定GB/T13803.4-1999针剂用活性炭

3技术要求

3.1外观

黑色粉末状.

糖液脱色用活性炭质量指标应符合表1要求.

表1质量指标

项 日 优级品 指 一级品 标 二级品A法焦糖脱色率% A 100 90 80B法焦糖脱色率，% 100 06 80水分 八 10 10 10pH 值 3. 0~5. 0 3 0~5. 0 3. 0~5. 0灰分含量”.% 3 0 4.0 5.0酸溶物含量，% 1.00 1.50 2.00

表1（完）

项 日 指 标优级品 一级品 二级品铁含量.% 0 05 0.10 0.15氯化物含量，% 0 20 0.25 0 301）A法焦糖脱色率与B法焦糖脱色率任取其一项为脱色率指标. 2）水分以10%为核算标准.3）磷酸法生产的活性炭灰分可在7%~9%（不论何级）.

4检验方法

4.1焦糖脱色率 按GB/T12496.9进行测定.

4.2水分含量按GB/T 12496.4进行测定.

4.3pH值 按GB/T12496.7进行测定.

4.4灰分含量按GB/T12496.3进行测定.

4.5酸溶物含量 按GB/T 12496.18进行测定.

4.6铁含量按GB/T 12496.19进行测定.

4.7氯化物含量按 GB/T 12496.16 进行测定.

按GB/T13803.4-1999第5章执行.

6标志、包装、运输、贮存按GB/T13803.4-1999第6章执行.

中华人民共和国国家标准

GB/T13799-92

双圆弧圆柱齿轮承载能力计算方法

Methodsofthecalculationfor loadcapacityofcylindricalgearwithdouble-circular-arc toothprofile

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

双圆弧圆柱齿轮承载能力计算方法

GB/T 13799-92

Methods of the calculation for load capacity ofcylindrical gear with double-circular-are tooth profile

1主题内容与适用范圈

本标准规定了双圆弧圆柱齿轮齿面接触强度和轮齿弯曲强度的计算方法. 本标准适用于经正火、调质或氮化处理的钢制齿轮和球墨铸铁齿轮.双圆弧圆柱齿轮基本齿廓应符合GB12759的规定.相应的齿轮精度标准符合JB4021的规定.

2引用标准

GB12759一91双圆弧圆柱齿轮基本齿廊 GB3480-83渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法JB4021-85圆弧圆柱齿轮精度

3主要代号

本标准的主要代号及其意义和单位见表1.

表1主要代号

代母 意 单位齿宽人字齿轮的单侧齿宽 mmd 小齿轮的分度图直径 mmE、E: 小轮、大轮的弹性模量 N/mm²E 诱导弹性模量 N/mm*HBS 布氏硬度HRC HV1 F=9.8N时的维氏硬度 洛氏硬度KA Kv 使用系数 动载系数K 接触查间载荷分配系数Ka Kn. 接触强度计算的接触造内载荷分布系数 弯曲强度计算的接触迹内载荷分布系数Ks 接触迹系数L 齿端修薄长度（接齿宽方向度量） mm

续表1

代号 8 文 单位N N. 应力循环次数 当量应力循环次数小齿轮的转速 r/minM 法向模数 mmP 小齿轮的名文功率 kWPx 轴向齿距 mm5 接触强度的计算安全系数Sms s 接触强度的最小安全系数 弯命强度的计算安全系数Sr 奇曲强度的最小安全系数S 齿端修薄量 mmT 小齿轮的名义转矩 N mm齿数比w=Z/Zv. v 圆周速度 相对滚动速度 m/s m/sY 弯曲强度计算的弹性系数 (N/mm²)Y 齿端系数Y 齿形系数ys Y. 弯曲强度计算的齿数比系数 弯曲强度计算的寿命系数Y 弯曲强度计算的螺旋角系数Y. 尺寸系数z. 接触强度计算的弹性系数 接触弧长系数 (N/mm*)2 润滑剂系数Zs 接融强度计算的寿命系数Z. zv 速度系数 接强度计算的齿数比系数Z 接触强度计算的螺旋角系数小轮、大轮的当量世数 小轮、大轮的齿数yy 计算接触应力 N/mm试验齿轮的接触疲劳极限 N/mm试验齿轮的弯曲劳极限 计算齿根应力 N/mm?螺旋角 N/mm (°).rad向重合度，c=bin3/mm，4=μ△纵向重合度的整数部分

续表1

代号 意 义 单位纵向重合度的尾数部分 小轮、大轮的治桑比在40C时润滑油的名又运动粘度 mm²/s(eSt)F

4基本计算公式

4.1齿面接触强度计算

4.1.1强度条件

计算接触应力应不大于许用接触应力，即：

式中：0g-计算接缴应力.N/mm²，见4.1.2条；

--许用接触应力.N/mm²，见4.1.3条：

或接触强度的计算安全系数S应不小于接触强度的最小安全系数S，即：

式中：S-接触强度的计算安全系数，见4.1.4条；

接触强度的最小安全系数，见附录C（参考件）

4.1.2计算接触应力

（3)

2式中：T--小齿轮的名义转矩，Nmm，见5.1条，对于人字齿轮7，为0.5倍的名义转矩，μ和K

按单侧齿宽计算；使用系数，见5.2条；K、-动载系数，见5.3条；K K 接触迹间载荷分配系数，见5.4条； 接触强度计算的接触迹内载荷分布系数，见5.5条：A 纵向重合度整数部分：K 接触迹系数，见5.6条：Zt 接触强度计算的弹性系数，（N/mm²)"见5.7条；Z. Z 接触强度计算的螺旋角系数，见5.9条： 接触强度计算的齿数比系数，见5.8条；Z 接触弧长系数，见5.10条：-小齿轮齿数；m，--法向模数.mm.公式（3）转换为名义转矩T；的表达式见附录B（补充件）.

4.1.3许用接触应力

许用接触应力对于大、小齿轮应分别计算.

*****( 4 )

式中：dmn--试验齿轮的接触疲劳极限，N/mm²，见5.13条；

接触强度计算的寿命系数，见5.14条：

Z.--润滑剂系数，见5.15条；

Z--速度系数，见5.16条.

4.1.4接触强度的计算安全系数S

4.2轮齿弯曲强度计算

4.2.1强度条件

计算齿根应力应不大于许用齿根应力，即：

或弯曲强度的计算安全系数S，应不小于弯曲强度的最小安全系数Sm，即：

式中：0一计算齿根应力，N/mm，见4.2.2条；

dpp--许用齿根应力，N/mm，见4.2.3条；

Smn-弯曲强度的最小安全系数，见附录C.

4.2.2计算齿根应力o

计算齿根应力对于大、小齿轮应分别计算.

式中：Kn--弯曲强度计算的接触迹内载荷分布系数，见5.5条；

Y--弯曲强度计算的弹性系数，（N/mm），见5.7条；

Y.-弯曲强度计算的齿数比系数，见5.8条；

Y-一弯曲强度计算的螺旋角系数，见5.9条；

Y-齿形系数，对于大、小齿轮应分别确定，见5.11条：

T、K、Kv、K、A、K、2和m的意义同式（3）的说明，

公式（8）转换为名义转矩T：的表达式见附录B.

4.2.3许用齿根应力m

许用齿根应力对于大、小齿轮应分别计算.

式中：a 试验齿轮的弯曲疲劳极限，N/mm²，见5.13条；

Y~弯曲强度计算的寿命系数，见5.14条：

Y.-尺寸系数，见5.17条.

4.2.4弯曲强度的计算安全系数S

5载荷、有关系数和症劳极限

5.1小齿轮的名义转矩T

式中：P一小齿轮传递的名义功率，kW：

n--小齿轮的转速，r/min.

（S）

(6)

(7 )

（10）

中华人民共和国国家标准

GB/T13803.2-1999 代替GB/T13804-1992

木质净水用活性炭

Wooden activated carbon forwater purification

国家质量技术监督局发布

前 言

本标准是对GB/T13804-1992（木质净水用活性炭》（1993-08-01实施）的修订.

GB/T12707-1991（工业产品质量分等导则》划分为一级品、二级品，故各项技术指标相应作了较大 原GB/T13804-1992技术指标中分为优级品、一级品、二级品，本标准在修订中根据调整.

本标准从实施之日起，代替GB/T13804-1992.

本标准由国家林业局提出并归口.

本标准起草单位：中国林业科学研究院林产化学工业研究所.

本标准主要起草人：施荫锐.

中华人民共和国国家标准

GB/T 13803.2-1999

木质净水用活性炭

Wooden aetivated carbon for water purification

1范围

本标准规定了净水用木质活性炭的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求.

本标准适用于以木质为原料生产的无定形颗粒活性炭，主要用于饮用水、酒类、各种清凉饮料用水的净化处理.

本标准不适用经特殊加工的净水用活性炭，如载银的净水用活性炭.

2引用标准

为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均

GB/T12496.1-1999木质活性炭试验方法表观密度的测定GB/T12496.2-1999木质活性炭试验方法粒度分布的测定GB/T12496.3-1999木质活性炭试验方法灰分含量的测定GB/T12496.6-1999本质活性炭试验方法强度的测定 GB/T12496.4-1999木质活性炭试验方法水分含量的测定GB/T12496.7-1999木质活性炭试验方法pH值的测定GB/T12496.8-1999木质活性炭试验方法碘吸附值的测定GB/T12496.10-1999木质活性炭试验方法亚甲基蓝吸附值的测定GB/T13803.4-1999针剂用活性炭

3技术要求

3.1外观黑色无定形颗粒状，本身无毒、无臭、无味.3.2不纯物 本质净水用活性炭不能混人含有对人体健康有毒或有害的物质.3.3质量指标

本质净水用活性炭质量指标应符合表1要求.

表1质量指标

项 日 指 标碘吸附值-mg/s A -级品 二级品亚甲基蓝吸附率mL/0.1 1 000 9.0 7.0 900mg/g (135) (105)

表1（完）

项 日 指 标一级品 二级品强度、% 94.0 85 0表观密度g/ml 0. 45~0. 55 0. 32~0. 47粒度 2. 00 mm~0. 63 mm % A 90 850. 63 mm 以下 % 5 5水分.% 10.0 10.0PH 5.5~6.5 5.5~6 5款分.% 5.0 5.01）A-15V.A为每克活性炭吸附亚甲基蓝毫克数，mg/g;V为0.1g活性炭吸附亚甲基蓝毫开数ml2）粒度大小范围也可由供需双方商定.

4检验方法

4.1碘吸附值按GB/T12496.8进行测定.

4.2亚甲基蓝吸附值按GB/T 12496.10进行测定.

4.3强度 按 GB/T 12496.6进行测定.

4.4表观密度按GB/T 12496.1进行测定.

4.5粒度 按GB/T 12496.2进行测定.

4.6水分按GB/T12496.4进行测定.

4.7pH值按GB/T12496.7进行测定.

4.8灰分按 GB/T 12496.3进行测定.

5检验规则

按GB/T13803.4-1999第5章执行.

6标志、包装、运输、贮存

按GB/T13803.4-1999第6章执行.

中华人民共和国国家标准

GB/T13803.1-1999 代替GB/T13803-1992

木质味精精制用颗粒活性炭

Wooden granular activated carbon for refining of sodium glutamate

国家质量技术监督局发布

前 言

本标准是对GB/T13803-1992（木质味精精制用颗粒活性炭）（1993-08-01实施）的修订.

（0.35~0.48）g/cm²分别改为（0 45~0 55）g/mL，（0.32~0.47）g/mL，以适应于不同原料生产的木 本标准对原GB/T13803-1992表1中表观密度质量指标一级品（0.37~0.46）g/cm²、二级品质味精精制用颗粒状活性炭.

本标准从实施之日起，代替GB/T13803-1992.

本标准由国家林业局提出并归口.

本标准起草单位：中国林业科学研究院林产化学工业研究所.

本标准主要起草人：施荫锐，

本标准1992年首次发布.

中华人民共和国国家标准

木质味精精制用颗粒活性炭

Wooden granular activated carbonfor refining of sodium glutamate

1范围

本标准规定了本质味精精制用颗粒活性炭的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求.

色、精制. 本标准适用于以木质为原料生产的无定形颗粒活性炭.该产品主要用于味精中和液和母液的脱

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效，标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB/T12496.1-1999木质活性炭试验方法表观密度的测定GB/T12496.2-1999木质活性炭试验方法粒度分布的测定GB/T12496.3-1999本质活性炭试验方法灰分含量的测定GB/T 12496. 4-1999 本质活性炭试验方法水分含量的测定GB/T12496.6-1999木质活性炭试验方法强度的测定 GB/T 12496. 7-1999 木质活性炭试验方法pH值的测定GB/T12496.8-1999本质活性炭试验方法碘吸附值的测定GB/T12496.19-1999木质活性炭试验方法铁含量的测定GB/T13803.4-1999针剂用活性炭

3技术要求

3.1外观黑色不定形颗粒状.3.2质量指标 应符合表1要求.

表1质量指标

指 标项 日 -级品 二级品碘吸附值，mg/s M 1 000 900强度、% 90.0 90.0表观密度g/ml 0 45~0. 55 0. 32~0. 47

表1（完）

项 指 标日 一级品 二级品粒度(800 ym~280 pm) % > 90 85水分.% 10.0 10. 0pH 4.0~7.5 4. 0~7 5新分，% 铁含量，% 0.10 3.0 0. 15 4.0

4试验方法

5检验规则

4.1碘吸附值按GB/T12496.8进行测定.

4.2强度按 GB/T 12496.6进行测定.

4.3表观密度按GB/T12496.1进行测定.

4.4粒度 按GB/T12496.2进行测定.

4.5水分按GB/T12496.4进行测定.

4.6pH值按GB/T12496.7进行测定.

4.7灰分按GB/T12496.3进行测定.

4.8铁含量按 GB/T 12496.19 进行测定.

按GB/T13803.4-1999第5章执行.

6标志、包装、运输、贮存

按GB/T13803.4-1999第6章执行.

中华人民共和国国家标准

GB/T13793-2016 代替GB/T137932008

直缝电焊钢管

Steel pipes with a longitudinal electric(resistance)weld

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T13793-2008直缝电焊钢管）.与GB/T13793-2008相比，主要变化如下：

修改了适用范围；一修改了尺寸允许偏差；一修改了定尺长度和倍尺长度的允许偏差：增加了Q275、Q390、Q420、Q460牌号，删除了Q295牌号及其技术要求： 修改了镀锌钢管重量换算系数；制除了制造方法中的焊后冷、热加工方法：修改了Q195的力学性能要求：一增加了拉伸试验的取样方式及取样位置：-修改了钢管的焊缝无损检测要求； 修改了焊缝横向拉伸试验要求；修改了镀锌层重量要求；修改了锌层单位重量和厚度换算公式系数.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.

本标准起草单位：浙江金洲管道科技股份有限公司、天津友发钢管集团股份有限公司、天津君诚钢管集团有限公司、京华创新集团、国家石油天然气管材工程技术研究中心（宝鸡石油钢管有限责任公司）、安吉中元管业有限公司、迁安正大通用钢管有限公司、冶金工业信息标准研究院.

袁守新、王亚平、张维旭. 本标准主要起草人：沈涂荣、沈百方、张松明、郭建君、温朝江、毕宗岳、唐鲸华、姜海东、董莉、沈阳、

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

直缝电焊钢管

1范围

本标准规定了直缝电焊钢管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和质量证明书.

本标准适用于机械、建筑等结构用途，且外径不大于711mm的直缝电焊钢管，也可适用于一般流体输送用焊接钢管.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碾量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法测定镍量GB/T223.32钢铁及合金化学分析方法次磷酸钠还原-碘量法测定砷含量GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测量氮量GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T244金属管弯曲试验方法GB/T246金属管压扁试验方法 GB/T699-2015优质碳素结构钢GB/T700-2006碳素结构钢GB/T1591-2008低合金高强度结构钢GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书 GB/T2650焊接接头冲击试验方法GB/T2651焊接接头拉伸试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T7735-2004钢管涡流探伤检验方法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法SY/T6423.2-2013石油天然气工业钢管无损检测方法第2部分：焊接钢管焊缝织向和/或 GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量横向缺欠的自动超声检测

3分类及代号

3.1钢管按外径精度等级分为：

a）普通精度，PD.A；b）较高精度，PD.B；c)高精度，PD.C

3.2钢管按壁厚精度等级分为：

a）普通精度，PT.A；b）较高精度，PT.B；c）高精度，PT.C.

3.3钢管按弯曲度精度等级分为：

a）普通精度，PS.A：b）较高精度，PS.B；c）高精度，PS.C.

4订货内容

4.1一般要求

按本标准订购钢管的合同或订单至少应包括下列内容：

a）本标准编号：b）产品名称；d）订购的数量（总重量或总长度）： 钢的牌号（质量等级）：e）制造方法；f) 尺寸规格；g）交货状态；h）用途，

4.2特殊要求

由供需双方协商，并在合同中注明，需方可选择下列要求：

a）液压试验；b）制造精度； 管端状态；d) 清除内毛刺：e) 镀锌层重量；f) 其他要求.

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1外径和壁厚

5.1.1钢管的公称外径（D）和公称壁厚（r）应符合GB/T21835的规定.根据需方要求，经供需双方协商，可供应GB/T21835规定以外尺寸的钢管.

5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应分别符合表1和表2的规定.当合同未注明钢管尺寸允许偏差级 别时，带式输送机托辊用钢管外径和壁厚的允许偏差按较高精度交货，其余钢管外径和壁厚的允许偏差按普通精度交货.

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的钢管，

表1钢管的外径允许偏差

单位为毫米

外径(D) 普通精度（PD.A） 较高精度（PD.B) 高精度（PD.C)5~20 ±0 30 ±0 15 ±0 05>20~35 ±0.40 ±0.20 ±0 10>35~50 ±0 50 ±0 25 ±0 15g80~114 3 ±0 60 ±0 400'891~g'11168 3 ~219 1 >219 1~711 ±0.75%D ±0 80 α%s°0干 ±0 60不适用于带式输送机托辊用钢管.

中华人民共和国国家标准

GB/T 13772.4-2008代替GB/T13772.31992

纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第4部分：摩擦法

Textiles-Determination of the slippage resistance of yarns at a seamin woven fabrics-Part 4:Frictionmethod

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T13772《纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定》包括以下4个部分：

第2部分：定负荷法： 第1部分：定滑移量法：第3部分：针夹法；第4部分：摩擦法.

本部分为GB/T13772的第4部分.

本部分代替GB/T13772.3-1992《织物中纱线抗滑移性测定方法摩擦法》.本部分与GB/T13772.3-1992的主要技术性差异如下：

1.增加了试样的前处理条款；

2.第3章增加了3条术语：

4.第7章试验用大气条件进行了修改；

5.剩除了原附录B特殊性试验：

6.增加了附录B剪取试样的示例.

本部分的附录A和附录B为资料性附录.

本部分由中国纺织工业协会提出.

本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会（SAC/TC209/SC1）归口.

本部分起草单位：国家纺织制品质量监督检验中心、中纺标（北京）检验认证中心有限公司、国家丝绸质量监督检验中心.

本部分主要起草人：王欢、王宝军、蔡为.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 13772. 3-1992.

纺织品

机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第4部分：摩擦法

1范围

GB/T13772的本部分规定了以摩擦辊与织物摩擦的形式测定机织物中纱线抗滑移性的方法.本方法主要适用于轻薄、柔软、稀松的机织物及其他易滑移织物，不适用于厚型及结构紧密的织物.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T13772的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.

GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整时性能试验的程序（GB/T19981.2-2005 ISO3175-2；1998 MOD)

3术语和定义

下列术语和定义适用于GB/T13772的本部分.

3. 1

滑移变形slippage distortion

织物均匀表面由于受到外界摩擦作用而使经纱（或纬纱）在另一系统纱上产生滑移而变形，并形成缝原的现象.

3.2

经纱滑移warp slippage

经纱与摩擦方向垂直，在纬向纱线上产生移动.

纬纱滑移weft slippage

纬纱与摩擦方向垂直在经向纱线上产生移动.

3. 4

滑移量seam opening

织物中纱线滑移后形成的缝隙的最大宽度.

4原理

一对摩擦辊以规定压力相对夹持具有一定张力的试样，摩擦辊与试样以一定速度做相对单向摩擦，织物中纱线均匀状态发生滑移变形，测定经规定摩擦次数后试样摩擦区纱线的滑移变形，即滑移量，以衡量织物中纱线抗滑移变形性能.

中华人民共和国国家标准

GB/T13758-2008代替GB/T137581992

粘胶长丝

Viscose filamentyarn

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T13758-1992（粘胶长丝》.

本标准与GB/T13758-1992相比主要变化如下：

各项指标的测试方法均执行相应的方法标准.

本标准的附录A为规范性附录.

本标准由中国纺织工业协会提出.

本标准由上海市纺织技术监督所归口.

本标准起草单位：保定天鹅股份有限公司、新乡化纤股份有限公司、宜宾丝丽雅集团海丝特纤维有限公司.

本标准主要起草人：陈洁龄、谷丽娜、刘初峰、李蓉玲、贾素芬.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 13758-1992.

粘胶长丝

1范围

本标准规定了粘胶长丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求.

本标准适用于以棉浆或木浆为原料生产的粘胶长丝.

本标准适用于线密度在66.7dtex~333.3dtex粘胶长丝品质的鉴定和验收.原液着色丝、线密度在66.7dtex以下及333.3 dtex以上可参照使用.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T4146纺织名词术语（化纤部分）GB/T6502化学纤维长丝取样方法 GB/T6503化学纤维回潮率试验方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法 GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T14345化学纤维长丝捻度试验方法FZ/T50014纤维素化学纤维残硫量测定方法直接碘量法FZ/T50015粘胶长丝染色均匀度试验和评定

3术语和定义

GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146中确立的以及下列术语和定义适用于本标准.

3. 1生产批Product lot 原料、化工料、辅料、工艺条件、产品规格相同，连续生产的产品批号.

3. 2检验批test lot为检验连续生产过程中产品质量的稳定性，在一定范围内周期性取样的试验批.

4产品分类和标识

4.1按生产时消光剂或色浆添加量的不同，粘胶长丝产品分为有光丝、消光丝、着色丝.

GB/T 13758-2008

4.2产品规格以线密度（dtex）和单丝根数（f）表示.例如线密度为133.3dtex，单丝根数为30f的长丝，规格表示为133.3dtex/30f.

4.3产品型号按生产时采用的浆柏、产品规格、生产工艺来标识.例如：133.3dtex/30f棉浆（有光） 粘胶长丝，

5技术要求

5.1产品分等

粘胶长丝产品分为优等品、一等品和合格品.低于合格品的为等外品.

5.2物理机械性能和染化性能指标

见表1.

表1粘胶长丝物理机械性能和染化性能指标

序号 单位 级项 目 优等品 合格品1 干断裂强度 > cN/dtex 1 85 1.75 1 652 湿断裂强度 cN/dtex 0.85 0 80 0 753 干断裂伸长率 % % 17 0~24 0 6 00 16 0~25 0 8 00 15 5-~26 0 10 004 5 线密度（纤度偏差 干断裂伸长变异系数（CV） % ±2. 0 ±2.5 ±3 06 线密度变异系数（CV) % 2 00 3 00 3 507 拾度变异系数（CV） % 13 00 16 00 19 008 单丝根数偏差 % 1 0 2 0 3 09 残硫量 mg/100 g 10 0 12.0 14.010 染色均匀度 （亥卡）级 4 3~4 311 回潮率 %12 含谊率 %注：第11项和第12项为型式检验项目，不作为定等依据.

5.3外观检验项目和指标值

由相关方协议或按附录A.

6试验方法

6.1试验通则

6.1.1调湿和试验用标准大气

调湿和试验用标准大气按GB/T6529规定，温度为（20士2）C，相对湿度为（65土2）%.预调湿用温度小于50C，相对湿度10%~25%.

6.1.2试样准备

6.1.2.1供测定物理机械性能试样的准备

6.1.2.1.1将每个实验室样品先置于标准大气条件下调湿24h（生产厂在正常情况下允许调湿1h， 但当试样的回潮率超过15%时，应调湿24h），而后摇取试样.

6.1.2.1.2将试验室样品拉去表层丝，用测长机摇取3缕，前2缕供测定线密度（纤度），后1缕供测定单丝根数、干断裂强度、湿断裂强度和断裂伸长率.

2

6.1.2.1.3供测定线密度的2缕丝和供测定干断裂强度及伸长的1缕丝，应先在温度为50C的烘箱内烘至低于公定回潮率（生产厂可在70C条件下烘30min），然后放在标准大气条件下吸湿2h~6h，使丝缕吸湿充分达到吸湿平衡.

将样品剪碎（长约2cm），均匀混合，装入磨口瓶保持水分.

剥去每个实验室样品的表层丝，按GB/T14343执行.

剥去每个实验室样品的表层丝，按GB/T14344执行.

6.4捻度按GB/T14345执行.

6.5残硫量 按FZ/T50014执行.

6.6染色均匀性按FZ/T50015执行，按GB/T250进行评级.

6.7回潮率 按GB/T6503执行.

6.8含油率按GB/T 6504执行.

6.9数值修约按照GB/T8170执行.

7检验规则

7.1检验类型

表1中的项目均为出厂检验项目.

7.2.1性能项目按表1要求，并按第6章规定的试验方法进行检验.7.2.2外观检验项目按5.3规定.并按附录A规定检验.

7.3组批规则

在一定范围内采用周期性取样组成检验批.一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成.

7.4.1表1中各检验项目的实验室样品取样按GB/T6502规定执行.7.4.2外观项目为全数检验.检验外观疣点时，应逐筒（纹、饼）检验定等.

7.5结果评定

7.5.1一批产品的物理机械性能和染化性能的等级，是根据表1逐项评定，其等级分别按GB/T1250

中的修约值比较法，以最低的等级定等并作为该批产品的最高等级.定，其等级分别按GB/T1250中的修约值比较法，以最低的等级定等并作为该批产品中每个丝筒的 等级.7.5.3一批产品中每只丝筒（绞、饼）出厂的等级，按物理机械性能和染化性能及外观点所评定结果中最低的等级定等.

中华人民共和国国家标准

GB/T13763-2010代替GB/T137631992

土工合成材料 梯形法撕破强力的测定

Geosynthetics-Determination of trapezoid tearing force

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

1992的主要差异如下： 本标准代替GB/T13763-1992（土工布梯形法斯破强力的试验方法》.本标准与GB/T13763-

标准名称改为《土工合成材料梯形法狮破强力的测定》：“适用范围由“各类土工布”改为“各类土工布和土工防渗膜”：剩除了规范性引用文件中引用标准GB/T8170；增加了“土工合成材料”“土工布”和“防渗土工膜"术语和定义； 试验仪器中增加了铁钳和梯形样板；增加了试样湿态下斯破强力的测试方法：一第7章增加了试样两种典型狮裂曲线图：增加了7.5中的注.

本标准由中国纺织工业协会提出. 本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础分会（SAC/TC209/SC1）归口.本标准起草单位：中纺标（北京）检验认证中心有限公司、国家纺织制品质量监督检验中心.本标准主要起草人：章辉.本标准所代替标准历次版本发布情况为：

GB/T 137631992

土工合成材料 梯形法撕破强力的测定

1范围

本标准规定了采用梯形法测定土工合成材料撕破强力的方法.本标准适用于各类土工布和防渗土工膜.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气（GB/T6529-2008，1SO139：2005，MOD）GB/T13760土工合成材料取样和试样准备（GB/T137602009，ISO9862:2005，1DT）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

3. 1

土工合成材料geosynthetic

在岩土工程和土木工程中用于接触土壤和（或）其他材料的一种产品的总称，其至少由一种合成或天然的聚合物组成，其可以是片状的、条状的或三维结构的.

3.2

土工布geotextile

在岩土工程和土木工程中用于接触土壤和（或）其他材料的一种平面状、可渗透的、由聚合物（天然或合成）组成的纺织材料，它可以是机织的、针织的或非织造的.

防渗土工膜geosynthetic barrier

用于岩土工程和土本工程中，减少或防止液体流动而透过建筑物的一种低渗透性的土工合成材料.

撕破强力tearforce

在规定条件下，使试样上从初始切口开始撕裂并继续扩展所需的撕破力.

4原理

在矩形试样上画一个梯形，并在梯形的短边中心剪一个切口，用强力试验仪的铁钳夹住梯形上两条不平行的边，以恒定速率拉钟试样，使试样在宽度方向沿切口逐渐撕裂，直至全部断裂，测定最大撕破力，以牛顿（N）为单位.

5试验仪器

5.1等速伸长拉伸试验仪（CRE），附有自动记录力的装置.5.2铁钳，其宽度应足够夹持整个试样的宽度，且在试验过程中应保证试样不滑移或破损.

中华人民共和国国家标准

GB/T 13765-92

纺织品色牢度试验 亚麻和苎麻标准贴衬织物规格

Textiles-TestsforcolourfastnessSpecification for standard adjacentfabric of linen andramie

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

纺织品色牢度试验 亚麻和苎麻标准贴衬织物规格

GB/T 13765-92

Textiles-Tests for colour fastness-Specification for standard adjacent fabric of linen and ramie

1主题内容与适用范围

本标准适用于纺织品色牢度试验中，评定沾色等级用的亚麻和苎麻标准贴衬织物的制作，以及验收其是否具有标准的沾色特性.

2原理

为了试验沾色性能是否符合标准，须进行40C耐洗色率度试验，组合试样是由一块染色基准织物、一块基准贴衬织物和一块待试贴衬织物组成，试验后，用灰色样卡评定沾色.

3引用标准

GB251评定沾色用灰色样卡GB3921纺织品耐洗色牢度试验方法GB6151纺织品色牢度试验通则GB7565纺织品色率度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格GB7573纺织品水萃取液pH值的洲定 GB8425纺织品白度的仅器评定方法ZBW04019纺织品毛细效应试验方法

4设备和材料

4.1按GB3921所规定的设备和试剂. 4.2按GB7565所现定的棉染色基准织物.4.3按GB251所规定的评定沾色用灰色样卡.4.4亚麻和兰麻基准贴村织物标样.

5织物特性

5.1组成结构

5g/m²，表面均匀平整，经浸湿和无张力烘干后，仍应保持平整，不含荧光增白剂和整理剂，无残留化学品.

5.2沾色性能

标准贴衬织物在色牢度试验中应具有精确面有重现性的级数的特性，所以最重要的性能是符合标准的沾色特性，这种特性，在特定的试验中，由染色基准织物给子显示.每批亚麻和芒麻贴衬织物的沾色性能应与基准标样相符.

5.2.1试验方法

按GB3921中方法1进行.

5.2.2组合试样

按第6章规定准备好贴衬织物.把一块染色基准织物（见4.2条）夹于一块亚麻（兰麻）基准贴衬和一块待试贴衬织物之间.为了消除试验条件上可能产生的差异，基准和待试贴衬应处于同一组合试样之中.

5.2.3沾色结果

基准贴衬织物的沾色程度，应控制在3或3一4级.待试贴衬织物和基准贴衬织物的沾色差异不应超过半级.

6亚麻和苎麻标准贴衬织物的制作

6.1亚麻

6.1.1纤维长度：500~550mm.细度：2.0~2.22tex，

6.1.2纱线细度：经纱42tex；纬纱45tex.拾度：经纬纱500~540拾/m，拾向一致.

6.1.3坏布组织：1/1平纹. 密度：经212，根/10cm纬196，根/10cm.

6.2三麻

6.2.1纤维长度：75mm. 细度：0.606tex.

6-2.2纱线细度：经纬纱28tex.拾度：经纬纱600拾/m，拾向一致.

6.2.3坏布组织：1/1平纹.密度：经204.5根/10cm纬228根/10cm.

6.3整理 织物经炼漂整理后，不丝光，不上浆，不上荧光增白剂.毛细效应：不小于6cm.白度：W=70±5.pH值：7.0±0.5.

6.4其他具有相同沾色性能的亚麻和苎麻织物也可使用.

实物和标样 附录A （参考件）

A1亚麻和苎麻标准贴衬织物供应单位、基准标样设立单位：上海纺织标准计量研究所.

附加说明：

本标准由中华人民共和国纺织工业部提出.本标准由上海纺织标准计量研究所负贵起草. 本标准由纺织部标准化研究所归口，本标准主要起草人徐介寿、胡洁宜、陆文宝.

中华人民共和国国家标准

GB/T13754-2017代替GB/T13754-2008

供暖散热器散热量测定方法

Test methods of thermal output of heating radiators

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T13754-2008《采暖散热器散热量测定方法》.与GB/T13754-2008相比主要技术内容变化如下：

修改了标准名称：

修改了术语中标准测试工况和标准过余温度；

修改了小室尺寸；

一修改了其他工况下的过余温度；

减少了标准散热器数量；

增加了 6.2.4.2、6.2.6.2 和6.2.6.5;

一增加了测试报告中的内容；

增加了资料性附录C饱和水温度与比给值表的内容.

本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出.

本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会（SAC/TC143）归口.

本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院.

本标准参加起草单位：哈尔滨工业大学、中国建筑金属结构协会、清华大学、国家空调设备质量监督检验中心、北京建筑材料检验研究院有限公司、国家散热器产品质量监督检测中心、天津市产品质量监设备有限公司、努奥罗暖通科技有限公司、瑞特格（中国）有限公司、唐山大通金属制品有限公司、浙江荣 督检测技术研究院、中国建材检验认证集团股份有限公司、圣春實暖散热器有限公司、森德（中国）暖通荣实业有限公司、北京三叶散热器厂、北新住宅产业有限公司、高密市中亚暖通设备有限公司、天津马丁康华不锈钢制品有限公司、河南乾丰暖通科技股份有限公司、佛罗伦萨（北京）暖通科技股份有限公司、广东太阳花暖通设备有限公司、银川市艾尼散热器有限公司、河北祥和冷暖设备有限公司.

本标准主要起草人：路宾、冯爱荣、董重成、宋为民、李晓锋、李忠、史红卫、杨金元、许仕君、郭红斌、司洪庆、郭占庚、陈国华、张尧舜、于克跃、潘礼革、王定山、文会通、杨华杰、杨宗玉、管仲海、黄献锋、罗旭、耿永庆、李晓辉、陈亮、刘宗江、聂晶晶.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 137541992、GB/T 13754-2008

供暖散热器散热量测定方法

1范围

本标准规定了供暖散热器（以下简称散热器）散热量测定的术语和定义、符号与单位、测试样品的选择、测试系统配置和测试方法及测试报告.

本标准适用于热媒为水（热媒温度低于当地大气压力下水的沸点温度）的散热器标准散热量的测定；测试样品的标准散热量不宜小于400W，且不宜大于2600W.

本标准不适用于自带热源散热器.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T16803采暖、通风、空调、净化设备术语

GB/T50155供暖通风与空气调节术语标准

3术语和定义

GB/T16803和GB/T50155界定的以及下列术语和定文适用于本文件.

组装式散热器sectionalheatingradiators

生产和销售时都以同样形式的待组装单元出现，并可将这些单元组装成一个整体的散热器.

各检测实验室规定的用于验证测试装置重复性的散热器.

3.3湿换热面wet heating surface(primary heating surface)

散热器中总是与热媒（水或蒸汽）相接触的换热表面，也称一次换热面.

干换热面dry heating surface(secondary heating surface)

散热器中仅与空气相接触的换热表面，也称二次换热面.

3.5

散热器类type of heatingradiators

具有类似构造，当高度或长度变化时，散热器的横断面保持不变，或在不影响热媒侧的情况下，散热器干换热面仅有一个特征尺寸（如板式散热器对流片的高度）发生系统性的变化，并至少包含3种以上散热器型号的一类散热器.

3.6

高度变化范围rangeofheights

同一散热器类中，散热器最大高度和最小高度的差值.

GB/T 13754-2017

测试小室中心垂线上距地0.75m处的空气温度.

3.8过余温度excess temperature样品进出水平均温度与基准点空气温度的差值.

3.9 标准大气压力standard air pressure

101.3kPa（1.013bar）的大气压力.

3.10

标准测试工况standard test conditions

为50C；对流散热器进口水温为68.75C，出口水温为56.25℃的测试工况. 小室基准点空气温度为18℃，大气压力为标准大气压力；辐射散热器进口水湿为75℃，出口水温

3.11标准过余温度standard excess temperature

标准测试工况下的过余温度（44.5K）.

3.12金属热强度thermal output per weight per excess temperatureof radiator 散热器在标准测试工况下，每单位过余温度下单位质量金属的散热量.

3.13水的质量流量watermassflowrate单位时间内流过散热器的水的质量.

3.14标准水流量standard water mass flow rate 标准测试工况下单位时间内流过散热器的水的质量.

3.15标准散热量standard thermaloutput

标准测试工况下的散热器散热量.

3.16

在标准水流量下有效，散热量作为过余温度的函数表达式.注：该函数表达式为一个具有特征指数的幂函数.标准过余温度44.5K下的标准散热量可以根据该函数表达式得到.

3.17

某散热器类的特征公式regression equation of a type

作为某一特征尺寸的函数，可以给出某散热器类所包含的型号的标准散热量和特征指数的公式.

注：该特征公式在确定散热量时为一幂函数其特征指数为特征尺寸的线性函数.

3.18

测量仪器的重复性repeatability of ameasuring instrument

在相同测量条件下，重复测量同一个被测量，测量仪器提供相近示值的能力.

4符号与单位

本标准测试所用参数的符号和单位见表1.

表1测试所用参数的符号和单位

序号 参数 符号 单位1 散热量 Q W2 标准放热量 Q w3 热力学温度 r K4 温度 a5 进口水温6 出口水温7 进出口温差 K8 9 平均水组 基准点空气温度 ra10 过余温度 7 K11 比馆 h J/ke12 进口比焙 h J/kg13 出口比焙 h: J/kg14 水的质量流量 Ge kg/s15 特征尺寸 H m16 高度变化范围 H m17 热阻 R (m² • K)/W18 19 金属热强度 采样时长 W/(kg • K1

5测试样品的选择

5.1长度相同、高度为变化的特征尺寸时散热器类测试样品的选择

5.1.1散热器测试样品的长度宜为0.5m~1.5m.对组装式散热器，其组装单元的数量宜为10且散热器长度不应小于0.5m.同一散热器类中的不同测试样品应具有相同长度.

5.1.2当散热器类中散热器高度变化范围为0.3m≤H，≤1.0m时，测试样品应分别选取所属类中最大高度、最小高度和中间高度的3个样品，所选中间高度样品高度值不应小于且应最接近于式（1）表示 的高度均值.

(1 )

式中：

H，--高度均值，单位为米（m）；

GB/T 13748.21-2009
前言
GB/T13748《镁及镁合金化学分析方法》分为21部分： 一第1部分：铝含量的测定 一第2部分：锡含量的测定 第3部分：锂含量的测定 一第4部分：锰含量的测定 第5部分：忆含量的测定 第6部分：银含量的测定 一第7部分：错含量的测定 第8部分：稀土含量的测定 一第9部分：铁含量的测定 一第10部分：硅含量的测定 第11部分：镀含量的测定 第12部分：钢含量的测定 第13部分：铅总量的测定 第14部分：镍含量的测定 一第15部分：锌含量的测定 第16部分：钙含量的测定 第17部分：钾、钠含量的测定 第18部分：氯含量的测定 第19部分：钛含量的测定 第20部分：ICP-AES测定元素含量 一第21部分：光电直读原子发射光谱分析方法测定元素含量 本部分为GB/T13748的第21部分。

本部分参考ASTMB954-07（用原子发射光谱法分析镁和镁合金的标准试验方法》制定。

本部分不作为仲裁方法。

本部分由中国有色金属工业协会提出。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。

本部分负责起草单位：中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研 究所。

本部分参加起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、维恩克镁基材料有限公司、东北轻合金有限 责任公司、宁夏华源治金实业有限公司、抚顺铝业有限公司。

本部分主要起草人：李跃平、张树朝、石磊、席欢、张洁、薛宁、吴豫强。

本部分参加起草人：陈喻、房中学、刘昕、王秀荣、金正哲、刘功达、徐河、郭静、张红、杨宇宏。

GB/T 13748.21-2009
镁及镁合金化学分析方法 第21部分：光电直读原子发射光谱 分析方法测定元素含量
1范围 GB/T13748的本部分规定了镁及镁合金中合金元素及杂质元素的光电直读原子发射光谱分析 方法。

本部分适用于分析棒状或块状试样中铁、硅、锰、锌、铝、铜、铺、铅、钛、镍、镀、锆、记、、锡15个元 素的光电直读原子发射光谱测定，测定范围见表1。

表1 元素测定范围/%元素测定范围/% Fe0, 001~0, 10Ti0, 001~0, 10 Si0, 001~1,5 Ni0, 000 5~0, 03 Mn0, 001~2, 0 Be0, 000 1~0, 01 Zn0, 001~7, 0Zr0, 001~1., 0 A10, 003~10, 0Y0. 50~6, 0 Cu0, 000 5~4, 0 Nd 0, 50~4, 0 Ce0. 10~4. 0Sr0, 01~~0, 05 Pb0, 001~0,05 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T13748的本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括微误的内容）或修订版均不适用于本部分，然面，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 3方法提要 在氯气气氛中，将加工好的试样用激发系统激发发光，经分光系统色散后形成光谱，对选用的内标 线和分析线的辐射能量由光电转换系统及测量系统进行光电转换并测量，根据相应的标准物质（标准样 品）制作工作曲线，由计算机自动计算出分析试样中各测定元素的含量。

4辅助设备、材料、环境 4.1仪器试样加工用设备：车床或铣床。

4.2标准样品：建立工作曲线用的标准样品应用国家级标准样品，原则上标准样品应与分析试样的化 学组成及冶金铸造过程基本一致。

4.3激发间隙保护气体：高纯氩气（纯度要求大于99.995%）
GB/T 13748.21-2009 4.4光电光谱仪室环境条件：温度（23士5）C，相对湿度≤65%，无电磁干扰及振动干扰。

5仪器 光电光谱仪：应根据测定元素的需要进行选择，可使用真空或非真空型，应能满足分析任务所要求 的波长范围、灵墩度和精度。

6试样的制备 6.1用车床或铣床加工试样的激发面，车削过程中不使用任何润滑剂，激发面不能有气孔、裂纹和夹 渣，不能被污染，试样激发面应与标准样品或控制样品的光洁度基本一致。

6.2试样的形状与尺寸应与标准样品或控制样品基本一致。

6.3由熔融状态取样时，用预热过的铸铁模或钢模浇铸成型，铸模自选，但要保证试样均匀，无飞边、夹 渣、气孔及裂缝。

从铸锭、铸件、加工产品上取样时，应从具有代表性的部位取样，特别是镁合金样品应 从不同的部位多取几个点，尽量避免偏析现象。

7分析步骤 7.1光电光谱仪的工作状态控制及校准 7.1.1定期对光谱仪的暗电流、漏电、短期稳定性及长期稳定性等参数进行检查，如有异常及时进行 处理。

7.1.2光谱仅工作参数的优化：不同的仪器激发条件不同，应根据条件试验或依据说明书推荐选择最 佳激发条件和激发线对。

干扰校正。

7.2标准样品 根据试样的种类及化学成分选择与之相应的标准样品。

7.3分析谱线的选择 镁及镁合金推荐的分析谱线见表2。

表2 元素波长/nm测定范围/%
291,55 Mg（内标线）517.27
383,83 238, 200, 001 0~1, 00 Fe259,940, 001 0~2, 00
317, 990, 020~0, 100 Si288, 160. 001 0~~0. 050
251,610, 10~1. 50 Mn403, 450, 001 0~3, 00
293,3000~0[00 213, 810, 000 5 ~1, 00 Zn334, 5000~0[00
0, 50~7, 00 2
GB/T 13748.21-2009 表2（续） 元素波长/nm测定范围/%
308,210, 001 0~2, 00 AI266, 041, 00~10, 0
305,461, 00~12, 0 396.150, 003 0~15, 00 327.390, 005 0~0, 30 Cu324, 750, 000 5 ~0, 50
510.550.50~4, 00 Ti337, 280, 000 5~0, 10 Ni341, 470, 000 1~0,030
231,600, 002 0~1, 00 Be313,100, 000 1~0, 10
313, 040, 000 5~0, 50 339, 190, 001 0~1, 00 Zr349, 620, 000 5~1, 00
339, 460, 001 0~1, 50 Nd406,110, 010~3,00
430,350,50~4, 00 7.4工作曲线日常标准化 标准化是用于检查和校正因电子系统、光学系统、温度变化等因素引起的工作曲线的漂移，一般每 次测量前要用（1～2）个标准样品或控制样品进行激发，以校正曲线的漂移，然后再激发标准物质或控制 样品予以确认。

注1：做标准化时一股不采用单点标准化。

注2：控制样品可以在建立分析由线的标准样品中选，也可自制，但必须保证组成均匀，定值准确，控制样品与分析 试样的化学组成和治金过程应保持基本一致。

7.5样品的分析 样品边缘5mm~6mm，一般激发（2~4）次，取其平均值。

7.6数据处理 测量结果用质量分数表示，并按GB/T8170规定的数值修约规则修约到相应产品标准规定的 位数。

8精密度 8.1重复性 在重复性条件下进行11次独立测定，在以下给出的测定范围内各元素分析结果的相对标准偏差 不超过表3的规定。

...

中华人民共和国国家标准

GB/T 13748.19-2005

镁及镁合金化学分析方法 钛含量的测定 二安替比啉甲烷分光光度法

Chemical analysis methods of magnesium and magnesium alloys-Diantipyrylmethane spectrophotometricmethod -Determinationof titanium content

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准共分为19部分，包括20个元素的25项化学分析方法.

本标准是对GB/T13748.1~13748.10-1992的修订，本次修订主要有如下变化：

-根据新的国家标准GB/T3499-2003《原生镁锭》、GB/T5153-2004（变形镁及镁合金牌号和化学成分》、GB/T19078一2003《铸造镁合金锭》以及相关的国际标准和国外标准的规定，本次Li(GB/T 13748. 3) Y (GB/T 13748. 5) Ag (GB/T 13748 6) Pb (GB/T 13748 13)、 修订新增分析方法12项，其中增加了10个元素的分析方法，分别为：Sn（GB/T13748.2）、Ca(GB/T 13748. 16) K 和 Na(GB/T 13748 17) CI(GB/T 13748 18) Ti(GB/T 13748. 19) 以及锰含量的测定（GB/T13748.4的方法三）、高含量铜的测定（GB/T13748.12的方法二）、低含量锌的测定（GB/T13748.15的方法二）.

一重新起草了铬天青S-氯化十四烷基毗啶分光光度法测定铝含量（GB/T13748.2的方法二）、重量法测定稀土含量（GB/T13748.8）.

-对二甲苯酚橙分光光度法测定锆含量进行了修订并扩展了测定范围（GB/T13748.7）.

扩展了锰（GB/T13748.4的方法一）、铁（GB/T13748.9）、硅（GB/T13748.10）、铍 （GB/T13748.11）、铜（GB/T13748.12）、镍（GB/T13748.14）等元素的测定范围.

《8-羟基喹啉分光光度法测定铝含量》（GB/T13748.1的方法一）、{8-羟基喹啉重量法测定铝含量》（GB/T13748.1方法三）、《高碘酸盐分光光度法测定锰含量方法二》（GB/T13748.4的方法二）、《火焰原子吸收光谱法测定锌含量》（GB/T13748.15）为编辑性整理后予以确认的方法.

本标准修订后代替了GB/T4374-1984《镁粉和铝镁合金粉化学分析方法》中的相关部分，即GB/T 13748. 9 GB/T 13748. 10 、GB/T 13748. 12、GB/T 13748 18 分别代替 GB/T 4374. 2-1984、GB/T 4374. 3-1984 GB/T 4374. 1-1984GB/T 4374.5-1984.

本标准共有7个部分的9项分析方法非等效采用国际标准，分别为：

GB/T 13748. 1 ; NEQ ISO 791;1973;GB/T 13748. 4 :NEQ ISO 2353 :1972 、ISO 809 :1973 1SO 810:1973 :GB/T 13748 8:NEQ ISO 2355 :1972 :GB/T 13748. 9:NEQ ISO 792:1973; GB/T 13748 10 : NEQ ISO 1975 :1973 ;GB/T 13748. 14 :NEQ ISO 4058 :1977 :GB/T 13748. 15:NEQ ISO 4194 :1981.

用的国际标准不完全相同. 本标准中采用国际标准的各部分，其标准名称和标准文本结构为了与系列标准协调一致，均与所采

本标准代替GB/T 13748.1~13748.10-1992.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.

本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、北京有色金属研究总院、洛阳铜加工集团有限责任公司、抚顺铝厂、西南铝业（集团）有限责任公司、东北轻合金有限责任公司起草.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 13748. 1~13748. 10-1992、GB/T 4374. 1~4374 3-1984 GB/T 4374. 5-1984

前言

GB/T13748-2005共分为19部分，本部分为第19部分.

GB/T13748-1992中没有钛含量的测定方法，对应的国际标准中也没有钛含量的测定方法.但原生镁锭国家标准中，对钛的含量有要求，为了满足分析检测的需要，制定了原生镁锭中钛含量的测定方法.

本部分由中国有色金属工业协会提出.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.

本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院起草.

本部分由东北轻合金有限责任公司、抚顺铝厂参加起草.

本部分主要起草人：张爱芬、褚丙武、张晓春、张元克.

本部分主要验证人：刘双庆、徐铁玲、周兵.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.

镁及镁合金化学分析方法 二安替比啉甲烷分光光度法 钛含量的测定

1范围

本部分适用于原生镁锭中钛含量的测定.测定范围：0.0005%~0.020%. 本部分规定了镁及镁合金中钛的测定方法.

2方法提要

试料用盐酸和过氧化氢分解，在抗坏血酸存在下，在0.5mol/L~2mol/L盐酸介质中，钛（IV）与二安替比啉甲烷生成黄色络合物，于分光光度计波长390nm处测量其吸光度.

3试剂

3.1过氧化氢（pl.10 g/mL）.3.3硫酸（11）. 3.2盐酸（11）.3.4抗坏血酸溶液（50g/L).3.5二安替比啉甲烷溶液（50g/L）：2mol/L的盐酸溶液，用时现配.3.6硫酸铜溶液（50g/L).3.7钛标准贮存溶液：称取0.5000g金属钛[（Ti）≥99.9%]于500mL烧杯中，加入125mL硫酸 （3.3），加热使钛溶解，加数滴硝酸（pl.42g/mL），微沸驱除氮的氧化物，冷却，小心以水稀释至适当体积，移入1000mL容量瓶中，以水稀释至刻度，混匀.此溶液1mL含0.5mg钛.3.8钛标准溶液：移取10.00mL钛标准贮存溶液（3.7）于500mL容量瓶中，以水稀释至刻度，混匀，此溶液1mL含0.01mg钛，用时现配.

4仪器

分光光度计.

5试样

厚度不大于1mm的碎屑.

6分析步骤

6.1试料 称取1.0g试样（5），精确至0.0001g.

6.2测定次数独立地进行两次测定，取其平均值.

6.3空白试验随同试料（6.1）做空白试验.

6.4.1将试料（6.1）置于300mL烧杯中，分次加人20mL盐酸（3.2），盖上表Ⅲ，待刷烈反应后，滴加

中华人民共和国国家标准

GB/T 13748.17-2005

镁及镁合金化学分析方法 钾含量和钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法

Chemical analysis methods of magnesium and magnesium alloys-Determination of kalium content and natrium content-Flame atomic absorption spectrophotometricmethod

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准共分为19部分，包括20个元素的25项化学分析方法.

本标准是对GB/T13748.1~13748.10-1992的修订，本次修订主要有如下变化：

根据新的国家标准GB/T3499-2003《原生镁锭》、GB/T5153-2004（变形镁及镁合金牌号和 化学成分》GB/T19078一2003《铸造镁合金锭》以及相关的国际标准和国外标准的规定，本次修订新增分析方法12项，其中增加了10个元素的分析方法，分别为：Sn（GB/T13748.2）、Li(GB/T 13748. 3)、Y (GB/T 13748 5)、Ag (GB/T 13748. 6)、Pb (GB/T 13748. 13)、Ca(GB/T 13748. 16) K 和 Na(GB/T 13748. 17) CI(GB/T 13748. 18) Ti(GB/T 13748. 19) 以及锰含量的测定（GB/T13748.4的方法三）、高含量铜的测定（GB/T13748.12的方法二）、 低含量锌的测定（GB/T13748.15的方法二）.

一重新起草了铬天青S-氯化十四烷基吡啶分光光度法测定铝含量（GB/T13748.2的方法二）、重量法测定稀土含量（GB/T13748.8）.

-对二甲苯酚橙分光光度法测定锆含量进行了修订并扩展了测定范围（GB/T13748.7）.

-扩展了锰（GB/T13748.4的方法一）、铁（GB/T 13748.9）、硅（GB/T13748.10）、铍（GB/T13748.11)、铜（GB/T13748.12)、镍(GB/T13748.14）等元素的测定范围.

一《8-羟基喹啉分光光度法测定铝含量》（GB/T13748.1的方法一）、《8-羟基喹啉重量法测定铝 含量》（GB/T13748.1方法三）、高碘酸盐分光光度法测定锰含量方法二》（GB/T13748.4的方法二）、《火焰原子吸收光谱法测定锌含量》（GB/T13748.15）为编辑性整理后予以确认的方法.

本标准修订后代替了GB/T4374-1984《镁粉和铝镁合金粉化学分析方法》中的相关部分，即GB/T 13748.9、GB/T 13748. 10、GB/T 13748.12、GB/T 13748.18 分别代替 GB/T 4374. 2-1984、GB/T 4374. 31984 GB/T 4374. 1-1984、GB/T 4374. 51984.

本标准共有7个部分的9项分析方法非等效采用国际标准，分别为：

GB/T 13748. 1:NEQ ISO 791;1973;GB/T 13748. 4 :NEQ ISO 2353 :1972 、1SO 809 :1973 、1SO 810 :1973 :GB/T 13748. 8:NEQ ISO 2355:1972;GB/T 13748. 9 : NEQ ISO 792;1973;GB/T 13748. 10 ; NEQ 1SO 1975 :1973 ; GB/T 13748. 14:NEQ ISO 4058:1977;GB/T 13748. 15 ; NEQ ISO 4194 ;:1981

本标准中采用国际标准的各部分，其标准名称和标准文本结构为了与系列标准协调一致，均与所采用的国际标准不完全相同.

本标准代替GB/T13748.1~13748.10-1992.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、北京有色金属研究总院、洛阳铜加工集团有限责任公

GB/T 13748.17-2005

司、抚顺铝厂、西南铝业（集团）有限责任公司、东北轻合金有限责任公司起草.本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 13748. 1~13748. 10-1992、GB/T 4374. 1~4374. 3-1984 GB/T 4374. 5-1984

前言

GB/T13748-2005共分为19部分，本部分为第17部分. GB/T13748-1992中没有规定钾、钠的测定方法.国际标准中也没有相应的测定方法.基于我国原生镁锭的实际质量，需要制定原生镁锭中钾、钠的测定方法.本部分由中国有色金属工业协会提出.本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草. 本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院起草.本部分由洛阳铜加工集团有限责任公司参加起草.本部分主要起草人：王淑华、路培乾、冯敬东.本部分主要验证人：张华星、梁丽霞.本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.

中华人民共和国国家标准

GB/T 13748.18-2005代替GB/T4374.5-1984

镁及镁合金化学分析方法 氯含量的测定 氯化银浊度法

Chemical analysis methods of magnesium and magnesium alloys-Determination ofchlorinecontentSilverchlorine turbidimetricmethod

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准共分为19部分，包括20个元素的25项化学分析方法.

本标准是对GB/T13748.1~13748.10-1992的修订，本次修订主要有如下变化：

-根据新的国家标准GB/T3499-2003《原生镁锭》、GB/T5153-2004（变形镁及镁合金牌号和化学成分》、GB/T19078一2003《铸造镁合金锭》以及相关的国际标准和国外标准的规定，本次Li(GB/T 13748. 3) Y (GB/T 13748. 5)、 Ag (GB/T 13748 6) Pb (GB/T 13748 13)、 修订新增分析方法12项，其中增加了10个元素的分析方法，分别为：Sn（GB/T13748.2）、Ca(GB/T 13748. 16) K 和 Na(GB/T 13748 17) CI(GB/T 13748 18) Ti(GB/T 13748. 19) 以及锰含量的测定（GB/T13748.4的方法三）、高含量铜的测定（GB/T13748.12的方法二）、低含量锌的测定（GB/T13748.15的方法二）.

一重新起草了铬天青S-氯化十四烷基哦啶分光光度法测定铝含量（GB/T13748.2的方法二）、重量法测定稀土含量（GB/T13748.8）.

-对二甲苯酚橙分光光度法测定锆含量进行了修订并扩展了测定范围（GB/T13748.7）.

-扩展了锰（GB/T13748.4的方法一）、铁（GB/T13748.9）、硅（GB/T13748.10）、铍 （GB/T13748.11）、铜（GB/T13748.12）、镍（GB/T13748.14）等元素的测定范围.

《8-羟基喹啉分光光度法测定铝含量》（GB/T13748.1的方法一）、{8-羟基喹啉重量法测定铝含量》（GB/T13748.1方法三）、《高碘酸盐分光光度法测定锰含量方法二》（GB/T13748.4的方法二）、《火焰原子吸收光谱法测定锌含量3（GB/T13748.15）为编辑性整理后予以确认的方法.

本标准修订后代替了GB/T4374-1984《镁粉和铝镁合金粉化学分析方法》中的相关部分，即GB/T 13748. 9 GB/T 13748. 10 、GB/T 13748. 12、GB/T 13748 18 分别代替 GB/T 4374. 2-1984、GB/T 4374. 3-1984 GB/T 4374. 1-1984 GB/T 4374. 5-1984

本标准共有7个部分的9项分析方法非等效采用国际标准，分别为：

GB/T 13748. 1; NEQ ISO 791;1973;GB/T 13748. 4 :NEQ ISO 2353 :1972 ISO 809 :1973 1SO 810:1973 :GB/T 13748. 8:NEQ ISO 2355 :1972 :GB/T 13748. 9:NEQ ISO 792:1973; GB/T 13748. 10 : NEQ ISO 1975 :1973 ;GB/T 13748. 14 :NEQ ISO 4058 :1977 :GB/T 13748. 15 : NEQ ISO 4194 :1981.

用的国际标准不完全相同. 本标准中采用国际标准的各部分，其标准名称和标准文本结构为了与系列标准协调一致，均与所采

本标准代替GB/T 13748.1~13748.10-1992.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.

本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、北京有色金属研究总院、洛阳铜加工集团有限责任公司、抚顺铝厂、西南铝业（集团）有限责任公司、东北轻合金有限责任公司起草.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

-GB/T 13748.1~13748. 10-1992、GB/T 4374. 1~4374. 3-1984 GB/T 4374. 5-1984.

前言

GB/T13748-2005共分为19部分，本部分为第18部分.

GB/T13748-1992中没有氯的测定方法，相应的国际标准中也没有氯含量的测定方法.原生镁锭对氯的含量有一定的要求，因此有必要制定氯含量的测定方法.

本部分与GB/T4374.5-1984（镁粉和铝镁合金粉化学分析方法丙酮-氯化银浊度法测定氯量》合并修订.

本部分代替GB/T4374.5-1984.

本部分由中国有色金属工业协会提出.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.

本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院起草.

本部分由河南华琪镁业有限公司参加起草.

本部分主要起草人：刘战伟、郭永恒、路培乾、赵广开.

本部分主要验证人：王永伟、吉海峰.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 4374.5-1984.

镁及镁合金化学分析方法 氯含量的测定 氯化银浊度法

1范围

本部分规定了镁及镁合金中氯含量的测定方法.本部分适用于原生镁锭、镁粉和铝镁合金粉中氯含量的测定.测定范围：0.0010%~0.0500%.

2方法提要

吸光度. 试料用硫酸溶解，在丙酮存在下，氯与硝酸银形成氯化银乳浊液，于分光光度计420nm处，测量其

3试剂

3.1镁：[（Mg）≥99.9%，不含氯].3.3丙酮. 3.2硝酸：（pl.42g/mL）.3.4硫酸（13）：优级纯.3.5硝酸银溶液（10g/L）.3.6无氯离子水：取50ml去离子水，加人2滴硝酸（3.2），1ml硝酸银溶液（3.5），于避光处观察，应无氯离子反应（本部分凡涉及试剂配制、稀释用水等处，均指此种水）.3.7氯标准贮存溶液：称取1.6485g基准氯化钠（预先在400C~500C灼烧至恒量，无爆裂声，在干燥器中冷却至室温）溶于水中，移人1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀.此溶液1mL含 1 mg氧.3.8氯标准溶液：移取25.00mL氯标准贮存溶液（3.7）于500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀.此溶液1mL含50μg氯.3.9镁基体溶液（50mg/mL）：称取25.00g镁（3.1）于烧杯中，加人500mL硫酸（3.4）溶解完全后，冷却至室温，移人500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀.此溶液1mL含50mg镁.

4仪器

分光光度计.

5试样

厚度不大于1mm的碎屑.

6分析步骤

6.1试料

按表1称取试样（5），精确至0.0001g.

中华人民共和国国家标准

GB/T 13748.16-2005

镁及镁合金化学分析方法 钙含量的测定 火焰原子吸收光谱法

Chemical analysis methods of magnesium and magnesium alloys-Determination of calcium content

-Flame atomic absorption spectrometric method

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准共分为19部分，包括20个元素的25项化学分析方法，

本标准是对GB/T13748.1~13748.10-1992的修订，本次修订主要有如下变化：

-根据新的国家标准GB/T3499-2003《原生镁锭》、GB/T5153-2004（变形镁及镁合金牌号和化学成分》、GB/T19078-2003《铸造镁合金锭》以及相关的国际标准和国外标准的规定，本次Li(GB/T 13748. 3) Y (GB/T 13748. 5) Ag (GB/T 13748. 6) Pb (GB/T 13748 13)、 修订新增分析方法12项，其中增加了10个元素的分析方法，分别为：Sn（GB/T13748.2）、Ca(GB/T 13748. 16) K 和 Na(GB/T 13748 17) CI(GB/T 13748 18) Ti(GB/T 13748. 19) 以及锰含量的测定（GB/T13748.4的方法三）、高含量铜的测定（GB/T13748.12的方法二）、低含量锌的测定（GB/T13748.15的方法二）.

一重新起草了铬天青S-氯化十四烷基吡啶分光光度法测定铝含量（GB/T13748.2的方法二）、重量法测定稀土含量（GB/T13748.8）.

-对二甲苯酚橙分光光度法测定锆含量进行了修订并扩展了测定范围（GB/T13748.7）.

扩展了锰（GB/T13748.4的方法一）、铁（GB/T13748.9）、硅（GB/T13748.10）、铍 （GB/T13748.11）、铜（GB/T13748.12）、镍（GB/T13748.14）等元素的测定范围.

《8-羟基喹啉分光光度法测定铝含量》（GB/T13748.1的方法一）、（8-羟基喹啉重量法测定铝含量》（GB/T13748.1方法三）、《高碘酸盐分光光度法测定锰含量方法二3（GB/T13748.4的方法二）、《火焰原子吸收光谱法测定锌含量3（GB/T13748.15）为编辑性整理后予以确认的方法.

本标准修订后代替了GB/T4374-1984《镁粉和铝镁合金粉化学分析方法》中的相关部分，即GB/T 13748. 9 GB/T 13748. 10 、GB/T 13748. 12、GB/T 13748 18 分别代替 GB/T 4374. 2-1984、GB/T 4374. 3-1984 GB/T 4374. 1-1984、GB/T 4374. 5-1984.

本标准共有7个部分的9项分析方法非等效采用国际标准，分别为：

GB/T 13748. 1 ; NEQ ISO 791;1973;GB/T 13748. 4 :NEQ ISO 2353 :1972 ISO 809:1973 1SO 810:1973 :GB/T 13748 8 :NEQ ISO 2355 :1972 :GB/T 13748. 9:NEQ ISO 792:1973; GB/T 13748. 10 : NEQ ISO 1975 :1973 :GB/T 13748. 14 :NEQ ISO 4058 :1977 :GB/T 13748. 15:NEQ ISO 4194 :1981.

用的国际标准不完全相同. 本标准中采用国际标准的各部分，其标准名称和标准文本结构为了与系列标准协调一致，均与所采

本标准代替GB/T 13748.1~13748.10-1992.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.

本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、北京有色金属研究总院、洛阳铜加工集团有限责任公司、抚顺铝厂、西南铝业（集团）有限责任公司、东北轻合金有限责任公司起草.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

-GB/T 13748.1~13748. 10-1992、GB/T 4374. 1~4374. 3-1984 GB/T 4374. 5-1984.

前言

GB/T13748-2005共分为19部分，本部分为第16部分.

GB/T13748-1992中没有钙含量的测定方法.相关的国际标准中也没有钙含量的分析方法.但部分镁及镁合金产品对钙的含量有要求，为了满足这一要求，需要制定镁及镁合金中钙含量分析方法的国家标准.

本部分由中国有色金属工业协会提出.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.

本部分由抚顺铝厂起草.

本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、东北轻合金有限责任公司参加起草.

本部分主要起草人：冯颖新、郭阳、李志辉.

本部分主要验证人：张炜华、周兵、石磊、董晓林.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.

镁及镁合金化学分析方法 钙含量的测定 火焰原子吸收光谱法

1范围

本部分规定了镁及镁合金中钙含量的测定方法.本部分适用于镁及镁合金中钙含量的测定.测定范围：0.0020%~0.050%.

2方法提要

试料以盐酸溶解，于原子吸收光谱仪波长422.7nm处，在氯化镧存在下，以空气-乙炔富燃性火焰进行钙含量的测定.

3试剂

3.1镁[w（Mg）≥99.9%，不含钙].3.2氢氟酸（pl.14g/mL）：优级纯.3.3过氧化氢（pl.10g/mL)：优级纯.3.4硝酸（pl.42g/mL）：高纯. 3.5高氯酸（pl.67g/mL）：优级纯.3.6盐酸（11）：蒸馏提纯.3.7氯化镧溶液（200g/L）：称取100g氯化（LaClnHO）以水定容于500mL容量瓶中.3.88-羟基喹啉溶液（50g/L)：称取25g8-羟基喹啉置于200mL烧杯中，加人50mL盐酸（3.6）微热3.9镁溶液（40mg/mL）：称取20.00g镁（3.1）于1000mL烧杯中，盖上表Ⅲ，分次加入总量为 溶解，冷却，移入500mL容量瓶中，以水稀释至刻度混匀.400mL的盐酸（3.6），待剧烈反应停止后，缓慢加热至完全溶解，低温蒸发至盐类刚好析出，稍冷，加适量水溶解盐类，冷却，移入500mL容量瓶中，以水稀释至刻度，混匀.3.10钙标准贮存溶液：称取1.2486g预先于105C烘干的碳酸钙，置于250mL烧杯中，盖上表Ⅲ，加50mL水后，加10mL盐酸（3.6）微热，待反应完全后，冷却，移入1000mL容量瓶中，以水稀释至刻度 混匀，此溶液1mL含500pg钙.3.11钙标准溶液：移取20.00mL钙标准贮存溶液（3.10）于500mL容量瓶中，以水稀释至刻度，混匀.此溶液1 mL含20 μg钙.

4仪器

原子吸收光谐仪，附钙空心阴极灯.在仪器最佳工作条件下，凡能达到下列指标者均可使用.特征浓度：在与测量试样溶液的基体相一致的溶液中，钙的特征浓度应不大于0.15pg/mL.一精密度：用最高浓度的标准溶液测量10次吸光度，其标准偏差应不超过平均吸光度的1.0%，浓度标准溶液平均吸光度的0.5%. 用最低浓度的标准溶液（不是“零”浓度标准溶液）测量10次吸光度，其标准偏差应不超过最高一工作曲线线性：将工作曲线按浓度等分成五段，最高段的吸光度差值与最低段吸光度差值之比

中华人民共和国国家标准

GB/T 13748.13-2005

镁及镁合金化学分析方法 铅含量的测定 火焰原子吸收光谱法

Chemical analysis methods of magnesium and magnesium alloys-Flame atomic absorption spectrophotometric method -Determinationofleadcontent

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准共分为19部分，包括20个元素的25项化学分析方法.

本标准是对GB/T13748.1~13748.10-1992的修订，本次修订主要有如下变化：

根据新的国家标准GB/T3499-2003《原生镁锭》、GB/T5153-2004《变形镁及镁合金牌号和 化学成分》、GB/T19078-2003（铸造镁合金锭》以及相关的国际标准和国外标准的规定，本次修订新增分析方法12项，其中增加了10个元素的分析方法，分别为：Sn（GB/T13748.2）、Li(GB/T 13748. 3)、Y (GB/T 13748. 5)、Ag (GB/T 13748 6)、 Pb (GB/T 13748. 13)、Ca(GB/T 13748. 16) K 和 Na(GB/T 13748 17) C1(GB/T 13748 18) Ti(GB/T 13748. 19) 以及锰含量的测定（GB/T13748.4的方法三）、高含量铜的测定（GB/T13748.12的方法二）、低含量锌的测定（GB/T13748.15的方法二）.

一重新起草了铬天青S-氯化十四烷基吡啶分光光度法测定铝含量（GB/T13748.2的方法二）、重量法测定稀土含量（GB/T13748.8）.

-对二甲苯酚橙分光光度法测定锆含量进行了修订并扩展了测定范围（GB/T13748.7）.

扩展了锰（GB/T13748.4的方法一）、铁（GB/T13748.9）、硅（GB/T13748.10）、镀（GB/T13748.11)、铜（GB/T13748.12）、镍（GB/T13748.14）等元素的测定范围.

《8-羟基喹啉分光光度法测定铝含量》（GB/T13748.1的方法一）、（8-羟基喹啉重量法测定铝 含量》（GB/T13748.1方法三）、（高碘酸盐分光光度法测定锰含量方法二3（GB/T13748.4的方法二）、《火焰原子吸收光谱法测定锌含量》（GB/T13748.15）为编辑性整理后予以确认的方法.

本标准修订后代替了GB/T4374-1984《镁粉和铝镁合金粉化学分析方法》中的相关部分，即GB/T 13748. 9、GB/T 13748. 10、GB/T 13748.12、GB/T 13748. 18 分别代替 GB/T 4374. 2-1984、GB/T 4374. 31984 GB/T 4374. 1-1984 、GB/T 4374. 5-1984

本标准共有7个部分的9项分析方法非等效采用国际标准，分别为：

GB/T 13748. 1; NEQ ISO 791;1973;GB/T 13748. 4 :NEQ ISO 2353:1972 、ISO 809:1973 、ISO 810:1973 ;GB/T 13748. 8 :NEQ ISO 2355:1972:GB/T 13748. 9:NEQ ISO 792:1973;GB/T 13748. 10 ; NEQ ISO 1975 :1973 : GB/T 13748. 14:NEQ ISO 4058 :1977 :GB/T 13748. 15 :NEQ ISO 4194 :1981

本标准中采用国际标准的各部分，其标准名称和标准文本结构为了与系列标准协调一致，均与所采用的国际标准不完全相同.

本标准代替GB/T 13748.1~13748.10-1992.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.

GB/T13748.13-2005

司、抚顺铝厂、西南铝业（集团）有限责任公司、东北轻合金有限责任公司起草.本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 13748. 1~13748. 10-1992、GB/T 4374. 1~4374. 3-1984 GB/T 4374. 51984 .

前言

GB/T13748-1992中无铅的测定方法，但新的原生镁锭产品标准中规定了铅含量的要求，因此制 GB/T137482005共分为19部分，本部分为第13部分.定了火焰原子吸收光谱法测定铅含量.本部分由中国有色金属工业协会提出.本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责归口.本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.本部分由东北轻合金有限责任公司、中国铝业股份有限公司郑州研究院参加起草. 本部分由北京有色金属研究总院起草.本部分主要起草人：或慕文、王爱慈、刘英、童坚.本部分主要验证人：李文志、石磊、施立新、张炜华.本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.

中华人民共和国国家标准

GB/T 13748.11-2005代替GB/T 13748.7-1992

镁及镁合金化学分析方法 铍含量的测定 依莱铬氰蓝R分光光度法

Chemical analysis methods of magnesium and magnesium alloys-Determinationofberylliumcontent-Solochrome cyanineRspectrophotometricmethod

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准共分为19部分，包括20个元素的25项化学分析方法，

本标准是对GB/T13748.1~13748.10-1992的修订，本次修订主要有如下变化：

根据新的国家标准GB/T3499-2003《原生镁锭》、GB/T5153-2004《变形镁及镁合金牌号和化学成分》、GB/T19078一2003《铸造镁合金锭》以及相关的国际标准和国外标准的规定，本次修订新增分析方法12项，其中增加了10个元素的分析方法，分别为：Sn（GB/T13748.2）、Li(GB/T 13748. 3) Y (GB/T 13748. 5)、Ag (GB/T 13748. 6)、 Pb ( GB/T 13748. 13 )、Ca(GB/T 13748. 16) K 和 Na(GB/T 13748 17) C1(GB/T 13748. 18) Ti(GB/T 13748. 19) 低含量锌的测定（GB/T13748.15的方法二）. 以及锰含量的测定（GB/T13748.4的方法三）、高含量铜的测定（GB/T13748.12的方法二）、

一重新起草了铬天青S-氯化十四烷基毗啶分光光度法测定铝含量（GB/T13748.2的方法二）、重量法测定稀土含量（GB/T13748.8）.

一对二甲苯酚橙分光光度法测定锆含量进行了修订并扩展了测定范围（GB/T13748.7）.

-扩展了锰（GB/T13748.4的方法一）、铁（GB/T13748.9）、硅（GB/T13748.10）、铍（GB/T13748.11）、铜（GB/T13748.12）、镍（GB/T13748.14）等元素的测定范围.

一《8-羟基唑啉分光光度法测定铝含量》（GB/T13748.1的方法一）、（8-羟基喹啉重量法测定铝含量（GB/T13748.1方法三）、《高碘酸盐分光光度法测定锰含量方法二》（GB/T13748.4的方法二）、火焰原子吸收光谱法测定锌含量》（GB/T13748.15）为编辑性整理后予以确认的方法.

本标准修订后代替了GB/T4374一1984《镁粉和铝镁合金粉化学分析方法》中的相关部分，即GB/T 13748. 9 GB/T 13748. 10 、GB/T 13748. 12、GB/T 13748 18 分别代替 GB/T 4374. 2-1984、GB/T 4374. 31984 GB/T 4374. 1-1984 、GB/T 4374. 51984

本标准共有7个部分的9项分析方法非等效采用国际标准，分别为：

GB/T 13748. 1:NEQ ISO 791:1973; GB/T 13748. 4:NEQ ISO 2353:1972 1SO 809:1973、1SO 810 :1973;GB/T 13748. 8 : NEQ IS 2355;1972;GB/T 13748. 9 NEQ ISO 792:1973;GB/T 13748. 10 : NEQ 1SO 1975 :1973 ;GB/T 13748. 14 ;NEQ 1SO 4058 :1977 ;GB/T 13748. 15 ; NEQ 1SO 4194 ;1981

本标准中采用国际标准的各部分，其标准名称和标准文本结构为了与系列标准协调一致，均与所采用的国际标准不完全相同.

本标准代替GB/T 13748.1~13748.10-1992.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.

本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、北京有色金属研究总院、洛阳铜加工集团有限责任公司、抚顺铝厂、西南铝业（集团）有限责任公司、东北轻合金有限责任公司起草.

GB/T13748.11-2005

本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 13748. 1~13748. 10-1992、GB/T 4374. 1~4374. 3-1984 GB/T 4374. 51984.

前言

GB/T13748-2005共分为19部分，本部分为第11部分.

本部分是对GB/T13748.7-1992的修订，测定范围由0.005%~0.02%调整为0.0002%~0.0200%，并进行了编辑性整理.

本部分代替GB/T13748.7-1992.

本部分由中国有色金属工业协会提出.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.

本部分由东北轻合金有限责任公司起草.

本部分主要起草人：李文志、施立新、刘昕、魏雪冬、李媛媛.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.

GB/T 13748. 7-1992.

中华人民共和国国家标准

GB/T 13748.6-2005

镁及镁合金化学分析方法 银含量的测定 火焰原子吸收光谱法

Chemical analysis methods of magnesium and magnesium alloys-Flame atomic absorption spectrophotometric method -Determinationofsilvercontent

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准共分为19部分，包括20个元素的25项化学分析方法.

本标准是对GB/T13748.1~13748.10-1992的修订，本次修订主要有如下变化：

根据新的国家标准GB/T3499-2003《原生镁锭》GB/T5153-2004（变形镁及镁合金牌号和 化学成分》GB/T19078一2003《铸造镁合金锭》以及相关的国际标准和国外标准的规定，本次修订新增分析方法12项，其中增加了10个元素的分析方法，分别为：Sn（GB/T13748.2）、Li(GB/T 13748. 3)、Y (GB/T 13748 5)、Ag (GB/T 13748. 6)、Pb (GB/T 13748. 13)、Ca(GB/T 13748. 16) K 和 Na(GB/T 13748. 17) CI(GB/T 13748. 18) Ti(GB/T 13748. 19) 以及锰含量的测定（GB/T13748.4的方法三）、高含量铜的测定（GB/T13748.12的方法二）、 低含量锌的测定（GB/T13748.15的方法二）.

一重新起草了铬天青S-氯化十四烷基吡啶分光光度法测定铝含量（GB/T13748.2的方法二）、重量法测定稀土含量（GB/T13748.8）.

-对二甲苯酚橙分光光度法测定锆含量进行了修订并扩展了测定范围（GB/T13748.7）.

扩展了锰（GB/T13748.4的方法一）、铁（GB/T13748.9）、硅（GB/T13748.10）、镀（GB/T13748.11)、铜（GB/T13748.12)、镍(GB/T13748.14）等元素的测定范围.

一《8-羟基喹啉分光光度法测定铝含量》（GB/T13748.1的方法一）、《8-羟基喹啉重量法测定铝 含量》（GB/T13748.1方法三）、高碘酸盐分光光度法测定锰含量方法二》（GB/T13748.4的方法二）、《火焰原子吸收光谱法测定锌含量》（GB/T13748.15）为编辑性整理后予以确认的方法.

本标准修订后代替了GB/T4374-1984《镁粉和铝镁合金粉化学分析方法》中的相关部分，即GB/T 13748.9、GB/T 13748.10、GB/T 13748.12、GB/T 13748 18 分别代替 GB/T 4374. 2-1984、GB/T 4374. 31984 GB/T 4374. 1-1984、GB/T 4374. 51984.

本标准共有7个部分的9项分析方法非等效采用国际标准，分别为：

GB/T 13748. 1: NEQ ISO 791;1973;GB/T 13748. 4 :NEQ ISO 2353 :1972 、1SO 809 :1973 、1SO 810 :1973 :GB/T 13748. 8:NEQ ISO 2355:1972;GB/T 13748. 9 : NEQ ISO 792;1973;GB/T 13748. 10 : NEQ 1SO 1975 :1973 ; GB/T 13748. 14:NEQ ISO 4058:1977;GB/T 13748. 15 ; NEQ ISO 4194 ;:1981

本标准中采用国际标准的各部分，其标准名称和标准文本结构为了与系列标准协调一致，均与所采用的国际标准不完全相同.

本标准代替GB/T13748.1~13748.10-1992.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、北京有色金属研究总院、洛阳铜加工集团有限责任公

GB/T13748.6-2005

司、抚顺铝厂、西南铝业（集团）有限责任公司、东北轻合金有限责任公司起草.本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 13748. 1~13748. 10-1992、GB/T 4374. 1~4374. 3-1984 GB/T 4374. 5-1984

前言

GB/T13748-1992中没有镁合金中银含量的测定方法.国际标准中也没有相应的测定方法.但 GB/T13748-2005共分为19部分，本部分为第6部分.部分镁合金中，银作为一种主元素面存在，因此需要制定镁合金中银的测定方法.本部分由中国有色金属工业协会提出.本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院，中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草. 本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院起草.本部分由洛阳铜加工集团有限责任公司、抚顺铝厂参加起草.本部分主要起草人：张炜华、张树朝、石磊、张爱芬.本部分主要验证人：高钰、冯颖新、张敏.本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.

中华人民共和国国家标准

GB/T 13748.3-2005

镁及镁合金化学分析方法 锂含量的测定 火焰原子吸收光谱法

Chemical analysis methods of magnesium and magnesium alloys-Determination of lithium content

-Flame atomic absorption spectrometric method

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准共分为19部分，包括20个元素的25项化学分析方法.

本标准是对GB/T13748.1~13748.10-1992的修订，本次修订主要有如下变化：

根据新的国家标准GB/T3499-2003《原生镁锭》、GB/T5153-2004（变形镁及镁合金牌号和 化学成分》GB/T19078一2003《铸造镁合金锭》以及相关的国际标准和国外标准的规定，本次修订新增分析方法12项，其中增加了10个元素的分析方法，分别为：Sn（GB/T13748.2）、Li(GB/T 13748. 3)、Y (GB/T 13748 5)、Ag (GB/T 13748. 6)、Pb (GB/T 13748. 13)、Ca(GB/T 13748. 16) K 和 Na(GB/T 13748. 17) CI(GB/T 13748. 18) Ti(GB/T 13748. 19) 以及锰含量的测定（GB/T13748.4的方法三）、高含量铜的测定（GB/T13748.12的方法二）、 低含量锌的测定（GB/T13748.15的方法二）.

一重新起草了铬天青S-氯化十四烷基吡啶分光光度法测定铝含量（GB/T13748.2的方法二）、重量法测定稀土含量（GB/T13748.8）.

-对二甲苯酚橙分光光度法测定锆含量进行了修订并扩展了测定范围（GB/T13748.7）.

扩展了锰（GB/T13748.4的方法一）、铁（GB/T 13748.9）、硅（GB/T13748.10）、镀（GB/T13748.11)、铜（GB/T13748.12)、镍(GB/T13748.14)等元素的测定范围.

一《8-羟基喹啉分光光度法测定铝含量》（GB/T13748.1的方法一）、《8-羟基喹啉重量法测定铝 含量》（GB/T13748.1方法三）、高碘酸盐分光光度法测定锰含量方法二》（GB/T13748.4的方法二）、《火焰原子吸收光谱法测定锌含量》（GB/T13748.15）为编辑性整理后予以确认的方法.

本标准修订后代替了GB/T4374-1984《镁粉和铝镁合金粉化学分析方法》中的相关部分，即GB/T 13748.9、GB/T 13748. 10、GB/T 13748.12、GB/T 13748 18 分别代替 GB/T 4374. 2-1984、GB/T 4374. 31984 GB/T 4374. 1-1984、GB/T 4374. 51984.

本标准共有7个部分的9项分析方法非等效采用国际标准，分别为：

GB/T 13748. 1:NEQ ISO 791;1973;GB/T 13748. 4 :NEQ ISO 2353 :1972 、1SO 809:1973 、1SO 810 :1973 :GB/T 13748. 8:NEQ ISO 2355:1972;GB/T 13748. 9 : NEQ ISO 792;1973;GB/T 13748. 14:NEQ ISO 4058:1977; GB/T 13748. 10 : NEQ 1SO 1975 :1973 ;GB/T 13748. 15 ; NEQ ISO 4194 ;:1981

本标准中采用国际标准的各部分，其标准名称和标准文本结构为了与系列标准协调一致，均与所采用的国际标准不完全相同.

本标准代替GB/T13748.1~13748.10-1992.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、北京有色金属研究总院、洛阳铜加工集团有限责任公

GB/T13748.3-2005

司、抚顺铝厂、西南铝业（集团）有限责任公司、东北轻合金有限责任公司起草.本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 13748. 1~13748. 10-1992、GB/T 4374. 1~4374. 3-1984 GB/T 4374. 5-1984

前言

GB/T13748-2005分为19部分，本部分为第3部分.

GB/T13748-1992中没有镁合金中锂含量的测定方法，国际标准中也没有相应的测定方法.由于目前一些镁合金军工产品中需加人锂作为主成分或杂质元素控制其含量，因此新制定了锂含量的测定方法.

本部分由中国有色金属工业协会提出.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.

本部分由西南铝业（集团）有限责任公司起草.

本部分由抚顺铝厂、洛阳铜加工集团有限责任公司参加起草.

本部分主要起草人：胡永利、蒋萍、彭斌、朱学纯、邓兰洪.

本部分主要验证人：刘淑兰、韩莉、张辉.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.

中华人民共和国国家标准

GB/T 13748.2-2005

镁及镁合金化学分析方法 锡含量的测定 邻苯二酚紫分光光度法

Chemical analysis methods of magnesium and magnesium alloys-Determination of tin content

-Pyrocatecholviolet spectrophotometric method

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准共分为19部分，包括20个元素的25项化学分析方法.

本标准是对GB/T13748.1~13748.10-1992的修订，本次修订主要有如下变化：

根据新的国家标准GB/T3499-2003《原生镁锭》、GB/T5153-2004（变形镁及镁合金牌号和 化学成分》GB/T19078一2003《铸造镁合金锭》以及相关的国际标准和国外标准的规定，本次修订新增分析方法12项，其中增加了10个元素的分析方法，分别为：Sn（GB/T13748.2）、Li(GB/T 13748. 3)、Y (GB/T 13748 5)、Ag (GB/T 13748 6)、Pb (GB/T 13748. 13)、Ca(GB/T 13748. 16) K 和 Na(GB/T 13748. 17) CI(GB/T 13748. 18) Ti(GB/T 13748. 19) 以及锰含量的测定（GB/T13748.4的方法三）、高含量铜的测定（GB/T13748.12的方法二）、 低含量锌的测定（GB/T13748.15的方法二）.

一重新起草了铬天青S-氯化十四烷基吡啶分光光度法测定铝含量（GB/T13748.2的方法二）、重量法测定稀土含量（GB/T13748.8）.

一对二甲苯酚橙分光光度法测定锆含量进行了修订并扩展了测定范围（GB/T13748.7）.

扩展了锰（GB/T13748.4的方法一）、铁（GB/T 13748.9）、硅（GB/T13748.10）、镀（GB/T13748.11)、铜（GB/T13748.12)、镍(GB/T13748.14)等元素的测定范围.

一《8-羟基喹啉分光光度法测定铝含量》（GB/T13748.1的方法一）、《8-羟基喹啉重量法测定铝 含量》（GB/T13748.1方法三）、高碘酸盐分光光度法测定锰含量方法二》（GB/T13748.4的方法二）、《火焰原子吸收光谱法测定锌含量》（GB/T13748.15）为编辑性整理后予以确认的方法.

本标准修订后代替了GB/T4374-1984《镁粉和铝镁合金粉化学分析方法》中的相关部分、即GB/T 13748.9、GB/T 13748. 10、GB/T 13748.12、GB/T 13748.18 分别代替 GB/T 4374. 2--1984、GB/T 4374. 31984 GB/T 4374. 1-1984、GB/T 4374. 51984.

本标准共有7个部分的9项分析方法非等效采用国际标准，分别为：

GB/T 13748. 1 : NEQ ISO 791;1973;GB/T 13748. 4 :NEQ ISO 2353 :1972 、1SO 809:1973 、1SO 810 :1973 :GB/T 13748. 8:NEQ ISO 2355:1972;GB/T 13748. 9 :NEQ ISO 792:1973;GB/T 13748. 10 ; NEQ 1SO 1975 :1973 ; GB/T 13748 14:NEQ ISO 4058 :1977;GB/T 13748. 15 ; NEQ ISO 4194 ;:1981

本标准中采用国际标准的各部分，其标准名称和标准文本结构为了与系列标准协调一致，均与所采用的国际标准不完全相同.

本标准代替GB/T13748.1~13748.10-1992.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院、北京有色金属研究总院、洛阳铜加工集团有限责任公

GB/T13748.2-2005

司、抚顺铝厂、西南铝业（集团）有限责任公司、东北轻合金有限责任公司起草.本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 13748. 1~13748. 10-1992、GB/T 4374. 1~4374. 3-1984 GB/T 4374. 5-1984.

前言

GB/T13748-2005共分为19部分，本部分为第2部分.

GB/T13748-1992《镁及镁合金化学分析方法》中没有锡含量的测定方法，对应的国际标准ISO中也没有锡含量的测定方法.但原生镁锭在贸易中有时需要测定锡含量，因此制定了邻苯二酚紫分光光度法测定原生镁锭中的锡含量.

本部分由中国有色金属工业协会提出.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.

本部分由北京有色金属研究总院、东北轻合金加工有限责任公司参加起草.

本部分主要起草人：石磊、李跃平、张树朝、仓向辉.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.