中华人民共和国国家标准
GB/T34787-2017
粮油机械 滚筒精选机
Grain and oil machinery-Roller separator
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由国家粮食局提出.
本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口.
本标准起草单位：河南工业大学、开封茂盛机械有限公司、杭州恒天面粉集团有限公司、湖北永祥粮食机械股份有限公司.
本标准主要起草人：武文斌、王风成、部大江、石定秒、原富林、孔金祥、苑兵丰、王新.
粮油机械滚筒精选机
1范围
本标准规定了策简精选机的术语和定义、工作原理、型号、基本参数项目、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存要求.
本标准适用于：
从谷物中分离出大麦、燕麦、荞子、野豌豆和其他小颗粒杂质的单一型和组合型滚筒精选机.从混合米中将不同米粒进行分级的单一型和组合型滚筒精选机.从谷物种子中分离出不合格粒的单一型和组合型滚筒精选机.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T5494粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验GB/T12467.3金属材料熔焊质量要求第3部分：一般质量要求 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB/T24855粮油机械装配通用技术条件 GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1滚筒rotary drum cylinder
简内面冲压或铸有均匀布满袋孔的圆筒.
3.2 袋孔pocket密集均匀排列于工作面上的口袋状凹穴.根据去杂的种类，袋孔有各种形状和规格.
3.3
小麦清理过程中分出的圆球形杂草种子的统称.杂草包括巢菜、王不留（麦蓝菜）、猪殃殃
（八仙草）等.
3.4
混合米blendrice
大米中混有长粒形和短粒形的米粒.
4工作原理
滚筒恒速转动，物料进人滚筒内后，与滚简接触并被带至一定的高度，在筒底形成倾斜的盛料段.滚筒将进入袋孔内的物料带出盛料段后，长粒落下，短粒留在袋孔内随滚筒转过保持段，进人卸料段，由自身重力克服离心惯性力的影响面落入收集槽中，同时被收集槽中的绞龙推出：长粒在滚筒的带动下， 一边在筒底翻滚一边流向筒口排出，从面达到谷物分离、种子分选或混合米分级的目的.
5型号及基本参数项目
5.1型号编制方法
TJXG60×300×2：表示滚简直径为60cm、镶简长度为300cm，2个滚简组合.TJXG45×250×1：表示镶简直径为45cm、镶简长度为250cm单一滚简.
5.2基本参数项目
（或）短粒的效率、电机功率、滚筒转速、外形尺寸、机重等.在使用说明书等技术文件中应明确标识. 基本参数项目包括型号规格、滚简直径、滚简长度、处理能力、除荞子效率、除燕麦效率、除长粒和
6技术要求
6.1一般要求
6.1.1原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经检验合格后才能使用.6.1.2铸件应符合GB/T 24856的规定.6.1.3焊接件应符合GB/T12467.3的规定.6.1.4机器装配应符合GB/T24855的规定.6.1.5袋孔直径：分离荞子为4mm~6mm，分离大麦、燕麦为8mm~9mm.分离混合米为3mm~ 6 mm.
6.1.6表面涂装应按GB/T25218执行.
6.2机械性能
6.2.1滚筒精选机应运转平稳，不应有异常振动和摩擦、撞击声.
6.2.2空运转时，噪声（A声级）不应大于75dB.6.2.3传动链轮安装应在一个平面内，主从动轮的平面错位小于1.0mm/m.6.2.4空载运行时，筛筒的径向跳动应小于筛筒公称直径的0.5%，6.2.5筛简外表面应圆整，圆柱度公差应为筛筒公称直径的0.5%.6.2.7产品底座对地面振动的振幅应小于0.5mm. 6.2.6轴承部位温升不应超过35C，最高温度不应超过75℃.6.2.8收集槽角度应调整灵活.6.2.9机器应有很好的密封性和防尘装置.6.2.10产品应空运转不少于2h.
6.3工艺性能
在额定处理能力的正常工况下，清除荞子的效率应大于90%，清除大麦及燕麦的效率应大于85%，清除的荞子含正常完整小麦粒率小于0.5%、大麦及燕麦中含正常完整小麦粒率小于3%.大米精选应小碎含整≤0.3%大碎含整≤2%整中含碎≤3%
6.4安全要求
6.4.1电气设备安全应符合GB5226.1的要求.6.4.2运动部件的防护装置应符合GB/T23821的要求.6.4.3安全警示标志应符合GB10396的要求.
7试验方法
7.1条件和要求
7.1.1试验场地和样机应配相应的启动和过载保护装置，并能满足试验要求.7.1.2试验样机和电动机均应具有质量检验合格证、使用说明书等技术资料.7.1.3测试用仪器、仪表等应按有关规定检验合格，并在有效使用期内.
7.2机械性能检测
7.2.1噪声检验应按GB/T3768的规定执行.7.2.2温升实验：设备空转1h后，用测温计测量轴承座接近输承处的温度和室温，二者温差即为轴承7.2.3筛简径向跳动检测：用百分表测量头垂直接触被测筛筒的外表面，转动被测筛筒一周，从百分表 温升.上得出各个位置的径向跳动，取其中最大值.7.2.4振动检测：用振动测量仪在滚筒精选机机身0.5m高的两端横向与纵向各测一个点，其最大值即为振动值.
7.3工艺性能检测（以小麦清理为例）
7.3.1分离荞子、大麦及燕麦的性能测试应在实验现场进行，进人滚筒精选机的物料量应稳定，流量波动范围不应大于3%.7.3.2荞子、大麦及燕麦去除率的测定：正常工作时，对进机原粮和清理后的物料分别取样3次，时间间隔15min，每次取样不少于1000g，按GB/T5494规定的筛选方法检测荞子、大麦和燕麦含量，计算并取其平均值.按式（1)计算：
