2.加氢裂化装置维护检修规程
目录
前言 531范围 542规范性引用文件 543 4 术语与定义 装置简介 55 555 检修周期及内容 586 装置检修管理 61装置日常维护与故障处理 76附录A（资料性附录）设备现场检修质量控制表 97
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化扬子石油化工有限公司.
本规程主要起草人：罗利玮.
本规程2019年首次发布.
加氢裂化装置维护检修规程
1范围
1.1本规程规定了加氢裂化装置及其主要设备、专用设备的检修周期、检修项目及质量要求、检修过程管理和日常维护的相关内容.1.2本规程适用于石油化工加氢裂化装置的停工大修及日常维护的原则性指导.
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
2.1法律法规
中华人民共和国安全生产法中华人民共和国特种设备安全法
2.2特种设备安全技术规范
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程TSGD0001压力管道安全技术监察规程--工业管道
2.3标准与规范
GB/T151热交换器GB/T20801.1~5压力管道规范--工业管道GB/T50484石油化工建设工程施工安全技术规程
2.4中国石化管理规定
炼油企业检修管理指南（2016年）炼油主要装置停工、开工指导意见股份工单炼技（2017）181号中国石化设备管理办法中国石化生（2015）583号
3术语与定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1设备功能
设备功能指的是设备的生产效率和功能，衡量设备功能的指标随设备种类不同而异.
3.2功能故障
设备、设施不能实现其设计功能时，称之为功能故障，定义为设备、设施不能满足期望的性能标准.一般指设备失去或降低其规定功能的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产，
3.3A类设备
本规程规定的A类设备是指设备的功能故障引起装置停车的设备，
3.4B、C类设备
本规程规定的B、C类设备是指该设备的功能故障虽然不引起装置的停车，但对装置的负荷、质量及可靠性具有重大影响的设备.
4装置简介
4.1工艺简介及原则流程图
加氢裂化装置处于高温、高压、临氢、易燃、易爆、有毒介质操作环境，操作复杂，危险因素多，其强放热效应可能使反应变得不可控制，工艺物流中的氢气具有强爆 炸危险性和穿透性：脱硫反应产生的HS为剧毒气体：高压串低压可能引起低压系统爆炸：高温高压设备设计、制造产生的问题可能引起火灾或爆炸：管线、阀门、仪表的泄漏可能产生严重的后果：设计方案的不合理、生产管理中的问题均可能引发事故.因此，加氢裂化装置是炼油装置中爆炸和火灾危险性最高的甲类装置.
加氢裂化工艺是将烃分子与氢气在催化剂表面进行裂解和加氢反应生成较小分子的转化过程.根据生产目的，分为轻油型、灵活型、中油型、尾油型等：根据工艺流程可 分为两段、单段加氢裂化等.加氢裂化产品的特点是液收高、产品质量好、生产方案灵活.加氢裂化技术是目前唯一能直接生产符合清洁燃料标准的炼油工艺，现已成为石化工业油、化、纤有机结合的关键工艺.
以单系列单段串联一次通过流程为例，装置设置精制、裂化反应器各一台串联操
