41.屏蔽泵维护检修规程
目次
前言 .7931范围 6L2规范性引用文件 3检修周期和内容 794 7944检修程序与质量标准 7955试车与验收 . 8006维护与故障处理 ... 801附录A（资料性附录）屏蔽泵检修质量控制确认表 804附录B（资料性附录）屏蔽泵试车与验收数据记录表 805
前言
给出的规则起草. 本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》
本规程代替SHS03047-2004《屏蔽泵维护检修规程》，与SHS03047-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
一一对“3.1检修周期”内容描述作补充调整：一一对“3.2检修内容”内容描述重新调整：-新增加“4.2检修前条件确认”章节： 一一对“4.1拆卸前的准备”内容描述作补充调整：一一对“4.3拆卸与检测”内容描述作补充调整：一对“4.4回装与检测”新增内容描述：一一对“4.5质量标准”内容描述作局部补充：
录表”
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化上海石油化工股份有限公司.
本规程主要起草人：俞文兵.
本规程历次发布情况：
-SHS 03047-1992、SHS 03047-2004.
屏蔽泵维护检修规程
1范围
1.1主题内容
试车与验收、维护与故障处理. 本规程规定了石油化工装置常用屏蔽泵的检修周期和内容、检修程序与质量标准、
1.2适用范圈
本规程适用于输送各种化工介质屏蔽泵的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
GB/T16907离心泵技术条件（1）GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级GB/T1032三相异步电动机试验方法AP1685石油、重化学和天然气工业用无密封式离心泵 ISO15783无轴封回转动力泵技术要求ASMEB73.3化工流程用无密封卧式轴向吸入式金属离心泵标准
3检修周期和内容
3.1检修周期
行周期，确定设备检修周期一般为24~48个月. 根据对屏蔽泵设备功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运
3.2检修内容
3.2.1检查各部位连接螺栓紧固情况并消除泄漏点.3.2.2检查与清理冷却水系统，保证畅通.
3.2.3检查轴承监测器是否完好，指示是否正常.3.2.4检查、清理系统中的过滤网，3.2.5检查循环系统中针形阀的密封状态和调节是否灵活.3.2.6检查记录叶轮的轴向审动量.3.2.7检查清洁和疏通叶轮和蜗壳流道及内腔，检查叶轮、蜗壳、辅助叶轮的磨损和 腐蚀情况，测量口环间隙.3.2.8检查轴承、轴套和推力盘的磨损情况.3.2.9检查定子、转子、壳体和轴的磨损和腐蚀情况，必要时对转子和定子屏蔽套做无损检测.3.2.10全面检查电气接点和泵的绝缘情况，检查定子与转子的电气性能. 3.2.11测量转子的径向圆跳动值，必要时对转子部件做动平衡校验.3.2.12清洗、检查冷却器及夹套，涂防锈漆和更换密封圈.3.2.13若带内置机械密封的屏蔽泵，应检修或更换机械密封.3.2.14检查其他各零部件的磨损和腐蚀情况.3.2.15若为带气封型的屏蔽泵，应检查气封的有效性及完整性，
4检修程序与质量标准
4.1拆卸前准备
4.1.1掌握泵的运行状况，编制、审批、下达检修计划，备齐检修所需的图纸和技术资料，如使用维护说明书、维修手册和相关检修记录，制定检修方案或检修作业指导书，产权单位、检修单位按规定进行检修作业的双向交底，并做好交底记录.4.1.3备齐检修所需备品、配件、材料和劳保用品，检查核实备品、配件、材料的规 4.1.2按要求备齐检修工器具、量具、吊具和零部件摆放设施.格尺寸和材质是否满足技术要求.4.1.4落实检修队伍（包括施工技术人员、质量管理人员、安全、主修、辅修），组织检修人员熟读检修方案或检修作业指导书.4.1.5各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，对检修过程进行危害识 别及风险评估、环境因素识别和影响评价.
4.2检修前条件确认
水、气（汽）源等. 4.2.1工艺确认：进出口阀门关闭，物料排空、置换冲洗干净：切断电源：切断相关4.2.2安全确认：确认已无压力、温度（常温）等，具备检修作业条件，设置好相关警示标识，方可施工.4.2.3办理好相关检修作业票证.
