中华人民共和国粮食行业标准
LS/T3615-2025
集装箱散粮装卸机技术条件
Technicalrequirementsfor container loaders for bulk grain
国家粮食和物资储备局 发布 出版
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草.
请注意本文件中的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由国家粮食和物资储备局提出.
本文件由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口.
本文件起草单位：河南工业大学、郑州金谷粮食机械工程设备有限公司、商丘市福达食品机械有限公司、广东省储备粮管理集团有限公司、广东省储备粮管理集团有限公司东莞直属库、中山市粮食储备经营管理有限公司.
本文件主要起草人：曹宪周、陈奕州、张兴振、曹新华、周兴邦、陈锡建、安晓鹏、韩志强、何睿、张跃星、成宇、朱梦佳、刘晓东、何东华、王艳艳、王鑫宇、张宁、王天义、徐风乾、于步青.
集装箱散粮装卸机技术条件
1范围
本文件界定了集装箱散粮装卸机的术语和定义、规定了其产品型号、技术要求、检验规则、标志、包装、运输及贮存，描述了相应的试验方法.
本文件适用于集装箱散粮装卸机（以下简称“装卸机”）的设计、制造.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GBZ158工作场所职业病危害警示标识
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规 全要求
易法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
工作台platform
斜（升降）进行装、卸散粮作业的平台.
4产品型号
产品型号表示方法见图1.
示例：TJX401表示集装箱为40英尺的1型集装箱散粮装卸机.
图1产品型号表示
5技术要求
5.1一般要求
5.1.2产品图纸应规范完整，设计准则 5.1.1产品应按批准的技术文件及图样制 法应符合GB/T18780.1的规定.5.1.3零部件应检验合格，标准 有件应有合格证方可装配.5.1.4设备应能在一40℃~50C的下安全工作.5.1.5设备的润滑点应有标志，润滑点位置便于安全接近，使用中按设计要求定期润滑.5.1.6外露电气、液压设备（附件）应设置防雨装置. 5.1.7油箱应设有液位高度标识，油箱温度应设置温升警示装置.5.1.8工作台应标识散粮装箱、卸箱时集装箱的安装位置.5.1.9安全警示标志应符合GBZ158的规定5.1.10电机、液压泵的旋转轴和设备中的联轴器应设置防护罩.5.1.11操纵、调节、显示等装置应灵敏、可靠，处于醒目、安全位置.
5.2安全性要求
5.2.1产品技术文件应符合GB/T18780.1的规定.5.2.2静载安全设计、动载安全设计、结构设计应符合GB/T3811、GB/T6067.1和GB/T5226.1的5.2.3超载保护设计应符合GB/T12602的规定. 规定.5.2.4设备应满足粉尘防爆要求，符合GB17440和GB/T15605的规定.5.2.5电气系统、机械系统及液压系统均应具备安全联锁及急停功能，防止保险装置失灵或误操作.5.2.6电气设备防护等级应符合GB17440的规定.电动机绝缘等级应为F级，防护等级应为IP54 以上.
5.2.7操控箱应安装在方便观察装卸粮作业过程的位置.
5.2.8作业人员高空操作平台应满足有关安全要求.
5.3装卸机机械系统要求
5.3.1总装后各运动零部件应运转灵活，不应有异常响声、振动和泄漏.各连接件应连接牢固、可靠、无松动，符合 GB/T5226.1、GB/T 19670GB/T 19671、JGJ46、LS 1207的规定. 5.3.2支撑机构应能承载最大承载质量.5.3.3装卸机应设置集装箱箱门开门缓冲装置.5.3.4各工作机构倾斜角度和升降行程应有限位开关或类似有效的其他控制装置.5.3.6正常运行及作业时，作业噪声应不大于85dB（A）. 回落或倾翻.
5.4装卸机液压系统要求
5.4.1液压系统设计应符合GB/T3766的规定. 5.4.2液压元件选型及配置应符合GB/T7935的规定.5.4.3液压系统装配应符合GB/T3766的规定，液压系统装配后应进行密封性试验，液压缸、液压工设裂情况下，不准许工作台超速下降.5.4.4液压系统应安装液压锁或类似装置，在断电或液
5.5电气控制系统要求
5.5.2电气系统的指示、信号应正聘 可靠.5.5.3控制系统应灵敏、可靠.5.5.4设备接地电阻应符合GB/T5226.1的规定.5.5.5电机应标示旋转方向.
5.6表面涂漆要求
5.6.1表面涂漆应符合JT/T733的规定.5.6.2涂层表面不应有黏粘和橘皮、发白、针孔、起粒、起泡和龟裂、流挂、剥离和刮碰伤现象.工件的漆膜应饱满、平整和光滑，不应有脱落、少喷、漏喷现象. 5.6.3产品外露加工表面的防锈应符合GB/T4879的规定.
6试验
6.1试验方法
6.1.1试验包括空载试验和负载试验. 6.1.2液压系统应进行耐压试验和密封性试验.试验时应先缓慢升压到1.25倍各液压回路设计压力，保持5min，然后降至额定压力，检查液压系统焊缝、接口和密封等处有无渗漏.
6.2空载试验
空载试验3次后测定下列项目，并将测试结果填人表1中：
