准
钎涂制造滑动轴承性能检测方法
Test method for performance of sliding bearings manufactured by brazecoating
目次
前 言. IⅡI1范围..2规范性引用文件4检测项目 3术语与定义,5试样制备 2 26检测设备7检测条件及检测过程.9检测报告 8检测结果评定
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件由中国焊接协会提出并归口.
研究限公司、南昌航空大学、浙江亚通新材料股份有限公司、珠海市福尼斯焊接技术有限公司、哈 本文件起草单位:中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司、中国机械总院集团郑州机械工大郑州研究院、合肥工业大学、中国机械总院集团哈尔滨焊接研究限公司、河南省煤科院耐磨技术有限公司、西安交通大学、西北工业大学、金华市双环钎焊材料有限公司、北京星航机电装备有限公司、中国船舶集团有限公司第七一三研究所、浙江新锐焊接科技股份有限公司、申科滑动轴承股份有限有限公司、山东大学、天津大学、天津市特种设备监督检验技术研究院. 公司、洛阳科技职业学院、聚力新材料科技(日照)有限公司、北部湾大学、中焊科技发展(哈尔滨)
本文件主要起草人:龙伟民、张雷、路全彬、刘大双、匡学峰、张体明、程战、何鹏、陈树海、胡文豪、董晓雪、纠永涛、杨冠军、郭枭、肖璐、张琦、胡晓勇、李辉、王水庆、王鹏程、蒋俊懿、李胜伟、徐彦强、刘亚洲、朱宏涛、常云峰、信国松、罗玖田、武鹏博、牛董山钰、邹勇、刘晨曦、马青 军、黄雅馨.
钎涂制造滑动轴承性能检测方法
1范围
本文件规定了针涂制造滑动轴承的术语与定义、检测项目、试样制备、检测设备、检测条件及检测过程、检测结果评定、检测报告.
本文件适用于钎涂制造滑动轴承性能检测.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T307.2滚动轴承测量和检验的原则及方法
GB/T2889滑动轴承术语、定义、分类和符号
GB/T7308.1滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦第1部分:公差、结构要素和检验方法
GB/T7948滑动轴承塑料轴套极限PV试验方法
GB/T12613滑动轴承卷制轴套
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T14910滑动轴承厚壁多层轴承衬背技术要求
GB/T18326滑动轴承薄壁滑动轴承用多层材料
GB/T18329.2滑动轴承多层金属滑动轴承第2部分:合金厚度≥2mm的结合强度破坏性试验GB/T18329.3滑动轴承多层金属滑动轴承第3部分:无损渗透检验
GB/T18851.1无损检测渗透检测第1部分:总则
GB/T35083.1滑动轴承轴承材料摩擦学特性试验第1部分:金属轴承材料试验
GB/T42613滑动轴承轴承材料试验静态条件下抗润滑剂腐蚀能力
ISO4384(部分)滑动轴承轴承金属的硬度试验
T/CWAN 0209-2026
3术语与定义
下列术语与定义适用于本文件.
3.1
钎涂层brazed coating
采用钎焊工艺,将钎料熔化后涂覆于母材表面,经润湿铺展、凝固形成的具有治金结合特征的功能性涂层.
3.2
钎涂制造滑动轴承sliding bearingmanufactured by brazecoating
通过针涂工艺将减摩层金属涂覆于基体表面,经加热使减摩层熔化并与基体发生界面扩散,形成基体-涂层结构,最终加工成具有高结合强度、优异减摩耐磨与承载能力的滑动轴承.
减摩层sliding bearing manufactured by brazcecoating
为降低摩擦副之间的摩擦系数、减少磨损面制备的功能性表面层.
3.4
涂层结合强度brazccoating adhesion strength
涂层与母材和功能颗粒之间承受外力作用时,保持结构完整性、不发生剥离、脱落或界面失效的能力.
3.5
极限 PV 值limiting PV value
针涂层在不发生胶合、热损伤、剧烈蘑损、塑性变形等失效形式的前提下,所能承受的最大压力(P)与滑动速度(V)的乘积.
4检测项目
针涂制造滑动轴承性能检测项目有几何尺寸、极限PV值、硬度、结合质量、表面质量、耐蚀性能、摩擦性能.
5试样制备
5.1极限PV值制样要求
5.1.1试验轴套以内表面为钎涂面,轴套加工尺寸应符合GB/T7948的规定.