工具钳工国家职业技能标准
(2009年修订)
1.职业概况
1.1职业名称
工具钳工.
1.2职业定义
操作钳工工具、钻床等设备,对模具、夹具、量具、刃具、索具、辅具等工具(统称工具,也称工艺装备)进行零件的加工和修整、组合装配、调试与修理的人员.
1.3职业等级
本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级).
1.4职业环境条件
室内,常温.
1.5职业能力特征
具有一定的学习、表达和计算能力:具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉;手指、手臂灵活,动作协调.
1.6基本文化程度
初中毕业.
1.7培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定.晋级培训期限:初级不少于500标准学时:中级不少于400标准学时:高级不少于300标准学时:技师不少于300标准学时:高级技师不少于200标准学时.
1.7.2培训教师
上专业技术职务任职资格:培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高 培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以级专业技术职务任职资格:培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格.
1.7.3培训场地设备
培训场地应具有满足教学需要的标准教室和能同时安排至少40个工位的实操场地,实操场地应具备相应的设备及必要的工具、量具,且采光、照明、安全等设施符合作业规范.
1.8鉴定要求1.8.1透用对象从事或准备从事本职业的人员.1.8.2中报条件(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书. 初级(具备以下条件之一者)(2)在本职业连续见习工作2年以上.(3)本职业学徒期满.(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正 中级(具备以下条件之一者)规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书.(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上.(3)连续从事本职业工作7年以上.上职业学校本职业(专业)毕业证书. (4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书. (2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上.(3)取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书.(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上. 技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书.(3)高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本 (2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上.职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年.高级技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书. (2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上.1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核.理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式.理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格.技师、高级技师还须进行综合评审. 1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1:20,每个标准教室不少于2名考评人员;技能
操作考核考评员与考生配比为1:3,且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人,
1.8.5鉴定时间理论知识考试时间为90~120min,技能操作考核时间不少于180min,综合评审时间不少于45min.1.8.6鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行,技能操作考核在具备必要的工具及设备的工艺装备制造车间进行.
2.基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定. (2)爱岗敬业,具有高度的责任心.(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程.(4)工作认真负责,团结协作.(6)着装整洁,符合规定:保持工作环境清洁有序,文明生产. (5)爱护设备及工具、夹具、刃具、量具.
2.2基础知识
2.2.1基磁理论知识(1)识图知识.(2)公差与配合, (3)常用金属材料及热处理知识.(4)常用非金属材料知识
2.2.4电工知识(1)通用设备和常用电器的种类及用途.(2)电气传动及控制原理基础知识.
2.2.5安全文明生产与环境保护知识
(1)现场文明生产要求.(2)安全用电知识.(3)安全操作与劳动保护知识. (4)环境保护知识.
2.2.6质量管理知识(1)企业的质量方针.(2)岗位的质量要求.(3)岗位的质量保证措施与责任.
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求.
3.1初级
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识1.能识读轴类、套类、盘类等简 2.尺寸及形位公差的相关知识 1.零件图的相关知识单零件的零件图 3.常用划线工具的使用方法()划线 2.能利用划线工具及分度头进行 4.分度头的结构和工作原理平面划线,划线精度达IT13 5.基准的选择原则 6.划线涂料的种类和选用知识1.能使用砂轮机刃磨整子和标准工艺装备零件的 麻花钻2.能使用签子、手锯加工零件、置精度达IT14 签削和锯前零件的尺寸、形状、位 识 1.砂轮机和钻床的安全操作知的 3.能怪削各类平面、曲面,怪前 2.整子、标准麻花钻、刮刀的加 T (二)零件加工 IT10,表面租橙度达 Ra3.2m 零件的尺寸、形状、位置精度达 切前角度及刃磨要求 3.整子、锯条、锂刀、校刀、4.能进行钻孔、扩孔、饱孔作业 刮刀的结构、规格及选用方法钻孔的孔径尺寸、形状、位置精度 4.钻孔、扩孔、德孔、校孔、达 TT12 5.能进行较孔作业,较孔的孔径 攻螺纹和套螺纹的基本知识尺寸、形状、位置精度达ITS,表面粗糙度达Ra1.6μm
续表
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识6.能使用丝锥、板牙分别攻、套内、外螺纹7.能刮前平板,达到3级平板精 5.刮前和研磨的工作原理和操(二)零件加工 度 8.能研磨平面、孔、轴,精度达 作方法 6.研磨剂的种类和选用原则IT5,表面粗糙度达Ra.8m 7.划线样板的制作方法工艺装备零件 9.能制作平面划线样板 10.能进行成型零件的租研加工 8.矫正、考曲的基本知识11.能进行矫正、弯曲作业加 的 1.能使用游标卡尺、千分尺、万 度尺、刀口尺、角尺、百分表、 1.游标卡尺、千分尺、万能角T 能角度尺、刀口尺、角尺、百分表、 塞尺、量块等常用量具的基本结测量 (三)零件精度 塞尺、量块等常用量具测量零件的 尺寸、形状及位置精度 构和读数原理 2.零件尺寸、形状及位置精度2.能用比较法检验零件的表面粗 的基本检测方法糙度值 3.表面租糙度的检测方法4.量具的维护和保养知识1.能识读简单的装配图 1.识读装配图的相关知识(一)装配前准 2.能根据装配要求准备装配工具 2.零件清理的方法备 及清理零件 3.能使用装配工具 的结构和使用知识 3.扳手、嵌具等各种装配工具1.螺纹连接的类型、应用特点工艺装备的装 和防松装置的相关知识类型和选用知识 2.平键、半因键、键的配合1.能装配各类螺纹连接 3.销的种类和销连接的装配方配 2.能装配松键、紧键 法 4.过盈连接的装配方法试 调 (二)装配 3.能装配各类销连接 5.滚动轴承的结构、代号和选4.能装配各类滚动轴承、轴组 5.能装配过盈连接 用方法法 6.镶动轴承及其轴组的装配方7.锦接、粘接的基本知识8.工件定位的基本知识 9.钻床夹具的分类和典型结构