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中华人民共和国国家标准

GB/T31099-2014

燃煤固硫剂技术条件

Specifications of sulfur fixation agent during coal bustion

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国煤炭工业协会提出. 本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口,本标准起草单位:煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院、煤炭工业节能技术服务中心.本标准主要起草人:邵拘、张凝凝、王东升.

燃煤固硫剂技术条件

1范围

本标准规定了燃煤固硫剂产品的产品性能要求、试验方法、检验规则和运输及贮存等要求.本标准适用于各类燃煤固硫剂产品.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T213煤的发热量测定方法GB/T4756石油液体手工取样法GB/T6680液体化工产品采样通则 GB/T6679固体化工产品采样通则GB6944危险货物分类与品名编号GB/T21618危险品易燃固体燃烧速率试验方法GB/T21621危险品金属腐蚀性试验方法 GB/T31098燃煤固硫效果评价方法SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则SN/T2299爆炸性物质的测定方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

燃煤固硫剂sulfur fixation agent during coal bustion

类添加物质, 能与煤中硫在燃烧过程中发生化学反应形成稳定的固态残渣而留在煤灰中,不带来新污染源的一

3.2

排放硫emittedsulfur

煤样在一定温度下完全燃烧时释放出硫的质量.

有效固硫率effective sulfur fixation rate

固硫剂本身所具有的固硫能力,试样添加固硫剂前后排放硫质量之差占原煤排放硫质量的百分比.

4产品技术要求和试验方法

4.1燃煤固硫剂主要为固态或液态物质.4.2燃煤固硫剂应不属于GB6944中规定的易燃固体类别,易燃性测定按照GB/T21618的规定

进行.

4.3燃煤固硫剂应不属于GB6944中规定的爆炸品类别,爆炸性测试按照SN/T2299的规定进行.4.4燃煤固硫剂应不属于GB6944中规定的腐蚀性物质类别,腐蚀性测试按照GB/T21621的规定 进行.

4.5燃煤固硫剂产品性能评价的技术要求和试验方法应符合表1的规定.

表1产品性能评价的技术要求和试验方法

温度 级别 有效因硫率 试验方法I级 40 %800 级 15≤g <40 GB/T 31098量级 <15I级 40850 级 级 15≤<40 40900 级 10≤<40 GB/T 31098I级 <10I级 ≥40950 级 I级 10≤:<40 301 000 目级 10≤<30 GB/T 31098Ⅱ级 <10 4.6添加固硫剂后的燃煤应符合相应用煤质量要求. 4.7按产品说明书的添加量添加固硫剂后,煤样发热量减少率的技术要求和试验方法应符合表2的要求. 表2发热量减少率技术要求 级别 发热量减少率△Q 试验方法1级 目级 2%≤△Q<4% Q<2%级 45Q.<6% GB/T 213N级 Q6%注:发热量减少率的计算方法为:式中: (c)/Q1干基煤的高位发热量减少率,%:Q.d 添加固硫剂前,干基煤的高位发热量、单位为兆焦每千克(M/kg);一添加固硫剂后,干基煤的高位发热量,单位为兆焦每千克(MJ/kg). 5质量检验和验收 5.1燃煤固硫剂样品的采取 规定采取. 固体燃煤固硫剂样品按GB/T6679的规定采取.液体燃煤固硫剂按GB/T4756或GB/T6680的 5.2样品制备 定制备. 燃煤固硫剂的添加量及添加方式按产品说明书进行,添加燃煤固硫剂的试验样品按GB/T31098的规 5.3出厂检验 产品出厂前应由质量检验部门检验,在检验合格并出具合格证后,方可出厂, 5.4产品验收 产品的验收按买卖双方合同约定.发生质量争议时,应由依法设立和授权的质量检验部门对产品进行检验, 6标识、包装、运输和贮存 6.1固态产品应采用密封包装.液态产品应依据SH0164的要求进行包装.每件包装物上应有下列标识: 一生产厂名称; 产品名称:批号:级别;净重. 6.2包装好的每批产品均应附质量合格证. 6.3产品在运输和贮存过程中应防止雨淋和粉尘污染,远离热源.

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中华人民共和国国家标准

GB/T31096-2014

燃煤助燃剂技术条件

Specifications of coal bustion-aid additives

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国煤炭工业协会提出. 本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口,本标准起草单位:煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院、煤炭工业节能技术服务中心.本标准主要起草人:连进京、朱川、刘明锐.

燃煤助燃剂技术条件

1范围

本标准规定了燃煤助燃剂的性能要求、试验方法、检验规则和运输及贮存等要求.本标准适用于各类燃煤助燃剂产品.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T6680液体化工产品采样通则GB/T31097燃煤助燃剂助燃效果评价方法SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.2燃煤助燃剂coal bustion-supporting additives能够改善煤燃烧性能,降低残碳率,不带来新污染源的一类添加物质.

3.3残碳差值carbon residual difference 煤在相同燃烧条件下添加助燃剂前后残碳率的差值.

4产品技术要求和试验方法

4.1产品形态

燃煤助燃剂产品形态主要分固态、液态(含水溶性和油性).

4.2技术要求和试验方法

燃煤助燃剂产品性能评价的技术要求和试验方法应符合表1的规定.

表1产品性能评价的技术要求和试验方法

项目 符号 单位 级别 技术要求 试验方法aC I级 C>4.00% I级 目级 2 00≤aC<4 00 C4.00C % 级 2.00≤C<4.00I级 C4.00 GB/T 31097aC % 目级 2.00≤C <4.00I级 C<2.001级 C≥4 00C % 目级 2.00≤aC <4.00I级 C<2 00注:71、T2、T3、T4分别为所评价煤种的第一、第二、第三、第四燃烧终湿温度值. 4.3其他要求 添加燃煤助燃剂后的煤样应符合相应的用煤质量要求. 5质量检验和验收 5.1燃煤助燃剂样品的采取 采取. 固体助燃剂样品按GB/T6679的规定采取.水溶性助燃剂、油性助燃剂按GB/T6680的规定 5.2样品制备 的规定制备. 燃煤助燃剂的添加量及添加方式按产品说明书进行,添加燃煤助燃剂的试验样品按GB/T31097 5.3出厂检验 产品出厂前应由质量检验部门检验,在检验合格并出具合格证后,方可出厂. 5.4产品验收 进行检验. 6标识、包装、运输和贮存 燃煤助燃剂的标识、包装、运输和贮存应满足以下要求: a)燃煤助燃剂的生产、运输、贮存和使用应符合国家安全生产相关规定:b)固态产品需密封包装,水溶性、油性产品应依据SH0164要求进行包装;d)包装好的每批产品均应附质量合格证: c)每件包装物上应有包含生产厂名称、产品名称、批号、级别和净重等标识:e)产品在运输和贮存过程中应防止雨淋和粉尘污染,远离热源.

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中华人民共和国国家标准

GB/T31091-2014

煤场管理通用技术要求

General technical requirements for management of coal yard

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由中国煤炭工业协会提出.

本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口.

本标准起草单位:煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院、神华销售集团有限公司、中国国电集团公司、北京神华恒运能源科技有限公司、国电科学技术研究院,

本标准主要起草人:涂华、梁建兵、张顺林、罗陨飞、华夏、李春艳、王子乾、李晓伟、严巍、郭斌.

煤场管理通用技术要求

1范围

本标准规定了煤场类型划分、堆取作业、煤质管理、盘煤作业、防自燃、防火、防爆、防雨、防汛及环保等要求.

本标准适用于煤炭生产、流通、消费等环节各种类型煤场.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准 GB3095环境空气质量标准GB18599一般工业固体废弃物贮存、处置场所污染控制标准GB20426煤炭工业污染物排放标准GB/T25209商品煤标识GB25960动力配煤规范 GB50016建筑设计防火规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1煤场coal yard

以储存煤炭为目的,并能实现煤炭仓储、物流等功能的场所.

4煤场类型划分

煤场可划分为开放式露天煤场、封闭式煤场和半封闭式煤场等.

5煤场堆取要求

5.1堆取原则

煤场应按”分类存放、先堆先取、取旧存新、按质匹配、科学管理"的原则合理堆取.

5.2堆煤管理要求

5.2.1根据煤场面积、煤量、堆取方式等,合理设置煤堆大小、形状、高度及倾角.煤堆间应保持合理的 间隔.煤堆底边应留有防火间距,防火间距的设置应符合GB50016的有关要求.5.2.2堆煤时一般采用分层平铺的方式,即按一定高度均匀平铺于对应煤堆,平铺高度一致、形状规

GB/T 31091-2014

整.每堆到一定高度时,可用推煤机整形、压实,继续存煤时以此类推,堆到最后应反复进行压实.

5.2.3宜按不同煤类、品种及煤质分维存放,煤质相同或相近的可一处维放:

一不同粒级煤应分别存放; -煤质差异较大的煤应分别存放.

5.3取煤管理要求

5.3.2优先取用煤堆迎风面的煤. 长的煤.5.3.3对取煤形成的陡坡、蜡壁现象应及时进行消除.

6煤场煤质管理要求

6.1利用分析化验等手段,准确掌握煤场存储煤质量,并定期或不定期复查.6.2煤维应附有标识说明,标明堆煤的数量、煤类、品种、主要煤质指标、原料煤产地等信息,具体要求按GB/T 25209执行.6.3动力配煤场的煤质管理应符合GB25960的有关要求. 6.4煤维中的杂物应及时清理,堆放在指定地点,记录、过衡后至煤场外处理.

7煤场盘煤管理要求

时间和存煤数量等. 利用计量手段,定期对煤场存煤数量进行盘点,并出具盘煤报告,报告中应说明煤场堆存位置、堆存

8煤场防自燃、防火、防爆管理要求

8.1煤维存故时间不宜过长褐煤和长焰煤的堆存时间以不超过1个月为宜;不黏煤和弱黏煤的堆存时间以不超过2个月为宜;贫煤和无烟煤的存放时间可稍长,但以不超过4个月为宜.冬季存放时间可适当延长.8.2对于封闭式煤场(煤仓),存故有自燃倾向的煤可向场(仓)内通入情性气体,延长煤的存储时间;在8.3对煤堆应进行定期测温,当煤堆温度过高时,应增加测温频次,并及时采取措施. 存储高瓦斯煤时,煤仓下部应设有通风设施,以防出仓时爆燃.8.4对具有强自燃倾向的煤堆,应采取防自燃措施.8.5在组堆或倒垛过程中,应做好煤雎温度监测,不应将火源或有自燃倾向的煤带入新煤堆.8.6在煤场内应设有温度、烟雾监测监控装置,根据监测结果采取相应措施.8.8储煤区域内应避免来自地下的蒸汽管道、热水管道、下水道或其他热源的热量对煤场温度的影响. 8.7储煤区域内应清除可燃、易燃品,如木片、纸张、油毡等.8.9煤场应配备足够的防火设备和器材.8.10封闭式煤场中各种电气设备、安全监测系统及各种动力电源设备应满足防爆要求,以防止粉尘爆炸等意外情况的发生.

9煤场防雨、防汛管理要求

9.1煤场的建设应远离地质灾害(滑坡、泥石流)易发地.9.2煤场应做好雨季的防护及应急预案工作,有效避免煤炭质量和数量的损失.9.3在煤堆边界2m外预留防洪沟.应保证煤场防汛排水通道畅通.9.4煤堆上坑洼不平容易积水处应及时处理,煤场内应配有雨季排水设施,以防止煤堆滑坡場方.

10煤场环保要求

10.1开放式露天煤场、半封闭式煤场在设计建造时应设置抑尘设施,如建设防风抑尘网、喷淋设备等.煤场作业过程中应采取有效的除尘、抑尘措施,如喷水雾、喷酒抑尘剂、雨布覆盖等,以防止煤尘飞扬,污10.2煤场应配有排水沟(渠)、沉淀池等附属设施. 染环境,煤场的大气污染物排放应满足GB20426或GB3095的规定要求.10.3煤场中的固体废弃物(生活垃圾、清理出的石块、金属块等杂质)应及时清除,并符合GB18599的规定要求.

10.4煤场的噪声污染应符合GB12348的规定要求.

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中华人民共和国国家标准

GB/T31090-2014

煤炭直接液化柴油组分

Diesel ponent from direct coal liquefaction

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国煤炭工业协会提出.

本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口

本标准起草单位:神华集团有限责任公司、煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院、中科合成油技术有限公司.

李英、张惠民、李文博、张晓静. 本标准主要起草人:吴秀章、梁仕普、丁华、李永旺、张继明、姜英、杨勇、史士东、舒歌平、袁根乐、

煤炭直接液化柴油组分油

1范围

本标准规定了煤炭直接液化制取的柴油组分油的产品分类、技术要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及安全等要求.

本标准适用于煤炭直接液化工艺生产的柴油组分油.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB190危险货物包装标志GB/T258汽油、煤油、柴油酸度测定法 GB/T260石油产品水分测定法GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法GB/T265石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法GB/T268石油产品残炭测定法(康氏法)GB/T386柴油十六烷值测定法GB/T508石油产品灰分测定法 GB/T510石油产品凝点测定法GB/T511石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法GB/T1885石油计量表GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法GB/T6536石油产品常压蒸馏特性测定法GB/T6540石油产品颜色测定法GB/T11140石油产品硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法GB13690化学品分类和危险性公示通则GB/T17144石油产品残炭测定法(微量法) GB20581一2006化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范易燃液体SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则SH/T0175馏分燃料油氧化安定性测定法(加速法)SH/T0248柴油和民用取暖油冷滤点测定法SH/T0604原油和石油产品密度测定法(U型振动管法) SH/T0606中间馏分烃类组成测定法(质谱法)SH/T0689轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法)SH/T0765柴油润滑性评定法(高频往复试验机法)

ASTMD7039:2007汽油和柴油中硫含量测定法(单波长色散X-射线荧光光谱法)(Standardtes1method for sulfur in gasoline and diesel fuel by monochromatic wavelength dispersive X-ray fluores-cence spectrometry)

3产品分类

煤炭直接液化柴油组分油按凝点分为五个牌号:

a)0号煤炭直接液化柴油组分油:适用于风险率为10%的最低气温在4℃以上的地区使用;b)一10号煤炭直接液化柴油组分油:适用于风险率为10%的最低气温在一5℃以上的地区 使用;c) 一20号煤炭直接液化柴油组分油:适用于风险率为10%的最低气温在一14C以上的地区使用;d) 一35号煤炭直接液化柴油组分油:适用于风险率为10%的最低气温在一29℃以上的地区一50号煤炭直接液化柴油组分油:适用于风险率为10%的最低气温在一44℃以上的地区 使用;e) 使用,

4技术要求和试验方法

煤炭直接液化荣油组分油技术要求及试验方法应符合表1的规定.

表1煤炭直接液化柴油组分油的技术要求和试验方法

项目 0号 10号20号35号 50号 试验方法色度/号 ≤1.0 GB/T 6540氧化安定性(总不溶物)/(mg/100ml) ≤2.5 SH/T 0175硫含量/(mg/kg) <10.0 SH/T0689酸度/(mgKOH/100 mL) ≤0.1 GB/T 258 GB/T 26810%蒸余物残炭(质量分数)/% 灰分(质量分数)/% <0 01 80S 1/89钢片滴蚀(50℃,3h)/级 1 GB/T 5096水分(体积分数)/% GB/T 260机械杂质 无 GB/T 511润滑性 ≤460 SH/T 0765校正磨痕直径(60℃)/m多环芳烃含量(质量分数)/% 1.5~7.5 1.4~7 5 1.3~6 5 SH/T 0606运动黏度(20℃)/(mm²/s) 凝点/C ≤-10 20 <-35 <-50 GB/T 265 GB/T 510冷滤点/℃C -5 <-14 45 >40 GB/T 386增程:50%回收温度/℃ 90%回收温度/℃ ≤280 ≤335 GB/T 653695%回收温度/℃C ≤345GB/T 1884密度(20°℃)/(kg/m²) 800 ~870 GB/T 1885也可采用GB/T 11140和ASTM D70392007进行测定,结果有异议时,以SH/T0689方法为准.可用GB/T17144方铁测定,结果有异议时,以GB/T268方法为准. 可用目测法,即将试群注人100mL.玻璃量简中,在室温(20士5)℃下现察,应透明,没有悬浮和沉降的水分.结果有异议时,按GB/T260测定.可用目测法,即将试样注人100mL.玻聘量简中.在室滋(20±5)℃下观察,应透明,没有悬浮和沉降的机械杂添加润滑性改进剂. 质.结果有异议时,按GB/T511测定.添加十六烷值改进剂,也可采用SH/T0604进行测定,结果有异议争议时.以GB/T1884和GB/T1885方法为准.

5检验规则

5.1组批

在加工工艺不变的条件下,产品每生产一成品罐为一批.

5.2取样

取样按GB/T4756进行,取41作为检验和留样用.

5.3出厂检验

点、冷滤点、闪点、十六烷值、馏程、密度、多环芳烃含量. 出厂批次检验项目:硫含量、酸度、10%蒸余物残炭、灰分、铜片腐蚀、水分、机械杂质、运动黏度、凝

出厂周期检验项目:色度、氧化安定性和润滑性检验周期为一个月.

5.4型式检验

型式检验项目为第4章中表1技术要求和试验方法所规定的全部检验项目. 在下列情况下进行型式检验:加工工艺条件改变及检修开工后情况;-一出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时.

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中华人民共和国国家标准

GB/T31089-2014

煤矿回采率计算方法及要求

Computation and requirement of recovery ratio of coal mine

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准由中国煤炭工业协会提出. 本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口本标准起草单位:中国矿业大学(北京)、煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院.本标准主要起草人:丁日佳、张瑞、任传鹏、姜英、信春华、郝素利、罗隔飞.

煤矿回采率计算方法及要求

1范围

本标准规定了煤矿回采率的术语、计算方法和要求.本标准适用于井工开采的煤矿.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

回采率recovery ratio

实际采出煤量占动用资源储量的比例.按开采煤炭动用资源储量的范围,回采率可分为工作面回采率、采区回采率、矿井回采率.

3.2工作面回采率recoveryratio of working face工作面实际采出煤量占工作面动用资源储量的比例.

'采区回采率recovery ratio of distriet采区实际采出煤量占采区动用资源储量的比例.

3.4 矿井回采率recovery ratio ofmine矿井实际采出煤量占矿井动用资源储量的比例.

3.5动用资源储量mined-out reserves:worked-out reserves在煤矿开采过程中已开采部分的采出煤量与损失资源储量之和.

4回采率的计算方法

4.1工作面回采率工作面回采率按式(1)计算:

...(1)

式中:

R一工作面回采率,%;

W.工作面采出煤量,单位为吨(1);

S工作面动用资源储量,单位为吨(1).

工作面动用资源储量(S)是指工作面采出煤量(W)与工作面损失煤量之和.工作面损失煤量包括发生在工作面内的面积损失量、厚度损失量和落煤损失量,计算方法按《生产矿井储量管理规程》的规定执行.

工作面采出煤量(W)的计算按式(2)计算:

式中:

W.工作面采出煤量,单位为吨(1);S 工作面实际采空面积,单位为平方米(m):平均实际采高,单位为米(m);d 煤的视密度,单位为吨每立方米(t/m²);

R-工作面内实际发生的落煤损失,单位为吨(1).

4.2采区回采率

采区回采率按式(3)计算:

*(3)

式中:

R采区回采率,%;

W:一采区采出煤量,单位为吨(t);

S.采区动用资源储量,单位为吨(t).

采区采出煤量(W.)是指采区内各工作面采出煤量、采区巷道掘进出煤量的总和.

采区动用资源储量(S.)是指采区采出煤量(W.)、采区内工作面损失煤量、采区巷道掘进损失量和采区内煤柱应摊销量的总和,计算方法按《生产矿井储量管理规程》的规定执行.

4.3矿井回采率

矿井回采率按式(4)计算:

()..

式中:

R矿井回采率,%;

W矿井采出煤量,单位为吨(t);

S矿井动用资源储量,单位为吨(t).

矿井采出煤量(W)是指矿井内各采区出煤量的总和.

和,计算方法按(生产矿井储量管理规程》的规定.

5回采率要求

5.1工作面回采率要求

不同煤层厚度、煤层倾角、顶底板分级条件下,工作面回采率要求见表1.

表1工作面回采率要求

赋存条件 工作面回采率序号 煤层厚度 煤层倾角 顶底板分级 %1 35° 1、0 >992 A≤1.5 m 863 >35° 1、日 >984 mN >975 35 1、1 >977 f 1.5 m96 >968 >35° m、N >959 1.0 >9510 35 >9411 k>4 m >35° 1.日 >9412 m、N顶底板分级按(矿井地质规程[(1984)煤生字第607号]中第二章第7条的规定.

5.2 采区回采率要求

5.2.1不同煤层厚度、煤层倾角、顶底板分级、地质构造分级条件下,采区回采率要求见表2.

表2采区回采率要求

序号 赋存条件 采区回采率煤层厚度 煤层倾角 顶底板分级 简单构造、中等构造 地质构造分级“ %1 1、I 复杂构造 16 682 3 894 复杂构造 >875 h≤1.5 m 简单构造、中等构造 >896 877 简单构造、中等构造 >878 复杂构造 58

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中华人民共和国国家标准

GB/T31087-2014

商品煤杂物控制技术要求

General technical requirements for impurities control of mercial coal

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国煤炭工业协会提出.

本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口,

本标准起草单位:煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院、神华销售集团有限公司、贝恩讯谱光电科技(北京)有限公司、平顶山天安煤业股份有限公司、北京神华恒运能源科技有限公司、岳阳市质量技术监督局.

本标准主要起草人:涂华、梁建兵、张翼、张建国、武琳琳、王子乾、张雪藏、吕有厂、王鹤、李合群、李晓伟、郭斌、陈岳飞,

商品煤杂物控制技术要求

1范围

本标准适用于对商品煤杂物的控制、清除和监管. 本标准规定了商品煤杂物控制、清除和监管的相关要求及原则.

2术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

2.1

商品煤杂物impurities of mericial coal

商品煤杂物指煤炭在生产、加工、堆存、流通等过程中混人的杂质,包括:

开采过程中引爆的雷管皮(雷管头)和残留雷管:一支护用的坑木、树皮、木块、木模等: 一生产过程中废弃的杂铁(如炮线、铁丝、道钉、焊条、螺栓、焊渣及其他设备的零部件等):-大块研石:一塑料(如运输和贮存过程中混人的塑料包装物等):一纤维(如纱线、丝绵、绳线、编织袋等):一运输过程中混入的闸瓦、闸钎、沙石、杂草、草绳、草袋、生活垃圾等: 一纸类(如炸药包装纸、纸箱及纸板等):一动物户体等动物性杂物;-其他外来杂质.

3商品煤杂物控制技术要求

3.1煤炭生产与加工环节

3.1.1井下应设置杂物桶、杂物回收袋等回收设施,从源头上防止杂物进人煤流系统,最大限度地减少杂物的混人量,回收的各类杂物交井下杂物仓库集中处理.3.1.2商品煤中不允许有雷管、导爆管等危险杂物.3.1.3在筛分破碎设备前、产品仓人口等处应架设拦杂网、拦杂挂钩等设施,有效除去煤流中杂物.3.1.4遇有杂物增多或特殊杂物进人煤流时,应加强掠杂力度或停机将杂物拣出. 3.1.5媒炭生产、加工企业应尽可能采用先进、高效的除杂工艺对杂物进行有效控制.

3.2煤炭堆存环节

3.2.1煤堆场的地面应完全硬化周围应有隔离设施,以防止杂物混入,对没有硬化地面的煤堆场,在 取煤过程中应避免出现起底将泥土、沙石等杂物混人煤中.3.2.2煤场(仓)堆(进)料作业时,应及时清理维(进)料过程中发现的杂物.3.2.3日常巡视煤场时发现的杂物应及时清除.

GB/T 31087-2014

3.3煤炭流通环节

3.3.1在煤站、港口等煤炭中转地进行煤炭中转装车、装船过程中必须进行除杂,而且应确保煤炭在流 通环节不被外来杂物污染.3.3.2建立完善的清扫车皮管理制度和操作规程,确保煤炭运载工具保持洁净.装车、装船作业前,应检查车厢、船舱,确保车厢、船舱洁净无杂物.3.3.3装车、装船取料时,应保证在线除杂设施正常运行,并及时清除取料过程中煤堆上的杂物.3.3.4卸车、卸船前应确保除杂设施的正常运行,全面清理车、船顶杂物,并检查卸车、卸船设备底部的 滤网,如滤网有大型杂物,应清除后方可卸车、卸船.

4商品煤杂物清除技术要求

4.2应配备专门巡检人员定期检查除杂设施作业情况:当除杂设施不能有效清除外来杂物或除杂设施 4.1应建立完善的除杂设施操作规程,确保除杂效果.发生故障时,应立即停止相关作业.4.3应设置一道或多道磁力除铁设施,确保煤中铁器、炮线、雷管等铁质杂物的高效清除.4.4非铁质杂物清除应符合以下原则: a)针对煤中非铁质杂物组成特点,选用适宜的除杂设施或进行人工除杂,确保除杂效果:b)应设置筛板、栅栏和梳等机械除杂设施,清除木质杂物、棉纱、编织袋、橡胶塑料制品、电缆外皮和缆线等非铁质杂物,并及时清理:c)充分发挥其他除杂设施的除杂效果,如拦杂网、除杂钩等,遇有损坏或效果不佳时应及时修补或进行优化改造.

5商品煤杂物监管要求

5.1对清除的商品煤杂物应分类、称重、记录和统计.5.3加强对除杂设施的管理,确保除杂设施的正常运行. 5.2商品煤杂物量增加时应及时给相关部门,从源头控制杂物量.5.4应制定除杂管理制度,并进行检查和考核.

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中华人民共和国国家标准

GB/T31085-2014

国际货运代理单证签发规范

Norms of issuing documents for international freight forwarders

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中华人民共和国商务部提出.

本标准由全国国际货运代理标准化技术委员会(SAC/TC489)归口.

本标准起草单位:浙江胜马国际货运代理有限公司、深圳市坤鑫国际货运代理有限公司、上海新景程国际物流有限公司、国富通信息技术发展有限公司、四川锦程国际货运代理有限责任公司、广东华光国际货运代理有限公司、厦门通程物流有限公司、义乌市金隆国际货运代理有限公司、民生国际货物运 输代理有限公司、重庆美联国际物流(集团)有限公司、锦程物流(集团)有限公司、重庆市国际货运代理协会、新疆托木尔货运代理有限公司.

本标准主要起草人:林忠、何瀚伟、冯建萍、高爽、陈峰、姚树红、裴蕾、任中伟、李枫、刘嫩姗、曾真、李红兵、郑俊华、金旭峰、刘露、刘军、杨希江.

引言

本标准与GB/T26319国际货运代理单证标识符编码规则3GB/T26321(国际货运代理业务数据GB/T28831《国际货运单证制规范》、GB/T28832(国际货运单证制质量要求》、GB/T30058《国际 元》、GB/T28530《国际货运代理系列单证单证数据项》、GB/T28532《承运人标识符编码规则》、多式联运单据备案与查询规则》GB/T31084《国际货运代理运输单证交接规范》SB/T10798《电子提单格式规范3、SB/T10799《国际货运代理海运提单3.SB/T10800《国际货运代理多式联运提单》、SB/T10801电子航空货运分运单格式规范3、SB/T11004《电子提单(物权凭证)使用规范》、 SB/T11005《电子提单(物权登记)服务系统规范》、SB/T11006《电子一般原产地证明书格式规范》、SB/T11008《用于贸易融资的电子信息查询规范>等标准构成一套相对完整的单证管理标准体系,对促进我国贸易物流便利化,支持服务贸易持续健康发展,都具有重要的战略意义.

单证管理标准体系还将不断完善,其他相关标准也即将陆续颁布实施.

国际货运代理单证签发规范

1范围

本标准规定了国际货运代理单证签发的一般要求和机构组织管理、资格和权限管理、风险控制、签发条件、签发流程、审核、电子单证签发、单证管理等的规范.

本标准适用于国际货运代理及其相关行业的企业,亦可作为企业或管理机构进行单证管理的依据.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T22151国际货运代理作业规范 GB/T26319国际货运代理单证标识符编码规则GB/T28831国际货运单证制规范GB/T28832国际货运单证制质量要求GB/T30058国际多式联运单据备案与查询规则 GB/T31084-2014国际货运代理运输单证交接规范SB/T10798电子提单格式规范SB/T10799国际货运代理海运提单SB/T10800国际货运代理多式联运提单SB/T10801电子航空货运分运单格式规范 SB/T11004电子提单(物权凭证)使用规范SB/T11005电子提单(物权登记)服务系统规范SB/T11006电子一般原产地证明书格式规范SB/T11008用于贸易融资的电子信息查询规范

3术语和定义

GB/T31084-2014界定的术语和定义适用于本文件.

4一般要求

4.1应建立完善的单证签发的管理制度.4.2签发的条件、程序和审核流程的设置应合理、可操作,达到内容、形式和时效并重,各环节相互配合,相互监督.4.3签发人资格的准人管理和退出机制应严格、有效和可控. 4.4业务组织与单证管理应相互衔接,并符合业务模式和业务状态的需求.4.5签发的对象、时间、地点、正副本份数应符合合同或委托书或单证上的规定.

GB/T 31085-2014

4.6签发的单证表面应清洁、整齐,单证内容清楚易认.4.7签发的单证应无缺失、随附单证应准确、齐全.4.8签发审核记录应完整、充分.

5组织机构管理

5.1应设立企业内部的单证管理机构,明确相应的职能,并定期召集相关部门就单证签发制度的执行5.2应指定相应部门和专职人员负责单证的制、审核、签发以及相关印章的保管、使用. 情况、存在问题和重大事项等进行沟通、研究和决策.5.3应规范岗位职责,明确部门之间以及部门内部的协调关系与配合方法.5.4专职人员应熟悉业务种类和操作流程、单证制规范、单证签发规程、单证交接的流程和方式以及单证存档要求等,5.5应定期对专职人员进行考核和培训.

6资格和权限管理

6.1单证签发企业的资质应符合GB/T22151的规定. 6.2应建立单证签发人(包括指定或法律规定的代理人)资格的准人管理和退出机制.6.3单证签发人应接受专业技术培训并经考核合格后,可获得相应范围的签字资格.6.4如因工作变动、需改变、增加或撤销单证签发人的授权范围的,应以适当方式对外公布使交易相对方知悉.6.5对企业签单章(印模图形)、签发人签名章、企业内部签单机构或人员的名称、制单人姓名、单证标 识符等,应及时更新并备案.

7风险控制

7.1单证签发人应熟知所应承担的所签发单证的风险.7.2所签发的单证,应符合业务模式和业务状态的需求.7.3宜采用国际公认并符合惯例的标准格式单证和条款.如需对格式条款进行变更或修改的,应进行风险评估.参照SB/T 10798 SB/T 10799、SB/T 10800、SB/T10801和SB/T11006的相关内容.7.4应对所签发单证的风险投保责任险. 7.5应与指定代理就签发单证的相关权利、义务签订相应的代理协议,并对单证的保管、审核、签发、交接、销毁和相关印章的保管、使用进行约定.7.6对法律规定的其他代理人,应在相关合同中对其签发权利进行约定.

8签发条件

8.1应根据不同运输方式的单证性质、格式、条款、时限要求以及贸易条款、运费支付、货物表面状况、业务流程、批注、交货方式和对货物掌控状态设定不同的限定条件,面签发人应据此签发单证.8.2应根据不同运输方式的单证性质、格式、条款、时限要求以及贸易条款、运费支付、货物表面状况、业务流程、批注、交货方式和对货物掌控状态设定不同的限定条件,面签发人应据此进行单证更改、更 正、补发或重新签发,并采取相应的风险防范措施.

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中华人民共和国国家标准

GB/T31084-2014

国际货运代理运输单证交接规范

Norm of transport documents transfer for international freight forwarders

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言引言1范围 规范性引用文件术语和定义4 一般要求组织机构管理6 交接时间7 交接方式8 交接地点交接对象10 交付.II 接收.12电子交接13货物交付时的单证处理 14遗失、补发、退回或重签15内部流转和归档参考文献.

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中华人民共和国商务部提出.

本标准由全国国际货运代理标准化技术委员会(SAC/TC489)归口

本标准起草单位:浙江胜马国际货运代理有限公司、深圳市坤鑫国际货运代理有限公司、上海新景程国际物流有限公司、国富通信息技术发展有限公司、四川锦程国际货运代理有限责任公司、广东华光国际货运代理有限公司、厦门通程物流有限公司、义乌市金隆国际货运代理有限公司、民生国际货物运 输代理有限公司、重庆美联国际物流(集团)有限公司、锦程物流(集团)有限公司、重庆市国际货运代理协会、新疆托木尔货运代理有限公司.

本标准主要起草人:林忠、何瀚伟、冯建萍、高爽、陈峰、姚树红、裴蕾、任中伟、李枫、刘嫩姗、曾真、李红兵、郑俊华、金旭峰、刘露、刘军、杨希江.

引言

元》、GB/T28530《国际货运代理系列单证单证数据项)、GB/T28532《承运人标识符编码规则》、 本标准与GB/T26319《国际货运代理单证标识符编码规则》GB/T26321《国际货运代理业务数据GB/T28831国际货运单证制规范》、GB/T28832《国际货运单证制质量要求3、GB/T30058《国际多式联运单据备案与查询规则》、GB/T31085《国际货运代理单证签发规范》、SB/T10798《电子提单格式规范》、SB/T10799《国际货运代理海运提单》、SB/T10800《国际货运代理多式联运提单》、SB/T10801《电子航空货运分运单格式规范》、SB/T11004《电子提单(物权凭证)使用规范》、 SB/T11005《电子提单(物权登记)服务系统规范》、SB/T11006(电子一般原产地证明书格式规范》SB/T11008《用于贸易融资的电子信息查询规范>等标准构成一套相对完整的单证管理标准体系,对促进我国贸易物流便利化,支持服务贸易持续健康发展,都具有重要的战略意义.

单证管理标准体系还将不断完善,其他相关标准也即将陆续颁布实施.

国际货运代理运输单证交接规范

1范围

本标准规定了国际货运代理运输单证交接的一般要求、组织机构管理、交接(时间、方式、地点、对象、货物交付时的单证处理、电子交接)和遗失、补发、退回或重签以及内部流转、归档等规范.

本标准适用于国际货运代理及其相关行业的企业,亦可作为企业或管理机构进行单证管理的依据.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T22151-2008国际货运代理作业规范GB/T28832-2012国际货运单证制质量要求 GB/T28831-2012国际货运单证制规范GB/T30058国际多式联运单据备案与查询规则GB/T31085国际货运代理单证签发规范SB/T11004电子提单(物权凭证)使用规范 SB/T11005电子提单(物权登记)服务系统规范SB/T11008用于贸易融资的电子信息查询规范

3术语和定义

GB/T221512008界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

单证document

一种数据载体及其所记录的数据,通常具有永久性并可为人或机器读取.[GB/T 28530-2012 定义3.1]

3.2

国际货运代理单证internationalfreightforwarding documents

在国际货运代理业务中所应用的单据、文件、证书用于处理货物的交付、运输、储存、搬运、包装、流通加工、配送、货物监管、信息处理、保险、代理报关、代理报检、支付与结算等.

[GB/T28530-2012 定义3.2]

单证标识符document identifier

3.4

单证名称document name

以普通语言形式描述的单证标题.

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中华人民共和国国家标准

GB/T31083-2014

乘用车公路运输栓紧带式固定技术要求

Technical requirements of tie-down used in passenger car for road transportation

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国物流与采购联合会提出.

本标准由全国道路运输标准化技术委员会(SAC/TC521)归口.

本标准主要起草单位:中国物流与采购联合会汽车物流分会、一汽轿车股份有限公司、浙江双友物流器械股份有限公司、神龙汽车有限公司、东风汽车有限公司、一汽-大众销售有限责任公司、北京长久物流股份有限公司、安吉汽车物流有限公司、天津安达物流有限公司和重庆长安民生物流股份有限 公司.

本标准主要起草人:杨留扣、何利仁、肖招银、景伟、秦记雄、袁自云、徐杰、郑玉强、王纪、陆薇、周啸、高东君、马增荣、左新宇.

乘用车公路运输栓紧带式固定技术要求

1范围

本标准规定了使用车辆运输车运输乘用车时栓紧带式固定器具的技术要求和固定要求,以及检查、维护、停用及更换要求.

本标准适用于整备质量不大于2500kg的乘用车公路运输时固定器具的选择、使用和检查维护.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T3730.1汽车和挂车类型的术语和定义

WB/T1021乘用车运输服务规范

3术语和定义

GB/T3730.1、WB/T1021界定的以及下列术语和定义适用于本文件,为了便于使用,以下重复列出了GB/T3730.1、WB/T1021中的部分术语和定义.

3.1

乘用车passenger car

在其设计和技术特性上主要用于载运乘客及其随身行李和/或临时物品的汽车,包括驾驶员座位在内最多不超过9个座位.它也可以牵引一辆挂车.

[GB/T 3730.12001 定义 2.1.1]

3.2

固定fixed

为保证运输途中乘用车的安全和质量在运输设备上使用固定器具防止乘用车位置移动的作业.[WB/T 1021-2004 定义3.15]

固定器具fixed appliance

在乘用车运输过程中,用于固定和防止其位置移动的器具.[WB/T 1021-2004 定义3.16]

3.4

捆绑器tie-down

附加钉板或肩平织带局部位置分支的合成纤维栓紧带总成(参见图A.1).注:合成纤维栓紧带总成含义见GB/T23914 2-2009定文3.1.

GB/T 31083-2014

3.5

用来阻挡乘用车在运输途中发生纵向滑移并具有手动调节功能的器具.

3.6

固定器具使用过程中可以承受的最大作用力,

4固定器具的技术要求

4.1固定器具的组成

固定器具应由捆绑器和轮挡器两部分组成,固定器具的类型参见附录A.

4.2捆绑器技术要求

4.2.1技术参数

捆绑器结构尺寸及承载能力按表1的要求.

表1捆绑器结构尺寸及承载能力

结构尺寸 织带宽度 工作长度 承载能力 破断力结构型式 mm mm m kN kNL: W L钉板式-A 228 195 50 2 5 15 30抱轮式-A 钉板式-B 228 228 195 50 2 5 15 30抱轮式-B 228 195 195 50 50 2 5 2 5 20 20 40 40钉板式-C 228 195 50 2.5 25 50抱轮式-C 228 195 50 2 5 25 50

4.2.2性能

4.2.2.1操纵性能

扳动手柄应转动灵活无卡阻现象,绕、脱带应顺利,操作时各运动件运动自如.

4.2.2.2拉紧状态下放松能力

当拉力到达承载能力的0.3倍时,放松拉紧装置,织带应能放松.

4.2.2.3破断力

破断力是承载能力的2倍,具体数值见表1.

4.2.2.4手柄操作力

捆绑时,手柄操作力应小于或等于500N

4.2.2.5钉板硬度

钉板的邵氏硬度应为60HA~80HA.

4.2.2.6扁平织带延伸率

在承载能力作用下,扁平织带延伸率应小于或等于7%.

4.3轮挡器技术要求

4.3.1技术参数

轮挡器结构尺寸及破断力按表2的要求.

表2轮挡器结构尺寸及破断力

结构尺寸 挂脚问距结构型式 mm mm 前后调节范围 破断力L H H. mm kN齿条式 260 130 22 115 ≤75 20钢管式 400 110 6 300 18

4.3.2性能

4.3.2.1焊接

焊接部位的外表面不应有焊瘤、金属飞溅物及引弧痕迹,边棱,转角处应光滑.焊缝的熔渣均应清理干净并应打磨平整,焊缝不应出现裂纹、分层和夹杂等缺陷.

4.3.2.2操作可靠性

轮挡器上的手柄应能灵活转动,挂脚应能利通过平板架相配孔.

注:与车辆的车体固连的具有多个能与轮挡器挂脚活动连接的带孔钢板,称为平板架.

4.3.2.3破断力

破断力应符合表2规定的要求,破断力是承载能力的2倍.

5固定要求

5.1装载要求

5.1.1乘用车装载在车辆运输车上,有平装、斜装、平斜混合装三种方式,见图1和图2.

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①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败,请加客服微信处理(详见下载弹窗提示),感谢理解。
③本资料由其他用户上传,本站不保证质量、数量等令人满意,若存在资料虚假不完整,请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成,用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台,且会员之间资料免费共享(平台无费用分成),不提供其他经营性业务。

中华人民共和国国家标准

GB/T31069-2015

水暖管道配件 铜管连接件

Plumbing fittings-Copper pipe fittings

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围2规范性引用文件3产品分类 4要求5试验方法6检验规则7标志、包装、运输、贮存附录A(规范性附录)结构和基本尺寸 11

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国轻工业联合会提出.

本标准由全国五金制品标准化技术委员会(SAC/TC174)和全国管路附件标准化技术委员会(SAC/TC237)归口.

本标准起草单位:宁波埃美柯铜阀门有限公司、宁波永享铜管道有限公司、浙江世进水控股份有限公司、济南政德铸造有限公司、中国五金制品协会、宁波志清实业有限公司、浙江盾安阀门有限公司、上海汉卫管道工程技术有限公司、佛山市南海区标准化研究与促进中心、国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监 督检验中心、上海建筑五金工业研究限公司.

本标准主要起草人:郑雪珍、金宗民、林岳华、孔祥存、柳润峰、陈志清、王建表、陈国跃、钱路平、林华福、王瑞昌、杨伟仲、李军、李白千、马勇、杨敏、忻成梁.

水暖管道配件铜管路连接件

1范围

则、标志、包装、运输和贮存. 本标准规定了水暖管道配件铜管路连接件(以下简称"管件”)的产品分类、要求、试验方法、检验规

本标准适用于公称压力PN≤1.6MPa,公称尺寸DN≤100mm,输送蒸汽、空气、燃气、水、油等一般管路用铜管路螺纹连接件.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T192普通螺纹基本牙型GB/T193普通螺纹直径与螺距系列GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T197普通螺纹公差GB/T1176铸造铜及铜合金GB/T2040铜及铜合金板材GB/T2059铜及铜合金带材GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T730755°非密封管螺纹GB/T9144普通螺纹优选系列GB/T11618.1-2008铜管接头第1部分:钎焊式管件GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T18033无缝铜水管和铜气管GB/T20078铜和铜合金锻件

3产品分类

3.1分类

按结构型式分类见表1.在符合本标准技术要求的前提下,允许设计成其他结构型式,

表1管件的型式及代号

示意图 型式 代号90内螺纹等径和90°内螺纹异径弯头 E1 和 E245°内螺纹考头 E390°内外螺纹弯头 E445"内外螺纹弯头 E590°外螺纹承口考头 E690内螺纹承口考头 E7内螺纹等径和内螺纹异径三通 T1 和 T2

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中华人民共和国国家标准

GB/T31065-2014

钻井平台张紧器用耐火软管及软管组合件

Fire-resistant hose and hose assemblies for drilling platform tensioner

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出. 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(SAC/TC35/SC1)归口.本标准起草单位:山东悦龙橡塑科技有限公司、山东龙口特种胶管有限公司.本标准主要起草人:杨鹏、徐锦诚、张德传、吴佩源、张祥利.

钻井平台张紧器用耐火软管及软管组合件

警告:使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验,本标准并未指出可能的安全问题.使用者有责任采取适当的安全和键康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件.

1范围

本标准规定了钻井平台张紧器用耐火软管及软管组合件的术语和定义、型别、结构、尺寸及公差、要求、试验频次、标志、包装、贮存与运输.

本标准适用于环境温度为一20℃~十85C的钻井平台用耐火软管及软管组合件.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T528硫化橡胶热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T5563一2013橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法GB/T5755钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验GB/T7528橡胶和塑料软管及软管组合件术语GB/T9573橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T17489液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法SY/T5323节流和压井系统

3术语和定义

GB/T7528界定的术语和定义适用于本文件.

4型别

根据输送介质不同,软管分为I型和Ⅱ型两种:I型用于输送水-乙二醇液压油;Ⅱ型用于输送矿物油或合成烃类液压油.

5结构

5.1软管

软管应由耐油或水的内衬层、织物增强层、钢丝或钢丝绳骨架层、以及耐火隔热阻燃的外覆层组成.必要时可在内衬层内增加镶衬层.

5.2接头

接头(包括连接法兰)的材质及连接方式由供需双方商定,应符合经设计验证的图样.

5.3软管组合件

软管组合件应由接头(包括连接法兰)和软管组成.

6尺寸及公差

当按照GB/T9573测量时,软管的尺寸及公差应符合表1给出的值.

软管组合件的长度可由供需双方商定.软管组合件的长度小于或等于6000mm时,公差应为土65mm,软管组合件长度大于6000mm时,公差为软管长度的±1%.

表1尺寸及公差

内径及公差公称内径 mm105±1.6 I型 I型102 152 155±1 6 102±1 6 152±1.6203 207 ±1.6 203±1.6

7要求

7.1内村层和外覆层的物理性能

软管的内衬层和外覆层的物理性能应符合表2给出的值.

表2内衬层和外覆层的物理性能

项目 要求 GB/T 528 试验方法控断伸长率/% 控伸强度/MPa > 350 10 GB/T 528拉伸强度变化率/% -25-25热空气老化.70C,72h 拉断伸长率变化率/% 25~ 25 GB/T 3512内衬层耐液体性能:体积溶胀/% 2#标准油100℃.7d 40 GB/T 1690己二醇100.7 d 40

7.2软管和软管组合件

7.2.1静液压试验

当按GB/T5563在附录A条件下进行试验时:

a)软管的验证压力、最小爆破压力应符合表3给出的值; b)在最大工作压力下,软管组合件的长度变化率应不超过士1%;c)在最大工作压力下,软管组合件在任一方向上扭转不应超过1°/m;d)在最大工作压力下,软管组合件在水平或垂直方向上变形移动应不超过相当于一个软管外径e)在验证压力下,软管组合件的长度变化率应不超过土2%. 的距离;

表3软管的最大工作压力、验证压力和最小爆破压力

公称内径 最大工作压力 验证压力 最小爆破压力MPa MPa MPa102 152 21 21 42 42 63 63203 21 42 63

7.2.2最小弯曲半径

当按GB/T5565-2006方法A进行试验时,将软管弯曲至表4给出的最小弯曲半径时,T/D>0.9.

表4最小弯曲半径

公称内径 最小弯曲半径 mI型102 1.8 1.2152 2.0 1.4203 2.2 1.6

7.2.3常温下弯曲试验

在工作压力和常温下,弯曲软管组合件至最小弯曲半径,反复100次,软管组合件应无可见损坏、断裂或弯折.经按GB/T5563-2013试验应无渗漏.

7.2.4低温下弯曲试验

在无应力状态下,软管组合件在一25C士2℃,调节24h.弯曲软管组合件至最小弯曲半径,反复100次,软管组合件应无可见损坏、断裂或弯折.

7.2.5低频脉冲试验

封闭软管组合件一端,另一端连接高压水泵,在软管内部安装电加热装置,软管中使用水为加热介

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中华人民共和国国家标准

GB/T31062-2014

聚合物多元醇

Polymeric polyols

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氨酯塑料分技术委员会(SAC/TC15/SC8)归口.

本标准负责起草单位:山东蓝星东大化工有限责任公司.

本标准参加起草单位:江苏钟山化工有限公司、山东东大一诺威聚氨酯有限公司、绍兴恒丰聚氨酯实业有限公司、上海东大化学有限公司、山东东大一诺威新材料有限公司、江苏长华聚氨酯科技有限 公司.

本标准主要起草人:郭辉、李兆星、戚莉、高旭平、王松、裴天均、李健、李心强、徐业峰、徐一东、史淑慧、刘小会.

聚合物多元醇

1范围

本标准规定了聚合物多元醇的命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.本标准适用于由聚醚多元醇与苯乙烯、丙烯睛等合成制得的聚合物多元醇.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T66802003液体化工产品采样通则GB/T12008.2-2010塑料聚醚多元醇第2部分:规格 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T12008.3-2009塑料聚醚多元醇第3部分:羟值的测定GB/T12008.5-2010塑料聚醚多元醇第5部分:酸值的测定GB/T12008.7-2010塑料聚醚多元醇第7部分:黏度的测定GB/T22313-2008塑料用于聚氨酯生产的多元醇水含量的测定

3命名规则

3.1聚合物多元醇的命名

聚合物多元醇的命名由固定名称加特征项目组成,固定名称为聚合物多元醇,简称POP;特征项目组由两个字符组构成:字符组1:表示基础聚醚多元醇的羟值,用两位数字表示:字符组2:表示聚合物多 元醇中含苯乙烯和丙烯睛的质量分数,用两位数字表示.聚合物多元醇的命名模式见表1.

表1聚合物多元醇的命名模式

命名因定名称 特征项目组字符组1 字符组2

3.2产品的规格标记方法

产品的规格标记方法示例如下:

某聚合物多元醇,系以羟值(以KOH计)为56mg/g聚醚多元醇为基础,由苯乙烯和丙烯晴聚合制得,其苯乙烯和丙烯晴的质量分数为45%,其标记方法表示为:

3.3聚合物多元醇规格及主要用途

参见附录A. 本标准规定的聚合物多元醇规格及主要用途如表2所示,本标准的规格与以前所使用规格的对照

表2聚合物多元醇规格及主要用途

规格 用途POP3620 高回弹款泡、自结皮软等POP3624 高回弹教泡、自结皮软泡等POP3627 高回殊软泡、自结皮款泡POP3630 POP3640 冷模塑、高回弹软泡、块泡等 高回弹软泡、自结皮敬泡POP3645 冷模塑、块泡POP5642 块状高硬度软泡、热塑性泡沫POP5645 块状超高硬度款泡、热模塑泡沫POP4813 高回弹软泡POP4013 高回弹软泡

4要求

4.1外观

聚合物多元醇为乳状白色、涉黄色至深黄色黏稠液体.

4.2技术要求

理化性能应符合表3的规定.

表3聚合物多元酵的技术要求

规格 等级 羟值 固含量 黏度(25℃) 水质量分数 pH 值 酸值 睛/苯乙烯 游离丙烯(以KOH计) mg/g % mPa * s % (以KOH计) mg/g mg/kgPOP3620 优等品 18~22 1 700~2 500 ≤0 05 ≤10/50合格品 26 0~30 0 ≤0 08 6--9 ≤20/60POP3624 优等品 25 0~29 0 23~25 ≤3 500 ≤0 05 6-9 ≤10/50合格品 ≤0 08 <20/60POP3627 优等品 合格品 23 0~27 0 26~28 ≤3 500 ≤0.05 5~8 ≤10/50优等品 ≤0.08 ≤20/60 ≤10/50POP3630 合格品 22 0~26 0 28~32 ≤5 000 ≤0 05 ≤0 08 5~-8 ≤20/60优等品 ≤0 05 ≤10/50POP3640 合格品 20 0~23 0 38~42 ≤7 000 ≤0 08 6~9 20/60优等品 ≤8 500 ≤0.05 ≤0 10 ≤10/50POP3645 合格品 19 0~23 0 43~47 ≤0 08 5~8 ≤20/60POP5642 优等品 28 0~32 0 40~44 5 000 ≤0 05 5~8 ≤10/50合格品 ≤0 08 ≤20/60POP5645 优等品 26 0~30 0 43~47 ≤6 500 <0.05 6~9 ≤10/50合格品 ≤0.10 ≤20/60POP4813 优等品 合格品 46 0~50 0 12~14 0.10 <0.08 6~-9 ≤20/40 ≤10/30优等品 800~1 200 0.08 ≤10/30POP4013 合格品 38 5~ 42 5 12~14 ≤0 10 6~9 ≤20/40 5试验方法 5.1 外观的测定 将50mL试样装人50mL比色管中,从侧面观察. 5.2羟值的测定 按GB/T12008.3-2009中规定的方法进行,以方法A为钟裁法,其中试料称取量为GB/T12008.3-2009中4.5.1规定量的-半;在GB/T12008.3-2009中4.5.2,向每个试料和空白锥形瓶中准确量取25mL邻苯二甲酸酐酰化试剂后,另加人50mL吡啶. 5.3水质量分数的测定 按GB/T22313-2008中规定的方法进行.

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中华人民共和国国家标准

GB/T31064-2014

橡胶或塑料涂覆织物 抗刺穿性测试方法

Rubber-or plastics-coated fabrics-Determination of puncture resistance

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会(SAC/TC35/SC10)归口.

本标准起草单位:中国人民解放军总后勤部油料研究所、凯迪西北橡胶有限公司、中橡集团沈阳橡胶研究设计院.

本标准主要起草人:杨建雄、王建超、许俊霞、付宝强、李.

橡胶或塑料涂覆织物抗刺穿性测试方法

安全问题.制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任. 警告:使用本标准的人员应熟悉正规试验室操作规程,本标准无意涉及因使用本标准可能出现的

1范围

本标准规定了橡胶或塑料涂覆织物抗刺穿性的方法. 本标准适用于单面或双面涂覆橡胶或塑料的涂覆织物.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T24133橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1抗刺穿性puncture resistance

涂覆织物耐外界尖锐物品刺(扎)透的能力.

3.2刺锥piercinginstrument用于测试涂覆织物抗刺穿性,外形似扩口平头螺丝刀的特制工具.

4原理

利用刺锥按某一恒定速度垂直刺穿夹持在环形夹具上的圆形试样,记录刺穿涂覆织物所需的力值.

5设备

5.1恒速拉伸试验机

恒速拉伸试验机应装配能读出和记录将试样剩穿所施加力值的装置.施加力值应在拉伸试验机允许载荷的15%~85%.试验机应有B级测力精度.

5.2刺锥

剩锥应由钢制作,最小硬度为60HRC.刺锥尺寸和结构见图1.剩维每使用500次或使用满一年,应用光学显微镜检查.当试样易造成刺锥损耗时,应增加检查频

率.如果检查结果表明刺锥尺寸不符合图1要求,应更换刺锥.

单位为毫米

图1刺锥结构及尺寸

5.3环形夹具

环形夹具的内径分A型(76.5mm)和B型(44.5mm)两种,试样应用不小于M6的螺栓固定在环形夹具中,夹具应确保试样在试验中不滑移.环形夹具一端应与试验机的夹持端紧固连接,环形夹具结构见图2.优先选用A型夹具.

单位为毫米

说明:

1--试样压盘;2--8个均布的M6螺栓:3--试样:试样架.

图2环形夹具及试样结构及尺寸

9

6.1 试样数量

试样数量应不少于三个.

6.2取样和试样的制备

理地间隔一定距离,以便能代表整个涂覆织物的宽度.试样外径应不小于环形夹具外径. 试样应从距离涂覆织物边缘至少10cm地方裁取,其位置要靠近横跨样品宽度的对角线,并均匀合

7调节和试验环境

注:如果试验结果是要代表制造和销售时的涂覆织物的性能,试验必须在制造之日起3个月之内进行. 试样应放置在GB/T24133规定的标准环境中进行调节与测试,调节时间应不少于24h.

8试验程序

8.1将试样夹持在环形夹具中,待测面面向剩锥.8.2分别将刺锥和环形夹具与试验机的上下夹持器相连,确保刺锥与试样表面垂直,刺锥平头端长度方向与试样经向成45°90或180°8.3调整试验机速度为(500±50)mm/min或(300±15)mm/min,优先选用(500±50)mm/min.8.4启动试验机,记录刺锥完全刺穿涂覆织物时的最大力值.

9试验结果

涂覆织物的平均抗刺穿值为三个试样结果的算术平均值,单位为牛顿(N).

10试验报告

试验报告应至少包含下列内容:

b)本标准编号和名称; a)产品名称、编号、规格:c)试样来源;d)试验条件(含刺锥平头长度方向与试样的角度):e)试验结果;f)试验日期,

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中华人民共和国国家标准

GB/T31059-2014

裱花蛋糕

Decorative cake

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围3术语和定义 2规范性引用文件4产品分类5技术要求6加工过程控制7 检验方法8检验规则标签标识“包装11运输、贮存12销售13召回附录A(资料性附录)裱花蛋糕按装饰料分类

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由中国商业联合会提出.

本标准由全国培烤制品标准化技术委员会糕点分技术委员会(SAC/TC488/SC1)归口.

本标准起草单位:全国培烤制品标准化技术委员会糕点分技术委员会、北京好利来企业投资管理有限公司、盐城顶益食品有限公司、北京味多美食品有限责任公司、上海克莉缘汀食品有限公司、上海瑞莱重庆华生园食品有限公司、杭州玫隆食品有限公司、维益食品(苏州)有限公司、上海海融食品有限公司、 新侨食品有限公司、上海元祖梦果子食品有限公司、西安米旗食品有限公司、新疆麦趣尔食品有限公司、天津南侨油脂有限公司、东莞市广益食品添加剂实业有限公司、深圳市华测技术股份有限公司、中国食品工业协会面包糕饼专业委员会、中国培烤食品糖制品工业协会、全国工商联烘培业公会、中华糕饼文化促进会、北京焙烤食品糖制品协会、上海市糖制食品协会、天津市糕点行业协会、山西省培烤食品协会、海南省烘培行业协会、福建省烘培行业协会.

本标准主要起草人:张丽君、钱志先、丁西泽、陈军、黄利、朱秀萍、陈显、张秀婉、冯岩、李刚、刘崇华、罗海岩、刘金宝、黄海瑚、赵树君、梁嘉臻、钱峰、张辉、周广军、康丽娜、王长龙、张淄、冯富生、高树山、赵光晋、温晚儿、黄永安、黎国雄、新晓蕾.

裱花蛋糕

1范围

本标准规定了裱花蛋糕的术语和定义、产品分类、技术要求、加工过程控制、检验方法、标签标识、包装、运输、贮存、销售等的内容.

本标准适用于3.4定义的产品的生产、销售及检验.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB317白砂糖 GB1355小麦粉GB1445绵白糖GB2716食用植物油卫生标准GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB2748鲜蛋卫生标准GB/T4789.24食品卫生微生物学检验糖果、糕点、蜜饯检验GB/T5009.22食品中黄曲霉毒素B的测定GB/T5009.56糕点卫生标准的分析方法GB5420食品安全国家标准干酪 GB5749生活饮用水卫生标准GB7099糕点、面点卫生标准GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB8957糕点厂卫生规范 GB15196人造奶油卫生标准GB/T19343巧克力及巧克力制品GB19646食品安全国家标准稀奶油、奶油和无水奶油GB/T21270食品馅料 GB/T22474果酱GB/T23780糕点质量检验方法GB/T23812糕点生产及销售要求LS/T3207蛋糕用小麦粉 SB/T 10419植脂奶油JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号定量包装商品计量监督规定国家质量监督检验检疫总局令[2007]第98号食品召回管理规定国家质量监督检验检疫总局令[2007]第102号食品标识管理规定

国家质量监督检验检疫总局、国家工商行政管理总局联合发布令第66号零售商品称重计量监督管理办法

GB/T 31059-2014

卫监督发[2005]260号餐饮业和集体用餐配送单位卫生规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

蛋糕坯bodyofcake

以小麦粉、油脂、乳及乳制品、糖或糖醇、蛋等其中儿种为主要原料,添加相关辅料,经烘培或注模冷冻成型等工序制成的裱花蛋糕主体的基础部分.

3.1.1

清蛋糕坯non-fat cake

而成的组织松软的制品. 以蛋、糖、小麦粉等谷物粉或植物粉为主要原料,采用蛋糖搅打工艺,经调制面棚、注模、烘烤或蒸烤

3.1.2

以蛋、面粉、糖为主要原料,添加适量油脂,经打蛋、注模、烘烤而成的组织松软的制品.

先揽打面粉和蛋黄,再加入打发的蛋白混合搅择,经注模成型、烘烤而成的制品.

3.1.4

以牛奶、糖、蛋黄、食用胶为主要原料,以搅打奶油为主要充填材料,经注模成型、冷冻而成的装饰蛋糕或夹心蛋糕.

3.1.5

乳酪(奶酪/干酪)蛋糕还cheese cake

以传统蛋糕坯等为底坯,将加工后的乳酪(干酪)倒人上面,经过(或不经过)烘烤、装饰而成的制品.3.2

装饰料icing

3.2.1食用装饰料

在蛋糕坯的表面、夹层或内部组织装饰的奶油、植脂奶油、人造奶油、食品馅料、巧克力、水果、果酱等物料.

3.2.2非食用装饰料

在蛋糕坏表面装饰的插签、围边等非食用物料.

裱花mountingpatterns

用各种装饰料,在蛋糕坯上挤注与装饰不同花纹和图案等的工艺过程.

裱花蛋糕decoratingcake

由蛋糕坏和装饰料组成的装饰精巧、图案美观的制品.

以两种或两种以上蛋糕坯组合而成作为蛋糕坏体的裱花蛋糕.

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中华人民共和国国家标准

GB/T 31057.1-2014

颗粒材料物理性能测试 第1部分:松装密度的测量

Granular materials-The physical propertiesPart 1:Determination of apparent density

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围3术语和定义 2规范性引用文件4原理5实验仪器、设备与部件.6前处理工作7测量步骤8松装密度的计算9不确定度10测试报告附录A(资料性附录) 不确定度的评估附录B(资料性附录)松装密度测试报告

前言

GB/T31057《额粒材料物理性能测试》分为三个部分:

第1部分:松装密度的测量;

第2部分:振实密度的测量;

第3部分:流动性指数的测量.

本部分为GB/T31057的第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本部分由全国额粒表征与分检及筛网标准化技术委员会(SAC/TC168)提出并归口.

本部分负责起草单位:北京市理化分析测试中心、中机生产力促进中心、池州市大恒生化有限公司、北京粉体技术协会.

家非金属矿深加工产品质量监督检验中心. 本部分参加起草单位:丹东市百特仪器有限公司、北京市食品安全分析测试工程技术研究中心、国

本部分起草人:刘清珺、高原、宋正启、张涛、余方、方勋、潘俊杰、侯长革、董青云、周素红.

第1部分:松装密度的测量 颗粒材料物理性能测试

1范围

GB/T31057的本部分规定了粉体松装密度测试的基本原则和方法.本部分适用于固体颗粒直径5pm~5mm的粉体.不在此范围内的粉体,可参照本部分使用.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

松装密度Apparent density

在规定条件下颗粒材料自然填充的单位容积的质量.

4原理

将粉体从(固定在一定高度)漏斗孔落下,填充满已知容积的密度杯中.在松装状态下,以单位体积粉体的质量表示粉体的松装密度.

5实验仪器、设备与部件

5.1主要实验方法所用仪器

5.1.1概述

本部分给出了3种方法所用仪器示意图.凡是根据松装密度原理制作的,可以得到正确松装密度的任何仅器均可采用.可选其中一种或组合.

5.1.2漏斗法

漏斗法测量仪器示意图见图1.

说明:

1-漏斗;2---托架; 一密度杯:底座:5--支架.

图1漏斗法测量仪器示意图

5.1.3斯科特容量计法

斯科特容量计法测量仪器示意图见图2.

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中华人民共和国国家标准

GB/T31056-2014

大米去石筛板

Stone-removed plate

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准由全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会(SAC/TC168)提出并归口. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.本标准主要起草单位:湖南省乌江机筛有限公司、中机生产力促进中心.本标准主要起草人:万俊、余方、孙安.

大米去石筛板

1范围

本标准规定了大米去石筛板的型式和参数、技术要求、检验规则、试验方法、标志、包装、运输、贮存.本标准适用于粮食、油料、饲料加工、筛选和过滤等用途的筛板,其孔形为切口鱼鳞孔、落料鱼鳞孔.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T10061筛板筛孔的标记方法GB/T12620长圆孔、长方孔和圆孔筛板GB/T15602工业用筛和筛分术语GB/T19360-2003工业用金属穿孔板技术和检验方法

3术语和定义

GB/T15602界定的术语和定义适用于本文件.

4符号

4.1基本尺寸

P:筛孔宽度方向的孔距基本尺寸;P::筛孔长度方向的孔距基本尺寸;W:筛孔基本尺寸.

4.2切口鱼鳞孔

W:鱼鳞孔鱼鳞宽度基本尺寸;W:鱼鳞孔鱼鳞长度基本尺寸;H:鱼鳞切口处高度基本尺寸; R:鱼鳞端角弧度.

4.3落料鱼鳞孔

W:落料孔宽度基本尺寸; W:落料孔长度基本尺寸;H:落料处鱼鳞高度基本尺寸:R:鱼鳞宽度弧型基本尺寸.

GB/T 31056-2014

5孔的排列型式和基本参数

5.1孔的排列型式按照GB/T12620规定.可分为:

a)切口鱼鳞孔Z型排列,如图1;b)落料鱼鳞孔Z型排列,如图2.

图1切口鱼鳞孔Z型排列

图2落料鱼鳞孔Z型排列

5.2筛孔标记按照GB/T10061的规定.

5.3基本尺寸和参数.要求如下:

a)筛板基本尺寸和参数,切口鱼鳞孔,按表1的规定,落料鱼鳞孔按表2的规定,也可根据需方设计使用要求,应由供需双方协商.b)筛板长度极限偏差和宽度极限偏差按GB/T1804-2000中公差等级h14的规定.如用户有 特殊要求,应由供需双方协商.c)筛板留边尺寸应由供需双方共同商定根据装配使用情况允许整板满冲或满冲后压边.d)筛板的两对角线应相等,其极限偏差应符合GB/T1804-2000中公差等级h15的规定.

6技术要求

6.1筛板材料应由低碳钢板、不锈钢板或有色金属制成,其材料由供需双方协议规定.6.2板厚可按需方技术文件要求或根据供需方双方协议规定,板厚的允许偏差按照GB/T708的规定.6.3筛板的尺寸极限偏差应符合5.3中b)的规定,6.4筛板留边极限偏差按GB/T19360-2003中表4的规定. 6.5筛孔的切口处或落料处鱼鳞高度H也可由供需双方协商.6.6筛板不允许有裂纹、剥层、严重锈蚀等缺陷,应按GB/T19360-2003第7章的规定.6.7筛板成型后应保证平整,其平面度要求应按GB/T19360一2003中5.6的规定.2

7试验方法和检验规则

7.1筛板长度和宽度、单个筛孔尺寸、平均筛孔尺寸、单个孔距尺寸、平均孔距尺寸的检测.首先在筛面上,目测检验筛板总的状况,然后在可能超差区域或任意选定区域的尺寸进行检测.每批测平均孔距尺寸,按表1和表2中规定的测量区沿着一个方向连续孔数检测.7.2筛孔尺寸、孔距用分度值为0.02mm的量具检测.7.3筛板留边宽度或压边宽度、对角线尺寸用分度值为0.5mm的钢卷尺检测. 7.4筛板平面度.将筛板冲压面放置在一个平整的平台上,用一个刻度为0.02mm的高度尺或深度尺测量筛板的最高点到参考面的距离.7.5抽样规则.产品的验收抽样检查每批不得少于5片,如果少于5片时应进行全检.7.6筛板长度和筛板留边宽度或压边宽度、单个缔孔尺寸、平均筛孔尺寸、单个孔距尺寸、平均孔距尺则本批判定为不合格. 寸全部项目检测合格,则本批为合格:如有一片不合格应加倍抽取:对不合格项目进行复检,仍不合格,

8标志、包装、运输、贮存

8.1出厂的筛板必须附有质量检验合格证.8.2在出厂的筛板上应打印制造厂家的标记,筛孔标记可根据需方要求面定,如果筛板留头、留边少的可以省去不打印,8.3包装、运输、贮存筛板时应有防锈、防潮措施,8.4包装外部应有标志(简易包装除外),内容如下: a)制造厂名称:b)筛片规格或型号:c)筛板数量(张);d)包装外廊尺寸及毛重:e)出厂编号、日期; f)执行标准(本标准编号)

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中华人民共和国国家标准

GB/T31055-2014

谷糙分离筛板

Paddy separating plate

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会(SAC/TC168)提出并归口. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.本标准主要起草单位:湖南省乌江机筛有限公司、中机生产力促进中心.本标准主要起草人:万俊、余方、孙安.

谷糙分离筛板

1范围

本标准规定了谷糙分离筛板的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存.

本标准适用于粮食等用途的筛板,其孔形为育孔凸台孔型和育孔凹坑孔型.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T10061筛板筛孔的标记方法 GB/T12620长圆孔、长方孔和圆孔筛板GB/T15602工业用筛和筛分术语GB/T19360-2003工业用金属穿孔板技术和检验方法

3术语和定义

GB/T15602界定的术语和定义适用于本文件.

4符号

4.1基本尺寸

P:孔距基本尺寸;P:筛孔宽度方向的孔距基本尺寸; P::筛孔长度方向的孔距基本尺寸;W:筛孔基本尺寸:W :筛孔宽度基本尺寸:W:筛孔长度基本尺寸,

4.2凸台型

W:筛孔宽度基本尺寸;W筛孔长度基本尺寸;W:前倾角凸台顶面宽度基本尺寸:W:后倾角凸台顶面宽度基本尺寸;

W:凸台顶孔长度基本尺寸;A:前倾角基本尺寸;A后倾角基本尺寸;H:凸台高度基本尺寸.

4.3凹坑型

W:筛孔宽度基本尺寸;W筛孔长度基本尺寸:W凹坑型凸面宽度基本尺寸:W:凹坑型凸面长度基本尺寸;A:后倾角基本尺寸: A:前倾角基本尺寸:H:凹坑型孔深度基本尺寸.

5孔排列型式和参数

5.1孔的排列型式按GB/T12620中长方孔或长圆孔排列的规定.可分为:

a)凸台孔Z型排列,如图1;b)凹坑孔Z型排列,如图2.

图1凸台孔Z型排列

图2凹坑孔Z型排列

5.2筛孔标记按照GB/T10061的规定.

5.3基本尺寸和参数.要求如下:

a)筛板基本尺寸和参数凸台孔型按表1的规定,回坑孔型按表2的规定,也可根据需方设计使用要求,由供需双方协商.b)筛板长度极限偏差和宽度极限偏差按GB/T1804-2000中公差等级h14的规定.如用户有特殊要求,应由供需双方协商.c)筛板留边尺寸应由供需双方共同商定,根据装配使用情况,允许整板满冲或满冲后压边.d)筛板的两对角线应相等,其极限偏差应符合GB/T1804-2000中公差等级h15的规定.

6技术要求

6.1筛板材料应由低碳钢板、不锈钢或有色金属制成,其材料由供需双方协议规定.6.2板厚可按需方技术文件要求或根据供需方双方协议规定,板厚的允许偏差按照GB/T708的规定.6.4筛板留边极限偏差按GB/T19360-2003中表4的规定.根据装配使用情况,允许整板满冲或满 6.3筛板的尺寸极限偏差应符合5.3中b)项的规定.冲后压边,6.5筛孔的育孔拉伸处不允许有开裂现象.6.6筛板不允许有裂纹、剥层、严重锈蚀等缺陷,应按GB/T19360-2003第7章规定.

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中华人民共和国国家标准

GB/T31054-2014

机械产品计算机辅助工程 有限元数值计算术语

Computer aidedengineering formechanicalproducts-Finite elementnumerical calculation-Terminology

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围 一般术语2 2.1基本额念2.2前处理2.3单元2.4后处理3典型结构数值分析术语3.1结构静力学分析 3.2结构动力学分析3.3结构热分析. 103.4结构耦合分析 103.5结构优化设计 11参考文献 12索引

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会(SAC/TC146)提出并归口

本标准起草单位:中国电子科技集团公司第三十八研究所、中机生产力促进中心、合肥瑞齐信息科技有限公司、北京科新纪元信息技术有限公司.

本标准主要起草人:张红旗、肖承翔、胡祥涛、陈帝江、张深广、李岱松、王云锋、高宏伟、杨东拜.

机械产品计算机辅助工程 有限元数值计算术语

1范围

本标准规定了机械产品计算机辅助工程有限元数值计算的常用术语和定义,本标准适用于与机械产品有限元数值计算相关的研究、开发和应用.

2一般术语

2.1基本概念

2.1.1

计算机辅助工程puter aided engineering(CAE)

运用计算机技术和数值分析技术(如有限单元法、有限差分法或离散元法等)获取物理系统的应力场、温度场或电磁场等物理场响应量的过程和方法,常用于评估系统功能和性能,优化结构、工艺或成本 等目的.

2.1.2

有限单元法finite elementmethod(FEM)

有限元法

统的数值分析方法. 将连续的求解域离散为有限个单元,并在给定约束条件下,利用有限单元的近似解逼近真实物理系

2.1.3

有限元分析finite element analysis(FEA)

基于有限单元法的结构性能分析.

2.1.4 单元element

具有几何、物理属性的最小求解域.

2.1.5

2.1.6

前处理preprocessing

几何模型处理、有限单元划分、物理参数设置和边界条件施加的过程.

2.1.7

求解solve设定求解环境(或条件)和寻求近似解的过程.

2.1.8 后处理post-processing对求解结果进行检查、分析和评估等处理的过程.

GB/T 31054-2014

2.1.9

通用运动方程generalkinematicsequation

描述载荷、惯性、阻尼和位移响应相互关系的方程,见式(1):

**(1 )

式中:

M质量矩阵;C 阻尼矩阵:K刚度矩阵:F 载荷向量;{-时间. 位移响应:

2.1.10结构静力学分析structural statics analysis在静态或可近似静态载荷作用下,忽略惯性和阻尼效应的结构响应分析.

结构动力学分析structural dynamics analysis

2.1.11在时变载荷以及惯性和阻尼效应作用下,对结构动力学特性和响应的分析.

2.1.12结构热分析structural thermal analysis对结构温度场及其他热物理参数的分析.

2.1.13 结构耦合分析structural couplinganalysis在两个或多个物理场耦合作用下的结构响应分析.

2.1.14优化设计optimal design用于确定结构几何、物理和工艺等设计参数,以满足最优性能、可靠性、重量和成本等要求.

2.1.15 设计模型design model侧重于产品儿何描述的结构设计模型.

2.2前处理

2.2.1 简化模型simplified model

对机械产品设计模型中局部几何特征进行简化处理后的模型.

2.2.2

理想模型idealmodel

对机械产品物理特征进行理想化处理后的模型,如变形可以忽略不计的柔性体可理想化处理为刚体.

2.2.3

有限元模型finite elementmodel

以有限数量单元的组合逼近机械产品结构的模型,或更一般地物理系统结构的模型.

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中华人民共和国国家标准

GB/T31053-2014

机械产品逆向工程三维建模技术要求

Technology requirements for three-dimensional modeling ofreverse engineering for mechanical products

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围3术语和定义 2规范性引用文件4缩略语5 一般要求6详细要求7逆向工程三维模型精度评估8逆向工程三维模型发布与应用附录A(资料性附录)机械产品逆向工程的一般流程附录B(资料性附录)机械产品逆向工程三维建模一般过程附录C(资料性附录)逆向工程三维模型曲面重构的一般过程

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会(SAC/TC146)提出并归口.

本标准起草单位:中国电子科技集团公司第三十八研究所、中机生产力促进中心、合肥瑞齐信息科技有限公司、北京科新纪元信息技术有限公司.

本标准主要起草人:张红旗、肖承翔、陈帝江、胡祥涛、张深广、李岱松、王云锋、高宏伟、杨东拜.

机械产品逆向工程三维建模技术要求

1范围

评估要求和发布与应用. 本标准规定了机械产品逆向工程三维建模的一般要求和详细要求,以及逆向工程三维模型的精度

本标准适用于机械产品逆向工程三维建模中的数据测量、处理、模型重构、模型精度评估、模型发布和应用.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T2822-2005标准尺寸GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T18784CAD/CAM数据质量GB/T24734.1技术产品文件数字化产品定义数据通则第1部分:术语和定义 GB/T26099.1-2010机械产品三维建模通用规则第1部分:通用要求GB/T26099.2-2010机械产品三维建模通用规则第2部分:零件建模

3术语和定义

GB/T24734.1和GB/T26099.1-2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1逆向工程reverse engineering对产品实物进行测量、拟合、编辑和重构等一系列分析方法和应用技术.

3.2逆向工程三维建模three-dimensionalmodelingofreverse engineering根据产品实物构建三维模型的过程.

数据测量data measure获取产品实物几何表面点的三维坐标值的过程.

对数据测量的结果进行特定处理的过程如噪声滤除、平滑、对齐、缝合、插值补点等.

同一坐标系下表达目标空间分布和目标表面特性的海量点集合.

4缩略语

下列缩略语适用于本文件.CAD计算机辅助设计(Computer Aided Design)CMM三坐标测量机(Coordinate Measuring Machining)CT计算机断层扫描(ComputedTomography)IGES初始化图形交换标准(Initial Graphies Exchange Standard) MR1核磁共振成像(Magnetic Resonance Imaging)STEP产品模型数据交换标准(Standard for the Exchange of Product Model Data)

5一般要求

机械产品逆向工程三维建模包括以下一般要求:

a)机械产品逆向工程的一般流程参见附录A;b)在三维建模前,应充分了解构建三维模型的应用需求;c)在测量过程中,应根据实物的结构、工艺等特性确定相应的测量方案,以降低测量误差: d)对测量数据应进行处理,以降低或消除测量误差对后续建模的影响:e)对测量数据应根据需要进行必要的格式转换,宜转化为CAD系统能够识别的软件格式或标准的中间格式(如IGES、STEP等):f)逆向工程三维建模应考虑到进一步改进设计的要求:g)不应有余元素存在,不应含有与逆向工程三维建模无关的几何元素: h)三维模型在发布前,应对其进行检查和精度评估.

6详细要求

6.1建模流程

机械产品逆向工程三维建模流程参见附录B.

6.2数据测量要求

6.2.1测量方案的确定

逆向工程中,在对实物进行数据测量之前应确定最佳的数据测量方案.数据测量方案的确定应符合下列要求:

a)根据测量任务的不同,应确定最佳的测量方法:c)对测量设备应进行标定,包括基准校准和精度设定等; b)对被测实物进行数据测量之前,应对其进行预处理,包括清洁和定位等:d)对测量方案中的技术指标应进行不确定度评定:e)应确定合理的采样策略和方法.

6.2.2应用要求

按测量精度不同,需满足下列要求:a)对于高精度测量,一般指单轴最大测量不确定度小于1×10一L[L为最大量程,单位为毫米(mm)],

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中华人民共和国国家标准

GB/T31052.11-2015

起重机检查与维护规程 第11部分:机械式停车设备

Lifting appliances-Code of inspection and maintenancePart 11:Mechanical parking systems

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T31052《起重机械检查与维护规程》分为以下12个部分:

第1部分:总则; 第2部分:流动式起重机;第3部分:塔式起重机;:一第4部分:臂架起重机;-第6部分:缆索起重机: 一第5部分:桥式和门式起重机:一第7部分:枪杆起重机;第8部分:铁路起重机:一第9部分:升降机:第11部分:机械式停车设备: 第10部分:轻小型起重设备:-第12部分:浮式起重机.

本部分为GB/T31052的第11部分.

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口.

本部分负责起草单位:上海市特种设备监督检验技术研究院、北京起重运输机械设计研究院、中国重型机械工业协会停车设备工作委员会.

限公司、青岛茂源金属集团有限公司、杭州友佳精密机械有限公司、深圳怡丰自动化科技有限公司、山东 本部分参加起草单位:浙江镭蒙机械设备有限公司、北京航天汇信科技有限公司、大洋泊车股份有天辰智能停车设备有限公司、江苏启良停车设备有限公司、大连天鹿重工有限公司、上海久银车库工程有限公司、上海赐宝停车设备制造有限公司、上海协岛机电设备工程有限公司、浙江子华停车设备有限公司.

徐卫军、刘健、钱惠君、王刚、李正吾、蒋玲华、朱国民、洪开江, 本部分主要起草人:俞中建、石晓宇、明艳华、徐彬、周洁、马景山、王志武、龚文、刘志勇、姚伟平、

起重机械检查与维护规程 第11部分:机械式停车设备

1范围

GB/T31052的本部分规定了机械式停车设备在使用过程中应进行的检查与维护的基本要求. 本部分适用于GB/T31052.1-2014附录A所规定的机械式停车设备.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB17907-2010机械式停车设备通用安全要求GB/T31052.1-2014起重机械检查与维护规程第1部分:总则JB/T10546-2014汽车专用升降机

3术语和定义

GB/T31052.1界定的术语和定义适用于本文件.

4一般要求

检查和维护的一般要求应符合GB/T31052.1-2014中第4章的规定.

5检查

5.1日常检查

应根据各类机械式停车设备的具体特点和使用频繁程度确定日常检查项目和检查要求,且不应低于附录A中表A.1的规定.

5.2定期检查

根据机械式停车设备的使用特点,定期检查周期可分为月检、季检和年检.检查项目、检查要求和检查周期不应低于附录A中表A.1的规定.

5.3特殊检查

5.3.1机械式停车设备在发生下列情况时应进行特殊检查:

a)当设备发生下列变化时:更换新的安全防护装置;

额定载荷发生变化:更换机构:一承受载荷的机械或结构部件改变: 控制系统改变,包括改变控制位置和方式(含控制程序的改变):-设备或人为原因造成重大损车事故并损坏设备.

b)当外界环境发生下列变化时:

极端天气条件(如暴风雨等);V度烈度及以上的地震: 发生超载、撞击等非正常情况:基础发生变化;-火灾、水灾.c)停用1年后再次启动使用前.

5.3.2特殊检查的条件、检查项目、方法、内容及要求应按附录B的规定.

5.4检查方法

5.4.1机械式停车设备的目测检查、无损检测和功能试验应采用GB/T31052.1-2014中5.4规定的方法,

5.4.2空载试验应按以下要求进行:根据各类机械式停车设备产品标准的要求,在空载下,选取车位完成模拟存取车动作,以检查是否存在异常和缺陷.

5.4.3额定载荷试验应按下列步骤进行:

a)根据各产品标准的要求选取试验车位数量,并按前、后轮轮压比为6:4的规定加额定载荷: b)每个所选试验车位完成一个出、入库动作循环:c)在试验过程中检查机械式停车设备的操作和控制功能.

5.4.4超载试验应按下列步骤进行:

a)根据各产品标准的要求选取试验车位数量,并按前、后轮轮压比为6:4的规定加1.1倍额定b)每个所选试验车位完成出、入库动作一个循环: 载荷:c)在试验过程中检查各机构功能及情况,并记录运行情况、试验数据.

5.5检查记录及检查报告

机械式停车设备检查应有检查记录,内容至少包含附录A和附录B的检查项目,并应符合GB/T31052.1-2014中5.5的规定.

对定期检查发现的不合格项及特殊检查均应出具检查报告,格式参见附录C,内容至少应包括GB/T31052.1-2014中附录B的规定.

6维护

6.1计划性维护

应根据各类机械式停车设备的特点确定计划性维护内容,包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐以及易损件的更换等,至少应包括如下内容:

轴承的更换; 减速器润滑油的更换(免维护的除外);一油封的更换;

开式齿轮的润滑;钢丝绳、链条、链轮、螺杆的润滑、调整:液压系统滤芯及滤网的更换: 液压油、机油的更换;各连接件的紧固:一安全防护装置、电气保护装置的调整或更换.

6.2非计划性维护

非计划性维护应在发生故障后或依据日常检查、定期检查、特殊检查的结果,确定需要维修、保养的内容和要求,并加以实施.

6.3维护结果验证

对机械式停车设备完成维护的项目在恢复使用前,应进行相应的验证.

6.4维护记录

中6.4的规定.

7检查与维护的安全预防措施

机械式停车设备在检查和维护时的安全预防措施,应符合GB/T31052.1一2014中第7章的相关规定.

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