T/CRIA 15005-2025
前言
本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则）的规定 超草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国橡胶工业协会提出并归口。
本文件起草单位：青岛橡六胶管有限公司、课河利通液压科技股份有限公司、恒宇集团液压流体科技 浦北有限公司、河北中美特种橡胶有限公司河南给力软管有限公司、河南亿博科技股份有限公司、河南 龙液压科技股份有限公司、蓬莱市临阁橡塑制品有限公司、街水佰力橡胶制品有限公司、东劲集团股份 有限公司、中国橡胶工业协会。
本文件主要起草人：贾新江，胡希军、赵洪亮、李达、李增益、张领军、吴振亭、孙卓亚、迟迎训、徐猛、 海瑞、李信。
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耐热油液压软管及软管组合件
范围 本文件规定了耐热油液压软管及软管组合件（不包括管接头）的分类、材料和结构、尺寸、性能要求及 试验方法、检验规则及标志。
本文件适用于在40C~+150C的温度范围内，GB/T7631.2定义的HH、HL、HMHR和HV油 基液压润体介质下，公称内径为5~51的1W型和2W型的软管。
注：可软管制造商客询以确认软管与所使用流体的相容性是使用者的责任。
规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文 伴.仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 件： GBT1690硫化像胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GBT5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法 GBT5565.1-2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第1部分：室温弯曲 试验 GBT5565.2-2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第2部分：低于室温弯 通试验 GBT5568橡胶或塑料软管及软管组合件无曲提液压脉冲试验 GBT7528橡胶和塑料软管及软管组合件术语 GBT7631.2润滑剂、工业用油和相关产品（L类）的分类第2部分：H组（液压系统） GBT7939.3液压传动连接试验方法第3部分：软管总成 GBT9573橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法 GBT14905-2020橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定 GBT24134-2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价 术语和定义 GB/T7528界定的术语和定义适用于本文件。
分类 根据结构不同，软管分为以下两个型别： -1W型：具有单层钢丝编织层和外覆层的软管： -2W型：具有两层钢丝编织层和外覆层的软管。
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材料和构 5.1软管 软管度由耐油基的橡胶内衬层、一层或两层高强度钢丝层以及一层耐天候和耐油的橡胶外覆层 组成 5.2软管组合件 教管维合件应使用符合本文件要求的软管制造。
软管维合件应只使用其功能已按本文件5和7.6验证的管接头制造。
制备和组装软管组 合售时应遵守制造方的说明书 6尺寸 6.软管尺寸和同心 当按/T9/3进行提时给出的值 当按8/T573进行测量时，软管外经和外期提厚境（适川时）应符合表2给出的值 当按B/9573进行量时，软管的心度应符合表3络出的值 6.
软管和乾管组件的机收修应由制造和采购方面站 注：管车软管组件供长的建议在附C中治出。
装软管内径和增强限外径 型码2W型 内径增盛层 公内mm
最小最大最小最大最小最大
5.49.00.010.611.6 .37.0.JO12.113.3 87.78.512.113.313.714.9 109.310.114.515.716.117.3 2.512.313.517.519.119.020.6 1615.516.720.622.222.223.8 1918.686124.626.226.227.8 2525.026.432.534.134.135.7 1.531.433.039.341.743.345.7 3837.739.345.648.049.652.0 5150.452.058.761.762.364.7
T/CRIA 15005-2025 表2软管外径和外覆层厚度 1W2W型 外径外覆层厚度外径外覆层厚度 公称内径mm mm mm mm.
最大最小最大最大最小最大 512.5801.514.10.81.5 6.314.10.81.515.70.81.5 815.70.81.517.30.81.5 1018.10.81519.70.81.5 12.5214.01.50.81.5 1624.50.826.20.81.5 190.81.50.81.5 2536.60.81538.92.0 31.51.02.049.51.02.0 3852.11-52.555.92.5 .5
软管同心度
公称内内增强品轻之间
6.30.4
>19 性能要求及试验法 7.1静液压要求 按GB/T5563或GB/T7939进行试验时，软管及款管组合的最大工作压力、验证压力和最小 爆破库力应符合表4给出的值。
事按GB/T5563或GB/T7939.3进行试验时，软管及软管组合件在最大工作压力下的长度变化应 不大+2%或小于-4% 表4最大工作压力、验证压力和最小爆破压力 最大工作压力验证压力最小爆破压力 公称内径MPa MPs MPa
1W n2W型IW2W型1W型2W型 525.042.050.0'84.0100.0158.0 6.322.540,045.080.090,0160.0
T/CRIA15005-2025 表4最大工作压力、验证压力和最小爆破压力（续） 最大工作压力验证压力最小爆破压力 公称内径MPa MPa MPa
1W2W1W型2W型IW2W型 21.035.042.070.084.0140,0 1018.033.036.066.072.0132.0 12.516.028.032.056.064.0112.0 1613.025.026.050.052.0100.0 1910.521.021.042.042.084.0 258.716.517.533.035.056.0 316.312.512.525.025.050.0 385.09.010.018.020.035.0 514.08.08.015.016.032.0 7.2最小事曲半径 当软管弯曲至表5给出的最小弯曲半径时，按GB/T5565.1-2017中的方法A1进行测量，在弯曲状 态下，软管重分别符合7.3和7.5规定的脉冲和低温曲提性能要求。
表5最小弯曲半径 最小弯曲半径 公称内径rom 590 6.3100 8115 10130 12.5180 16200 19240 25300 31.5420 38500 51630 7.脉冲性能 应按CB/T5568或GB/T7939.3进行脉冲试验。
试验流体温度应为150C。
对于W型软管，试验时，软管公称内径在25及以下的，脉冲压力为软管最大工作压力的125%；软 管公称内轻为31.5及以上的，脉冲压力为最大工作压力，软管应承受至少150000次脉冲。
对于W型软管，试验时，脉冲压力为软管最大工作压力的133%，软管应承受至少200000次脉冲。
在达到规定的脉冲次数之前，软管不应有泄漏或其他故障。
此项试验应视为破坏性试验，试验后应将试样废弃。
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