超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程
目次
前言 .9371范围 9382 规范性引用文件 检修周期与内容 .9383 4 检修与质量标准 .9395 试车与验收 9406维护与故障处理 941附录A（资料性附录）超高压压缩机段间缓冲器检修质量控制确认表 ...943附录B（资料性附录）超高压压缩机段间缓冲器试车与验收数据记录表.944
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程代替SHS03011-2004《超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程》，与SHS03011-2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下
一增加防腐蚀的检查：
一加热方式做了调整：
检修质量标准中加热温度修改为150~170℃：
密封面的修复增加机加工方式，
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
SHS 03011-1992 SHS 03011-2004.
超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程
1范围
1.1主题内容
质量标准、试车与验收、维护与故障处理. 本规程规定了高压聚乙烯装置超高压压缩机段间缓冲器的检修周期与内容、检修与
1.2适用范围
器的维护与检修. 本规程适用于高压聚乙烯装置设计压力为100~200MPa锻制超高压压缩机段间缓冲
2规范性引用文件
版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的于本文件，
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程TSG08特种设备使用管理规则TSGR7004压力容器监督检验规则
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据对超高压压缩机段间缓冲器功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周期，确定超高压压缩机段间缓冲器的检修周期，一般为48～72个月.
3.2检修检查内容
3.2.1外部检查防腐. 3.2.2检查基础及紧固件.3.2.3超高压螺栓检查.3.2.4安全阀拆检及维修.3.2.5压力表校验.
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3.2.6热电偶检查校验.3.2.7加热，易于解体.3.2.8清理容器内聚合物.3.2.9检查密封件及密封面.3.2.10检查本体螺纹及压盖螺纹. 3.2.11内、外部检验，检验内容依据专业机构的检验方案.3.2.12更换密封，组装，压力试验.
4检修与质量标准
4.1拆卸前准备
4.1.1各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，应对检修过程进行危害 识别及风险评估、环境因素识别和影响评价.4.1.2根据设备运行状况和检测记录，分析故障原因和部位，依据本规程制定详尽的检修技术方案：组织相关人员现场交底，并制定检修施工方案：检修人员应熟悉设备图纸、技术资料与检修方案.4.1.3检查落实物资准备（包括材料、备品、安全工具、施工机具等）和检修施工场地准备. 4.1.4检查安全措施准备，放置好安全警示牌、安全警示绳，检修时必须对现场孔洞、楼梯口、吊装口设围栏或盖板，做好夜间照明及防盗等工作.4.1.5检查压缩机和超高压压缩机段间缓冲器与外部系统电、风、介质的吹扫、排凝、隔断情况，应安全可靠.4.1.6落实好安全环保措施，按规定对压缩机系统断电、断气、物料倒空，置换完 毕，超高压压缩机段间缓冲器具备检修条件，办理好检修作业票后，方可施工.
4.2拆卸与检测
4.2.1前期拆卸
4.2.1.1拆除热偶.4.2.1.2拆除安全阔.4.2.1.3拆卸超高压螺栓时必须使用专用工具，严禁用气焊加热方法拆卸螺母或切割螺栓，拆卸时应注意保护本体密封面.4.2.1.4吊出超高压压缩机段间缓冲器.
4.2.2超高压压缩机段间缓冲器解体检修
4.2.2.1采用油浴、电加热炉、蒸汽或其他方式使其均匀升温，温度稳定在150170℃ 加热8h以上.
