GB 19054-2003 燃油式火化机通用技术条件.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB 19054-2003

燃油式火化机通用技术条件

General technicalconditionsforfueloilcremator

中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准4.2.2.4.3,4.4为强制性的,其余为推荐性的.

本标准为贯彻执行《中华人民共和国产品质量法》和《殡葬管理条例》,在全国进行殡葬设备的技术监督及质量管理而制定.

本标准由民政部人事教育司提出,

本标准由民政部社会福利和社会事务司归口并解释.

本标准由民政部101研究所负责起草.

柳拯、张洪昌、高月玲、高善东、康魁芳、 本标准主要起草人:王玮、王志刚、王贵领、左水仁、安锦平、余制波、宋宏升、肖成龙、孟浩、范兆岐、

燃油式火化机通用技术条件

1范園

本标准规定了燃油式火化机通用技术要求、检验规则、测试方法等,本标准适用于燃油式火化机.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB1497-1979低压电器基本标准 GB2888风机和罗茨数风机噪声测量方法GB7251一1987低压成套开关设备GB9466低压成套开关设备基本试验方法 GB10325耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则GB10326耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB13801-1992燃油式火化机污染物排放限值及监测方法GB50309-1992工业炉翻筑工程质量检验评定标准 GB/T16618工业炉窖保湿技术通则GBJ211-1987工业炉磁筑工程施工及验收规范GBJ232-1982电气装置安装工程施工及验收规范JB/T1615蜗炉油漆和包装技术条件 JB3375锅炉原材料厂检验标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准,

3. 1燃油式火化机fueloil cremator以油为燃料的火化机,由炉体、风油系统、电控系统、排放系统和进尸系统组成,

3.2 炉体furnace body火化机的主体部分.由主燃室、再燃室、砖结构和外结构组成,

3.3 主然室main bustion chamber炉体内用来直接火化遗体的空间.

3. 4炉体内用来燃烧主燃室排放的可燃性物质的空间. 再燃室reburningchamber

3. 5砖结构brickstructure

由耐火、保温等材料构筑的炉体部分.

3.6 外结构outer structure由钢性骨架、构件及装饰面等组或的炉体外壳.

3.7 风油系统airoil system提供空气和燃油进行燃烧的设备的组合.

3.8电控系统electriccontrol system 火化机的供电设备和控制设备的组合,

3.9排放系统discharge system火化机排放烟气和清除骨灰的设备的组合.

3. 10进户系统system for inputtingcorpse将遗体输人主燃室的设备的组合.

3. 11

燃油式火化机火化正常遗体平均每具所消耗燃料油的质量,通常用kg表示.总耗油量包括主燃室和再燃室耗油量,

3. 12

4技术要求

4.1环境条件燃油式火化机在环境温度-25℃~40℃C,相对湿度不大于80%的情况下应能正常工作.

4.2使用性能

4.2.1火化时间台车型火化机连续火化时每具遗体平均用时应不大于90min,其他类型的火化机应不大于50min.

4.2.2主燃室耗油量台车型火化机连续火化每具遗体平均耗油量不得超过40kg,其他类型的火化机耗油量不得超过20kg.

4.2.4燃油式火化机应安装下列项目的检测控制仪表,其检测控制精度均不得低于1.5级:

a)主燃室温度;b)再燃室温度: c)主燃室压力;d)耗油量.

4.2.5主燃室和再燃室部位砖结构的耐火温度应承受1200℃.

4.2.7炉体外结构表面温升应不大于30℃,炉门和观察孔局部温升应不大于60℃.

4.2.9进户车地面铁轨轨距确定为1850mm.4.2.10燃油式火化机的耐火砖及耐火预制件的砌体中,应留有补偿热影胀用的膨账缝. 4.2.11电气线路的绝缘电阻应大于20MQ.4.2.12各电气线路、元件、装置的极限温升均应符合GB1497-1979中表5的规定.4.2.13火化机排放系统的易积灰处应设有清灰门.4.2.14主燃室和再燃室应设有便于观察火化情况的观察孔.4.3.3.4.3.4要求.4.2.16地下烟道应采取防水措施.4.2.17自动控制的进户系统,进户炉门和烟道闸板应具有自动与手动两种功能, 4.3安全要求4.3.1供电系统及各主回路应有自动负荷保护开关,电机等负载应有过载保护.4.3.2电控装置金属外壳的接地保护,应符合GBJ232的规定.4.3.3主燃室和再燃室温度、压力应有超限保护和防爆装置. 4.3.4燃烧器应设有安全保护装置,点火时,安全点火时间为5s~7s.如点火失败,安全保护装置能自动切断燃料供应.4.3.5风机进风口应设防护网.4.4.1燃油式火化机烟道污染物排放浓度和总量、烟气黑度、火化间污染物旅度、火化间内噪声及异味 4.4环保要求唤觉限值均应满足GB13801相应要求,4.4.2燃油式火化机的引风机、鼓风机噪声均不得超过90dB(A).4.4.3在任何运行状况下,火化机主燃室和再燃室内均应保持负压,以防止烟气外溢. 4.5外观要求4.5.1燃油式火化机炉体外表面应平整光滑,面板间的连接处缝隙匀称、平直.4.5.2风油管路和电气线路不宜棵露在外.4.5.3控制柜显示操作面板上的部件和文字标识要简明清晰并排列整齐. 4.5.4各种仅表显示的数字与底板的颜色应有足够的反差.4.6材料要求4.6.1燃油式火化机采用的耐火砖、保温砖及其保温材料性能及规格应符合GB10325-1988、4.6.2炉体、进户系统所用钢材和焊接材料应符合JB3375规定, GB10326-1988、GB/T 16618-1996 GB50309-1992和GBJ211-1987 中的相应要求.4.6.3火化机使用的全部耐火制品的堆放、取样、验收、保管和运输应符合GB10325中的有关规定.4.6.4电气材料、元件和装置均应具有出厂合格证或使用说明书.4.7.1炉体翻筑应符合GBJ211-1987第二章的有关规定. 4.7工艺要求4.7.2燃油式火化机必须按规定程序审批的图纸和有关技术文件制造,根据技术文件制定工艺规程和工艺流程,4.7.3风油系统管路的弯曲部分必须平顺、不得有凹癌,皱折现象. 4.7.4焊缝外表面应平整均匀,不应出现裂纹和熔孔,主要焊缝应磨平.4.7.5各裸露带电导体及其与外壳间的电气间除和爬电距离应符合GB7251-1987表2的规定.4.7.6指示仅表安装的中心高度为1.6m,紧急操作器件均应安装在距基础面0.8m~1.6m的高度4.7.7火化机的现场安装,必须严格按照技术主管部门审批的安装工艺文件进行. 范围内.

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