中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCEC J010503-2004
基础钢筋工程施工工艺标准 (QBCNCEC J0105032004)
1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑基础钢筋工程。
2施工准备 2.1原材料要求 2.1.1钢筋：采用热轧钢筋：型号为：HPR235级、HRB335级： 2.1.2铁丝：20～22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况： 2.1.3垫块：水泥砂浆块：50mm见方，厚度等于保护层，或塑料卡，010-20mm钢筋支撑筋，钢筋、 型钢支架。
2.2主要工机具 2.2.1机具设备 钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、闪光对焊机、钢筋除锈机、各种冷拉机、点焊机。
2.2.2主要工具 钢丝刷、砂箱、工作台、手摇扳手、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、小撬杠、骨架绑扎架、钢筋钩 子、滑轮、夹具和测力器等。
2.3作业条件 2.3.1熟悉施工图纸，详细了解基础各部分内容、配筋情况和构造要求，安排好与机、电、管等专业 的配合程序，及时发现图纸中存在的钢筋问题，并进行细致的交底。
2.3.2基础混凝土垫层施工完，并清理干净。
根据设置的测量控制网点进行基础定位放线，划出底板 钢筋排放位置线。
2.3.3基础外模板已支设或部分支设，并支撑牢固，板缝已堵严，涂刷了隔离剂。
在模板上已弹好基 础轴线和水平标高线。
2.3.4编制好施工方案，确定施工程序，流水段划分，钢筋的加工、运输、安装、绑扎方法及钢筋堆 放的场地布置等。
2.3.5基础内与钢筋同时安装的预理件和埋设物已进行加工、核对并运到现场堆放备用。
2.4作业人员 2.4.1主要作业人员：钢筋工、壮工、电焊工。
2.4.2电焊工应持证上岗，经过专业安全和技术培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。
3施工工艺 3.1工艺流程 材料进场钢筋加工钢筋运输钢筋绑扎钢筋验收 3.2操作工艺 3.2.1钢筋加工
243
中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCEC J010503-2004
3.2.1.1钢筋加工前，要认真熟悉图纸，了解钢筋规格，尺寸，数量。
提前下样本，核实无误后进行 大批量加工。
3.2.1.2钢筋焊接操作人员要有上岗证，了解机械性能及焊接工艺。
3.2.1.3钢筋搭接接头要按规范要求错开，搭接长度要按设计要求予留。
3.2.2钢筋绑扎 3.2.2.1核对成品钢筋的直径、形状、尺寸、数量是否与施工图纸相符，如有错漏，应纠正增补。
3.2.2.2安装时钢筋要逐根点清，根据钢筋绑扎用料的先后，将成捆的成型钢筋用吊车或塔吊沿基坑 两侧吊入基坑安装部位，再用人工按照平面总图及侧面展开图上的编号、位置，按顺序水平分散绑扎。
3.2.2.3为使绑扎后的钢筋网格方正划一，间距、尺寸正确，应采取在垫层或模板上弹出墨线，或采 用5M长卡尺绑扎。
3.2.2.4钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保 证受力钢筋不位移，双向受力主筋的网，须将全部钢筋相交点全部扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁 丝扣要成八字形，以免网斜变形。
3.2.2.5基础底板采用双层钢筋网时，在上下钢筋网间设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。
3.2.2.6钢筋弯钩应朝上，不能倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
3.2.2.7独立柱基为双向弯曲，其短边钢筋应放在长边钢筋的上面。
3.2.2.8采用M20水泥砂浆制成不同厚度的带铁丝预制垫块，在钢筋底部或立壁侧面按一定距离绑扎 垫块，以控制钢筋的保护层，避免下挠，保证平整。
3.2.2.9钢筋安装完后，应将底板及钢筋上杂物、泥渣清理干净，提出自检记录，经专检检查，最后 作出必要的修整，办好交接手续，即可进行下一工序混凝土浇筑。
3.2.3钢筋接头位置 3.2.3.1钢筋接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10d.钢筋接头 宜相互错开，焊接接头间距为35d且不小于500mm，绑扎接头中心间距为1.3L（L为搭接长度）。
4质量标准 4.1主控项目 4.1.1原材料 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能 检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检查方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.1.2钢筋加工 4.1.2.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： a）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平 直部分长度不应小于钢筋直径的3倍： b）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时...
