竖向构件一般为预制外墙板（图7-64）、预制柱、PCF板等。该类预制构件通常采用斜支撑固定，临时斜支撑的主要作用是为了避免预制剪力墙在灌浆料达到强度之前，出现倾覆的情况。
竖向构件临时支撑作业时需要
注意以下几点：
1)固定竖向构件斜支撑地脚采用预埋的方式较好。将预埋件与楼板的钢筋网焊接牢固，避免混凝土斜支撑受力将预埋件拔出。如果采用膨胀螺栓固定斜支撑地脚，需要楼面混凝土强度达到20MPa以上，这样会大大地影响工期。
2)特殊位置的斜支撑（支撑长度调整后与其他多数长度不一致）宜做好标记，转至上一层使用时可直接就位，会节约调整时间。
3)在竖向构件就位前宜先将斜支撑的一端固定在楼板上。待竖向构件就位后可马上拾起另一端，与构件连接固定。这样安排工序可提高效率。
4)对于支撑预制柱的情况，如果选择在预制柱的两个竖向面上支撑，应在相邻两个面上。不可选择相对的两面。
5)待竖向构件水平及垂直的尺寸调整好后，一定将斜支撑调节螺栓用力锁紧，避免在受到外力后发生松动，导致调好的尺寸发生改变。
6)在校正构件垂直度时，应同时调节两侧斜支撑。避免构件扭转，产生位移。
7)吊装前应检查斜支撑的拉伸及可调性，避免在施工作业中进行更换，不得使用脱扣或杆件锈损的斜支撑。
8)斜支撑与构件的夹角应在30°~45°之间，保证斜支撑合理的探出长度，便于施工及均匀受力。
9)如果采用在楼面预埋地脚埋件来固定斜支撑的一端，要注意预埋位置的准确性，浇筑混凝土时尽量避免将预埋件位置移动。万一发生移动，要及时调整。
10)在斜支撑两端未连接牢固前，不能使构件脱钩，以免构件倾倒。

目录
符号和标识
缩写
1雷电防护装置的最新技术水平
1.1标准的建立
1.2劳务合同
1.3产品标准
2雷电流的特征值
2.1雷击放电及其波形
2.2雷电流峰值
2.3雷电流上升的陡度
2.4雷电的电荷量
2.5特征能量
2.6雷电参数与防雷等级的对应关系
3雷电保护系统的设计
3.1安装防雷装置的必要性一法律规定
3.2风险损失的评估及保护装置的选择
3.2.1风险管理
3.2.2风险评估的原理
3.2.3雷击的频率
3.2.4损失概率
3.2.5损失类型及损失原因
3.2.6损失因子

3.2.7各种雷击下相关风险的组成
3.2.8雷击损失中可承受的风险值
3.2.9防雷保护措施的选择
3.2.10经济损失/保护措施的经济性
3.2.11总结
3.2.12规划帮助
3.3检验与维修
3.3.1检验种类和检验者的资质
3.3.2检查措施
3.3.3文献资料
3.3.4维护
4雷电防护系统
5外部防雷
5.1接闪装置
5.1.1接闪装置的种类和布置方法
5.1.2尖屋顶建筑上的接闪装置
5.1.3平屋顶建筑物上的接闪装置

5.1.4金属屋顶的接闪装置
5.1.5茅屋上接闪装置的安装原则
5.1.6可行走、行驶的屋顶
5.1.7植被、平顶屋上的接闪装置
5.1.8隔离的接闪装置
5.1.9教堂及其尖塔的接闪装置
5.1.10用于风能设备中的接闪装置(WT)
5.1.11防雷系统中避雷针上承受的风荷载
5.2引下线
5.2.1引下线数量的确定
5.2.2非隔离的防雷系统中的引下线
5.2.2.1引下线的设置
5.2.2.2引下线的天然组成部分
5.2.2.3测试点
5.2.2.4内置引下线
5.2.2.5庭院
5.2.3隔离的外部防雷的引下线
5.2.4耐高压、绝缘的引下线-HV线缆
5.2.4.1绝缘的HV引下线的安装及其工作方式
5.2.4.2安装举例
5.2.4.3学校和住宅楼的工程实例
5.2.4.4隔离距离
5.3接闪装置和引下线的材料和最小尺寸
5.4接闪装置和引下线的安装尺寸
5.4.1金属线长度的变化

5.4.2工业建筑物和住宅楼的外部防雷
5.4.3屋顶线缆支撑架安装的操作说明
5.5接地系统
5.5.1依据DIN EN62305-3(VDE0185-305-3)设立的接地系统
5.5.2接地系统、基础接地、特殊建筑的基础接地
5.5.3环形接地一B类接地体
5.5.4垂直接地体一A类接地极
5.5.5岩土上的接地体
5.5.6接地装置的配合使用
5.5.7接地体的防腐蚀问题
5.5.7.1具有特殊防腐考虑的接地系统
5.5.7.2直流腐蚀电池的形成及其腐蚀过程
5.5.7.3接地体材料的选择
5.5.7.4不同材料接地体的组合
5.5.7.5特殊的防腐措施

5.5.8接地体的材料和最小尺寸
5.6外部防雷系统的电气隔离一隔离距离
5.7跨步电压和接触电压
5.7.1控制防雷保护装置中导体的接触电压
6内部防雷
6.1金属设施的等电位连接
6.2低压供电设备的等电位连接
6.3信息技术设备的等电位连接
7电气和电子系统防雷击电磁脉冲(LEMP)的保护
7.1雷电保护分区概念
72雷击电磁脉冲防护的管理
7.3建筑物及房间的屏蔽对磁场的衰减的计算
7.3.1电缆的屏蔽
7.4等电位连接网…
7.5LPZ0和LPZ1边界上的等电位连接
7.5.1金属装置的等电位连接
7.5.2供电设备的等电位连接
7.5.3信息技术设备的等电位连接
7.6LPZ0和LPZ2边界上的等电位连接
7.6.1金属装置的等电位连接
7.6.2供电设备的等电位连接
7.6.3信息技术设备的等电位连接
7.7LPZ1和LPZ2以及更高边界上的等电位连接

7.7.1金属装置的等电位连接。
7.7.2供电设备的等电位连接
7.7.3信息系统中设备的等电位连接
7.8不同防雷区边界上保护措施的配合
7.8.1供电设备
7.8.2信息系统中的设备
7.9防雷击电磁脉冲(LEMP)的检查与维护
8电涌保护器(SPD)的选择、安装以及装配
8.1供电系统（依据1EC62305-4(EN62305-4))的防雷分区的概念
8.1.1SPD的技术特性
8.1.2SPD在各种系统中的应用
8.1.3TN系统中SPD的使用
8.1.4SPD在TT系统中的应用
8.1.5SPD在IT系统中的应用
8.1.6SPD的连接导线长度的确定
8.1.7端子的截面积和电涌保护器的后备保护装置
8.2技术信息系统

8.2.1测控装置
8.2.2建筑设施管理技术
8.2.3通用电缆系统(EDP网络、TC装置)·
8.2.4本安电路.
8.2.5电涌保护器安装的特殊性。
9应用实例
9.1变频器的电涌保护
9.2室外照明系统的雷击和电涌保护
9.3沼气厂的雷击和电涌保护
9.4污水处理厂防雷和电涌保护的改造
9.5有线网络和天线系统、视频信号、语音信号和互动服务的雷击和电涌保护
9.6现代农业的雷击和电涌的保护
9.7视频监控系统的雷击和电涌保护
9.8公共广播系统(PA系统)的电涌保护
9.9报警系统的电涌保护
9.10KNX系统的雷击及电涌保护.
9.11以太网和快速以太网的电涌保护
9.12M-Bus的电涌保护.
9.13PROFIBUS FMS、PROFIBUS DP以及PROFIBUS PA的电涌保护

9.14通信设备的电涌保护
9.15本质安全电路的雷击和电涌保护
9.16兆瓦级风力涡轮机的雷击和电涌保护
9.17无线发射和接收系统〔移动通信)的雷击和电涌保护
9.17.1电源230/400VAC
9.17.2电信连接（如果存在）
9.17.3无线传输系统
9.17.4雷击保护、接地、等电位连接
9.18光伏系统/太阳能电站的雷击和电涌保护，
9.18.1光伏系统的雷击和电涌的保护.…
9.18.2太阳能发电站的雷击和电涌的保护
德和盛资料册
索引

目 录
第一册 场站标准化指南 1
1 总则 2
1.1 目的及适用范围 2
1.2 编制依据 2
1.3 规范化、标准化管理 2
2 驻地建设 3
2.1 选址原则 3
2.2 项目部选址 3
2.3 项目部硬件设施标准 4
2.4 项目部标示标牌要求 8
3 工地试验室 9
3.1 机构设置、人员配备标准 9
3.2 工地试验室建设 10
3.3 试验室标示标牌 11
3.4 其他注意事项 12
4 监理驻地 13
4.1 机构设置、人员配备标准 13
4.2 监理驻地建设 14
4.3 监理驻地标示标牌 14
4.4 其他注意事项 15
5 施工现场 16
5.1 拌和站 16
5.2 钢筋加工场 20
5.3 施工用电 24
5.4 预制场 24
5.5 小型构件预制场 28
5.6 材料管理标准化 31
5.7 隧道进出口场站管理 32
5.8 库房 35
5.9 施工便道、便桥 37
5.10 路基和桥涵工程施工现场管理标准化 39
5.11 临时用电管理标准化 41
第二册 施工标准化管理指南 43
第一篇 路基工程 44
6 一般路基施工 45
6.1 挖方路基 45
6.2 填方路基 46
6.3 雨季施工 51
7 路基排水 52
7.1 边沟、排水沟、截水沟 52
7.2 跌水、急流槽 52
8 特殊路基处理 54
8.1 盲沟、渗沟施工 54
8.2 软土地基处理 54
8.3 河、塘、湖(库)、海地区路基施工 57
8.4 滑坡地段路基施工 57
8.5 安全文明施工 58
9 路基防护 59
9.1 浆砌片(块)石或混凝土预制块防护 59
9.2 护面墙防护 59
9.3 路基生态防护 60
10 挡土墙 61
10.1 施工工序 61
10.2 施工要点 61
10.3 质量控制 62
11 预应力锚索(杆) 63
11.1 施工工序 63
11.2 施工要点 63
11.3 质量控制 65
11.4 锚索(杆、地梁)框架 65
11.5 锚索(杆)检测 66
12 涵洞、通道 67
12.1 圆管涵 67
12.2 盖板涵 67
12.3 箱涵、通道 68
12.4 倒虹吸 69
13 路基整修与路槽交接 70
13.1 路堤整修 70
13.2 路堑整修 70
13.3 路槽移交 71
14 路基监测与观测 72
14.1 一般规定 72
14.2 软基工程观测 72
14.3 路堑边坡或滑坡监测 72
14.4 高路堤稳定和沉降观测 73
15 取、弃土场的整治 74
15.1 取土场 74
15.2 弃土场 74
15.3 安全文明施工 74
第二篇 路面工程 75
16 路面工程施工准备 76
16.1 技术准备 76
16.2 材料准备 76
16.3 路基核验 76
17 碎石的开采与生产 77
17.1 料场作业 77
17.2 片石的开采 77
17.3 碎石的生产 77
18 水泥稳定碎石底基层、基层 78
18.1 一般规定 78
18.2 材料要求 78
18.3 混合料组成设计 78
18.4 试验路段 79
18.5 施工要点 79
18.6 质量管理及检查验收 81
19 级配碎石垫层、底基层、基层 82
19.1 一般规定 82
19.2 材料要求 82
19.3 混合料组成设计 82
19.4 铺筑试验路段 83
19.5 施工要点 84
19.6 质量管理及检查验收 85
20 透层、黏层与下封层 86
20.1 透层、黏层 86
20.2 下封层 86
21 热拌沥青混合料结构层 88
21.1 一般规定 88
21.2 材料要求 88
21.3 配合比设计 89
21.4 铺筑试验路段 90
21.5 施工要点 91
21.6 质量管理及检查验收 93
22 水泥稳定桥面沥青铺装工程 95
22.1 一般规定 95
22.2 施工要点 95
22.3 质量管理及检查验收 95
第三篇 桥梁工程 96
23 施工准备 97
23.1 一般规定 97
23.2 技术准备 97
23.3 机具准备 97
23.4 材料准备 97
23.5 作业条件 97
24 桥梁基础 99
24.1 钻孔灌注桩 99
24.2 挖孔灌注桩 102
24.3 明挖基础 104
24.4 承台 105
25 下部构造 107
25.1 墩柱、盖梁 107
25.2 桥台 108
25.3 高墩 108
26 上部构造 112
26.1 预制梁施工 112
26.2 预制梁安装 115
26.3 支架式现浇 117
26.4 悬臂式现浇 119
26.5 桥面铺装 122
26.6 护栏 123
26.7 伸缩缝 124
26.8 搭板和锥坡 125
第四篇 隧道工程 126
27 施工准备 127
27.1 驻地建设 127
27.2 施工供风、供水、供电 127
27.3 技术准备 127
27.4 作业条件准备 128
28 洞口与明洞工程 130
28.1 施工准备 130
28.2 施工程序 130
28.3 施工要点 130
29 洞身开挖 133
29.1 一般要求 133
29.2 分离式隧道 133
29.3 小净距隧道 137
30 初期支护与辅助工程措施 138
30.1 一般要求 138
30.2 喷射混凝土 138
30.3 锚杆 140
30.4 钢筋网 141
30.5 钢架 141
30.6 初期支护质量要求 142
30.7 超前锚杆支护 142
30.8 超前小导管预注浆支护 143
30.9 超前管棚支护 144
30.10 超前预注浆 145
30.11 地表砂浆锚杆 146
30.12 地表注浆 146
30.13 处理涌水措施 147
31 仰拱与铺底 148
31.1 一般要求 148
31.2 施工工序 148
31.3 施工要点 148
32 防水与排水 150
32.1 一般要求 150
32.2 施工工序 150
32.3 施工防、排水 151
32.4 结构防、排水 152
33 二次衬砌 156
33.1 一般要求 156
33.2 施工工序 156
33.3 施工要点 157
33.4 质量要求 160
34 隧道路面及附属工程 161
34.1 隧道路面 161
34.2 设备洞、横通道及预留洞室 163
34.3 水沟、电缆沟 163
34.4 蓄水池 163
34.5 预埋件 163
35 超前地质预报与监控量测 164
35.1 实行“第三方监测”制度 164
35.2 超前地质预报 164
35.3 监控量测 165
第五篇 绿化工程 171
36 绿化工程 172
36.1 通则 172
36.2 坡面修整 172
36.3 种植土 173
36.4 边坡绿化工程 175
36.5 中央分隔带、路线两侧植树绿化 177
36.6 隧道左右线间、互通式立交绿化 180
36.7 景观 182
第六篇 交安工程 183
37 交通标志施工方法 184
37.1 施工准备 184
37.2 施工工艺、工法 184
37.3 注意事项 185
37.4 质量检验 185
38 交通标线施工方法 186
38.1 施工准备 186
38.2 施工工艺、工法 186
38.3 注意事项 187
38.4 质量检验 187
39 波形梁钢护栏施工工法 188
39.1 施工准备 188
39.2 施工工艺、工法 188
39.3 注意事项 189
39.4 质量检测 189
40 防眩板施工工法 190
40.1 施工准备 190
40.2 施工工艺、工法 190
40.3 注意事项 191
40.4 质量检验 191
41 轮廓标施工工法 192
41.1 施工准备 192
41.2 施工工艺、工法 192
41.3 注意事项 193
41.4 质量检验 193
42 隔离栅和防落网施工工法 194
42.1 施工准备 194
42.2 施工工艺、工法 194
42.3 注意事项 195
42.4 质量检验 195
43 声屏障施工工法 196
43.1 施工准备 196
43.2 施工工艺、工法 196
43.3 注意事项 197
43.4 质量检验 197
第三册 管理标准化指南 198
44 工作流程标准化 199
44.1 设计管理工作流程 199
44.2 招标标管流程 200
44.3 合同立项会签工作流程 201
44.4 工程变更 202
44.5 设计变更工作流程 203
44.6 新增单价审核 204
44.7 计量支付工作流程 205
44.8 计划统计工作流程 205
44.9 科研项目工作流程 206
44.10 档案管理工作流程 207
44.11 高速公路建设正线征地工作流程 207
44.12 高速公路建设零星补征地工作流程 208
44.13 高速公路建设管线拆迁流程 209
45 质量控制办法 210
45.1 首件工程制 210
45.2 对施工环节质量、进度跟踪管理办法 210
45.3 项目履约保证金 211
45.4 公路建设项目主要岗位人员信用管理办法 211
45.5 质量通病治理 233
46 现场安全文明施工 243
46.1 项目文明施工及环境保护的管理办法 243
46.2 路基工程安全文明施工 244
46.3 路面工程安全文明施工 245
46.4 桥梁工程 246
46.5 隧道工程 248
46.6 现场作业禁令 251
47 过程检查验收表 253
48 高速公路现场安全文明标志 269
48.1 说明 269
48.2 适用范围 269
48.3 制作、安装和设置要求 270
48.4 基本形式 278

1 总则
1.1 目的及适用范围
1.1.1 为加强重庆xx高速公路项目标准化管理，提高施工现场管理水平，保证施工安全生产和工程质量，通过全面实施工地标准化建设与管理，提升重庆南两高速公路建设工地形象，促进工程质量、安全管理及文明施工水平的提高，消除安全隐患。实现建设项目精细化管理的目标，实现一流的施工现场管理，一流的施工现场形象，一流的施工作业环境，一流的项目管理水平，从而营造出良好的安全文明施工氛围，保障从业人员的安全和健康，使建设者在一个安全稳定的环境下快乐工作、舒适生活，特制订本细则。
1.1.2 重庆南xx速公路场站标准化，必须实行三统一，即“统一外观颜色、统一结构形式、统一布置格局”。即自建房统一采用活动板房，颜色统一为蓝顶白墙蓝窗、围墙统一通透式钢护栏，拌和场、钢筋加工场、预制场、小型构件预制场、隧道进出口等根据各标上报的方案由总监办、重庆南两公司择优确定后全线统一按确定的方案建设（由总监办以通知的方式下发各单位），上报的方案必须符合本细则规定。
1.1.3 本细则适用于重庆市南两高速公路项目工程施工管理。
1.1.4 本细则将作为业主对各参建单位进行季度、年度绩效考核、履约能力考评的重要内容之一。
1.1.5 本细则中的内容不予单独计量和支付。
1.2 编制依据
1.2.1 国家、工程建设标准化协会及交通运输部等工程建设标准主管部门发布的与高速公路工程相关的文件、标准、规范、规程和指南。
1.2.2 重庆市颁布施行的有关高速公路施工管理的文件，参照贵州省交通建设工程质量监督局编制的《贵州省交通建设工程平安工地•施工标准化示范标段场站管理办法（试行）》规定，贵州交通建设集团有限公司下发关于施工标准化建设的相关规定。
1.2.3 行业内通行的先进施工工艺和管理办法。
1.3 规范化、标准化管理
1.3.1 项目部组织机构的设置应与本项目工程任务的特点相适应，并符合业主有关项目机构设置的要求，确保本项目质量、安全、环保、进度和投资等各项目标得以顺利实现。
1.3.2 项目部应建立起真正能够有效运行的质量、安全保证体系，体系中相关人员的资历、数量应与投标承诺相一致。项目部的经理、总工、计量工程师、试验室主任等主要管理人员应保持稳定，不得更换。个别因职务变动、生病等确需更换，必须报业主批准，且更换后的人员资历不得低于投标时的承诺及强制性要求。
1.3.3 施工单位办公室设岗位牌，项目管理人员一律佩戴上岗证，特殊工种人员必须持证上岗，人员统一着装。其余参建单位人员佩戴上岗证作业。

2 驻地建设
2.1 选址原则
总承包项目部、总监办、驻地监理办、项目经理部、中心试验室驻地选址、布置方案必须经总监办、重庆南两高速公路建设有限公司同意。
一个标段原则上设置一个项目部。项目部管理由项目经理负责，项目部办公室负责牵头实施。项目部的选址必须满足安全和便于管理的要求。项目部硬件设施必须满足招标文件的要求。项目部建设完成后，报监理、项目公司验收。
2.2 项目部选址
项目部选址由项目经理负责在进场前组织相关人员按照设计图纸、业主提供资料和施工企业内部管理要求进行调查，拟定选址方案，宜靠近工程项目现场的中间位置，远离地质自然灾害区域，用地合法，绘制平面布置图，报监理工程师及项目业主审核同意后实施建设。
2.2.1 一般要求
1）项目经理部驻地房屋可采用自建用房，也可租用沿线合适房屋。宿舍不得建在尚未竣工的建筑物内，项目部驻地建设应考虑民工营地的建设，占地面积不少于表1规定的要求。
2）项目部办公区与生活区必须分开设置，严禁办公区与生活区同在一栋楼内。
3）结合本项目地形地貌，项目部建设具体参数见表1（表格内办公室面积不包括试验室面积）。

4）自建用房采用活动板房或砖砼结构，但必须注意安全、防火、舒适、环保等方面的要求。活动板房所用材料必须符合国家相关标准，宜选用阻燃材料，办公用房不得超过2层且第二层办公人数不超过30人，食堂、厕所只限1层。围墙统一钢护栏。颜色统一蓝顶白墙蓝窗，布置统一按南两公司下发的项目经理部格局布置。办公室外统一设置LED屏，LED屏不小于1500mm*2000mm。
2.2.2 安全要求
1) 不受洪水、泥石流和台风威胁，避开塌方、落石、滑坡、危岩等地段。
2) 避开取土、弃土场地。
3) 避开高压线路及高大树木，与通信线路保持一定距离。
4) 活动板房房屋组与组之间的间距不少于8m，栋与栋之间的间距不小于4m，并保持畅通以备消防车辆出入。房间净高不低于2.6m。
5) 必须离集中爆破区500m以上。
6) 项目办公生活区宜采用封闭式管理，应有固定的出入口，有条件时应设置大门。出入口应设置专职保卫人员，制订专门的管理制度。
7) 租赁地方房屋当作项目部的，租赁的房屋必须符合安全要求，房屋面积必须达到办公要求。
8) 项目部要完善消防措施，配备必要的消防器材，每个功能区都必须配备不少于10个灭火器。
9) 锅炉房、发电机房、厨房等与其他临时房屋的距离不得小于10m，其中锅炉房应用非燃烧材料建造，并远离易燃物品，设在下风口，烟囱上安装防火帽。存放易燃易爆品的临时库房距其他施工设施和人员住房应在有关规定的安全距离之外。
10) 建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。
2.2.3 管理要求
1) 靠近现场，方便管理，不受施工干扰。
2) 交通便利，尽量靠近公路，缩短连接线。
3) 通信畅通，邮路便捷，满足办公自动化要求。
2.3 项目部硬件设施标准
施工单位应按照投标文件有关承诺，规范用房及场地建设。项目部驻地除了要有便利的交通条件、通电、通水、通电话、通网络外，还应积极创造信息化办公管理条件。办公、生活用房应坚固、实用、美观、隔热通风，符合招投标文件及施工管理需要。办公用房面积和办公家具应尽可能满足办公规范化的要求。项目部总体布局和硬件设施配备由监理工程师批准后实施，由项目办公室负责落实并负责日常的监督检查。
1) 项目部办公区、生活区及车辆、机具停放区等应设置科学合理，区内场地及主要道路应做硬化处理，排水设施完善，庭院适当绿化，环境优美整洁。项目部公共场所应设置功能分区平面示意图及指路导向牌。项目部驻地房屋可采用活动板房等自建用房，也可租用沿线合适的单位或民用房屋，但必须坚固、安全、耐用，并满足工作要求。项目部公共场所应设置功能分区平面示意图及指路导向牌。

2) 办公区内一般应设项目经理室、各业务科室和资料室、中心试验室、会议室等，各科室门口应挂设名称牌。会议室内管理图表均应装裱上墙。管理图表应包括平面图、项目部组织机构框图、质量自检体系框图、安全管理体系框图、工程进度柱状图、工程管理曲线图、开展劳动立功竞赛活动有关图表、各项规章制度、工程总体目标、各部门职责、工作计划、晴雨表及管理人员考勤表。
3) 生活用房一般应设：宿舍、食堂、浴室、厕所等，具备条件的可设文体活动室或活动场地。施工工区要为民工提供较好的工作和生活设施。办公区和生活区内均应配置必要的消防安全器具，建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。
路基土建、路面工程项目部办公、生活用房建筑面积一般不宜少于1000m²，场地占地面积不宜小于800m²，合理布置停车区。停车位按照2.6m*5.3m每个设置，数量不少于项目部自有车辆数目的1.5倍；其他附属工程项目部，用房建筑面积和场地占地面积应满足办公和生活需要。
项目部硬件设施具体要求如下：
(1) “三室”要求：项目部为院落式，室外有停车场地和活动场所，设置不小于60m²的会议室、20m²的资料室和180m²的试验室。
(2) 采用拼装式活动房的，搭建不宜超过两层，屋顶排水通畅；砖混结构墙体下部设0.5m高的墙裙，地面设散水，排水坡度不小于3%。周围有排水沟，保证不积水。
(3) 办公区满足安全、卫生、通风、绿化等要求，屋顶采用“人字形”双面排水，砖混结构墙体下部设0.5m高的墙裙。
(4) 施工现场主要出入口的大门和门柱应牢固美观，高度不得低于2m，大门或临近大门的墙面上应标有企业名称和企业标识。

内容摘要：

一、高压开关柜安装
1.高压开关柜基础
高压开关柜基础有直埋槽钢、予留槽钢基础及混凝土台基础几种。高压开关柜可根据设计图或产品生产厂家要求的柜体几何尺寸进行施工。常见的基础预埋有以下几种：

(1)基础槽钢直埋要点：
1)根据设计图进行基础测量画线。
2)对型钢进行调直、除锈后、下料钻孔、焊接框架。
3)将型钢框架准确地放置在测量位置上，并测出型钢的中心线、标高尺寸等。用水平尺找出误差每米不超过1mm,全长不超过5mm。水平偏低时，可用薄钢板垫高，埋设的型钢可高出地表面10mm(型钢是否需要高出地面应根据设计规定或产品实物情况而定)，水平调好后，可将型钢焊在预埋底座上，以使其固定。

4)一般型钢基础应可靠接地，做法是用扁钢将其与接地网焊接，接地点不应少于两边，焊接面为扁钢宽度的2倍，应三个棱边焊牢。露出地面的型钢部分应涂防腐漆。

(2)混凝土基础台
根据设计图确定高压开关柜排列的周围尺寸，先做混凝土台，然后在基础台上面用膨胀螺栓固定开关柜，膨胀螺栓的位置确定，应事先根据设计进行画线定位，其各柜体用螺栓将扁钢与接地网连成整体，其接地固定螺栓应采用镀锌件以防腐蚀，直径不应小于M10且有可靠的防松措施。

(3)手车柜基础手车柜基础型钢顶面与地面平齐（不铺绝缘橡胶垫时)，如果铺绝缘橡胶垫时，应考虑其厚度。

2.高压开关柜安装
(1)立柜立柜应在浇注基础型钢的混凝土凝固后进行。
1)立柜前，先按图纸规定的顺序将配电柜作标记，然后用人力将其搬放在安装位置。
2)立柜时，可先把每个柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一个柜，再以第一个柜为标准将其他柜逐次调整，调整顺序，可以从左到右，或从右到左，也可以先调中间一柜，然后分开调整。

3)配电柜的水平调整，可用水平尺测量。垂直情况的调整，可在柜顶放一木棒，沿柜面悬挂一线垂，测量柜面上下端与吊线的距离，如果上下的距离相等，表示柜已垂直；如果距离不等，可用薄钢板加垫，使其达到要求。调整好的配电柜，应盘面一致，排列整齐；柜与柜之间应用螺栓拧紧，应无明显缝隙。配电柜的水平误差不应大于1/1000，垂直误差不应大于其高度的1.5/1000。
4)调整完毕后再全部检查一遍，是否都合乎质量要求，然后用电焊（或连接螺栓）将配电柜底座固定在基础型钢上。

5)如用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100mm左右。为了美观，焊缝应在柜体的内侧。焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础钢上。基础型钢及盘、柜安装允许偏差值：①不直度每米<1mm全长<5mm②水平度每米<1mm全长<5mm③位置偏差不平行度全长<5mm盘、柜安装允许偏差值：①垂直度每米<1.5②水平偏差相邻两盘顶部<2mm成列盘顶部<5mm③相邻两盘边<5mm成列盘面<
5mm④盘间接缝<2mm

2.按装调试与试运行
(1)柜内外清扫、调试要点如下：
1)高压柜固定好，接线完毕应进行柜内部清扫，用擦布将柜内外擦干净，柜内及室内杂物清理干净。
2)彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，清理室内其他物品，室内不得堆放闲置物品。

3)高压试验应由当地供电部门认可的试验部门进行，试验标准应符合现行国家施工及验收规范的规定，以及当地供电部门的相关规定和产品技术文件中的产品特性要求。试验主要项目有母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。试验时应注意向油断路器内注变压器油，未注油前严禁操作。
4)二次控制线调整试验。利用兆欧表进行绝缘摇测，测试各支路二次线的绝缘电阻值应大于等于0.5MQ。

5)二次控制线回路进行调整试验时，注意晶体管、集成电路、电子元件回路不允许通过大电流和高电压，因此，该部的检查不准使用兆欧表和试铃测试调整，否则造成元器件损坏。使用万用表测试回路是否接通尽量采用高阻1Q档进行。
)继电保护需要调整的主要内容。过电流继电器、时间继电器、信号继电器以及相关的机械联锁调整。

(2)空载送电试运行应符合下列要求：
1)由供电部门检查合格，进行电源进线核相确认无误后，按操作程序进行合闸操作。
2)先合进线柜开关，并检查电压表三相电压指示是否正常，电流表指示是否正常。
3)再合变压器柜开关，观察电压、电流指示是否正常。
4)变压器投入运行，再依次将各高压开关柜合闸，并观察随时电压、电流指示是否正常。如有异常，立即断开进线柜开关，查找原因

5)如果有高压联络柜和变压器并联运行要求时，可分别进行合闸调试运行，经调试运行电压、电流应指示正常符合设计规定。变压器并列运行应满足并列运行的技术条件，否则将造成事故。
6)经过空载运行试验无误后，进行带荷载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关柜内无异常情况，运行正常，即可交付使用。在调试过程中应做好调试记录。

3.施工竣工监理验收
(1)在竣工验收时应进行下列检查
1)型钢基础、柜体排列固定、接地、柜体油漆；母线、相线、中性线、保护地线、线色固定压接等。
2)所采用的各种高压开关柜内，元器件应完整无损，动作性能符合规定，各种指示仪表指示正常。
3)各种高压开关基座固定牢固可靠，机械联锁和电气联锁连接正确，动作可靠准确。

(2)在验收时应提供下列资料和文件
1)变更设计的证明文件。
2)制造厂提供的产品技术文件、说明书、试验报告、产品合格证书、设备安装图纸等。
3)安装技术记录
4)调整试验记录，分项工程验评资料。
5)备品、备件及专用工具清单。

二、低压配电柜安装
1.配电柜基础
配电柜通常安装在基础上。基础大多数采用槽钢或角钢，并在土建施工时埋设好。基础做法有以下两种：
(1)直接埋设法该做法是在土建打混凝土时，直接将基础型钢埋设好。埋设前先将型钢调直，除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔。然后在埋设位置找出型钢的中心线，再按图纸的标高尺寸，测量其安装位置，并做上记号。将型钢放在所测量的位置上，使其与记号对准，并用水平尺调好水平。

水平误差每米不超过1mm,全长不超过5mm。基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平。也可用水平尺调整，如水平尺不够长，可用一平板尺放在两型钢上面，水平尺放在平板尺上，水平低的型钢可用铁片垫高。埋设的型钢可高出地表面5~10mm(型钢是否需要高出地面，应根据设计规定)。水平调好后，可将型钢固定。固定方法一般是将型钢焊在钢筋上，也可将型钢用镀锌钢丝绑在钢筋上。为了防止钢筋下沉而影响水平，可在型钢下支设一些钢筋，使其稳固

目 录

第一章 编制依据
第二章 工程概述
第三章 施工管理目标
第四章 施工组织
第五章 施工工序及主要施工工艺
第六章 质量保证措施及技术
第七章 安全文明施工管理措施

第一章　编制依据
1.1甲方提供图纸及抗震支架设计图纸；
1.2公司现行质量、环境、职业健康安全综合管理体系；
1.3其他在设计文件中提出的需执行的规范和标准以及公司制定的有关工程质量管理规定等；
1.4执行的规范有：
《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)
《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）
《抗震支吊架安装及验收规程》(CECS 420:2005）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
《非结构构件抗震设计规范》（JGJ339-2015）
《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）
《室内管道支架及吊架》（03S402）

第二章　 工程概述
工程名称：
工程地点：
工程概述：本项目位于*****教育产业园区内，总建筑面积171717平方米，其中地上建筑151255平方米，地下建筑20462平方米，包括包括********等。本次抗震支架设计范围包含：给水、消防、防排烟、强弱电系统；施工范围：抗震支架的供货及安装。
第三章　施工管理目标
3.1 质量目标 确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准，一次验收合格率为100%。
3.2 安全目标 确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在千分之一以内。
3.3 进度目标 计划总工期为 天，计划开工日期 年 月 日，计划竣工日期 年 月 日。

第四章 施工组织
4.1认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。
4.2提前七日备货。
4.3对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。
4.4根据工程实际情况划分施工区域，并以此为依据确定劳动力，
具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。
4.5根据工程的需要选派熟练工人；特殊工种操作人员须持证上岗。
4.6劳动力使用计划：20-22人；
4.7施工投入机具设备：脚手架、手枪钻、电锤、电动扳手、切割机、卷尺、电线插板等。

内容摘要：

4.1 挡土墙的认知与设计
4.1.1 挡土墙的形式及在工程中的应用

挡土墙是一种用来侧向支撑土体或防止土体下滑的构筑物，在房屋建筑、铁路桥梁以及水利工程等木工程中应用很广，例如，边坡挡土墙、地下室侧墙、重力式码头的岸壁、桥台、散料仓库、板桩墙及地下洞室的侧墙等。

按挡墙结构形式，挡土墙可分为：重力式挡土墙、悬壁式及扶壁式挡土墙、锚杆挡土墙、锚定板挡土墙、加筋土挡土墙及土钉挡土墙等。按墙体结构材料，挡土墙可分为：石砌挡土墙、混凝土挡土墙、钢筋混凝土挡土墙、钢板挡土墙等。

4.1.2 土压力计算

挡土墙后的被支撑土体作用于挡土墙上的侧向压力，称为土压力。

一、土压力类型

1.静止土压力

挡土墙在压力作用下不发生任何方向的位移或转动，墙后填土处于弹性平衡状态时（静止状态），作用在挡土墙背的土压力

2.主动土压力
在土压力作用下，挡土墙离开土体向前位移或转动，墙后土体达到主动极限平衡状态时，作用在墙背的土压力
3.被动土压力
在外力作用下，挡土墙推挤土体向后位移至一定数值，墙后土体达到被动极限平衡状态时，作用在墙上的土压力

4.三种土压力之间的关系

对同一挡土墙，在填土的物理力学性质相同的条件下有以下规律：

1. Ea ＜Eo ＜＜Ep
2. △p ＞＞△a

研究土压力的目的

1．设计挡土构筑物，如挡土墙，地下室侧墙，桥台和贮仓等；
2．地下构筑物和基础的施工、地基处理方面；
3．地基承载力的计算，岩石力学和埋管工程等领域。

影响土压力的因素

挡土墙的土压力不是一个常量，其土压力的性质、大小及沿墙高的分布规律与很多因素有关

1．挡土墙的位移方向和位移量；
2．挡土墙的性质、墙背的光滑程度和结构形式；
3．墙后填土的性质，包括填土的重度、含水量、内摩擦角和黏聚力的大小及填土面得倾斜程度。

二、静止土压力计算

静止土压力强度可按半空间直线变形体在土的自重作用下无侧向变形时的水平侧向应力h来计算。
下图表示半无限土体中深度为z处土单元的应力状态：

设想用一挡土墙代替单元体左侧的土体，挡土墙墙背光滑，则墙后土体的应力状态并没有变化，仍处于侧限应力状态。

竖向应力为自重应力：
z=z

水平向应力为原来土体内部应力变成土对墙的应力，即为静止土压力强度p0：

0=h=K0 z

答疑：应急照明的这种是双回路？算工程量是直接修改倍数成2就行了吗？-广东机电安装算量GQI

问题专业：机电,安装算量GQI,

提问日期：2022-02-28 20:56:44

提问网友：哈多多

解答网友：

不用改倍数，一个回路4根线已经定义好了

目 录

第一章 地基与基础分部工程优化..............................................................................1

第 1 节 基本思路...................................................................................................1

第 2 节 具体措施.................................................................................................2

（1）土方回填................................................................................................2

（2）基坑支护方案优化支护........................................................................3

（3）隧道围岩等级优化................................................................................5

（4）地基处理优化........................................................................................7

（5）边坡支护 HN100*50 型钢优化..............................................................8

（6）微型钢管桩预应力锚杆土钉墙的复合土钉墙支护............................9

（7）超长灌注桩桩端桩侧超量后注浆法..................................................10

（8）浅基础改为桩基础..............................................................................11

（9）桩身加筋箍调整..................................................................................12

（10）旋挖桩径优化....................................................................................13

（11）基础优化............................................................................................14

（12）坡形基础优化....................................................................................15

（13）砖胎模优化........................................................................................16

（14）泥浆护壁成孔灌注桩基础优化为长螺旋钻孔灌注桩....................17

（15）基础筏板优化....................................................................................18

（16）用膨胀加强带取代伸缩后浇带优化................................................19

（17）地下室后浇带止水优化....................................................................20

（18）超长结构采用跳仓法优化................................................................21

（19）劲钢(管)混凝土结构基础钢筋........................................................22

（20）采用预制水泥胎模板代替传统砖胎膜............................................23

第二章 主体结构分部工程优化................................................................................24

第 1 节 基本思路...............................................................................................24

第 2 节 具体措施...............................................................................................25

（1）混凝土排架结构调整..........................................................................25

（2）混凝土连廊优化为钢结构..................................................................27
（3）混凝土悬挑板优化为钢结构悬挑板..................................................29

（4）地下室楼板结构加强..........................................................................30

（5）后浇带优化..........................................................................................32

（6）外立面结构优化..................................................................................33

（7）混凝土屋面优化为轻钢结构..............................................................34

（8）梁板结构优化为楼板配筋加强..........................................................35

（9）墙柱节点优化......................................................................................37

（10）楼层电梯轨道梁设计优化................................................................38

（11）地下室外墙防水保护层优化............................................................39

（12）二次结构砌体材料优化....................................................................40

（13）钢结构防火涂料优化........................................................................41

第三章 建筑装饰装修工程优化................................................................................42

第 1 节 基本思路...............................................................................................42

第 2 节 具体措施...............................................................................................43

（1）预拌砂浆的使用..................................................................................43

（2）建筑地面采用环氧地坪漆做法优化..................................................44

（3）采用高聚合自流平水泥地面优化......................................................45

（4）复杂混凝土曲面结构外装饰由现浇优化为预制..............................46

（5）外墙混凝土线条优化..........................................................................47

（6）外墙砌体优化......................................................................................48

（7）外立面建筑线条优化..........................................................................49

（8）外窗企口优化......................................................................................50

（9）承插式烟道优化..................................................................................51

（10）卫生间倒角设计优化........................................................................52

（11）屋面花架改钢构................................................................................53

（12）设备机房排水沟优化........................................................................54

第四章 建筑屋面分部工程优化................................................................................55

第 1 节 基本思路...............................................................................................55

第 2 节 具体措施...............................................................................................56
（1）屋面保温层优化..................................................................................56

（2）屋面找坡层优化..................................................................................57

（3）聚氨酯防水涂料代替改性沥青及合成高分子防水涂料优化..........58

（4）合成高分子防水涂料代替聚合物水泥防水涂料优化......................59

（5）屋面防水保温设计优化......................................................................60

（6）屋面找平层与保温层优化为废加气块碎块......................................61

（7）屋面找平层与保温层优化为无机纤维材料......................................62

（8）SBS 改性沥青防水卷材代替自粘聚合物改性沥青防水卷材优化...63

第五章 建筑给水、排水及采暖分部工程优化........................................................64

第 1 节 基本思路...............................................................................................64

第 2 节 具体措施...............................................................................................65

（1）HDPE 虹吸排水....................................................................................65

（2）ABS 管施工技术..................................................................................66

（3）易熔合金型喷头..................................................................................67

（4）塑料检查井..........................................................................................68

（5）聚丙烯静音排水管..............................................................................69

第六章 通风与空调分部工程优化............................................................................70

第 1 节 基本思路...............................................................................................70

第 2 节 基本措施...............................................................................................71

（1）风管与配件制作安装优化采用共板法兰..........................................71

（2）风管系统安装优化为排风和排烟系统共用......................................72

（3）风管材料优化为氯氧镁通风管道......................................................73

（4）矩形风管优化为螺旋风管..................................................................74

（5）风管系统不同的区域优化采用不同的绝热材料..............................75

第七章 建筑节能工程优化........................................................................................76

第 1 节 基本思路...............................................................................................76

第 2 节 基本措施...............................................................................................77

（1）建筑外墙保温材料优化为复合酚醛保温板......................................77

（2）中空玻璃内填充惰性气体优化..........................................................78
（3）铝合金窗框采用断桥型材并设隔热条..............................................79

（4）发泡混凝土地面垫层..........................................................................80

第八章 施工部署及总平、临建布置优化................................................................81

第 1 节 基本思路...............................................................................................81

第 2 节 具体措施...............................................................................................82

（1）塔吊优化平面布置中的应用..............................................................82

（2）展示区的调整......................................................................................83

（3）临建优化..............................................................................................84

优化背景

1、业主单位的开发节奏、场地移交会经常调整和变化，同时经常对设计规 划、建筑业态、建筑户型、设计图纸、外立面等进行更改。

2、 业主单位的质量标准、技术要求不断提高，明显高于国家规范要求。

3、 业主单位的成本管理更加严格，合同条件日益苛刻。

4、 建筑市场人工、材料单价逐年上涨，施工成本持续上升。

优化意义

随着建筑市场环境的不断变化，施工方的利润点逐渐透明，项目利润越来越 低，甚至已经无法保证正常盈利，唯有通过“优化”拓宽盈利空间，提高项目盈 利水平。

第三章 建筑装饰装修工程优化

第 1 节 基本思路

建筑装饰装修分部工程施工阶段，由于装饰材料的多样性和装修方案的独立 性，可以进行优化的内容和种类较其他分部工程更加丰富多样，其中设计优化， 主要涉及材料的替换，设计图纸中部分工序工艺改进等。

装饰装修分部工程向来是一个容易盈利的施工内容，可从地坪、抹灰、装饰 线条、外墙砌体、烟道、卫生间、设备房排水沟等进行优化，应重点关注。

第 2 节 具体措施

(1) 预拌砂浆的使用

1 优化背景

某工程位于重庆市主城区，根据“重庆市建设领域限制、禁止使用落 后技术的通告（1-7 号）”文件要求：现场搅拌砂浆为限制使用技术， 不得用于主城区重点建设项目。

2 优化实施

以“政府文件要求：现场搅拌砂浆为限制使用技术，不得用于主城区 重点建设项目”为由，在图纸会审中提出是否采用商品砂浆。

3 适用范围

重庆市工程

4 效益对比

最终明确砂浆采用商品砂浆，实现利润增加。以 22#楼高层单栋楼为 例，增加项目利润 1349640 元。

5 优化类型

提高施工质量类

6 使用提示

根据项目特点选择性使用

问题专业：土建,

提问日期：2022-02-28 20:46:22

提问网友：宇

解答网友：欢乐心中飞雪

如果是砌体的就用砌体墙，如果是钢筋混凝土的可以用栏板也可以用剪力墙绘制

问题专业：土建,安装,

提问日期：2022-02-28 20:45:29

提问网友：嘉扬

施工转预算，需要先去培训班培训一下吗？

解答网友：独行者

肯定，培训下较快上手。

答疑：画图-安徽土建

问题专业：土建,

提问日期：2022-02-28 20:42:56

提问网友：广联达

请问这样的雨篷一般怎么画，是用自定义的方式画，还是分两步画先用现浇板画一个平板，再画四周的栏板，钢筋怎么布置

解答网友：欢乐心中飞雪

分两步画先用现浇板画一个平板，再画四周的栏板，钢筋正常布置就可以，分别布置在栏板和板中

栏板未单层钢筋，板未面筋或者跨板受力筋

答疑：点选识别梁时，柱与梁相交处，需要将梁的尽头延伸至柱边吗-四川土建预算土建计量GTJ

问题专业：土建,预算,土建计量GTJ,

提问日期：2022-02-28 20:39:48

提问网友：老何

是否将梁的尽头延伸至柱边，对下一步板的绘制及钢筋计算是否有影响。

解答网友：钢筋撑起半边天

不要，画到轴线位置就可以了。软件能自动识别到柱子为支座。最好画到与对边的梁相交，这样画板时才会封闭

答疑：人防区和非人防区该怎么理解？-四川安装算量GQI

问题专业：安装,安装算量GQI,

提问日期：2022-02-28 20:35:17

提问网友：学习

解答网友：钢筋撑起半边天

有人防要求的区域属于人防区。非人防区是没有人防要求的区域范围

在装配式建筑中水平构件用量较大，其中包括楼板（叠合楼板、双T板、P板等）、楼梯、阳台板、空调板、遮阳板、挑檐板等。很多地方在装配式发展的初期阶段，大多建筑从使用水平构件开始人手。水平构件在施工过程中会承受较大的临时荷载，因此，此类构件的临时支撑就显得非常重要。
水平构件中，楼面板占比最大，目前，对楼面板的水平临时支撑有两种方式，一种是采用传统满堂脚手架，这里不做详述；另一种是单顶支撑，目前，在装配式建筑中使用单顶支撑的较多，因其方便拆装，作业层整洁，调整标高快捷等优势受到很多施工单位的青睐。
下面以单顶支撑为例介绍一下搭设过程中需要注意的事项：
l)搭设水平构件临时支撑时，要严格按照设计图样的要求进行搭设。如果设计未明确相关要求，需施工单位会同设计单位、构件生产厂共同做好施工方案，报监理批准方可实施，并对相关人员做好安全技术交底。
2)要保证整个体系的稳定性。如果采用独立支撑，下面的三脚架必须搭设稳定，如果采用传统支撑架体，连接节点要保证牢固可靠。
3)单顶支撑的间距要严格控制，避免随意加大支撑间距。
4)要控制好独立支撑离墙体的距离。
5)单顶支撑标高非常关键，应按要求支设到位，确保水平构件安装到位后平整度能满足要求。

6)单顶支撑的标高和轴线定位需要控制好，防止叠合板搭设出现高低不平。
7)顶部U托内木方不可用变形、腐蚀、不平直的材料，且叠合板交接处的木方需要搭接。
8)支撑的立柱套管旋转螺母不允许使用开裂、变形的材料。
9)支撑的立柱套管不允许使用弯曲、变形和锈蚀的材料。
10)单顶支撑在搭设时的尺寸偏差要符合表7-6的规定。

11)单顶支撑的质量标准应符合表7-7的规定。

12)水平支撑搭设过程中的安全保障措施：
①单顶支撑体系搭设前需要对工人进行技术和安全交底。
②工人在搭设支撑体系的时候需要佩戴安全防护用品，包括安全帽、反光背心。
③搭设单顶支撑体系时需要按照专项施工方案进行，按照独立支撑平面布置图的纵横向间距进行搭设。
④单顶支撑体系搭设完成后，在浇筑混凝土前工长需要通知生产经理、技术总工、质量总监、安全总监、监理及劳务吊装人员参与叠合板、叠合梁的独立支撑验收，验收合格，方可进行楼板混凝土的浇筑；如果不合格，需要整改后再浇筑混凝土。
⑤浇筑混凝土前必须检查立柱下脚三脚架开叉角度是否相等，立柱上下是否对顶紧固、不晃动，立柱上端套管是否设置配套插销，独立支撑是否可靠。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
⑥搭设人员必须是通过考核的专业工人，必须持证上岗，不允许患高血压、心脏病的工人上岗。
⑦上下爬梯需要搭设稳固，要定期检查，发现问题及时整改。
⑧楼层周边临边防护、电梯井内、预留洞口封闭需要及时搭设。
⑨楼层内垃圾需要清理干净，独立支撑拆除后需要及时清理出去。

在装配整体式混凝土结构中，螺栓连接仅用于外挂墙板和楼梯等非主体结构构件的连接。
1)外挂墙板的安装节点大都是螺栓连接。
2)楼梯与主体结构的连接方式之一是螺栓连接。
3)型钢混凝土剪力墙采用螺栓连接。
在全装配式混凝土结构中，螺栓连接可用于主体结构。
进行螺栓连接作业一般需要注意以下几点：
1)预埋件位置准确，保证在误差允许范围内。通常情况下，采用螺栓连接的构件都需要多个螺栓，个别螺栓的位置不准会影响整体安装，因此，必须保证任何一个预埋件位置的准确性。
2)螺栓紧固前需将就位后的预制混凝土构件的垂直、水平调整至误差允许范围内，并且固定牢固后方可进行螺栓紧固，以确保紧固后构件位置准确。同时需要注意，并非所有螺栓都需要达到最大预紧力，预紧力的大小要根据设计要求，在施工过程中往往会忽视此问题。
3)如果单个预制构件上有多个需要紧固时，宜采用多次逐步达到预紧力的方式，这样可以保证紧固后的构件内应力最小。
4)要确保预埋螺栓的垂直度，符合规范要求，否则会影响连接强度，同时对安装造成很大影响。
5)预埋螺栓在使用前要保护好螺纹不受损坏。一般采取胶带缠绕保护或者塑料套筒保护等方式。
6)预制构件的螺栓连接应符合《钢结构设计规范》(GB50017一2003)中关于紧固件连接的规定、《混凝土结构设计规范》(GB50010一2010)中关于预埋件及连接件的规定、现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82一2011)的规定进行操作。

①每一杆件在节点上以及拼接接头的一端，永久性的螺栓数不宜少于两个。对组合构件的缀条。其端部连接可采用一个螺栓。
②高强度螺栓孔应采用钻成孔。摩擦型高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1.5-2.0mm:承压型高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1.0-1.5mm。
③在高强度螺栓连接范围内，构件接触面的处理方法应在施工图中说明。
④螺栓的距离应符合表7-5的要求。

7)对直接承受动力荷载的普通螺栓连接应采用双螺帽或其他能防止螺帽松动的有效措施。
8)受力预埋件的错板宜采用0235、0345级钢，锚板厚度应根据受力情况计算确定，且不宜小于错筋直径的0.6倍。受拉和受弯预埋件的错板厚度尚宜大于b/8,b为锚筋的间距。受力预埋件的锚筋应采用HRB400或HPB300钢筋，不应采用冷加工钢筋。直锚筋与锚板应采用T形焊接。当锚筋直径不大于20mm时宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径大于20mm时宜采用穿孔塞焊。当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm和0.5d(HPB300级钢筋)或0.6d(HRB400级钢筋)，d为锚筋的直径。
9)由错板和对称配置的直锚筋所组成的受力预埋件（图7-62），其锚筋的总截面面积应符合设计要求。

10)由锚板和对称配置的弯折锚筋共同承受剪力的预埋件（图7-63），其弯折错筋的截面面积应符合设计要求。
11)由锚板和弯折锚筋及直锚筋组成的预埋件。
①预埋件锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和2mm。预埋件的位置应使锚筋位于构件的外层主筋的内侧。
②预埋件的受力直锚筋直径不宜小于8mm。且不宜大于25mm。数量不宜少于4根，且不宜多于4层；受剪预埋件的直锚筋可采用2根。
③对受拉和受弯预埋件，其锚筋的间距b、b1和错筋至构件边缘的距离c、c1,均不应小于3d和45mm。

④对受剪预埋件，其错筋的间距b及b不应大于300mm,且b,不应小于6d和70mm;锚筋至构件边缘的距离c1不应小于6d和70mm,b、c均不应小于3d和45mm。
⑤受拉直锚筋和弯折错筋的锚固长度不应小于《混凝土结构设计规范》(GB50010一2010)第8.3.1条规定的受拉钢筋错固长度；当错筋采用HPB300级钢筋时末端还应有弯钩。当无法满足锚固长度的要求时，应采取其他有效的锚固措施。·受剪和受压直锚筋的错固长度不应小于15d,d为错筋的直径。
⑥预制构件宜采用内埋式螺母、内埋式吊杆或预留吊装孔，并采用配套的专用吊具实现吊装，也可采用吊环吊装。内埋式螺母或内埋式吊杆须符合设计要求，满足起吊方便和吊装安全的要求。专用内埋式螺母或内埋式吊杆及配套的吊具，应根据相应的产品标准和应用技术规定选用。
12)螺栓安装。
①相同直径的螺栓其螺纹部分的长度是固定的，其值为螺母厚度加5~6扣螺纹。使用过长的螺栓将浪费钢材，增加不必要的费用，并给高强度螺栓施拧时带来困难，有可能出现拧到头的情况。螺栓太短的会使螺母受力不均匀。
②构件安装时，应用冲钉来对准连接节点各板层的孔位。应用临时螺栓和冲钉是确保安装精度的必要措施。
③螺纹损伤及沾染赃物的高强度螺栓连接副其扭矩系数将会大幅度变大，在同样终拧扭矩下达不到螺栓设计预拉力。直接影响连接的安全性。用高强度螺栓兼作临时螺栓。由于该螺栓从开始使用到终拧完成相隔时间较长，在这段时间内因环境等各种因素的影响(如下雨等)，其扭矩系数将会发生变化，特别是螺纹损伤概率极大，会严重影响高强度螺栓终拧预拉力的准确性，因此，本条规定高强度螺栓不能兼作临时螺栓。
④为保证大六角头高强度螺栓的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓的轴力，螺栓、螺母、垫圈经表面处理出厂时，按批配套装箱供应。因此要求使用的螺栓应保持其原始出厂状态。
⑤对于大六角头高强度螺栓连接副，垫圈设置内倒角是为了与螺栓头下的过渡圆弧相配合，因此在安装时垫圈倒三角的一侧必须朝向螺栓头，否则螺栓头就不能很好与垫圈密贴，影响螺栓的受力性能。对于螺母一侧的垫圈，因倒三角表面平整、光滑，拧紧时扭矩系数较小，且离散率也较小，所以垫圈有倒角一侧应朝向螺母。
⑥强行穿入螺栓，必然损伤螺纹，影响扭矩系数从而达不到设计预拉力。气割扩孔的随意性大，切割面粗糙，严禁使用。修整后孔的最大直径和修孔数量作强制性规定是必要的。
⑦过大孔，对构件截面局部削弱，且减少摩擦接触面与原设计不一致，需经设计核算。
⑧大六角头高强度螺栓，采用扭矩法施工时，影响预拉力因素除扭矩系数外，就是拧紧机具及扭矩值，所以规定了施拧用的扭矩扳手和矫正扳手的误差。
⑨高强度螺栓连接副在拧紧后会产生预拉力损失，为保证连接副在工作阶段达到设计预拉力，为此在施拧时必须考虑预拉力损失值，施工预拉力比设计预拉力增加10%。
10由于连接处钢板不平整。致使先拧与后拧的高强度螺栓预拉力有很大的差别，为克服这一现象，提高拧紧预拉力的精度，使各螺栓受力均匀，高强度螺栓的拧紧应分为初拧和终拧。当单排（列）螺栓个数超过15个时，可认为是属于大型接头，需要进行复拧。
11扭剪型高强度螺栓连接副不进行扭矩系数检验，其初拧（复拧）扭矩值参照大六角头高强度螺栓连接副扭矩系数的平均值(0.13)确定。
螺栓群由中央顺序向外拧紧，使高强度螺栓连接处板层能更好密贴。
12高强度螺栓连接副在工厂制造时，虽经表面防锈处理，有一定的防锈能力，但远不能满足长期使用的防锈要求，故在高强度螺栓连接处，不仅要对钢板进行涂漆防锈，对高强度螺栓连接副也应按照设计要求进行涂漆防锈、防火。

全装配式结构构件和装配整体式的非结构构件的连接可采用焊接。外挂墙板的支座节点的制作可用焊接。
焊接连接通常用于如下情况的预制混凝土构件的连接：
1)预制楼梯固定结点的连接。
2)单层装配式混凝土结构厂房的起重机梁和屋顶预制混凝土桁架与柱子的连接。
3)钢结构与PC构件之间的连接。
4)PC外挂墙板与现浇梁、柱或者预制梁、柱之间的连接。
用于焊接连接的预埋件错固焊缝标准，须符合国家标准《混凝土结构设计规范》(B50010—2010)中关于预埋件及连接件的规定、《钢结构设计规范》(GB50017一2003)及《钢结构焊接规范》(GB50661一2011)中的有关规定。
1)焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
2)焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
3)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
4)设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》(GB/T11345一2013)或《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB/T3323一2005)的规定。
5)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
6)对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
7)三级对接缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。二级、三级焊缝质量标准应符合表7-2的规定：

8)焊缝尺寸允许偏差应符合表7-3的规定：

9)焊出凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡：加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
10)焊缝感观应达到外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
11)焊接前需将就位后的预制混凝土构件的垂直、水平调整至误差允许范围内，并且固定牢固后方可进行焊接，以确保焊接后构件位置准确。
12)经过相关质检人员检验允许后才能拆除临时支撑。
13)焊接连接防锈蚀要保证规范要求，避免使用不当的防锈漆。防锈蚀作业需要按如下规定进行：

①涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表表7-4的规定。

②漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5μm。

飘窗是典型的二维构件，如图7-50所示，柱头带一字梁的构件也是二维构件，如图7-58所示；柱头带十字梁的构件是典型的三维构件，如图7-59所示；造型复杂的构件如曲面版，如图7-60所示；如跨层柱及跨层墙板属于超长超大构件，如图7-61所示。

对于该类构件吊装的工艺及工序可参照水平构件及竖向构件的相关要求，同时需要注意以下几点：
1)构件的吊点位置，支撑方案，支撑点以及防止运输过程中损坏的拉接方案等均应由设计单位给出，如果设计未明确，施工企业应会同构件制作企业一起做出方案，报监理审核批准后方可制定方案施工。
2)根据具体情况制定专项吊装方案，并且要经过反复论证确保吊装安全、吊装精度及吊装质量。
3)二、三维构件及造型复杂的构件在确定吊点的时候要经过严格的计算来保证起吊的时候保持构件平衡。如果吊点位置受限，需要设计专用吊具。
4)造型复杂的构件重心偏移，造成倾覆的可能性较大，因此，在没有连接牢固前要通过支撑及拉拽的方式将其固定住。
5)异形预制构件在安装时，如果下面需要用垫片调整标高，调整垫片不宜超过3点。如果是超大构件（尤其是重量较大的构件）要使用钢垫片取代塑料垫片。
6)该类构件在就位后要及时固定，而且要充分考虑到所有自由度的约束，同时保证所有加固点牢固可靠。
7)超长超大构件本身容易产生挠度，如果是梁、板构件就需要下端支撑，要严格按照事先制定好的方案搭设，并且在吊装好后做好警示，严禁在其上面放置不明或过重荷载。
8)细长的柱类构件容易造成折断，在翻转、吊立的过程中要避免急速。
9)超长、超大构件在吊装前要对作业区域进行清理，保证构件吊装过程中在作业范围内不会有异物阻挡。

后张法预应力混凝土结构件就是预应力钢筋采用后张的混凝土结构件。张拉工艺如图7-55所示。

后张法的预应力构件用于装配式建筑中，目前有两种，一种是大跨度梁采用后张法预应力施工。如图7-56所示：另一种是在小建筑屋面板采用后张法施工。小建筑屋面板是将多块带孔的屋面板用后张预应力的方式组成一整块板，如图7-57所示。

国家标准《混凝土结构工程施工规范》(GB50666一2011)中对预应力工程钢筋张拉有如下规定：
1)预应力筋张拉前，应进行下列准备工作：
①计算张拉力和张拉伸长值，根据张拉设备标定结果确定油泵压力表读数。
②搭设安全可靠的张拉作业平台。
③清理错垫板和张拉端预应力筋，检查错垫板后混凝土的密实性。
2)预应力筋张拉设备及油压表应定期维护和标定。张拉设备和油压表应配套标定和使用，标定期限不应超过半年。当使用过程中出现反常现象或张拉设备检修后，应重新标定。
3)施加预应力时，同条件养护的混凝土立方体抗压强度应符合设计要求，并应符合下列规定：
①不应低于设计强度等级值的75%，先张法预应力筋放张时不应低于30MPa。
②不应低于锚具供应商提供的产品技术手册要求的混凝土最低强度要求。
③对后张法预应力梁和板，现浇结构混凝土的龄期分别不宜小于7d和5d。
4)预应力筋的张拉控制应力应符合设计及专项施工方案的要求。当施工中需要超张拉时，调整后的张拉控制应力…应符合下列规定：
①消除应力钢丝、钢绞线
Qc0n≤0.80fptk(7-1)
②中强度预应力钢丝
Qcon≤0.75fptk(7-2)
③预应力螺纹钢筋
Qcon≤0.85fpyk(7-3)
式中Qcon一预应力筋张拉控制应力：
fptk—一预应力筋强度标准值；
fpyk一预应力筋屈服强度标准值。
5)采用应力控制方法张拉时，应校核张拉力下预应力筋伸长值。实测伸长值与计算伸长值的偏差不应超过⅓%，否则应查明原因并采取措施后再张拉。必要时。宜进行现场孔道摩擦系数测定，并可根据实测结果调整张拉控制力。
6)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，并应符合下列规定：
①张拉顺序应根据结构受力特点、施工方便及操作安全等因素确定。
②预应力筋张拉宜符合均匀、对称的原则。

③对现浇预应力混凝土楼盖，宜先张拉楼板、次梁的预应力筋，后张拉主梁的预应力筋。
④对预制屋架等平卧叠浇构件，应从上而下逐张拉。
6)预应力筋应根据设计和专项施工方案的要求采用一端或两端张拉。采用两端张拉时，宜两端同时张拉，也可一端先张拉，另一端补张拉。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①有粘结预应力筋长度不大于20m时可一端张拉，大于20m时宜两端张拉；预应力筋为直线形时，一端张拉的长度可延长至35m。
②无粘结预应力筋长度不大于40m时可一端张拉，大于40m时宜两端张拉。
7)有粘结预应力筋应整束张拉：对直线形或平行编排的有粘结预应力钢绞线束，当各根钢绞线不受叠压影响时，也可逐根张拉。
8)预应力筋张拉时，应从零拉力加载至初拉力后，量测伸长值初读数，再以均匀速率加载至张拉控制力。对塑料波纹管成孔管道，达到张拉控制力后，宜持荷2~5mn。初拉力宜为张拉控制力的10%-20%。
9)预应力筋张拉中应避免预应力筋断裂或滑脱。当发生断裂或滑脱时，应符合下列规定：
①对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。
②对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。
10)错固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合表7-1的规定。

11)后张法预应力筋张拉错固后，如遇特殊情况需卸铺时，应采用专门的设备和工具。
12)预应力筋张拉或放张时，应采取有效的安全防护措施，预应力筋两端正前方不得站人或穿越。
13)预应力筋张拉或放张时，应对张拉力、压力表读数、张拉伸长值及异常情况等做出详细记录。

全预制楼板，预应力空心板（图7-52）、预应力双T板（图7-53）与叠合楼板不同，没有从侧面及端部伸入支座的钢筋。用于全装配式混凝土建筑和装配整体式结构体系的建筑。

1)全预制楼板无叠合层时，可直接搭在支座上，不需要搭设支撑体系。
2)全预制楼板有叠合层时，可直接搭在支座上，也可搭在支撑体系上。
对于该类全预制楼板的安装步骤有一定的共性，如下：
1)吊装前要根据设计要求做好施工方案，并对相关质检人员及技术人员进行技术交底。
2)构件吊装前的准备工作。构件在吊装前，做好全面仔细的检查核实工作，检查构件的吊点是否符合吊装要求，规格型号是否正确。
3)吊装索具的检查。主要包括吊装索具的连接及设置等。
4)试吊。试吊前应进行技术交底，吊装技术负责人对各监察岗位要点及主要内容详细阐述。

5)吊装、就位。构件吊装时，由指挥员负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确，并用哨声信号指挥正式起吊。
6)构件整体距离底座600mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常后继续起吊。

7)吊装过程应时刻注意平衡构件的倾斜度，通过控制起重机的提升速度，使构件平衡，保持水平状态，在吊装过程中起重机吊臂应有安全的吊装角度和吊装位置。
8)对于该类全预制楼板，通常采用两点吊装或专用吊具吊装，如图7-53所示。
9)双T板、预应力空心板在安装的时候需要注意连接方式须符合设计要求。图7-54所示为一座全装配式结构，楼板采用的是双板，未做吊顶，整体效果简洁流畅。

飘窗在竖向构件中相对特殊一些，窗口外侧有向外凸出部分，造成了飘窗整体起吊时不易平衡。在施工安装过程中需要注意以下几点：
1)如果窗户已经安装好，就需要对窗户做好保护措施，比如在窗框表面套上塑料保护套（考虑到玻璃在施工过程中易碎，且较难保护，因此不建议在墙体出厂时将玻璃安装好）。
2)飘窗运到施工现场存储时要制定好存储方案，一般会采取平放或者立放两种形式，平放时在起吊前需要翻转，立放时需要采取墙体面斜支、凸出面下侧顶支的形式，以确保飘窗稳定，如图7-50所示。
3)飘窗在起吊时，由于预制构件有外凸部分（通常≤500mm),导致起吊后墙体不垂直，有一定的倾斜，但是角度并不大，如图7-51所示，对吊装施工并不会造成非常严重的影响。构件起吊后在竖直方向上，由于构件高度一般在3000mm左右，所以虽然倾斜角度较小，但整体偏差尺寸较大，视觉冲击较大：在水平方向上，两排套筒间距在150mm左右，尺寸偏差很小，只有10-20mm,因此对套筒与钢筋对准不会有太大影响。

4)需要注意的是，吊装过程中，下一层飘窗突出部位最前端两侧要加塑料垫块，通常使用20~30mm的垫片，两侧各放一块，避免下落过程中飘窗下端面前端与下层飘窗上端面前端磕碰，同时保证在飘窗就位后使整体向内少量倾斜。这样，在调整飘窗垂直度的时候斜支撑调长外顶，要比调短内拉更好，避免将地脚预埋件拉出。
5)在调整飘窗垂直度前，用撬棍配合将前端塑料垫块取出。
6)飘窗在现场竖直存放时要注意，在凸起部位下面加支撑或者垫块，使之保持平衡稳定。
除了以上点需要注意外，飘窗的安装工艺步骤跟预制外墙板相同。