中华人民共和国国家标准
GB10876-89
Methods of test for middle single-stage reciprocating
refrigerant pressors
1主题内容与适用范图
本标准规定了活塞式单级制冷压缩机（以下简称“压缩机"）的出厂、型式和抽查检验的试验方法.本标准适用于GB10874（中型活塞式单级制冷压缩机型式与基本参数》中规定的活塞式制冷压缩机.
2引用标准
GB3853一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB5773容积式制冷压缩机性能试验方法GB7778制冷剂编号表示方法GB10874中型活塞式单级制冷压缩机型式与基本参数GB10875中型活塞式单级制冷压缩机技术条件 JB4330制冷和空调设备噪声声功率级的测定-工程法ZBJ73028活塞式制冷压缩机清洁度测定方法
3出厂检验
3.1每台开启式压缩机组出厂前应试验的项目
3.1.1无负荷运转
3.1.1.1压缩机不装吸、排气阀组和气缸盖（气缸套应有固定）的情况下，使压缩机运转时间不少于1h..
3.1.1.2试验项目规定如下：
a.运转平稳、无异常声响和剧烈振动； b.运转时检查主轴承外侧面和轴封外侧面温度应无异常温升：c.油泵供油正常；d.停机检验气缸套内镜面应无异常磨损和温升.
3.1.2空气压力运转
3.1.2.1压缩机装上吸、排气阀组、气缸盖，在吸气口加装空气滤清器，吸气压力为大气压力，排气压力 有水冷却时为0.3MPa，无水冷却时为0.2MPa（绝对压力，下同），连续运转不少于1h.
3.1.2.2试验项目规定如下：
a.运转状态稳定，无异常声响、振动，压力和输入功率无异常波动：b.各部位温升应不比室温高出表1规定的温度（用点温计测量）：
检查部位 有水冷却 无水冷却主轴承外侧面 60曲轴箱阀滑油 轴封外侧面 40 50
c.油压调节阀操作方便，与吸入压力的压差应能调至0.1MPa以上；
d.能量调节装置操作灵活、正确.
3.1.3抽真空试验
3.1.3.1关闭吸、排气截止阀，开启款气通孔，然后开动压缩机进行抽真空运转.
3.1.3.2试验项目规定如下：
a.应能将曲轴箱压力迅速抽至15kPa以下；
b.油压应不低于0.1MPa.
3.1.4排气阀组密封性试验
3.1.4.1抽真空达到3.1.3条的规定后，关闭放气通孔，并在排气总管中加空气压力为0.5MPa，记录曲轴箱压力回升到0.1MPa的时间.
3.1.4.2曲轴箱压力国升时间应不小于表2的规定，
表2
min
高望 中、低温3.4 2 3 10 006.8
3.1.5排气量试验
3.1.5.1压缩机应加装空气滤清器，吸气压力为大气压.R717压缩机排气压力为0.4MPa，R12、R22和R502压缩机为0.3MPa.
3.1.5.2试验方法规定如下：
a.节流装置法：按照GB3853附录C（补充件）简化的性能试验方法的规定进行，但仅测量排气量，数据记录4组，每组之间时间相隔需大于5min.
用a中规定之精度. b.气包法：按照GB3853附录A（补充件）用充灌法测量压缩机排气量的规定进行.测量仪表采
的同型号压缩机排气量的95%.
3.1.6密封性试验
3.1.6.1密封性试验采用干燥空气（露点温度一35C）或氮气进行，气体压力应缓慢加压到1.8MPa（R12压缩机为1.2MPa）.然后检查金属连接处和轴封不应漏气.
3.1.6.2在上述试验合格后，R12、R22和R502压缩机每批铸件抽一台进行24h制冷剂压力密封性试验，压力为1MPa.铸件如有渗漏，再抽查一台，如仍有渗漏，则全部压缩机都应进行制冷剂压力下密封性试验，直至合格为止.
3.1.6.3采用附录A（补充件）的方法可代替上述两项检验内容.
3.1.7清洁度测定
3.1.7.1按照ZBJ73028规定的抽样规则，在压缩机装配前，相同气缸直径每批50台抽1台（不足50台也抽1台），进行首台压缩机清洁度测定.
3.1.7.2测定方法采用ZBJ73028的规定，将整套零、部件进行清洗.
3.1.7.3质含量应不超过GR10875中3.8多的抑定.如不合格副该批压缩机重新进行清浩和继
定.
3.2每台半封闭式压缩机组出厂前应试验的项目
3.2.1无负荷运转
按照3.1.1.1条的条件运转2h，应符合3.1.1.2条的有关规定.
3.2.2排气量试验
3.2.2.1按照3.1.5.1条的规定，采用浮子流量计（精度不低于1.5级）进行排气量测定，3.2.2.3试验项目按3.1.5.3条的规定.
按3.1.6.2条的规定或附录A（补充件）规定的方法检漏.
3.2.4电气性能试验
3.2.4.1绝缘电阻试验：用500V兆欧表测量压缩机定子绕组和机体间、绕组与绕组间、接线柱与机体间的绝缘电阻，应符合GB10875中3.6.4条和3.6.5条的规定.
3.2.4.2耐电压试验：用容量不小于0.5kVA高压试验台，在定子绕组间施加50Hz正弦波，电压有效值为1000V加2倍额定电压值，历时1min，应符合GB10875中3.6.4条的规定.重复试验时，其试验电压为前一次的80%.
3.2.4.3短时升高电压试验：试验在压缩机无负荷运转时进行，试验的外施电压为130%的额定电压值，试验时间为3min，应符合GB10875中3.6.4条的规定.
3.2.4.4电动机热保护试验：在常温下应导通.
3.2.5清洁度测定
按照3.1.7条的规定.
3.2.6残余水分含量测定3.2.6.1测定方法按照附录B（补充件）的方法.每烘干一批压缩机中抽一台作检验. 3.2.6.2测定结果应不超过GB10875中3.6.6条的规定.
4型式和抽查检验
4.1试验程序
压缩机组进行型式和抽查检验前，应先按出厂检验的程序进行试验.
4.2试验时间和试验工况
4.2.1试验时间
4.2.1.1压缩机组型式检验时间不少于500h（包括全性能试验），抽查检验不少于48h（R717）或36h（R12、R22和R502）.试验时间分配按表3的规定.
表3
吸入压力 压缩机 排气压力 型式检验 抽查检验制冷剂 压力类别 使用温度 范 试验工况 饱和湿度 吸气湿度 饱和温度 间 时C h名 义 7 1 35 300中温 功 率 5 13 46 100R717 低冷凝压力 低吸气压力 15 考核工况24h 各工况8h名 义 -23 15 35 300低 功 率 -10 -2 46 100低吸气压力 -30 -22 25
续表3吸入压力 压缩机 排气压力 型式检验 抽查检验冷凝器冷摄 压力类别 使用握度 范 试验工况 饱和温度 吸气温度 饱和温度 时 时 间C h名 文 7 55 300高 功 10 60 100低吸气压力 -10 18高冷覆压力 中 功 名 率 7 55 300低吸气压力 -20 0 60 00名 义 -23 5 55 300R12 低湿 功 率 10 18 60低吸气压力 30 5 50 100名 -7 35 300中 功 率 0 18低冷压力 低吸气压力 -20 5 49 100名 文 22- 35 300低 功 率 -10 18 49 100低吸气压力 -30 5名 7 55 300 各工况8h高 低吸气压力 功 率 -10 10 18 50 60 100 考核工况12h高冷压力 名 -7 300中 功 0 55低吸气压力 -20 s 50 100名 7 43 300R22 高 功 率 10 100低吸气压力 -10 18 49名 文 7 35 300低冷压力 中 功 率 0 49 100低吸气压力 -20 5 46名 23 35 300低吸气压力 功 率 10 35 18 49 30 100名 文 23 s 35 300R502 低冷压力 低强 功 -10 18 49低吸气压力 -40 5 100
4.2.1.2同型号压缩机中，当R717中温、R12高温和R22高温压缩机完成型式检验后，则其他使用温度范围工况的压缩机试验，可只进行50%时间的型式检验.
4.2.1.3同一压缩机中，当已完成R22的型式检验后，若使用R12时，可不进行型式检验.
4.2.2试验工况
4.2.2.1型式和抽查检验时的试验工况按表3的规定.
4.2.2.2型式检验中，当R12、R22及R502的中温或低温的功率和低吸气压力工况排气温度超过规定值时，允许按表4的吸气过热度进行试验，
4.2.2.3全性能试验中吸气过热度和过冷度按表4的规定.
表4
吸气过热度 过冷度R717 8 5R12 R22 R502 20
4.3噪声和振动测量
4.3.1噪声测量
4.3.1.1噪声测量应在GB10874表4规定的考核工况和GB10875表2或表3规定的转速下进行.测量方法应符合JB4330的规定.
4.3.1.2噪声测量结果应不超过GB10875中3.7条规定的限值.
4.3.2报动测量
4.3.2.1振动测量应在与4.3.1.1条相同的条件下进行，测量方法应符合附录C（补充件）的规定.
4.3.2.2振动测量结果应不超过GB10875中3.9条规定的限值.
4.4半封闭式压缩机组增加试验项目
4.4.1升降电压起动试验
在表3规定的功率工况和当电源电压为额定值的90%和110%时，各运转2h.停机2min后，分别起动3次，每一次间隔2min，应符合GB10875中3.6.7条的规定.
4.4.2电动机绕组温升试验
在表3规定的低吸气压力和环境温度为43C时（用水冷却时水温度33C），用电阻法测定电动机的绕组温度.用附录D（补充件）方法进行计算，应符合GB10875中3.6.4条的规定.
4.5全性能试验
量、输入功率、单位输入功率制冷量、输气系数等）.在全性能曲线图、表中，应包括不少于三种冷凝温度（每一种冷凝湿度下不少于5种蒸发温度）的试验工况点，其中应包括表3所规定的试验工况点和GB10874中表4所规定的考核工况点.
表4规定的考核工况进行. 在型式检验中还应进行冷量调节试验，调节级差按各型号压缩机设计的要求，工况按GB10874中
4.6型式检验中的检查
在型式检验所规定的时间内，允许中途停车以检查机器运转情况.如遇有主要零件损坏需要更换时，已进行的试验无效.在采取措施后，仍按第4章中所规定的试验工况和时间重新进行试验.抽查检验不应有零件损坏，
4.7性能试验方法
在型式和抽查检验中的名义工况和考核工况性能试验时，应按GB5773规定的方法进行试验，其他工况试验可用一种主要试验方法进行.
4.8润滑油洛新量试验
