22.催化裂化装置油浆泵维护检修规程
目录
前言 7481范围 7492规范性引用文件 7493检修周期与内容 4检修与质量标准 - 749 7505试车与验收 7586维护与故障处理 -759附录A（资料性附录）催化裂化装置油浆泵质量控制确认表 762附录B（资料性附录）催化裂化装置油浆泵试车与验收数据记录表 - 763
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司金陵分公司.
本规程主要起草人：毛文华、原栋文.
本规程为2019年首次发布.
催化裂化装置油浆泵维护检修规程
1范围
1.1主题内容
护与故障处理，其他型号油浆泵可参照此规程执行. 本规程规定了ZPY型油浆泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维
1.2适用范围
本规程适用于催化裂化装置油浆泵的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本文件. 适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本
API610石油、重化学和天然气工业用离心泵GB/T3215石油、石化和天然气工业用离心泵SHS01013离心泵维护检修规程 SHS 01003石油化工旋转机械振动标准ISO1940动平衡标准
3检修周期与内容
3.1检修周期
3.1.1原则上检修周期为24~36个月.3.1.2根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期.
3.2检修内容
3.2.1.1检查联轴器或更换联轴器螺栓和锁紧螺母，对联轴器螺栓进行无损检测.3.2.1.2检查联轴器轴间距.3.2.1.3复核驱动机与泵对中数据.
3.2.2转子 3.2.2.1检查轴的直线度，必要时校正或更换.3.2.2.2测量转子的各部分圆柱度，必要时做动平衡校检.3.2.3轴承箱3.2.3.1检查油位看窗、补偿油杯，要求完好、清晰.3.2.3.2检查挡油环、挡水环、油封等损坏情况，不符要求更换.3.2.3.3检查或更换轴承，测量轴承的配合间隙. 3.2.3.4测量并调整转子的轴向审动量.3.2.3.5检查、清理水夹套.3.2.4泵体3.2.4.1检查泵轴、叶轮、内衬等过流部件的磨损、腐蚀、开裂和冲蚀情况，必要时进行无损探伤.3.2.4.2测量叶轮背面运转间隙、喉部间隙. 3.2.4.3检查或更换机械密封.3.2.5其他3.2.5.1检查泵体基础开裂、地脚螺栓松动情况.3.2.5.2检查泵进、出口法兰附加应力情况，防正超标应力施加于泵体.3.2.5.3检查、清理冷却水、润滑油、封油、机械密封辅助系统. 3.2.5.4消除机泵漏点.
4检修与质量标准
随机资料上有的按随机资料上要求执行，随机资料上没有的按此规程执行.
4.1检修前准备
的运行状态、泄漏情况以及上次检修情况分析故障原因和部位，制定详尽的检修施工 方案.
4.1.1方案准备：备齐必要的图纸和资料（包括随机资料和历次检修情况），根据泵组4.1.2工器具准备：备齐检修工具（包括专用工具）、量具、起重机具、清洗工具，见表1，落实环境布置，对转子、泵体大盖、密封等部件堆放位置进行明确，放置工具架子并视情况在现场铺设橡胶垫并做好隔离，不允许将其直接放在水泥地或地面上，同样不得将各部件叠放在一块.4.1.3材料准备：落实检修所需材料和相关备品、配件，见表2.4.1.4人员准备：落实检修团队（包括施工技术人员、质量管理人员、安全、主修、
辅修等），组织检修人员熟悉检修施工方案.
