中华人民共和国国家标准

GB/T37511-2019

粮油检验 小麦粉面团流变学特性测试 混合试验仪法

Inspection of grain and oils-Doughs rheological properties determinationofwheatflour-Mixolab test

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准参考ISO17718：2013全麦粉和小麦粉混合温升函数的流变学特性测定》编制.

本标准由国家粮食和物资储备局提出.

本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口.

本标准起草单位：国家粮食局科学研究院、中国农业大学食品科学与营养工程学院、河南工业大学粮油食品学院、南京财经大学食品科学与工程学院、湖南省克明食品研究院、宇东面粉有限公司、中粮营养健康研究院、兰州食品工业研究所、广州市邦盛生物科技有限公司、特雷首邦（北京）贸易有限公司.

朱克瑞、高国强、彭志强. 本标准主要起草人：陈瑶、孙辉、常柳、方秀利、段晓亮、于卉、沈群、赵仁勇、袁建、霍峰岩、高燕、

粮油检验小麦粉面团流变学特性测试 混合试验仪法

1范围

本标准规定了利用混合试验仪测试小麦粉面团流变学特性的术语和定义、原理、仪器与器具、试剂、杆样、操作过程、结果表述、精密度和结果报告.

本标准适用于小麦粉的面团流变学特性测试.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB/T5490粮油检验一般规则GB/T5491粮食、油料检验扦样、分样法 GB/T6379.2测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2部分：确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1混合试验仪曲线mixolabcurve

混合试验仪测试得到的曲线.

3.2吸水率water ahsorptionABS量分数表示， 面团达到按照一定设定程序测试得到的目标稠度C：所需要的加水量，以占14%湿基小麦粉的质

初始最大稠度

3.4C时间CTimeT 面团揉和过程中，稠度维持在C-11%×C（即89%C）稠度值之上的连续时间.

注：单位为分（min）.

稳定性stabilityT注：单位为分（min）. 面团稠度大于C-11%×C所持续的时间.

3.5

最小稠度C注：单位为牛米（Nm） 混合试验仪曲线形成期间的最低稠度值，即C点后揉面体温度在上升过程中曲线上的最低值.

3.7峰值黏度C注1：单位为牛米（Nm）. 淀粉糊化作用下得到的最大黏度值，即C：之后出现的峰值黏度.注2：C与面团受热条件下淀粉颗粒的那胀能力有关.

3.8C. 最低黏度淀粉精化后达到的最低黏度值，即90C搅拌阶段C：值出现之后，黏度下降到最低点的值.注1：单位为牛米（Nm）.注2：C：与淀粉酶活性以及翻化胶的热稳定性有关.

回生最终黏度

C面团的最终黏度值，即冷却阶段完成后，测试结束时的面团黏度值.注：单位为牛*（Nm）

4原理

在规定条件下，将小麦粉和水倒人揉面自动混揉.通过扭矩传感器自动记录两个对向旋转搅拌温维持阶段淀粉回生的变化曲线.结果表示小麦粉的吸水率、面筋的强度、淀粉的糊化和回生特性，酶 刀下的面团在恒湿阶段形成和扩展，在升温和高温维持阶段面筋弱化及淀粉期化，以及在最后降温和低的活性以及面粉各组分间的相互作用等信息，即小麦粉的综合流变学特性.

5仪器与器具

5.1混合试验仪（参见附录A），包括以下部件：

驱动马达，能够使搅拌臂转速达到80r/min；一自动恒温水箱，保持恒温30℃；储水器，用于放置注水喷嘴：

一注水喷嘴，连接四条输送管道：

一操作软件，用于运行测试条件，测量和记录测试结果的程序.

操作特性：

搅拌速度：30r/min~250r/min;搅拌池温度：10℃~60℃； 扭矩；0.1Nm~7Nm;起止温度范围：10C~90C；加热及冷却温度梯度：2C/min~12℃C/min

5.2试验天平：感量0.01g.

6试剂

水为GB/T6682规定的三级水.

7扦样

按GB/T5491的要求进行打样.实验室收到的样品应具有代表性，在运输或储存过程中不得受损或发生变化.

8操作过程

8.1水分含量测定

按GB5009.3测定样品的水分含量.

8.2测试

8.2.1开启仪器电源开关，预热30min后，开始试验.

8.2.2打开混合试验仪软件，根据需要选择测试程序.输入样品名称、样品预估吸水率，并选择吸水率的水分基准（标准测试程序下默认选择14%的水分基准，即换算为每100g含水量为14%的小麦粉所需加水量）.

8.2.3根据软件计算结果称取小麦粉试验样品，精确至士0.1g.点击"Start（开始）"图标开始测试.按照软件提示，利用装样漏斗缓缓加入样品，将注水口放到揉面体上，待各个参数达到设定值时，仪器自动开始测试.

注1：仪器需连接并开启冷却用水龙头和排水容器才能使用.

注2：如果曲线初始最大稠度C刚好落在（1.1±0.05）Nm，则不用终止测试，让测试一直运行到45min结束.

8.3清洗

测试结束，停止试验，自动保存试验结果.将喷嘴从和面体上方转移到水箱上盖指定位置.松开揉面体锁紧把手，取下揉面体，进行清洗并擦干.

8.4重复

每个样品做两次重复.

中华人民共和国国家标准

GB/T37510-2019

粮油检验 小麦粉膨胀势的测定

Inspection of grain and oils-Swelling properties test of wheat flour

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由国家粮食和物资储备局提出.

本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口.

心、河北省粮油质量检测中心、德州粮食质量检验（中心）站、云南省粮油产品质量监督检验测试中心、宁 本标准起草单位：国家粮食局科学研究院、农业部谷物品质监督检验测试中心、山东省粮油检测中夏粮油产品质量检测中心、武汉市粮油食品中心检验站、苏州市粮油质量监测所、河南工业大学.

本标准主要起草人：方秀利、孙辉、洪字、常柳、陈瑶、段晓亮、欧阳妹虹、段章群、周桂英、孙雪原、檀军锋、陆汉双、马利芸、梁瑞、张欣、徐琳娜、温纪平.

粮油检验小麦粉膨胀势的测定

1范围

本标准规定了小麦粉膨胀势测定的术语和定义、原理、仪器、试剂、扦样、操作过程、结果计算与表述、精密度和结果报告.

本标准适用于评价小麦粉的淀粉品质特性.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB/T5490粮油检验一般规则GB/T5491粮食、油料检验托样、分样法GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

膨胀势flour swellingvolume;FSV

在一定温度下，小麦粉棚化规定时间后，得到的淀粉凝胶体积与样品干基质量的比值.注：单位为毫升每克（ml./g）.

4原理

在规定条件下，小麦粉糊化，离心溶剂产生的凝胶，测量凝胶长度，并换算成体积，计算凝胶体积与样品干基质量的比值.膨胀势与小麦粉中直链淀粉-支链淀粉的比值相关，反映了小麦粉在棚化过程中的吸水力和一定条件下离心后糊浆的持水力.

5仪器设备

5.1FSV热水浴搅拌架：试管可在热水中上下翻转.图示参见附录A5.2热水浴锅：可容纳搅拌架并控制水温在92.5℃C，温度稳定性：土0.2C.外部尺寸：56cm× 35cm×33cm，容积8L~22L，图示参见附录A注：在热水浴中放入搅拌架和试管后水浴温废会下降，为保证试验误差降到最小，要求热水裕温度下降不超过1 5℃，且在5 min 内恢复到92 5℃，5.3离心机：可调转速至1000×g.

5.4试管：耐高温、加有可旋拧的盖子并具有良好的密封性.建议尺寸为16mm×125mm，体积不小

GB/T 37510-2019

于15.0mL，所用试管应经过校准，校准方法见附录B.注：试管和管盖用前彻底清洗并干嫌，保证试管中和管盖上没有任何残留物质.如果管底或管整有残留物，试验样品悬渔液会巡速发生凝胶化反应，导致受热不均匀，将严重影响试验结果.5.5涡旋混合器：可使样品湿和均匀.5.7冰水浴锅：能容纳试管架. 5.6液体加样器：可加6.25mL液体，移液精度：精确至0.05mL.5.8小水浴锅：能容纳试管并控制水温25C，5.9直尺：用于测量凝胶高度，精确到1mm5.10计时器：用于记录时间.5.11天平：感量0.001g.

6试剂

水：符合GB/T6682规定的三级水.

7扦样

按GB/T5491执行.

8操作过程

8.1称样、加水

用天平（5.11）精确称取0.4g小麦粉至试管（5.4）中，用液体加样器（5.6）加蒸馏水6.25mL，立即用涡旋混合器（5.5）涡旋振荡使样品散开，再加入6.25mL蒸馏水，旋紧试管盖，再次涡旋至样品完全悬浮.试管浸人25C小水浴锅（5.8）中5min，

8.2糊化

取出试管并剧烈摇动使样品与水充分混合，用FSV热水浴搅拌架（5.1）固定试管后浸人92.5C水浴锅（5.2）中，立刻上下翻转试管架180°，前两分钟持续翻转，在3min、4min、5min、10min、15min、20min、25min时各翻转两次（翻转速度应恒定，以减小水浴温度变化）.

注：为减小不同批次试验间误差需保证每次处理相同数量的试验样品，水浴锅水位保持一定.

8.3冷却、离心

化30min时将试管架移人冰水浴锅（5.7）中1min，再将试管浸人25C水浴锅（5.8）中5min然后移出，放置到室温后再放人离心机（5.3）中，以1000×g转速离心样品15min.

8.4测量

离心结束后将试管垂直放置在试验台上，用直尺（5.9）测量试管底部至凝胶与水分界面处的高度即为小麦淀粉凝胶高度，有些样品会在凝胶上层出现一个清晰的薄层，在测量凝胶高度时应包括此薄层的厚度.如离心过程中凝胶界面发生了倾斜，高度测量应至斜面中心，旋转试管180后，再次测量高度值，计算两次测量的平均值作为最终结果.

注：凝胶界面较难观察时，可轻轻领斜试管，利用水的流动性比凝胶强的特点，确定凝胶界面.

9结果计算与表述

按GB5009.3规定的方法测定小麦粉的水分含量后计算样品的干物质质量.

式（1)计算： 将凝胶高度换算成凝胶体积后计算样品的膨胀势，测试结果为两次重复的平均值，以FSV表示，按

式中：

FSV 膨胀势，单位为毫升每克（mL/g）：凝胶高度，单位为毫米（mm）； 样品干物质质量，单位为克（g）：0.149 8 凝胶高度/体积换算系数；0.4672凝胶高度/体积换算，试管底部校正常数.

凝胶高度换算体积公式需根据试管具体规格确定，见附录B.

计算结果精确到0.01.

测定结果不符合重复性要求时，应按GB/T5490的规定重新测定，计算结果.

10精密度

10.1实验室间测试

本方法精密度的实验室间测试情况参见附录C，该结果可能不适用于其他数据范围和测试对象.

10.2重复性

两次测试结果的绝对差值超过重复性限（r）的情况不大于5%. 由同一位操作人员在同一实验室，使用同一台仪器，在短时间内对相同样品用相同方法进行测试.

重复性限（r）按式（2）计算：

式中：

FSV膨胀势，单位为毫升每克（mL/g）.

10.3再现性

在不同实验室内，由不同操作人员使用不同仪器，对相同样品用相同方法进行测试.两次测试结果的绝对差值超过再现性限（R）的情况不大于5%.

再现性限（R）按式（3）计算：

式中：

FSV一一膨胀势，单位为毫升每克（mL/g）.

11结果报告

结果报告需说明：样品信息；杆样方法；

中华人民共和国国家标准

GB/T 37509-2019

食用油运载容器技术条件

Technical conditions for carrying cooking oil containers

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准由国家粮食和物资储备局提出.

本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口.

粮油工业（山东）有限公司. 本标准起草单位：西安中粮工程研究设计院有限公司、贵州省粮油产品质量监督检验站、中粮黄海

本标准主要起草人：冉萍、方晓璞、倪芳妍、袁毅、刘配莲、蒋敏.

食用油运载容器技术条件

1范围

本标准规定了食用油运载容器技术要求、试验方法、运行管理与维护、检验规则、涂色及标志.本标准适用于公路运输的食用油运载容器. 本标准不适用铁路货车运输、水路船舱运输、集装箱运输及非金属材料制造的食用油运载容器.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T191包装储运图示标志GB4806.10食品安全国家标准食品接触用涂料及涂层GB/T6388运输包装收发货标志 GB6944危险货物分类和品名编号GB7258机动车运行安全技术条件GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T16471运输包装件尺寸与质量界限GB50235工业金属管道工程施工规范GB50726工业设备及管道防腐蚀工程施工规范JG133汽车油罐车容量检定规程

3技术要求

3.1基本要求

3.1.1容器罐体及附件的设计、制造、安装、检验应遵守GB6944和GB18564.1的规定.罐体及附件接触食用油部分的材料应符合食品安全相关标准与要求.3.1.3容器的安全要求应符合GB18564.1GB7258的规定. 3.1.4容器的性能应符合4.2规定，容器尺寸及质量界限应符合GB/T16471.3.1.5容器罐体内壁如需使用涂料，涂料应符合GB4806.10和GB9685的规定.

3.2设计要求

3.2.1容器的结构应具有足够的刚度和强度.

GB/T 37509-2019

3.2.2容器罐体腐蚀裕度应不小于1mm，罐体的最小壁厚应不小于6mm.3.2.3容器罐体形状的选择应满足所运介质的要求，并尽量降低汽车的质心.3.2.4容器罐体内应设置横向防波挡板，必要时应设置纵向和水平防波挡板，油罐的影服空间不应小于3%.容器的设计容量应考虑不低于20%~25%的余量.罐体内除防波挡板外还应设置“液位标尺”，装车时操作人员记录液位与其对应的重量便于循环装车时更好的把握装车重量，避免重复称重装 卸货物.3.2.5容器上应根据运送介质特性设置呼吸阀.呼吸阀调节罐内、外压差，使油罐内保持一定的压力或真空度，时刻能够反应油罐内存油的相关数据变化情况，以便有针对性的及时处理.3.2.6容器上应设置人孔、护栏、上下油罐的梯子与管道.人孔直径不应小于500mm.3.2.7容器应设置电子液位指示器、油位报警器和油温监视器，罐体余油量不应大于额定容量的0.5%. 应在罐体进、出油口设置静电收集器，并用拖地导线将静电导出.3.2.8装卸用的管接头、阀门、仪表等，应集中布置，并设防护装置.容器的进、出油管布置应能确保不产生虹吸现象.3.2.9容器的装卸管道应至少为不锈钢SS304材质，其耐压强度应不低于6MPa.卸货阀门应有两道阀门，其中一道同时作为紧急截止阀容器上的附件应符合其设计要求和技术规范，并附有制造厂的合格 证，经人厂检验合格后方可使用.3.2.10管道与容器应作为一个系统进行试验，并应符合GB50235的规定.3.2.11容器各外露部件在进行防腐涂装前，表面处理要求应符合GB/T8923.1的规定，防腐层要求应符合GB50726的规定. 3.2.12容器进出口应配备安全自动锁闭装置，便于对容器进出口进行上锁或打封条的控制.3.2.13容器底部应有加热管盘，材质应不低于不锈钢SS304材，保证运输低熔点食用油的顺利与运输.

3.3环境要求

3.3.1容器应能在环境温度一40℃C～130℃，相对湿度小于95%，海拔高度3000m以下的环境中正常工作.3.3.2容器在特定的环境下，应具有耐冲击能力并能承受一定的机械和外部振动的性能，具有承受倾斜和摇摆的能力.

3.4制造要求

3.4.1容器罐体的制造要求按GB18564.1规定执行.容器与附件组装后，应进行整体气密性试验，容器组装完毕后还应进行射线探伤，增强容器密闭性.

3.5可靠性要求

容器在正常的维护保养和规定的使用条件下，应安全、可靠，达到设计要求.

3.6互换性要求

容器上的零部件、紧固件以及结构件应采用标准件，并符合相应的标准.

3.7安全性要求

容器一侧至少应有一只5kg以上的干粉灭火器或4kg以上的1211灭火器，容器罐体排气管出口处应带有防火装置.容器进出口应安装安全自动锁闭装置，使于对容器进出口进行上领或打封条的 2

控制.

4试验方法

4.1盛水试验

盛水按GB18564.1规定执行.

4.2动作试验

按照相关标准和技术要求进行性能检验，以满足设计和产品标准的要求.

4.3主要尺寸检查

检查容器的主要尺寸应符合设计图样和工艺文件要求.

4.4外观质量检查

装配完毕后的容器，外表面的漆膜应光洁、平整、均匀，不应有气泡和剥落等缺陷.

4.5容量检定

按JG133对容器罐体进行容量检定.

5运行管理与维护

5.1运行管理

5.1.1应定期维护和安全管理容器各系统的运行.理制度，并经常对操作、运输和管理人员进行专业安全技术教育.5.1.3应定期检验包括对罐体和各种附件的检查和修理.

5.2运行条件

5.2.1容器运行应具备下列条件：a）容器的建设和验收应符合本标准要求.b）具有经过培训的技术人员、检修人员和运行操作人员.d）容器罐体及附件各系统测试已合格. c）容器操作规程和应急预案已编制完成.

5.3维护保养

5.3.1容器检查和修理单位，应制定检修规程和质量要求以及必要的管理制度，并严格执行. 5.3.2容器应按维护保养规定进行定期检查、更换或维修必要的部件，并做好维护保养记录.5.3.3经常检查各种安全装置和附件性能是否正常或有泄漏和损伤等.凡有异常者，应及时进行妥善处理.5.3.4容器罐体检查及修理前，罐内食用油应排空，并用水或水蒸气置换干净，不应采用易致人室息气体进行置换.5.3.5当需进入油罐内工作时，应注意通风良好，并检测罐内的氧含量，达到国家规定标准19.5%时方

中华人民共和国国家标准

GB/T 37504-2019

连铸工序能效评估导则

Guides for energy efficiency assessment of continuous casting process

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.

研究院、广州白云液压机械厂有限公司、湖南科美达电气股份有限公司、中冶南方连铸技术工程有限责 本标准起草单位：中冶南方工程技术有限公司、北京天越华冶金设备有限公司、冶金工业信息标准任公司、甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司.

本标准主要起草人：潘国友、徐海伦、李绍国、王姜维、周干水、李振立、沈长华、徐永斌、仇金辉、陈洪智、韩占光、杨斌、罗安宁、侯亚雄、高鹏、申艳聪、赵一臣、赵品品.

连铸工序能效评估导则

1范围

耗、实际能耗、能效指数、德效分析及能效优化措施. 本标准规定了连铸工序能效评估的术语和定义、基本原则、评估步骤、边界及能耗统计范围、基准能

本标准适用于钢铁企业连铸工序的能效评估和节能潜力分析.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T21368钢铁企业能源计量器具配备和管理要求GB/T23331能源管理体系要求GB/T28924钢铁企业能效指数计算导则YB/T4662钢铁企业能效评估通则

3术语和定义

GB/T23331、GB/T28924、YB/T4662界定的术语和定义适用于本文件.

4基本原则

连铸工序的能效评估应遵循以下基本原则：

a）合法合规原则：评估对象应符合国家法律、法规，符合钢铁产业政策要求，符合相关节能减排强b）高效用能原则：促进能源的高效利用和合理配置，鼓励企业采用先进的节能技术或管理措施， 制性标准要求：改善低能效生产环节：c）突出重点原则：应重点考察能源消耗多、节能潜力大的关键过程及设备，重点分析影响能效的主要因素：d）科学合理原则：应在条件许可的范围内别除不可比因素的影响，保证评估指标的可比性和评价分析的合理性.

5评估步骤

连铸工序能效评估包含但不限定于以下步骤：

b）采集评估对象的现场数据，计算实际能耗： a）确定边界与能耗统计范围：

GB/T 37504-2019

c）根据现场的客观情况，计算修正的基准能耗： d）计算连铸工序的能效指数，评定能效等级；e）分析用能水平、能源计量器具配置以及节能潜力；f）提出能效优化措施.

6边界及能耗统计范围

6.1工序边界划分

连铸工序边界以钢水送入浇注工位、能源及耗能工质的输人为起点，以合格铸坏运出连铸车间为终点，

连铸工序的边界划分参见附录A.

6.2能耗统计范围

连铸工序能耗统计范围如下：

a）连铸生产，包含连铸机、水处理系统、耐火材料制品烘烤系统及除尘系统等；b）包含机修、检验、化验、计量、运输、生产管理和调度系统、采暖或制冷、照明、仓储等辅助生产系统；c）包含各种能源在连铸工序界面内的损失量.上述能耗统计范围不包含与生产无关的用于生活目的的设施（如食堂、休息室等）所耗能源.

7基准能耗

7.1基准条件

7.1.1基准条件是若干可计量的对基准能耗影响较大的因素，可分为客观因素和主观因素.7.1.2客观因素是指受工序边界外固有条件的影响，工序内不可控制的因素，主要指原料条件、产品条件、地理环境、气候温度等. 7.1.3主观因素是与企业自身管理水平、技术装备水平、操作水平等相关的因素，可以通过技术装备优化与管理水平提升等途径进行改善和提高.7.1.4基准条件选择应满足先进、成熟和经济的原则，取值通常能代表行业先进水平.

7.2基准能耗确定

基准能耗的确定包含但不限于以下要点：

a）基准能耗的确定首先需明确其边界及相关的基准条件；d）采用基准能耗比较分析时，应尽量排除客观因素的影响，提高评估的合理性.连铸工序基准能耗见表1.

b）基准能耗通常由一个量化的单位产品能耗指标和基准条件组成：c）基准能耗可以根据理论计算、统计分析和现场检测所获得：

表1连铸工序的基准能耗

基准能耗连铸方式 kgce/1小方（圆）场连铸 5.0大方（圆）连铸、异型环连铸 6 5板坏连铸 7 5注1：电力折标准媒系数取当量值0.1229kgce/（kWh）.注2：客观因素取值见表2.

7.3修正的基准能耗

修正的基准能耗按式（1）计算：

1）

式中：

es 修正的基准能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/1）；基准能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；△e一修正量，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）.

修正量按式（2）计算：

式中：

客观因素的数量：评估对象的客观因素值： 基准能耗对应的客观因素取值：f（x-x.）-第个客观因素差值对应的基准能耗修正量. x:连铸工序的客观因素取值及基准能耗修正见表2.

表2客观因素取值及基准能耗修正

类别 客观因素 基准能耗对应的 客观因素取值 变化量 基准能耗修正量 f.(x-x )x. x-x. kgce/t合金元素含量10% 1 5注1：实际变化量不等于表2中变化量（x一x）时，可用内播法或外推法计算基准能耗修正量.注2：因连铸特殊钢种导致能耗差异较大时，企业可根据实际情况对基准能耗进行修正.

中华人民共和国国家标准

GB/T37503-2019

物流公共信息平台服务质量 要求与测评

Logistics public information platform service qualityrequirements and evaluation

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4物流公共信息平台类型5物流公共信息平台通用服务质量要求7物流公共信息平台服务质量测评 6不同类型物流公共信息平台服务质量要求参考文献

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准由全国物流标准化技术委员会（SAC/TC269）提出并归口

本标准起草单位：中国标准化研究院、北京与车行信息技术有限公司、厦门通程物流有限公司、北京汇通天下物联科技有限公司、中国交通通信信息中心、北京中物联盟网络科技有限公司、青岛日日顺物 流有限公司、北京榔郴安服科技有限公司、北京金山云网络技术有限公司.

本标准主要起草人：曾毅、曹俐莉、高凌、曾清华、霍学魂、孙腾达、晏庆华、严涛、周平、周瑞龙、曹凌霞、王娜娜、侯非、程永红、靳宗振.

物流公共信息平台服务质量 要求与测评

1范围

本标准规定了物流公共信息平台的类型、服务质量要求以及服务质量测评.本标准适用于物流公共信息平台的服务和测评.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T18354物流术语

3术语和定义

GB/T18354界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

物流公共信息平台logisties public information platform

基于计算机通信网络技术，提供物流信息、技术、设备等资源共享服务的信息平台.[GB/T18354-2006，定义5.37]

4物流公共信息平台类型

物流公共信息平台可分为以下类型：

信息资讯型：提供物流领域相关企业、产品、服务和公共信息的采集、加工处理、发布等服务的信息平台；一资源配置和交易型：为物流服务的供需双方提供资源信息以便进行资源配置，或为供需双方提 供报合交易服务的平台：一技术服务型：为物流相关企业提供的网络基础设施和技术支持，以及基于网络的信息处理、数据托管和应用系统等信息技术外包服务的平台；一政务服务和监管服务型：政府设立的，为提高涉及物流业的政务服务效率，以及为物流监管活一综合型：包括以上两种或以上服务类型的平台. 动提供便利的平台；

5物流公共信息平台通用服务质量要求

5.1系统功能

物流公共信息平台应具备与其功能相适应的信息系统和网站，并应做到：

界面美观，版块分明，操作简易： 一页面访问连续稳定，页面功能执行有效，避免未知错误导致的功能失效：-平台建设应符合相关国家标准和行业标准要求：一采取必要的技术手段和管理措施确保网络设备、存储设备等硬件设备的安全性：一采取防火墙、加密监测、病毒检测等技术手段确保网络接人的安全性： -采取电子签名、数据备份、故障恢复等技术手段确保数据和资料的完整性和安全性.

5.2平台管理

物流公共信息平台应设置相应的管理机构，负责平台的规划、建设、运行和潍护，并应满足以下要求：

一应根据服务内容建立相应的管理制度，包括但不限于使用规则、运行管理制度、信息安全与管理制度、管理制度等：应保障平台内各类软硬件设施的正常运行，消防、卫生和安保等设施处于正常状态，并定期对平台进行日常维护：一应按照国家信息安全等级保护制度的有关规定和要求，落实互联网安全保护技术措施，依法实 时监控系统运行状况，维护平台正常运行，及时处理网络安全事故.

5.3客户协议

安全保障等内容，协议： 物流公共信息平台应与客户签订协议，明确双方的权利义务、违约责任、争议解决、个人信息保护、

一应符合法律、法规、规章的规定，按照公平原则确定交易双方的权利与义务，采用显著的方式提请客户注意与客户有重大利害关系的条款；一不应以合同格式条款等方式作出排除或者限制客户权利、减轻或者免除平台责任、加重客户责任等对客户不公平、不合理的规定.

5.4业务运营服务

物流公共信息平台业务运营应：包括但不限于客户培训、客户流程管理、业务纠纷处理等；

一按照平台的业务模式及发展阶段，确定运营服务的重点内容.

5.5客户服务

物流公共信息平台应设立客户服务部门，提供业务咨询、间题解答、技术支持、处理等服务，客户服务应满足以下要求：

一一应根据服务内容，提供电话、网络、新媒体等服务方式，并在显著位置公示服务途径及联系方式：-一应根据服务内容，明确客户服务时间，宜提供7×24小时客户服务，并向用户公示；一应实行首问负责制，应在合同约定或承诺的期限内处理客户的咨询和；一应有记录，并提供处理的进度查询.

5.6客户信息保护

物流公共信息平台应根据相关法律法规，对客户信息的使用制定相应规范，包括但不限于：

保护客户的个人隐私和商业机密，防止信息泄露：需要明确告知客户获取客户数据的方式和内容：

中华人民共和国国家标准

GB/T 37502-2019

电真空器件结构材料用铜镍合金棒

Coppernickel alloy rods forvacuum electrondevices structurematerial

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口

集团有限公司、成都国光电气股份有限公司、中国科学院电子学研究所. 本标准起草单位：沈阳有色金属研究限公司、中国电子科技集团公司第十二研究所、南京三乐

本标准主要起草人：纪晓琳、郑新文、刘义君、王军、吴亚琴、陈昀、陈立雪、于波、李思思、么丽娜.

电真空器件结构材料用铜镍合金棒

1范围

本标准规定了电真空器件用铜镍合金棒材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书及订货单（或合同）内容.

本标准适用于电子工业部门使用的钢镍合金圆形棒材（以下简称棒材）.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T3310铜及钢合金棒材超声波探伤方法GB/T5121（部分）铜及钢合金化学分析方法GB/T5231加工钢及钢合金牌号和化学成分GB/T5235加工镍及镍合金化学成分和产品形状GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.2钢及钢合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材YS/T325（部分）镍铜合金化学分析方法YS/T336钢、镍及其合金管材和棒材断口检验方法YS/T448钢及钢合金铸造和加工制品宏观组织检验方法YS/T482铜及钢合金分析方法光电发射光谱法YS/T668钢及钢合金理化检测取样方法YS/T 815 钢及钢合金力学性能和工艺性能试样的制备方法

3产品分类

3.1牌号、代号、状态、规格

棒材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定.

表1棒材的牌号、代号、状态和规格

直径 长度胖号 代号 状态 mm mm硬（H04) 5~40BMn40-1 5 T71660 软化退火（060）热挤压（M30) 35~120BFe30-1-1 T71510 软化退火（060） 硬(H04) 5~40B30 T71400 35~120B19 T71050 热空冷（M10） 热挤压（M30） 35~200 300~4 000硬（H04）1/2 硬（H02） 5~40NCu28-2 5-1.5 NCu40-2-1 软化退火（O60）热敏空冷（M10） 热挤压(M30) 35~120 35~200NCu30-4-2-1 金属型铸造（M05） 120190注：经双方协商，可供应其他规格的棒材，具体要求宜在合同中注明.

3.2产品标记

棒材标记按产品名称、本标准编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示.

示例1，用 BMn40-1.5（T71660）制造，状态为软化退火（060）、普通级、直径为25mm，长度为2500mm棒材标记为：

GB/T 37502-BMn40-1 5060-25 × 2 500或 GB/T 37502-T71660060-25×2 500

示例2:用B30（T71400）制造、状态为硬（H04）、高精级、直径为25mm，长度为2500mm棒材标记为：

棒GB/T 37502-B30H04-#25×2 500或 棒GB/T 37502-T71400H04高-§25× 2 500

4技术要求

4.1化学成分

NCu30-4-2-1牌号棒材的化学成分应符合表2规定.铜基合金棒材的化学成分应符合GB/T5231的规定，其他镍基合金棒材的化学成分应符合GB/T5235的规定.

表2NCu30-4-2-1化学成分

化学成分（质量分数）豫号 %Cu Fe Mn Mg AI c s NiCo 杂质总和NCu30-4-2-1 29 00~ 31 00 3 80~ 4 50 1.50~2 50 0 80~1 50 <0 10 <0 30 <0 20 <C0.20 余量 10~18 ±0 05 ±0.08>18~30 ±0 06 ±0 10>30~40 ±0 09 ±0 13当要求直径允许偏差全为“"或"-"单向偏差时，其值为表中数值的2倍.

表4M30状态棒材的直径及其允许偏差

直径允许偏差直径 高精级 普通级35~50 ±1.00 ±1.20>50~80 ±1.20 ±1.55>80~120 ±1 55 ±2 00

表5M10.M05状态棒材的直径允许偏差

直径 直径允许偏差热嵌（M10） 铸造态（M05）后机械加工35~50 ±2.00 ->50~80 ±3 00>120~160 >80~120 ±4 00 ±1.5>160~200 ±5.00 ±6.50 ±2.0 ±2.0

4.2.2直度

棒材的直度（060、M05状态除外）应符合表6的规定.

中华人民共和国国家标准

GB/T37501-2019

数控机床用单向走丝电火花 加工用黄铜线

Brass wires for unidirectional travelling wire electrical-dischargemachining in numerically controlledmachines

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.

有限公司、芜湖恒鑫铜业集团有限公司. 本标准负责起草单位：宁波博德高科股份有限公司、有色金属技术经济研究院、芜湖楚江合金钢材

本标准主要起草人：陈小军、钟杰、杨丽娟、孟宪旗、吕和宁、万林辉、韩知为、张蕴、狄风雨、甘昌军、钱广富、程叙毅、汪传灿.

数控机床用单向走丝电火花 加工用黄铜线

1范围

本标准规定了数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和质量证明书及订货单（或合同）内容.

本标准适用于数控机床单向走丝电火花线切割机床用的圆形黄铜线（以下简称线材）.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T351金属材料电阻系数测量方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T5121（部分）钢及钢合金化学分析方法GB/T5231加工钢及钢合金牌号和化学成分GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书GB/T10573有色金属细丝拉伸试验方法 GB/T26303.2钢及钢合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1数控机床numericallycontrolled machines

用数控系统控制加工过程的机床.

单向走丝unidirectional travelling wire

线材在电火花加工过程中始终沿着一个方向运行.

3.3

电火花加工electro-discharge machining

在一定的介质中，通过工件和工件电极间脉冲火花放电，使工件材料熔化、气化而被去除或在工件表面进行材料沉积的加工方法.

4产品分类

4.1牌号、代号、状态、规格

线材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定.

表1线材的牌号、代号、状态、规格

直径豫号 代号 状态 mmH60 T27800 特殊弹性和应力消除（HR12） 0 20 ~0 35 特殊弹性和应力消除（HR12），H62 T27600 退火到1/2硬（082） 0 20 ~0 35特殊弹性和应力消障（HR12） 0 06~0 35H63 T27300 退火到1/2硬（082） 0 15 ~0 35软化退火（060） 0 20~0 35H65 C27000 特殊弹性和应力消除（HR12） S8*0-~90°0退火到1/2硬（082） 软化退火（060） 0 15~0 35 0 20 ~0 35

4.2产品标记

线材标记按产品名称、本标准编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示.标记示例如下：用H65（C27000）制造的、特殊弹性和应力消除（HR121状态、直径为0.10mm的线材标记为：线材 GB/T 37501- H65 HR12- Φ0.10或线材 GB/T 37501- C27000 HR12-$0.10

5技术要求

5.1化学成分

H60牌号线材的化学成分应符合表2的规定，其他牌号线材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的化学成分规定.

表2H60化学成分

化学成分（质量分数）胖号 %Cu Fe Pb ZnH60* 59 0~61 5 ≤0 15 80°0 余量Cu与表中元素之和不小于99.8%.

5.2外形尺寸及其允许偏差

5.2.1直径及其允许偏差

线材的直径及其允许偏差应符合表3的规定.

表3线材直径及其允许偏差

单位为毫米

直径允许偏差0 06 ~0.35 直径 ±0 001当要求允许偏差全为””或全为”-"单向偏差时，其值为表中数值的2倍.

5.2.2直度

线材的直度应符合表4的规定.

表4线材的直度

直径 mm 状态 每米直度 mm 波峰数 个H60 0.20~0 35 HR12 ≤100HR12 <100H62 SE°0~02′) 082 ≤1000 06~0.15 HR12 八30H63 HR12 0 15 ~0 35 082 ≤100060 <100 5.2.3翘曲度 线材的翘曲度应符合表5的规定. 表5线材的翘曲度 牌号 状态 翘曲度H60 HR12H62 HR12082 每300mm长不大于2mmH63 HR12H65 082O60 5.3力学性能 线材的室温纵向力学性能应符合表6的规定.

中华人民共和国国家标准

GB/T37500-2019

肥料中植物生长调节剂的测定 高效液相色谱法

Determination of plant growth regulators in fertilizer-High performance liquid chromatography

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会（SAC/TC105）归口.

研究院、云南省化工产品质量监督检验站、四川国光农化股份有限公司、山东农大肥业科技有限公司、上 本标准起草单位：上海化工研究院有限公司、山东省产品质量检验研究院、黑龙江省质量监督检测海化工院检测有限公司.

本标准主要起草人：苏本玉、张娟、段路路、柳羽丰、丁方军、吴攀道、魏厚道、毛红祥、朱海荣、刘卫、吴凡、姚莎.

肥料中植物生长调节剂的测定 高效液相色谱法

题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件. 警示一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验.本标准并未指出可能的安全问

1范围

本标准规定了肥料中植物生长调节剂含量的高效液相色谱测定方法.

本标准适用于水溶性肥料、复合肥料、复混肥料、掺混肥料等肥料中复硝酚钠、2.4二氯苯氧乙酸（简称2，4-D）、脱落酸、萘乙酸、氯吡脲、烯效唑、吲哚-3-乙酸、吲噪丁酸含量的测定.

本标准中各目标物的方法检出限和定量限分别为：复硝酚钠3mg/kg和10mg/kg;2，4-D5mg/kg和10mg/kg：脱落酸、萘乙酸、氯吡豚、烯效唑3mg/kg和 10mg/kg；吲噪-3-乙酸、吲噪丁酸 5 mg/kg和l 10 mg/kg.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

3方法提要

试样用甲醇进行超声提取，在选定的工作条件下，用高效液相色谱仪（配有二极管阵列检测器）进行测定，以保留时间定性，外标法定量.

4试剂和材料

4.1除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中的一级水，

4.2甲醇：色谱纯.4.3乙晴：色谱纯. 4.4甲酸：色谱纯.4.6冰乙酸：优级纯.4.7甲酸溶液（11000）：移取1.0mL甲酸（4.4）与1000mL水混匀.4.8乙酸铵溶液（0.77g/L）：称取0.77g乙酸铵（4.5)，用水溶解并定容至1000ml.4.102-硝基苯酚钠、4-硝基苯酚钠、5-硝基邻甲氧基苯酚钠、2.4-二氯苯氧乙酸（2，4-D）、脱落酸、萘乙酸、氯吡脲、烯效唑、吲哚-3-乙酸、吲噪丁酸标准品：已知质量分数，w≥98.0%，信息参见附录A中表4.11复硝酚钠标准储备溶液：称取适量的2-硝基苯酚钠、4-硝基苯酚钠、5-硝基邻甲氧基苯酚钠标准 A.1.

4.5乙酸铵：色谱纯.

4.9冰乙酸溶液（150）：移取20.0mL冰乙酸（4.6）与1000mL水混匀.

GB/T 37500-2019

4.12复硝酚钠标准溶液：准确移取适量的复硝酚钠标准储备溶液（4.11）.用甲醇稀释成200mg/L的 品，用甲醇配制成各个标准物质浓度为2000mg/L的标准储备溶液.复硝酚钠标准溶液.4.132，4-D标准储备溶液：称取适量的2，4-D标准品，用甲醇配制成浓度为2000mg/L的标准储备4.142，4-D标准溶液：准确移取适量的2，4-D标准储备溶液（4.13）.用甲醇配制成浓度为200mg/L 溶液.的2，4-D标准溶液.现用现配.4.15脱落酸、茶乙酸、氯毗脲、烯效唑标准储备溶液：称取适量的脱落酸、萘乙酸、氯毗脲、烯效唑标准品，用甲醇配制成浓度为4000mg/L的标准储备溶液.4.16脱落酸、茶乙酸、氯吡腺、烯效唑混合标准溶液：准确移取适量的脱落酸、萘乙酸、氯吡脲、烯效唑 标准储备溶液（4.15），用甲醇配制成浓度为400mg/L的脱落酸、萘乙酸、氯吡脲、烯效唑混合标准溶液.现用现配.4.17吲噪-3-乙酸、吲噪丁酸标准储备溶液：称取适量的吲噪-3-乙酸、吲噪丁酸标准品，用甲醇配制成浓度为2000mg/L的标准储备溶液. 4.18吲哚-3-乙酸、吲噪丁酸混合标准溶液：准确移取适量的吲噪-3-乙酸、吲噪丁酸标准储备溶液（4.17），用甲醇配制成浓度为200mg/L的吲噪-3-乙酸、吲噪丁酸混合标准溶液.现用现配.

5仪器与设备

5.1高效液相色谱仪：配有二极管阵列检测器（PDA）.5.2色谱数据处理机.5.3微量注射器：50pL5.4高速离心机：最高转速不低于4000r/min. 5.5涡混合器.5.6超声波清洗器.5.7电子天平：精度0.1mg.5.8金属试验筛：0.5mm.5.9有机相微孔滤膜：0.22pm.

6测定步骤

6.1样品制备

固体样品应粉碎至全部过0.5mm试验筛，待用.液体样品混匀后直接称量.

6.2试液提取

称取0.1g~1.0g试样（精确至0.0001g）置于10mL离心管中，加人10mL甲醇（4.2），误旋振荡1 min，超声提取30min后冷却至室温，用甲醇定容，高速离心10min，取1mL上清液过0.22μm有机相滤膜，待测.

6.3高效液相色谱参考条件

6.3.1复硝酚钠色谱参考条件如下：a）色谱柱：250mm×4.6mm（内径）不锈钢柱，内装Atlantis@T：、5.0μm填充物（或具有同等效2 果的色谱柱）；

b）流动相：甲醇（4.2）0.1%甲酸溶液（4.7）=5545（体积比），经滤膜过滤，并进行脱气：c）流速：0.8mL/min:d）柱温：35℃：）进样量：10pL e）检测波长：254nm；

6.3.22，4-D色谱参考条件如下：

a）色谱柱：250mm×4.6mm（内径）不锈钢柱，内装RP18、5.0pm填充物（或具有同等效果的色谱柱）；b）流动相：乙晴（4.3）乙酸铵溶液（4.8）=6040（体积比）； 流递：0.8mL/min;d）柱箱温度：35℃； c）e）检测波长：283nm;f）进样量：10μL

6.3.3脱落酸、茶乙酸、氯吡脲和烯效唑色谱参考条件如下：

色谱柱：250mmX4.6mm（内径）不锈钢柱，内装RP、5.0pm填充物（或具有同等效果的色a) 谱柱）；b）流动相：流动相及梯度洗脱条件见表1：c) 流速：1.0mL/min;d) e） 柱温：室温： 检测波长：氯吡豚、烯效唑、脱落酸最佳检测波长为258nm，茶乙酸最佳检测波长为280nm；进样量：10μL.

6.3.4吲噪-3-乙酸、吲噪丁酸色谱参考条件如下：

a）色谱柱：250mm×4.6mm（内径）不锈钢柱，内装RP、5.0pm填充物（或具有同等效果的色b）流动相：流动相及梯度洗脱条件见表2； 谱柱)；流递：1.0mL/min;柱温：室温；f) 检测波长：280nm； 进样量：10μL.

表1高效液相色谱条件

时间 流动相[甲醇（4.2>] 流动相[0.1甲酸溶液（4.7)]min7 0 0 30 45 70 5513 0 55 4518 0 80 2026 0 90 1026 1 30 7033 0 30 70

中华人民共和国国家标准

GB/T37497-2019

粮油机械 软化锅

Grain andoil machinerySofteningkettle

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由国家粮食和物资储备局提出.本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口.本标准主要起草单位：西安中粮工程研究设计院有限公司、山东凯斯达机械制造有限公司. 本标准主要起草人：魏冰、刘润民、李五宝、张明、杨爱国.

粮油机械软化锅

1范围

本标准规定了粮油机械软化锅的术语和定义、工作原理、分类、型号编制与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标识以及包装、运输和储存要求.

本标准适用于粮油机械软化锅的设计、制造及质量检测.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T150.2压力容器第2部分：材料 GB/T150.3压力容器第3部分：设计GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收GB/T191包装储运图示标志GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T4272设备及管道绝热技术通则GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB/T8873粮油名词术语油脂工业GB/T13306标牌GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件 GB/T24855粮油机械装配通用技术条件GB/T24857粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件JB/T9014.6连续输送设备散粮物料温度的测定NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测 TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程

3术语和定义

GB/T8873界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

调节油料的水分和温度使油料变软，塑性增加的工序.

带有蒸汽夹套和搅拌装置的圆柱形层式软化设备.

4工作原理

通过夹套或钢管束内的加热介质加热油料和加水管加水量调节油料水分.依靠搅拌或滚筒的旋转使油料加热、均匀加水，并实现连续出料，满足油脂加工对油料温度和水分的要求.

5分类

根据软化锅的机构形式分为卧式滚筒软化锅和立式圆柱形软化锅两种.

6型号编制与基本参数

6.1型号编制

按附录A执行.

6.2基本参数

基本参数项目包括：型号规格、不同原料的生产能力、电机功率、转速、外形尺寸等，并在使用说明书中应明确表示.参见附录B中表B.1、表B.2.

7技术要求

7.1一般要求

7.1.1产品应符合本标准及GB/T150.3的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造.7.1.2原材料应经检验合格方可使用.受压元件的材料应经检验合格并符合GB/T150.2的要求方可使用，7.1.3外购件应有合格证书方可使用.7.1.4装配按GB/T24855的规定执行. 7.1.5板件板型钢构件按GB/T24857的规定执行.7.1.6产品涂装按GB/T25218的规定执行.7.1.7外观要求：夹层底板如采用拼接，最小宽度应大于300mm，只允许直线拼接，拉钉孔不应开在焊缝线上.软化锅出厂时涂防锈漆和面漆.表面不得有毛刺，油漆均匀光亮.7.1.8在使用厂商安装合格后，应采用非易燃材料敷设保温层.按照GB/T4272的规定，保温层厚度 按表面温度计算，外表面温度不得超过60℃.7.1.9软化锅的设计、制造、检验和验收按照GB/T150.3.GB/T150.4和TSGR0004的规定执行.

7.2机械性能

7.2.1装配完毕，空车运转30min，不得有异常声响，噪声（A计权）应小于80dB；轴承温升不超过 40℃，轴承最高温度低于75℃.7.2.2立式软化锅安装后，壳体垂直度允差1.5/1000.

7.3工艺性能

工艺性能应符合植物油脂厂预榨车间要求，调节油料温度在65℃～70℃，水分在10%～11%.2

7.4安全要求

7.4.1制造完毕后，经外观检验合格，应按GB/T150.4中液压试验要求进行水压试验.7.4.2所用仪表应反应灵活，显示准确，应由计量部门校验合格，精度要求不低于1.5级，表盘直径不小7.4.3设备转动部件均应有防护罩，并应有安全、调节及润滑等各种标志. 于 100 mm7.4.4软化锅在正常使用条件下，使用寿命不低于8年.

8试验方法

8.1受压对接焊缝的无损检测，应符合NB/T47013.2的规定.8.2轴承温升测定：在正常运转60min后，用测温计测定轴承外壳温度，计算与试验场所环境温度之差.制造软化锅的材料，卷制成形的筒体、焊接、产品试样应符合GB/T150.4的规定.8.4噪声按GB/T3768规定的检测. 8.3壳体垂直度的测定：采用线坠检测.8.5水压试验按GB/T150.4的规定执行.8.6工艺性能中油料湿度和水分的测定应按照JB/T9014.6和GB5009.3的规定执行.

9检验规则

9.1检验分类

分为出厂检验和型式检验两类.

9.2出厂检验

9.2.1每台产品出厂应进行出厂检验，出厂检验合格后方可出厂， 9.2.2出厂检验项目为7.1、7.2、7.4.

9.3型式检验

9.3.1型式检验项目为第7章全部项目.有下列情况之一的应进行型式检验：

新产品投产时； 产品正式生产后，在材料、工艺上有较大改动，可能影响产品性能时；产品停产一年以上，恢复生产时；连续生产三年以上或批量达到50台时：一国家有关质量管理部门提出检验要求， 一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：

9.3.2型式检验采取随机抽样，抽样数为5%，但不少于2台.

9.3.3型式检验判定规则：型式检验结果符合第7章的规定，判定为合格：对不符合规定的，允许修复一次后复验，以复验结果为准.若仍不符合规定，则判定该批产品 为不合格.

中华人民共和国国家标准

GB/T37496-2019

粮油机械 平转浸出器

Grain and oil machinery-Rotary extractor

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由国家粮食和物资储备局提出.本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口.本标准起草单位：国粮武汉科学研究设计院有限公司、国家粮食局标准质量中心. 本标准主要起草人：曹国锋、龚任、蒋守业、杨卫民.

粮油机械平转浸出器

1范围

本标准规定了平转浸出器的术语和定义、工作原理、型号编制与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存要求.

本标准适用于植物油料浸出所用的平转式浸出器的设计、制造及质量检测.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T191包装储运图示标志GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定 GB5009.6食品安全国家标准食品中脂肪的测定GB/T8873粮油名词术语油脂工业GB/T 13306标牌GB16629植物油抽提溶剂 GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB/T24855粮油机械装配通用技术条件GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件GB/T24857粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件 GBZ158工作场所职业病危害警示标识JBJ6-1996机械工厂电力设计规范LS/T3543植物油浸出成套设备验收技术条件NB/T47003.1-2009钢制焊接常压容器SBJ04浸出制油工厂防火安全规范

3术语和定义

GB/T8873界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1 油脂浸出solvent extraction

用有机溶剂萃取植物油料中油脂的过程.

3.2浸出器extractor用于完成油脂浸出的设备统称.

GB/T 37496-2019

3.7柏extracting meal料坯经浸出脱溶后获得的产品.

铂中残油量oil content in meal中油脂含量占柏（干基）的质量分数.

3.9湿柏extracting meal浸出后没有脱除溶剂的料坏.

3.11混合油miscella 油脂与溶剂的混合液.

3.12混合油浓度miscella concentration油脂占混合油总量的质量分数.

3.13 还片flake油料经轧坏后呈薄片状的料坯.

3.14还厚flake thickness经轧坏后，所得坏片的厚度.

3.15生还flakes油料经轧坏后所得到的料坏.

3.16粉末度fines content 物料中粉末占总量的质量分数.

平转浸出器rotaryextractor转动体随立轴旋转，以完成装料、浸出、滴干、出柏全部浸出过程的设备.

3.4假底false bottom 浸出格底部由筛网及筛板组成，可脱开完成卸柏操作的部件.

3.5固定底fixed base平转浸出器中的一种结构，该结构的栅板为焊接式同心圆固定栅板.

溶剂比solventratio 单位时间内所用溶剂的质量与被浸出物料质量的比例.

3.10湿柏含溶量solvent content in wetmeal从平转浸出器出来的湿柏中溶剂占湿柏的质量分数.

3.17

预榨饼pre-pressed cake

从预榨机排出的，仍有较高含油量的饼.

3.18

引爆试验detonating test

对脱溶后成品柏检测溶剂含量的简易方法.

4工作原理

转浸出器的转格，形成一定的料层高度，通过传动装置带动内转子及转格内的物料均匀缓慢转动.运行 平转浸出器（参见附录A）采用溶剂多阶段喷淋、逆流浸出物料的原理进行工作.待浸物料进人平过程中，由固定的喷淋系统对物料进行新鲜溶剂和混合油的喷淋、浸泡、冲洗和沥干，物料内的油脂被溶解析出，得到高浓度的混合油.平转浸出器运行一周，提取油脂后的物料形成湿舶，经出粕装置卸出.

5型号编制与基本参数

5.1型号编制

按附录B执行.

5.2基本参数

录B）.在使用说明书等技术文件中应明确标明. 基本参数项目包括：型号规格、不同原料的生产能力、转格直径、转格高、电机功率和转速（见附

6技术要求

6.1一般要求

6.1.2原材料、外购件、外协件等应附有合格证书，经检验合格后才能使用. 6.1.1平转浸出器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造.6.1.4板件、板型钢构件按GB/T24857的规定执行.6.1.5铸件应按GB/T24856执行.6.1.7产品涂装按GB/T25218的规定执行. 6.1.6装配应按GB/T24855执行.6.1.8产品安装和验收按使用说明书和LS/T3543的规定执行.

6.2机械性能

6.2.1运转应平稳、灵活，无异常振动、撞击和摩擦声. 6.2.2运转时噪声（A计权）应小于70dB.6.2.3全部密封处应无泄漏.6.2.4平转浸出器转格与假底四周封闭可靠、无漏料，假底启、闭应灵活，无卡阻.6.2.5对固定栅底平转浸出器，浸出器与固定底四周封闭可靠、无漏料.6.2.6平转浸出器喷淋管应保证溶剂喷淋时连续均匀，间隙大，喷淋的启、闭应灵活.

中华人民共和国国家标准

GB/T37495-2019

粮油机械 碟式汽提塔

Grain and oil machinery-Disk stripping column

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由国家粮食和物资储备局提出.本标准起草单位：西安中粮工程研究设计院有限公司、山东凯斯达机械制造有限公司. 本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口.本标准主要起草人：魏冰、刘润民、李五宝、林风岩、王常文.

粮油机械碟式汽提塔

1范围

本标准规定了粮油机械碟式汽提塔的术语和定义、工作原理、技术要求、试验方法、检验规则、标识以及包装、储存和运输要求.

本标准适用于油脂浸出过程经一蒸、二蒸的混合油直接蒸汽脱溶的碟式汽提塔.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB150-2011（部分）压力容器GB/T191包装储运图示标志GB/T4272设备及管道绝热技术通则 GB5009.262食品安全国家标准食品中溶剂残留量的测定GB/T8873粮油名词术语油脂工业GB/T13306标牌GB/T24855粮油机械装配通用技术条件 GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB/T24857粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测LS/T3543植物油浸出成套设备验收技术条件 TSG21固定式压力容器安全技术监察规程

3术语和定义

GB/T8873界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1混合油miscella

油脂和溶剂的混合液.

3.2混合油汽提miscella stripping

借助蒸汽蒸馏原理，把浓混合油中少量溶剂基本除去的工序.

碟式汽提塔disk stripping column

用碟形盘组作为水蒸气和浓混合油接触面的汽提设备.

4工作原理

浓混合油与水蒸气通过多层碟盘组的表面直接接触，使浓混合油中的挥发性物质按一定比例扩散到气相中去，从而达到从浓混合油中分离挥发性物质的目的.

5型号及基本参数

5.1型号的编制方法

按附录A执行.

5.2基本参数

基本参数项目包括生产能力、外形尺寸、设计压力等，并在使用说明书中明确表示.参见附录B.

6技术要求

6.1一般要求

6.1.1符合本标准及GB150.3一2011的要求，并按照经规定程序批准的符合有关现行标准规定的图样和技术文件制造.6.1.2原材料应经检验合格并符合GB150.2-2011的规定方可使用.6.1.3外购件应有合格证书并符合GB150-2011的规定方可使用.6.1.4外观质量应符合以下要求： -表面修磨应符合GB150.4-2011；一出厂前涂防锈漆、面漆各两遍，油漆应平整、光洁、色泽一致、无气泡、无流挂、无起皮、无脱落.6.1.5使用厂商安装完毕后，应采用非易燃材料敷设保温层.按照GB/T4272要求，保温层厚度按表面温度计算，外表面温度不得超过60℃，6.1.6碟式汽提塔的设计、制造、检验和验收按照GB150.3-2011、150.4-2011和TSG21的规定

执行.

6.2工艺性能

6.2.1混合油进碟式汽提塔的浓度应不小于95%.6.2.2从碟式汽提塔流出的毛油中总挥发物不得超过0.3%；浸出毛油溶剂残留量不大于100mg/kg.

6.3安全要求

6.3.1安装与操作应遵守1S/T3543中的规定.6.3.2使用的压力表，应经计量部门校验合格方可使用.精度不低于1.5级，表盘直径不小于150mm.6.3.3碟式汽提塔应有静电接地措施，接地电阻不得大于100. 6.3.4碟式汽提塔在正常使用条件下，使用寿命不低于8年.

6.4制作要求

6.4.1组装后的碟盘组轴线、喷气嘴轴线与筒体的同轴度不大于4mm6.4.2各碟盘溢流槽上编面应互相保持平行. 2

6.4.3受压对接焊缝的无损检测，应符合NB/T47013.2的规定.6.4.4组装完工的碟式汽提塔应通过GB150.4-2011规定的水压试验.6.4.5安装后最上层碟盘组的溢流槽上编面应保持水平.

7试验方法

引燃火柴放到广口瓶口听有无爆破声，无爆破声响为合格：若有爆破声响则继续放人80℃水浴锅中加热，直至合格.合格后放于100C~105℃烘箱烘至恒质.按式（1）计算：

式中：

：--烘后油和瓶质量，单位为千克（kg）； c混合油浓度；m净瓶质量，单位为千克（kg）；m试样和瓶质量，单位为千克（kg）.

7.2浸出毛油溶剂残留量检验：按GB5009.262执行.

7.4水压试验按GB150.4-2011中的规定进行.

7.6装配按GB/T24855的规定执行.

8检验规则

8.1检验分类

分为出厂检验和型式检验两类.

8.2出厂检验

8.2.2产品应经检验合格后，方可出厂.

8.2.3出厂检验项目如下：整机水压试验； 外观检验.

8.2.4出厂检验规则：-整机组装完毕后，应进行水压试验.水压试验按GB150.4-2011中液压试验要求进行.外观检验应符合6.1.4的要求.

8.3型式检验

对产品进行全面考核，按第6章执行.有下列情况之一的应进行型式检验：

a）产品投产后，在材料、工艺上可能影响产品性能；b）产品停产一年以上，恢复生产； c）连续生产三年：

中华人民共和国国家标准

GB/T37494-2019

粮油机械 轧坯机

Grain and oil machinery-Flaker

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由国家粮食和物资储备局提出.本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）妇口. 本标准起草单位：西安中粮工程研究设计院有限公司.本标准主要起草人：魏冰、柏云爱、刘润民、李五宝.

粮油机械轧坏机

1范围

本标准规定了轧坯机的术语和定义、工作原理、分类、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和储存要求.

本标准适用于油料预处理过程中将油料由粒状轧成片状的对辊式轧坯机.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T191包装储运图示标志

易法GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T8873粮油名词术语油脂工业GB/T9239.14机械振动转子平衡第14部分：平衡误差的评估规程GB/T13306标牌GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB/T24855粮油机械装配通用技术条件 GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件GB/T24857粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件NB/T47003.1钢制焊接常压容器

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简

3术语和定义

GB/T8873界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1轧坯flaking

利用机械的作用，将油料由粒状压成片状的过程.

轧还机flaker，flaking roll.flaking mill

主要由两个或儿个相向旋转的轧辊组成，当油料通过两辊之间时由粒状压成片状的机械的总称.

对辊式轧坯机multi-stage flakingroll

一对轧辑水平排列的轧还机.

GB/T 37494-2019

液压轧坯机hydraulic flaking roll

3.5弹簧轧坯机springflakingroll 用弹簧装置来控制轧辊之间压力的轧坯机.

3.6轧辊roll轧坯机的主要部件，由辊体和辊轴装配面成.

3.7 轧距调节机构roll gap adjusting mechanism用以调节轧辊的间距控制坯厚的机构.

坯片flake油料经轧坯后成薄片状的料坯.

3.9还厚flake thickness经轧坪后，所得坯片的厚度.

4工作原理

利用一对高速旋转的轧辊所产生的碾压力，使油料由粒状压成薄片状.

5分类

根据对辊轧胚机轧辊轧距调节装置型式的不同，分为液压对辊式轧坯机和弹簧对辊式轧坯机.

6型号和基本参数

6.1型号的编制方法

按附录A执行.

6.2基本参数

基本参数项目包括型号规格、辊长、辊径、辊数、生产能力、电机功率、转速、设备重量、外形尺寸、坯片厚度等并在使用说明书等技术文件中应明确标明.参见附录B

7技术要求

7.1一般要求

7.1.1应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造.7.1.2零部件需经检验合格后才能使用. 7.1.3冷作成型及焊缝外观质量应符合NB/T47003.1的要求.2

7.1.4板件、板型钢构件按GB/T24857的规定执行.7.1.5铸件应按GB/T24856执行.7.1.6装配应按GB/T24855执行.7.1.7产品涂装按GB/T25218执行.7.1.8产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行. 7.1.9外观要求：产品出厂时涂防锈漆和面漆.表面不得有毛刺，油漆均匀光亮.

7.2机械性能要求

7.2.1整机运转应正常、平稳，不应有异常声响和振动.7.2.3零部件装配应准确可靠，紧固件连接牢固、无松动现象，各运动件应运转自如，无异常轴向窜动 7.2.2在正常工作条件下，噪声的声压级（A计权）应小于80dB.或卡滞现象.7.2.4轧距调节装置应定位可靠、调节灵活方便.7.2.5轧辊部件装配后应经动平衡校验，其精度应不低于GB/T9239.1的规定G16级.7.2.6在正常条件下，轴承温升（工作温度与环境温度的差值）应不大于35℃，最高温度应不大于 75 ℃.7.2.7设备各密封部位应密封良好，负载运转时应无漏料现象.7.2.8两辊之间要有超压自分离保护装置.7.2.9与物料接触的关键传动部位使用食品级润滑油.

7.3工艺要求

7.3.1经轧还后的坏片应该符合不同制油工艺对厚度的要求.7.3.2轧坯机应有取样口，取样口大小应满足双手安全无障碍取样.

7.4安全要求

7.4.1电气设备应符合GB/T5226.1的规定，电机等用电部件应接地牢靠.7.4.2轧坯机传动皮带等运转部件应有安全防护装置，并应有安全、调节及润滑等各种标志.

8试验方法

8.1试验条件与要求

8.1.1试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定，试验设备应配有相应的启动和过载保护装置，并能满足试验要求.8.1.2试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格，并在有效期内.8.1.3试验样机和电机均应具有质量检验合格证、使用说明书等技术资料.8.1.4试验电压为380V，偏差不大于士10%. 8.1.5在同一次试验过程中的机器操作和检测，均应由固定的熟练操作人员进行.8.1.6空运转试验时间应不小于60min.

8.2还厚测量

样机正常工作后，在取样口沿轧辊长度方向，分别在轧辊两端（距端面100mm～200mm处）和轧辊中间取样，对取出的3份样品，用测量工具测量各份样品的厚度，3份样品的平均厚度为坯厚.

中华人民共和国国家标准

GB/T37493-2019

粮油检验 谷物、豆类中可溶性糖的测定 铜还原-碘量法

Inspection of grain and oils-Determination of soluble sugar in cereals andpules seeds-Shaffer-Somogyi

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由国家粮食和物资储备局提出.本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口. 本标准起草单位：农业农村部谷物及制品质量监督检验测试中心（哈尔滨）.本标准主要起草人：苏萍、杜英秋、单宏、王乐凯、杨焕春、程爱华.

粮油检验谷物、豆类中可溶性糖的测定 铜还原-碘量法

1范围

本标准规定了谷物、豆类中可溶性糖的铜还原-碘量测定方法的原理、试剂、仅器与设备、试样制备、试样测定、结果计算及精密度.

本标准适用于谷物、豆类中可溶性糖的测定.

本标准方法的定量测定线性范围为0mg~2.5mg还原糖.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T5490粮油检验一般规则

3原理

淀.在硫酸的酸性条件下，氧化亚铜能定量地消耗碘酸钾和碘化钾生成的碘，溶液中剩余的碘用硫代硫 谷物、豆类中的可溶性糖被水解成还原糖后与碱性铜试剂中的Cu作用，生成氧化亚铜（CuO）沉酸钠标准溶液滴定，同时以水代替样液做空白滴定，将空白与样液的滴定差值代人，由滴定标准系列糖液的线性方程计算出样品中可溶性糖的含量.

4试剂

除非另有规定，本方法中所用试剂均为分析纯，水为GB/T6682规定的三级水.

4.2酒石酸钾钠（KNaC;H;O4H;O). 4.3硫酸铜（CuSO5HO）.4.4碳酸氢钠（NaHCO）.4.5碘化钾（KI）.4.6碘酸钾（K1O）.4.7无水乙醇（CH；OH） 4.8草酸钾（K:COHO）.4.9硫酸（HSO）.4.10硫酸锌（ZnSO7HO）4.11亚铁氰化钾（[KFe（CN）.]3HO）. 4.12盐酸（HCI）.

4.1无水碳酸钠（NaCO）.

GB/T 37493-2019

4.13氢氧化钠（NaOH）.4.14硫代硫酸钠（NaSO5HO）.4.15葡萄糖（CH:O）.4.16可溶性淀粉.4.18硫酸铜溶液（100g/L）：称取10g硫酸铜（4.3）溶于水，定容至100mL. 4.17甲基红（C;H；ON）.4.19碱性铜试剂：称取25.0g无水碳酸钠（4.1）和25.0g酒石酸钾钠（4.2）于1000mL烧杯中，加500mL水使其溶解.通过漏斗在液面以下加人75mL硫酸铜溶液（4.18）.然后加入20.0g碳酸氢钠（4.4），使其完全溶解后再加人5.0g碘化钾（4.5），最后移人1000mL容量瓶中.准确称取0.8917g碘 酸钾（4.6）（经105C干燥2h），用水溶解，并转入上述容量瓶中，用水定容，过滤后备用，过夜.4.20乙醇溶液（41）：量取800mL无水乙醇（4.7>加水稀释至1000ml.4.21碘化钾-草酸钾溶液：称取2.5g碘化钾（4.5）及2.5g草酸钾（4.8）溶于水中，并稀释至100mL，有4.22硫酸溶液（1mol/L）：量取56mL硫酸（4.9）缓慢加人800mL水中，稀释至1000mL. 效期7 d.4.23硫酸锌溶液（300g/L）：称取30g硫酸锌（4.10）溶于水，定容至100mL.4.24亚铁氰化钾溶液（150g/L）：称取15g亚铁氰化钾（4.11）溶于水，定容至100mL.4.25盐酸溶液（11）：量取500mL盐酸（4.12) 加水稀释至1000mL. 4.26氢氧化钠溶液（1mol/L）：称取40.00g氢氧化钠（4.13）于250mL烧杯中，溶解后定容至1 000 mL4.27硫代硫酸钠标准溶液（0.1mol/L）称取26.00g硫代硫酸钠（4.14）和0.2g无水碳酸钠（4.1）溶于1000mL水中，缓缓煮沸10min，冷却后，用煮沸并冷却的水定容至1000mL.贮于棕色瓶，存放在低 温暗处，按GB/T601标定后使用.4.28硫代硫酸钠标准工作溶液（0.005mol/L）：由硫代硫酸钠标准溶液（4.27）准确稀释而成.现用现配，有效期24h4.29葡萄糖标准溶液：准确称取0.1250g经过96C±2C干燥2h的葡萄糖（4.15）溶于水，定容至 250mL.此溶液每毫升相当于0.5mg葡萄糖.4.30淀粉指示剂：称取1.0g可溶性淀粉（4.16）于烧杯中，滴人少量冷水调成期状，加人100mL煮沸的水，再继续煮沸，冷却即可，盛于滴瓶中，置冰箱中保存.4.31甲基红指示剂（1g/L）：称取甲基红（4.17）0.1g用无水乙醇（4.7）溶解后，定容至100mL.

5仪器与设备

5.2实验磨. 5.3电热水浴锅.5.4碱式滴定管：25mL.5.5容量瓶：100mL.5.6具塞刻度试管：50ml.

5.1分析天平：感量0.1mg.

6分析步骤

6.1试样制备

分取不少于20g混合均匀的试验样品，用实验磨（5.2）粉碎，使90%样品通过孔径0.425mm（40目）的试验筛，合并筛上、筛下物，充分混合，室温保存备用.

6.2试样处理

称取试样（6.1)1g~5g（精确至0.0001g，以含可溶性糖在40mg~80mg为宜）至100mL容量瓶（5.5）中，加人约80mL乙醇溶液（4.20）于80℃水浴中提取30min，期间摇动数次.冷却后用乙醇溶液3mL时，加人硫酸锌溶液（4.23）、亚铁氰化钾溶液（4.24）各1mL，摇匀，然后用水洗人50mL容量瓶中，定容、过滤.取滤液25mL于50mL容量瓶中，加盐酸溶液（4.25）2.5mL，80C水溶中水解10min，冷却后加甲基红指示剂（4.31）两滴，用氢氧化钠溶液（4.26）中和至中性，用水定容至刻度.

6.3标准曲线的绘制

1.0mg、1.5mg、2.0mg、2.5mg葡萄糖）于50mL具塞刻度试管（5.6）中.加水补齐至5.00mL.加人5.0mL碱性铜试剂（4.19），置于沸水溶中加热15min.取出后立即置于冷水中冷却5min，沿管壁加人 2mL碘化钾-草酸钾溶液（4.21），再加人3mL硫酸溶液（4.22），立即摇动，使氧化铜完全溶解（未加酸之前请勿摇动）.用硫代硫酸钠标准工作溶液（4.28）滴定至浅黄绿色时，加人6滴淀粉指示剂（4.30），继续滴定至蓝色消失为终点.同时以水代替葡萄糖标准溶液做空白.

准曲线. 以系列标准葡萄糖的质量（mg）为横坐标，以空白试验与标准葡萄糖液滴定差值为纵坐标，绘制标

6.4试样的测定

根据不同样品中可溶性糖的含量，吸取6.2试样处理液1.00mL~5.00mL，加水补齐至5.00mL.样滴定差值代人标准曲线即可求得样液中糖的含量，从而计算样品中可溶性糖的含量.

7结果计算

试样中可溶性糖的含量按式（1)计算.

式中：

X一试样中可溶性糖的含量（以干基结果表示），单位为克每百克（g/100g）；A-将空白与试样滴定差值代入标准曲线求得样液中葡萄糖的质量，单位为毫克（mg）；m试样质量，单位为克（g）； V测定时吸取的样液体积，单位为毫升（mL）：H一试样水分含量，单位为克每百克（g/100g）.取两次测定结果的平均值计算结果保留到小数点后两位.测定结果不符合重复性要求时，应按GB/T5490的规定重新测定，计算结果.

8精密度

在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不应超过算术平均值的10%.

中华人民共和国国家标准

GB/T37492-2019

粮油检验谷物及其制品 水溶性膳食纤维的测定 酶重量法

Inspection of grain and oils-Determination of soluble dietary fibre incereals and cereals products-Enzyme gravimetric method

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由国家粮食和物资储备局提出.本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口.本标准起草单位：农业农村部谷物及制品质量监督检验测试中心（哈尔滨）. 本标准主要起草人：单宏、苏萍、杜英秋、马永华、陈国友、程爱华、王乐凯.

粮油检验谷物及其制品 水溶性膳食纤维的测定酶重量法

1范围

本标准规定了酶重量法测定谷物及其制品水溶性膳食纤维的原理、试剂和材料、仪器和设备、分析步骤、结果计算和精密度要求.

本标准适用于谷物及其制品中水溶性膳食纤维的测定.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T5490粮油检验一般规则

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

3原理

谷物及制品试样在缓冲溶液及高温高压作用下水解，通过用热稳定的a-淀粉酶使样品凝胶，过滤，再通过蛋白酶和淀粉葡萄糖苷酶对样品进行消化，去除蛋白质和淀粉，以不能消化的残渣计重，除去灰分为水溶性膳食纤维.

4试剂和材料

除另有说明外，所用试剂应为分析纯，试验用水应符合GB/T6682中二级水的规定.

4.1无水乙酸钠（CHCONa）4.2无水磷酸氢二钠（NaHPO）.4.3磷酸二氢钠（NaHPOHO）.4.4乙酸（CH;COH;）.4.5无水乙醇（CHCHOH）. 4.6丙酮（CHCOCH;）.4.7氢氧化钠（NaOH）.4.8盐酸（HCI).4.9蛋白酶.4.10α-淀粉酶（从猪胰脏提取的V1-B型）. 4.11淀粉葡萄糖苷酶.4.12玻璃棉.4.132.0mol/L缓冲液.4.13.1乙酸溶液（2.0mol/L）：取115mL乙酸（4.4），加人700mL水，混匀后用水定容至11.

刻度.乙酸钠溶液（4.13.2）混合均匀.4.14磷酸盐缓冲液.4.14.1磷酸氢二钠溶液（0.1mol/L)：称取14.20g无水磷酸氢二钠（4.2），溶于水，移人1000mL容量 瓶中，稀释至刻度.4.14.2磷酸二氢钠溶液（0.1mol/L)：称取13.80g磷酸二氢钠（4.3），溶于水，移人1000mL容量瓶中，稀释至刻度.4.14.30.1mol/L磷酸盐缓冲液（pH≈7）：将61mL0.1mol/L磷酸氢二钠溶液（4.14.1)与39mL0.1mol/L磷酸二氢钠溶液（4.14.2）混合均匀.

4.15蛋白酵溶液：

称取5.00g蛋白酶（4.9），溶解于100mL磷酸盐缓冲液（4.14.3）中，混合15min，在1500×g离心10min，然后用含有玻璃棉（4.12）的玻璃坩竭过滤.每日制备并冷藏，于0°C～5C冰箱保存.酶的活性及判定标准见附录A.

4.16a-淀粉酶溶液：

称取5.00ga-淀粉酶（4.10）溶娜于100mL磷酸盐缓冲液（4.14.3）中，混合15min.1500×g离心10min，然后用含有玻璃棉（4.12）的玻璃坩蜗过滤.每日制备并冷藏，于0C~5C冰箱保存.酶的活性及判定标准见附录A.

4.17淀粉葡萄糖苷酵：

称取5.00g淀粉葡萄糖苷酶（4.11），溶娜于100mL磷酸盐缓冲液（4.14.3）中，混合15min.在1500×g离心10min，然后用含有玻璃棉（4.12）的玻璃坩埚过滤.每日制备并冷藏，于0℃～5C冰箱保存.酶的活性及判定标准见附录A.

4.1880%乙醇溶液：

取800mL无水乙醇（4.5），置1L容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀.

4.19氢氧化钠溶液（1mol/L）：

称取4.00g氢氧化钠（4.7），溶于水，移人100mL容量瓶中，稀释至刻度.

取8.3mL盐酸（4.8），置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀.

5仪器和设备

5.1试验用粉碎机：可保证将样品粉碎至全部通过20目筛.5.2分析天平：感量0.01g、0.0001g. 5.3烘箱：105C±2℃C.5.4马弗炉：525C土5C5.5水浴锅：100C±1C5.6高压灭菌器.5.8具塞三角瓶：250ml. 5.7酸度计.5.9具塞磨口试管：50ml.5.10坩埚式耐热玻璃滤器：容量60mL，孔径40μm.坩埚预处理：于耐热玻璃滤器中.铺1g~3g玻5.11回流冷凝装置. 璃棉（4.12），移至烘箱内，105℃烘4h，取出置干燥器中冷却至室温，备用.2

5.12抽滤装置：由抽滤瓶、抽滤垫及水泵组成.

6分析步骤

6.1试样制备

取适量试样磨粉，全部过孔径为1mm（20目）的筛，混匀.置于样品盒中室温保存.

6.2试样测定

6.2.1称样

准确称取试样0.5g（精确至0.0001g），置50mL具塞磨口试管中.如果试样的脂肪含量超过10%，则需要先脱脂再进行测定.

6.2.2水解

加人2mL缓冲溶液（4.13.3），混匀，置于120C1.3×10Pa高压灭菌器中水解60min.

6.2.3淀粉酶酶解

加人100μLα-淀粉酶溶液（4.16），加塞，置于60℃±1℃水浴锅中酶解消化30min，然后将经过酶处理的试样倒人玻璃滤器中，抽滤，用50mL试管收集滤液，用10mL热水冲洗涉器，将残留颗 粒无损失地转移至滤器中，再用5mL热水冲洗坩埚，洗液并人上述滤液.

6.2.4调整pH

在滤液中加人4mL乙酸-乙酸钠缓冲溶液（4.13.3）.用氢氧化钠溶液（4.19）或盐酸溶液（4.20），调滤液pH至5.2.

6.2.5淀粉葡萄糖昔酶酶解

加人50gL淀粉葡萄糖苷酶（4.17），搅拌均匀，加塞，置于60C士1C水浴锅中酶解消化30min

6.2.6蛋白酶解

加人20μL蛋白酶溶液（4.15），搅拌均匀，加塞，置于60℃土1C水浴锅中酶解消化30min.

6.2.7沉淀

塞，静置60min，促使沉淀生成. 将滤液转移至250mL三角瓶中，加人无水乙醇（4.5），使乙醇与试样液的体积比为411，混匀.加

6.2.8洗涤

将经过沉淀处理的试液倒人处理后玻璃滤器中，抽滤，用80%的乙醇溶液（4.18）清洗三角瓶，将残留颗粒无损失地转移至滤器中，用20ml80%的乙醇溶液清洗滤渣2次，20mL的丙酮清洗2次， 弃去滤液.

6.2.9烘干

0 000 1 g) - 将玻璃滤器置于105C土2℃烘箱内烘干3h，取出，置于干燥器中，冷至室温，称量m（精确至

中华人民共和国国家标准

GB/T 37491-2019

低氧防治储粮害虫一般规则

Guideline of low oxygen control grain storage insect

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由国家粮食和物资储备局提出.

本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口.

本标准起草单位：中国储备粮管理总公司、中储粮成都储藏研究院有限公司、国家粮食局标准质量中心、国家粮食局科学研究院、河南工业大学、中央储备粮梅河口直属库.

本标准主要起草人：卜春海、高素芬、王正友、李克强、杨健、严晓平、周浩、付鹏程、李浩杰、赵会义、石天玉、王殿轩、白春启、许胜伟、李志民.

低氧防治储粮害虫一般规则

1范围

本标准规定了低氧防治储粮害虫的术语和定义、原理、基本要求、低氧防治时间与浓度要求、安全要求、防治效果评价.

本标准适用于处于密闭状态下的粮仓或粮堆，粮食种类包括稻谷、玉米、小麦和大豆.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB2894安全标志及其使用导则GB8958缺氧危险作业安全规程GB12358作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求 GB/T16556自给开路式压缩空气呼吸器GB/T25229粮食储藏平房仓气密性要求GB/T29890粮油储藏技术规范JB/T6427变压吸附制氧、制氮设备 LS/T1201磷化氢环流熏蒸技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

低氧防治储粮害虫low oxygen control grain storage insect

维持粮仓或粮堆中氧气浓度2%~5%来防治储粮害虫的过程.

3.2

低氧杀虫low oxygen kill grain storage insect

维持粮仓或粮堆中氧气浓度2%以下杀死储粮害虫的过程.

4原理

并维持相应的时间，以抑制储粮害虫的呼吸使其死亡或不能繁殖，从面达到防治储粮害虫的目的. 通过向气密性良好的粮仓或粮堆内充人二氧化碳或氮气等方式，将粮堆内氧气浓度降至一定程度，

5基本要求

5.1气密性要求

5.1.1平房仓整仓气调的仓房气密性应符合GB/T25229的要求.膜下气调气密性从一300Pa升至

GB/T 37491-2019

150 Pa的半衰期不小于300s.5.1.2浅圆仓整仓气调的实仓气密性从500Pa降至250Pa的半衰期不小于240s.5.1.3薄膜密封粮堆气调气密性从-300Pa升至-150Pa的半衰期不小于300s.

5.2粮食要求

人仓粮食应符合GB/T29890的要求.对新人仓的局部水分偏高的粮食，宜在水分平衡、粮情稳定后采用低氧来防治储粮害虫.

5.3设备要求

5.3.1氧浓度报警仪应符合GB12358的相关要求，氮气浓度检测仪使用前需校正氧传感器，长期不 用时应放在阴凉干燥处.5.3.2制氮设备应符合JB/T6427的相关要求.5.3.3空气呼吸器应符合GB/T16556的相关要求.5.3.4其他设备应符合相关标准和规定.

6低氧防治时间与浓度要求

6.1低氧防治时间与浓度的要求参照附录A.6.2低氧杀虫适用于害虫密度达到一般虫粮及以上等级.对于谷囊，需适当延长低氧维持时间，其他 储粮害虫可适当缩短低氧维持时间.6.3低氧防虫适用于基本无虫粮和无虫粮.

7安全要求

7.1低氧粮仓或粮堆及制氮设备应按GB2894的有关规定设置安全标志.7.2应配备氧气浓度检测仪和报警仪、空气呼吸器等安全防护仪器设备，并有专人负责安全防护仪器设备的管理、维修、维护及保养.7.3低氧防治储粮害虫作业人员应经过专业培训，熟练掌握安全防护仪器设备的使用.酒后人员、健 康状况不佳者不应参与低氧作业：单人不应进行低氧作业：无关人员不应参与低氧作业.7.4低氧防治储粮害虫期间，应尽量减少人员进仓；人员进仓检查应按GB8958的相关规定，携带氧气浓度报警仪和佩戴空气呼吸器，人仓前应检查并确认其有效性.7.5作业人仓前和离开时应清点人数.应有3人以上参与作业（2人作业，1人进行安全防护值勤、递送工具、接应人员进出等工作）.7.7如果作业人员出现缺氧现象安全防护人员应在确保自身安全的前提下，迅速实施安全救援，将作业人员移至空气流通处：若表现危险症状，应立即急敦.

8防治效果评价

防治效果评价按LS/T1201执行.

附录A

（资料性附录）

防治储粮害虫维持氧气浓度的时间参考表见表A.1.

表A.1防治储粮害虫维持氧气浓度的时间参考表

类别 纸氧浓度 不同温度防治储粮害虫的参考维持时间/d15 C<T≤20 ℃ 20 ℃105 >70 >602%~4% >105 >70 >21低氧杀虫 2X >105 >28 >14注：T为虫害发生处的温度.

中华人民共和国国家标准

GB/T 37482-2019

电解铝行业能源管理体系实施指南

Implementation guidance for energy management systems inaluminum electrolysis industry

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

前言引言 IV1范围2规范性引用文件3术语和定义4能源管理体系4.1总要求 4.2管理职责4.3能源方针4.4策划4.5实施与运行 104.6检查 4.7管理评审 17 18附录A（资料性附录） 电解铝液生产能源评审案例 19附录B（资料性附录）能源绩效参数示例 26

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC20）归口.

集团宁夏能源铝业有限公司、中国铝业股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司、四川启明星铝业有 本标准起草单位：云南铝业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、中国标准化研究院、国家电投限责任公司、华中科技大学.

本标准主要起草人：晏斌、马存真、李燕、苏其军、张玲会、李勇、姜海涛、王廉、马义博、杨燕梅、徐秉声、新世平、金宇晖、侯嫌.

引言

电解铝行业是我国能源消耗的重点行业之一，有效实施能源管理体系是电解铝企业降低能源成本、提高能源绩效、增强核心竞争力的重要途径.

技术开发应用密集、资源能源可回收利用前景广泛等用能特点，是典型的能源密集型产业.电解铝企业 我国是世界上最大的电解铝生产国和铝的消费大国，电解铝行业具有电力消耗总量大、节能环保新能源管理主要涉及设计、采购、存贮、加工转换、输送、能源使用、余能回收等环节，全员、全流程、全系统现可持续发展具有十分重要的意义.

施指南3的总体要求下，结合电解铝行业特点，对能源管理体系建立及要点、相关条款的实施路径和方法 本标准是在GB/T23331-2012能源管理体系要求》和GB/T29456-2012《能源管理体系实提出指导性意见.是在总结我国电解铝行业能源管理经验和成果的基础上，采用过程原理对企业建立、实施、保持和改进能源管理体系的实施路径和方法提供了系统性指导建议.本标准基于策划一实施一检查改进的（PDCA）持续改进模式（如图1所示）.

图1电解铝行业能源管理体系运行模式

本标准的成功实施取决于企业各职能层次的全员有效参与，尤其是最高管理者的承诺.通过本标准的实施，能够在企业内部系统地进行能源评审，辨识节能法律法规、标准、政策和其他要求并予以有效执行.建立节能技术研究、推广应用机制，主动收集、识别并合理采用先进、成熟的节能管理方法和节能先进技术，使企业员工节能意识不断增强，能源管理行为不断规范.促进企业能量系统优化配置，提高能源使用效率，从而实现电解铝企业生产全过程的能源精细化管理.

能源管理体系是企业管理体系的一部分，是对原有能源管理方式、方法的系统性、体系化的整合.企业按本标准建立、实施能源管理体系应充分考虑与其他管理体系相融合，如：质量、环境、职业健康安全、测量、风险控制等管理体系，从面确保企业整体管理体系的集成、兼容与统一.

中华人民共和国国家标准

GB/T 37477-2019

救援装备水面搭载与吊放仿真试验方法

Simulation test methods of surface support. launch and recovery for rescue system

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由全国船用机械标准化技术委员会（SAC/TC137）提出并归口.本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七一九研究所. 本标准主要起草人：谭颖、喻卫宁、邹军、甘霖、唐辉.

救援装备水面搭载与吊放仿真试验方法

1范围

本标准明确了教援装备水面搭载与吊放装置仿真试验的试验目的，规定了教援装备水面搭载与吊放装置仿真试验的试验对象、试验项目、试验条件、试验系统要求、试验方法、试验中断及异常处理、试验 报告等.

本标准适用于教援装备水面搭载与吊放装置的数字仿真试验.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

潜水系统与潜水器人级与建造规范（中国船级社）

船舶与海上设施起重设备规范（中国船级社）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

敦援装备rescue system

应用于水下应急教援的深潜救生艇、救生钟、潜水钟、遥控水下机器人（ROV）和常压潜水装具等装备的统称.

3.2

仿真模型simulationmodel

以图像、运动、函数等为典型特征，并在一定程度上反映仿真对象物理特性的计算机运算模型.

仿真试验simulation test

基于仿真模型，利用专业分析工具，对装备主要功能、性能进行模拟试验验证的过程.

水面搭载与吊放装置equipment for surface support，launch and recovery

用于教援装备存放、支承、紧固、移位及布放回收的装置，一般布置在水面平台或母船上.

3.5

升沉补偿系统heave pensation system

统（装置）. 一种通过对母船的升沉运动进行补偿，以降低救援装备在水中的升沉位移幅度，满足作业需要的系

3.6

被动式升沉补偿系统passiveheave pensation system

一种被动地接受母船升沉运动的影响，并利用气体（或弹簧等）的可压缩原理，通过相应执行机构对升沉运动进行补偿的升沉补偿系统.

GB/T 37477-2019

主动式升沉补偿系统active heave pensation system

3.7

一种采集母船升沉运动参数，驱动并控制执行机构进行主动补偿的升沉补偿系统.

主被动复合式升沉补偿系统bination active/passiveheave pensation system 同时具有主动式升沉补偿和被动式升沉补偿功能的系统.

3.9纵横摇缓冲系统pitch androll buffer system

教援装备吊放装置的一个输助系统，用于降低母船纵横摇对救援装备吊放过程产生的不利影响.

3.10 冲击载荷缓冲装置snapload alleviator教援装备吊放装置的一个输助系统，具有减振功能，用于减轻吊放过程中的冲击载荷.

4仿真试验目的

教援装备水面搭载与吊放仿真试验的主要目的包括：

5仿真试验对象

教援装备水面搭载与吊放仿真试验的对象包括：a）教援装备水面搭载与吊放的实施过程；b）教援装备水面搭载与吊放装置中的重要设备和系统，如移放车架、紧固装置、A型门架、绞车、

纵横摇缓冲系统、升沉补偿系统、冲击载荷缓冲装置等.

6仿真试验项目

目有： 根据仿真试验对象和仿真试验目的，选择教援装备水面搭载与吊放仿真试验项目，典型试验项

a）力学仿真试验：b）绞车驱动控制仿真试验；c）升沉补偿系统仿真试验： d）纵横摇缓冲系统仿真试验：e）应急工况冲击载荷缓冲装置仿真试验.

7仿真试验条件

教援装备水面搭载与吊放仿真试验时，应考虑以下条件：

a）作业海况：包括风力与海浪的影咱等，一般救援装备水面搭载与吊放作业海况不高于6级.仿真试验常用海况对应的风速和浪高见表1.b）载荷情况：包括试验对象的重力载荷、起升载荷、由船舶倾斜所产生的力、回转与变幅运动惯性力等.吊放装置一般考虑下述四种工况所产生的载荷组合：

1）工况1：吊放装置工作于无风状态，应考虑的载荷如下：载荷（1）：质量载荷支持结构倾斜（横倾和纵倾）所产生的质量载荷水平分力；载荷（2）：[起升载荷支持结构倾斜（横倾和纵）所产生的起升载荷水平分力]×动载系数：载荷（3）：其他最不利的水平力（通常由回转加速度产生）. 该工况的载荷组合可用下述方式表示：[载荷（1）载荷（2）载荷（3）]×作业系数其中，作业系数、动载系数按照《潜水系统与潜水器人级与建造规范》附录B选取.2）工况2：吊放装置工作于有风状态，应取的载荷组合为：工况1所表示的载荷组合加上最 不利的风载荷.3）工况3：吊放装置处于放置状态，应取下述各载荷的组合：支持结构倾斜、支持结构（船舶）运动所产生的力和风的作用力.如有锚定、锁紧和绑扎等情况时，亦应考虑在内.4）工况4：吊放系统承受特殊载荷，这些载荷为：碰撞缓冲器的作用力：起吊缆破断或带平衡重的吊放系统平衡重突然跌落： 吊放系统进行试验时的试验负荷.

c）应急工况：包括绞车制动异常、主动升沉补偿失效、液压系统故障等非正常工况.

表1仿真试验海况、风级、浪高对照表

海况 蒲氏风力 风速 m/s 平均浪高 m 平均周期2 2 57 0 055 1 41 3 4 37 0 183 2.43 5 14 2 92 6.17 0 427 3 456°9 0 549 3 93 4 7 20 0 610 4 08 23 0.884 4 64 5 9.26 1 16 5.15 9 77 1.31 5 45 5 10 29 11.32 1 52 1.95 6 3 5.76 6 12 85 2 41 6.86 12 60 2 50 7.06 f 13 38 2 92 7.47 14 40 3 35 7.97 15 43 4 27 8 67 15 69 4 27 8.77 16 46 4 88 9.1

中华人民共和国国家标准

GB/T 37476-2019

船用摆动转角液压缸

Marine swing and rotate angle hydraulic cylinder

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由全国船用机械标准化技术委员会（SAC/TC137）提出并归口本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、江苏龙城洪力液压设备有限公司、河海大学. 本标准主要起草人：祁超、竺小龙、刘洪、张庚娣、谢建武、李龙华、邢西哲、闻亮、吴忠明、王卉隽、王琮、曾勇军.

船用摆动转角液压缸

1范围

本标准规定了船用摆动转角液压缸的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.本标准适用于各类船舶及海洋平台上使用的摆动转角液压缸的设计、制造和验收.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T191包装储运图示标志GB/T1176-2013铸造铜及铜合金GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T1348-2009球墨铸铁件GB/T3077-2015合金结构钢GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T13306标牌GB/T14039-2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T13342-2007船用往复式液压缸通用技术条件GB/T15622-2005液压缸试验方法GB/T17107-1997锻件用结构钢牌号和力学性能GB/T17446流体传动系统及元件词汇CB1146.2舰船设备环境试验与工程导则低温 CB1146.3舰船设备环境试验与工程导则高温CB1146.12舰船设备环境试验与工程导则盐雾JB/T7858液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标

3术语和定义

GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3. 1

摆动转角液压缸swing androtate angle hydraulic cylinder

一端采用固定式销轴配油结构，确保摆动、转角过程中油口位置不变，用于起升及降放设备中实现变幅、折臂等功能的特种液压缸.

3.2

缸单位输出力unit cylinder force

每兆帕压力下液压缸理论输出力的计算值.

缸单位回程输出力unit cylinder instrokeforce

每兆帕压力下液压缸理论回程输出力的计算值.

4分类

4.1型式和结构

4.1.1摆动转角液压缸按功能结构分为：

a）销轴型：缸体支撑孔与销轴连接实现配油功能（见图1）：c）侧置型：侧置配油套与销轴连接实现配油功能（见图3）.

b）内流道型：活塞杆内设置流道，并与销轴连接实现配油功能（见图2）；

图1销轴型简图

图2内流道型简图

图3侧置型简图

4.1.2摆动转角液压缸按配流结构分为：

a）轴环配流型：在销轴外圆开环形槽流道实现配流；

b）孔环配流型：在与销轴外圆配合的缸体支撑孔内开环形槽流道实现配流，

4.2典型结构图

4.3基本参数

4.1.3摆动转角液压缸按接口分为：

a）标准A型：销轴两端设置接口；b）标准B型：销输任意一端设置接口；c）叠加阀组型：通过叠加阀组与系统连接.

4.2.1销轴A型摆动转角液压缸结构图见图4.

4.2.2内流道A型摆动转角液压缸结构图见图5.

4.3.1摆动转角液压缸的基本参数应符合表1的要求.

图4销轴A型摆动转角液压缸结构图

图5内流道A型摆动转角液压缸结构图

中华人民共和国国家标准

GB/T 37475-2019

内河水面清扫船尺度系列和作业设备

Dimensional series and operating equipmentsforinlandwaterway cleaningboat

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类和编码方法5漂浮物清扫船“6兰藻收集船 137浮油回收船 附录A（资料性附录） 传送带式清扫船作业模式示意图 17附录B（资料性附录） 斗式清扫船作业模式示意图 21附录C（资料性附录） 自流式清扫船作业模式示意图 24 23附录D（资料性附录）传送带式清扫船作业设备配置示意图 25附录E（资料性附录） 聚集箱组成示意图 26附录F（资料性附录）收藻系统工艺流程示意图 27附录G（资料性附录）兰藻收集船作业设备配置示意图附录H（资料性附录）浮油回收船作业设备配置示意图

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中华人民共和国交通运输部提出.

本标准由全国内河船标准化技术委员会（SAC/TC130）归口

限公司、重庆市环境卫生管理局、上海海事大学、苏州飞驰环保科技股份有限公司、青岛华海环保工业有 本标准起草单位：中国船舶科学研究中心上海分部、上海市质量和标准化研究院、上海环境实业有限公司.

本标准起草人：王燮仁、张明兰、郭广寨、周伟新、潘柯良、罗利、郭卫、赵璐、裴钟钰、王建华、朱红、刘小兵、倪杰、柳晓林、吴培松、郭建伟、杨勇、腺玉杰.

内河水面清扫船尺度系列和作业设备

1范围

收船的尺度系列和作业设备. 本标准规定了内河水面清扫船的术语和定义、分类和编码方法、漂浮物清扫船、兰藻收集船、浮油回

本标准适用于内河水面清扫船的设计、尺度和作业设备的选取.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T3181漆膜颜色标准GB/T18188.1溢油分散剂技术条件 GB/T10595带式输送机GB/T34621围油栏CB/T637弹簧拖钩JT/T560船用吸油毡

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1 内河水面清扫船inland waterway cleaning boat在内河水域进行水面清扫作业船舶的总称.注：根据作业对象不同分为浮物清扫船、兰藻收集船、浮油回收船三种.

3.2 漂浮物清扫船floating debris cleaningboat利用设置在船上的作业设备，清扫水面上的漂浮垃圾和水生植物的各种船舶的总称.

3.3传送带式漂浮物清扫船belt conveyor cleaningboat for floating debris船上设置传送带等作业设备，用于清扫水面漂浮物的船舶.

3.4斗式漂浮物清扫船bucket cleaningboat for floating debris船上设置翻斗、抓斗等作业设备，用于清扫水面漂浮物的船舶.

3.5 自流式漂浮物清扫船self-flowing cleaningboat forfloating debris

船上设置带提升装置和不带提升装置的聚集箱等作业设备用于清扫水面漂浮物的船舶.

3.6兰藻收集船cyan-bacteria collective boat利用设置在船上的作业设备将藻水吸取上船，进行处置的各类船舶的总称.

GB/T 37475-2019

注：据功能不同分为吸取型、处理型、综合型、多功能型四种基本类型.

3.7吸取型兰藻收集船absorb type cyan-bacteria collectingboat

直接将高浓度兰藻从水体中吸取到装载驳船或岸上的兰藻收集船.

3.8 处理型兰藻收集船cyan-bacteria seParation beat船上设有藻水分离装置、处理设备，将藻水进行减容和干化形成藻浆和藻饼的兰藻收集船.

综合型兰藻收集船integrate type cyan-bacteria collectingboat

收集船. 具有藻水吸头、分离装置、藻浆收集舱等设施，能将藻水从水面吸入、分离、变成藻浆和藻饼的兰藻

3.10

多功能型兰藻收集船multipurpose cyan-bacteria collectingboat

除了收集兰藻为主要功能外，还具有收集固态漂浮物功能的船舶.

3.11 矩形船型rectangle-hull水线线型近似矩形，水线以下首部线型呈三角形的单体船.

3.12双头单体船型mono-hull with twin bow 具有两个船头的单体船.

3.13齿钩式传送带hookgear conveyor一种通过动力链驱动带齿钩的网带用于漂浮物输送的机械.

3.14 金属网格传送带metalnetconveyor一种通过主动轴上的一排齿轮驱动金属网格状的网带用于漂浮物的输送的机械.

3.15传送带增宽机构conveyor broadening mechanism

设置在传送带上增加收集宽度的机构.

3. 16滚刀式割刀rollingcutter装在收集传送带前的滚刀式切割机构.

3.17 剪切式割刀shearingcutter装在收集传送带前的剪切式切割机构.注：根据切制剪刀的运动方向不同可分为垂直切割费刀和水平切割剪刀两种.

3.18旋转切割轮verticalrotatingcutter

垂直方向装在收集传送带上的割草机构，旋转切割轮可替代垂直切割剪刀.

3.19旋转拨动轮rotating dialingwheel装在收集传送带前方的旋转轮，该轮旋转时拨动漂浮物使其顺利进入收集传送带.

中华人民共和国国家标准

GB/T 37474-2019

汽车安全气囊系统误作用 试验的方法和要求

Methods and requirements of airbag system abuse test for automobile

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4要求5试验方法

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出.

本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）归口.

本标准负责起草单位：中国汽车技术研究中心有限公司.

本标准参加起草单位：交通运输部公路科学研究院、上海东方久乐汽车安全气囊有限公司、一汽轿车股份有限公司、浙江吉利汽车研究院有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司、泛亚汽车技术中心有限公司、安徽江淮汽车集团股份有限公司、国家汽车质量监督检验中心（襄阳）清华大学汽车系、中国质量认证中心、上海机动车检测认证技术研究中心有限公司、奥托立夫（上 海）汽车安全系统研发有限公司、延锋百利得（上海）汽车安全系统有限公司、高田（上海）汽车安全系统研发有限公司、天合汽车科技（上海）有限公司、华晨汽车集团控股有限公司、博世汽车部件（苏州）有限公司、大陆汽车电子（长春）有限公司.

本标准主要起草人：孙振东、张向磊、刘玉光、李维菁、白鹏、李向荣、崔海涛、张绍卫、周靖、卢放、刘卫国、禹慧丽、王大勇、沈海东、李玉刚、唐小华、李强红、张金换、曲艳平、于峰、吴斌、赵晓华、谭春申、 吴水波、顾蔚新、吴征、王海、钱宁、李宏伦、刘杨.

汽车安全气囊系统误作用 试验的方法和要求

1范围

本标准规定了汽车安全气囊系统误作用试验方法和要求.本标准适用于安装了安全气囊系统且在行车质量状态下最小离地间隙大于100mm的M类汽车.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T19949.1道路车辆安全气囊部件第1部分：术语JC/T 899混凝土路缘石

3术语和定义

GB/T19949.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1安全气囊系统airbagsystem由一个或多个传感器、安全气囊控制器和安全气囊模块组成的系统.

3.2安全气囊控制器airbagcontrolunit控制安全气囊系统的车载控制单元，

展开deployment对气袋进行充气.

3.4误作用abuse非乘员保护作用而发生的安全气囊展开.

3.5行车质量mass in running order整车整备质量加75kg.

3.6门盖系统door and lid or bonnet 由前后车门、发动机罩、后行李箱盖等组成的系统.

4要求

在完成5.2、5.3、5.4规定的各项试验后，车辆所装备的安全气囊均不应展开.

5试验方法

5.1车辆准备

5.1.1试验车辆应能反映出该系列产品的特征，应包括正常安装的装备，并应处于能够正常运行状态.

5.1.2每次试验前，确保试验车辆的传动系统、悬架系统（包括轮胎）、转向和制动系统等处于汽车制造商规定的状态，汽车发动机处于启动状态或使点火开关处于"（ON"的位置.

5.1.3试验车辆的质量应是行车质量.

5.2静态试验

5.2.1门盖试验

分别逐一关闭车辆各个门盖系统.试验时，其他非试验车辆门盖系统均处于关闭状态. 车门玻璃处于最下面的位置，不借助工具，以锁体位置不小于4m/s的速度（车门关闭瞬间的速度）

由于门盖系统的特殊设计导致在关门瞬间，锁体的速度达不到4m/s的，试验时则以车辆能达到的最高关门速度进行相应门盖系统的关闭试验.

5.2.2移动前排外侧座椅试验

试验人员坐在前排外侧座椅上，前后移动座椅（若是电动座椅，则以座椅设计速度移动）.向前是从座椅移动行程的最后萄移至最前滑，向后是从座椅移动行程的最前滑移至最后编.

5.2.3击试验

保持车身与行驶状态一致，在气囊传感器以及安全气囊控制器所对应车辆底部确定500mm×500mm的投影区域（如图1所示）内，在每个投影区域内任选5个点，试验人员使用1kg的橡胶锤在垂直于选定点的方向，每个点连续藏击不少于3次，每次间隔时间不大于58，每次敲击载荷不小于20 N.