中华人民共和国国家标准
UDC621.791.053.46 .66:620.192GB4675.1-84
Weldabllity testingMethod of Y-groove cracking test
本标准适用于碳素钢和低合金钢焊接接头的斜Y型坡口焊接裂纹试验.
1名词、术语
焊条自动送进装置（Automatic weldingapparatus with coveredelectrode）：能按焊接工艺要求以一定的角度、速度送进焊条，并能控制运条方式以及焊接规范的焊条送进装置.
2试件的制备
2.1试验材料
试验材料原则上是采用符合下列标准的钢材：
GB700一79《普通碳素结构钢技术条件》：GB711一65《优质碳素结构钢，热轧钢板技术条件》； GB712一80《造船用结构钢技术条件》；GB713一72《制造锅炉用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》：YB13一69《普通低合金结构钢钢号和一般技术条件》；YB175一63《普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件》； YB536一69《压力容器用碳素钢和普通低合金钢热轧厚板技术条件》.
2.2试件的形状和尺寸
试件的形状和尺寸如图1所示.
2.3试件的坡口采用机械切削加工.
图1试件的形状和尺寸
3试验条件
3.1试验所用的焊条原则上采用GB981一76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》所列的焊条，与试验钢材相匹配的焊条.
3.2焊条焊前要严格进行烘干.
3.3拘束焊缝采用双面焊接，注意不要产生角变形和未焊透.
3.4试件达到试验温度后，原则上以标准的规范进行试验焊缝的焊接.
4试验步骤
4.1按图1组装试件.
4.2焊接拘束焊缝.
4.3焊接试验焊缝
4.3.1当采用手工焊时，试验焊缝按图2所示方法焊接.
4.3.2当采用焊条自动送进装置焊接时，按图3所示进行.
图2采用手工焊时试验焊缝位置
图3采用焊条自动送进装置焊接试验焊缝位置
4.4焊完的试件经48h以后才能开始进行裂纹的检测和解剖.
5计算方法
5.1采用肉眼或其它适当的方法来检查焊接接头的表面和断面是否有裂纹，并分别计算出表面裂纹率、根部裂纹率和断面裂纹率.
5.2裂纹的长度或高度按图4所示进行检测，裂纹长度为曲线形状如图4a按直线长度检测，裂纹重选时不必分别计算.
图4试样裂纹长度的计算
5.3采用下列公式计算表面裂纹率
（1)
式中：C--表面裂纹率，%；
1--表面裂纹长度之和，mm；
L-试验焊缝长度，mm.
5.4将试件采用适当的方法着色后拉断或弯断，然后按图4检测根部裂纹，并按下述公式计算出根部裂纹率.
式中：C-根部裂纹率，%
L--试验焊缝长度，mm；
∑l--根部裂纹长度之和，mm.
5.5对试件的五个横断面进行断面裂纹检查，按图4c的要求测出裂纹的高度，用下式对这五个横断面分别计算出其裂纹率，然后求出其平均值来.
（3）
GB 4675.1-84
式中：C--断面裂纹率，%；H-试样焊缝的最小厚度，mm;H--断面裂纹的高度，mm.五个横断面的位置是：按试验焊缝宽度开始均匀处与焊缝弧坑中心之间的距离四等分而确定.6记录
6.1 试验日期、时间、环境温度和湿度.6.2试件钢号及化学成分、试件状态、试件厚度及其轧制方向6.3焊前试件温度、焊接电源的种类、焊接极性、焊条牌号、焊条直径、焊条的烘干温度和时间、焊接电流、焊接电压和焊接速度.6.4试件开始解剖时间和方法.
6.试验结果：裂纹长度及其纹率.
附录A
《斜Y型坡口焊接裂纹试验方法》的说明
（补充件）
A.1适用范图
本试验方法所产生的裂纹多出现于焊根尖角处的热影响区.当焊缝金属的抗裂性能不好时，裂纹可能扩展到焊缝金属，甚至贯穿至焊缝表面.裂纹可能在焊后立即出现，也可能在焊后数分钟，乃至数小时后才开始出现.因此，本试验方法主要适合于钢材焊接接头热影响区的冷裂纹试验，也可作为母材和焊条组合的裂纹试验.
A.2试件的制备
A.2.1试件的厚度不作限制，一般常用厚度为9~38mm.
A.3试验条件
A.3.1试件的拘束焊缝如下图所示，开X型坡口.焊接试验部位用比2mm略大的塞片插人以保证试件间隙，焊完拘束焊缝后拆除塞片.要严格保证试板两面点固焊的质量.
拘束焊缝坡口形状
正面一侧的第一层，注意不要产生角变形及未焊透.以下各层正面和背面交替焊接，直至焊完.
A.3.3在焊接试验焊缝之前要把在焊接拘束焊缝时所附着的飞溅物清除干净，并去除水滴，油，锈等.为此，首先可用适当的加热方法清除表面水滴，油脂.待充分冷却后，用钢丝刷或砂纸打磨坡口除锈，最后用丙酮洗净.
A.3.4试验一般在室温进行，也可在各种预热后和热处理条件下进行试验.
为进一步提高裂纹的敏感性，可以将试件进行零度以下温度的预冷，或把试件的一半浸放在水中，进行焊接.
A.3.5手工焊焊接试验焊缝时，须在坡口外引弧，收弧也须离开坡口.
采用焊条自动送进装置进行焊接时，引弧和收弧均在试验坡口内进行.
A.4试验步骤
对裂纹检测的横断面进行研磨腐蚀.普通钢材采用5%硝酸酒精溶液离蚀，尤其推荐采用3%苦味酸酒精溶液加3%浓硫酸腐蚀，然后采用放大20至30倍的显微镜来检测裂纹.
A.4.2不得采用气割方法从试验板上切取试样，要用机械切割，要避免因切割振动而引起裂纹的
