中华人民共和国国家标准

GB/T33823-2017

乘用车控制臂用铝合金模锻件

Aluminum alloy die forgings for control arms of passenger vehicles

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.

本标准主要起草单位：苏州有色金属研究院有限公司、江苏中色锐毕利实业有限公司、芜湖禾田汽车工业有限公司、中国第一汽车股份有限公司技术中心、东风汽车公司、重庆长安汽车股份有限公司、有色金属技术经济研究院、广东省工业分析检测中心、国家有色金属质量监督检验中心.

本标准主要起草人：郭世杰、张海、王乐西、陈来、杨春秀、文成、金光涛、潘琦俊、张义和、王泽忠、刘波、席欢、张心红、李璞.

乘用车控制臂用铝合金模锻件

1范围

本标准规定了乘用车控制臂用铝合金模嵌件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容.

本标准适用于乘用车控制臂用铝合金模锻件（以下简称锻件）.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T8545-2012铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T18851（部分）无损检测渗透检测GB/T20975（部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T30512汽车禁用物质要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1 粗大再结晶晶粒coarse recrystallization grain锻件经T6热处理后，再结晶形成的粗大晶粒组织，该晶粒尺寸明显大于原始晶粒尺寸.

4要求

4.1产品分类

4.1.1牌号及状态

锻件的牌号及供应状态应符合表1规定.

表1锻件的牌号及供应状态

供应状态60616082 T66A10

4.1.2标记及示例

产品的标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态的顺序表示.

标记示例：

6061牌号、T6状态的锻件，标记为：般件 GB/T 33823-6061T6

4.2化学成分

6061、6082、6A10合金的化学成分应符合GB/T3190的规定.对合金化学成分有特殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明.

4.3尺寸偏差

锻件的尺寸及偏差应符合供需双方签订的图样规定，图样中未规定偏差的尺寸，其偏差应符合GB/T8545-2012规定.

4.4室温拉伸力学性能

锻件的室温拉伸力学性能应符合表2的规定.厚度超过表2规定的产品，由供方附实测结果交货.需方有其他特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明.

表2锻件的室温力学性能要求

抗拉强度规定非比例延伸断后伸长率/ 布氏硬度合金 供应状态 厚度/mm 方向 R/MPa 强度R/MPa % HBW不小于6061 T6 ≤100 顺流线 260 240 10 80非流线 顺流线 260 240 56082 T6 ≤100 非流线 340 290 300 250 10 5 90顺流线 380 350 106A10 T6 ≤100 非流线 370 330 8 105

4.5布氏硬度

锻件的布氏硬度应符合表2的规定.

4.6低倍组织

4.6.1 1最件的流线方向沿受检截面的外形分布，不准许有穿流和严重涡流.

4.6.2低倍组织不准许有裂纹、气孔、折叠、偏析、偏聚和非金属夹杂物等缺陷.4.6.3在锻件任意截面，不准许存在大于0.3mm的氧化膜缺陷.4.6.4产品的截面内部不准许有租大再结晶晶粒，表层租大再结品晶粒层的深度应不大于3mm.在分模线处，租大再结晶晶粒层的深度应不大于8mm，宽度应不大于7mm.

4.7显微组织

显微组织不准许有过烧.

4.8外观质量

4.8.1允许有轻微的碰伤、划伤、压坑、擦伤等缺陷. 4.8.2锻件表面锻件不准许修补、缺料、起皮、气泡、裂纹、分层、叠料等缺陷.

4.9禁用物质

锻件应符合GB/T30512规定的汽车禁用物质要求.

5试验方法

5.1化学成分

化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，钟裁分析应采用GB/T20975规定的方法.

5.2尺寸偏差

锻件尺寸偏差的测量应符合GB/T8545-2012的规定.

5.3力学性能

室温拉伸力学性能试验方法应符合GB/T16865的规定.

5.4布氏硬度

布氏硬度试验方法应符合GB/T231.1的规定.

5.5低倍组织

低倍组织检验方法应符合GB/T3246.2的规定.

5.6显微组织

显微组织检验方法应符合GB/T3246.1的规定.

5.7外观质量

外观质量在自然散射光下目视检验.荧光渗透检测应按GB/T18851的规定进行.

5.8禁用物质

禁用物质的检测方法按GB/T30512执行.

中华人民共和国国家标准

GB/T 33822-2017

纳米磷酸铁锂

Nano lithium ironphosphate

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求5检测方法6检验规则8订货单内容 7包装、标志、运输、贮存附录A（规范性附录）纳米磷酸铁锂化学分析方法：铁含量的测定一 一电位滴定法附录B（规范性附录）纳米磷酸铁锂化学分析方法：磷含量的测定--喹钼柠酮重量法附录C（规范性附录）纳米磷酸铁锂化学分析方法：锂、镍、铜、锌、锰、铬、镁、钙、钠、钾含量的测定一电感耦合等离子体发射光谱法附录D（规范性附录）体积电阻率附录E（规范性附录）pH值 16附录F（规范性附录）金属离子溶出率附录G（规范性附录）纳米磷酸铁锂模拟电池测试

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准由中国科学院提出.

新能源股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、佛山市德方纳米科技有限公司. 本标准起草单位：深圳市德方纳米科技股份有限公司、合肥国轩高科动力能源有限公司、河南科隆

本标准主要起草人：孔令涌、徐小明、程迪、戴石锋、尚伟面、谢爱亮、李晓俊、徐云军.

纳米磷酸铁锂

1范围

本标准规定了纳米磷酸铁锂的术语和定义、技术要求、检测方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和订货单内容.

本标准适用于锂离子电池正极材料纳米磷酸铁锂的质量检验和产品验收.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法GB/T5162金属粉末振实密度的测定GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T18287移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范GB/T19077粒度分布激光衍射法GB/T19587气体吸附BET法测定固态物质比表面积GB/T33828纳米磷酸铁锂中三价铁含量的测定方法JCPDS”（40-1499）磷酸铁锂X射线粉末衍射标准图谱

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

粉末在规定条件下自由充满标准容器后所测得的堆积密度，即粉末松散填装时单位体积的质量.

振实密度tap density

在规定条件下容器中的粉末经振实后所测得的单位容积的质量.

3.3 比表面积specific surface单位质量或体积粉末的表面积.

GB/T 33822-2017

3.4体积电阻率volume resistivity表示物质电阻特性的物理量.

3.5pH值pHvalue 表示水溶液中酸碱性的特性.

9单位质量的活性物质在规定条件下充电或者放电的电化学容量.

3.7 库仑效率coulombicefficieney活性物质在规定条件下首次放电容量与充电容量的百分比率.

3.8倍率性能rate Performance活性物质在规定条件下充电，以不同电流放电的性能.

3.9循环性能cycle performance活性物质在规定条件下充放电循环100次后，放电容量与初次放电容量的百分比率.

3.10高温放电性能high-temperature discharge performance 活性物质在55C土2℃温度下，按规定进行存储后的放电性能.

3.11高温循环性能high-temperature cycle performance活性物质在55C土2℃温度下，按规定进行循环放电的性能.

3.12 低温放电性能low-temperature discharge performance活性物质在一10C士2℃温度下，按规定进行存储后的放电性能.

4技术要求

4.1外观产品外观一般为灰黑色粉末，颜色均一，无结块.

4.2化学成分

4.2.1产品的化学成分应符合表1的规定.

表1纳米磷酸铁锂化学成分

化学成分 Fe 34.0±2 0 含量/%主含量 P 19.5± 1.5Li 4 3±0.3

中华人民共和国国家标准

GB/T 33818-2017

碳纳米管导电浆料

Carbon nanotube conductive paste

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国科学院提出

本标准由全国纳米技术标准化技术委员会纳米材料分技术委员会（TC279/SC1）归口.

本标准起草单位：北京天奈科技有限公司、深圳市贝特瑞纳米科技有限公司、合肥国轩高科动力能源有限公司、天奈（镇江）材料科技有限公司、深圳市今朝时代新能源技术有限公司、冶金工业信息标准研究院等.

本标准主要起草人：毛鹏、严燕、梅佳、徐小明、冯广解、李晓俊、查秀芳、贸持缓、吕雪、李卫东、戴石锋.

碳纳米管导电浆料

1范围

本标准规定了碳纳米管导电浆料的术语、要求和检测方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存和订货单内容.

本标准适用于在锂离子电池、导电涂层和导电胶等领域使用多壁碳纳米管作为导电介质的液相体系产品的质量检验和验收.单壁碳纳米管浆料产品可参照本标准执行.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T606化学试剂水分测定通用方法卡尔费休法GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T6753.1色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定 GB/T22235-2008液体黏度的测定GB/T24490多壁碳纳米管纯度的测量方法GB/T24491多壁碳纳米管QB/T2303.10电池用浆层纸第10部分：pH值的测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

碳纳米管carbon nanotube：CNT

由碳原子构成的纳米管.注：通常是由卷曲的碳层构成包括单壁碳纳米管、双壁碳纳米管和多壁碳纳米管.[GB/T 30544.3-2015 定义 4.3]

[GB/T24491-2009，定文3.1]

3.3碳纳米管导电浆料carbon nanotubeconductive paste 以碳纳米管为主要固体成分且作为导电介质、与某种液体组成的多相混合物.注：根据液体的类别，一般分为水性浆料和非水性浆料.

3.4

（碳纳米管>由多根碳纳米管堆积或蕴绕面形成的堆积体、聚集体，或二者的混合体，其外表面积与

GB/T 33818-2017

单根碳纳米管表面积的总和相近.注1：团聚体的作用力都是璃力.如范德华力或简单的物理缠结.注2：团聚体也被称为次级颗粒，面源颗粒则被称为初级额粒.

3.5

固含量solidcontent

碳纳米管导电浆料在规定条件下烘干后剩余物占烘干前浆料质量的百分数. 注：浆料烘干后的因体成分为碳纳米管以及可能存在的分散助别、稳定剂等.

浆料细度hegmanfineness of paste

（碳纳米管）浆料中碳纳米管团聚体的大小.

3.7浆料透光率transmittance ofpaste通过液体的光通量与其人射光通量的百分率.

（碳纳米管）按规定的步骤制得的膜的单位体积上的电阻大小.

4要求

4.1原则

满足一般性技术要求的基础上，应根据本产品使用的用途，供需双方协商选择合适的附加技术要求. 碳纳米管浆料的技术要求包括一般性技术要求和特定应用领域的附加技术要求，碳纳米管浆料在

4.2一般性技术要求

4.2.1外观：产品外观应为黑色液体浆料，状态均匀，无明显颗粒，有一定流动性.4.2.2浆料中碳纳米管应符合GB/T24491中的技术要求.4.2.3浆料固含量及碳纳米管含量的数据应由供方提供给需方. 4.2.4辅助成分在浆料中的质量分数大于0.5%的需提供成分类别（例如，高分子类）.4.2.5浆料细度应不超过10pm.4.2.6碳管浓度稀释至0.005%（质量分数）时的透光率应不超过20%.4.2.7浆料涂膜的体积电阻率应不大于1.0Ωcm.

4.3附加技术要求（适用于锂离子电池领域）

4.3.1浆料黏度数值经标准样品标定后，其数值由供方提供.4.3.2浆料中磁性异物（Fe、Cr.NiZn、Co）总含量应不超过碳管含量的0.002%（质量分数）.4.3.3浆料中可溶出金属元素杂质（Fe、Cr、Ni、Cu、Zn、Co）含量应不超过碳管含量的0.2%（质量分数）.如用户有特殊要求时，可经供需双方协商确定.4.3.4无水体系的含水量应不大于2000×10-*（质量分数）.如用户有特殊要求时，可经供需双方协4.3.5水性浆料产品的pH值一般应在5.0~9.0范围内. 商确定.2

5试验方法

5.1外观

目视检查.

5.2固含量

按GB/T1725进行测定并计算结果.

5.3碳纳米管的含量

5.3.1按5.2的步骤制定一份浆料烘干后的样品.5.3.2根据GB/T24490中规定的步骤，测定并计算碳纳米管含量.

5.4浆料细度

按GB/T 6753.1进行测定.

5.5选光率

5.5.1仪器和材料

超声波清洗器、紫外-可见分光光度计、高速搅拌机（最高转速至少为3000rpm）、比色Ⅲ及其他输助用具.

5.5.2测试前准备工作

5.5.2.1用超声波清洗器清洗1cm比色m液池及所用玻璃仪器，并烘干.5.5.2.2打开紫外-可见分光光度计，开机后稳定30min后方可测量，波长设为546nm.

5.5.3测试步骤

5.5.3.1将待测浆料样品用自封袋密时然后用玻璃棒搅拌5min，使浆料处于均匀状态. 5.5.3.2用分析天平称量0.5g士0.01g浆料样品，放入烧杯中.5.5.3.3加适量与浆料互溶的溶剂将待测样品稀释至碳纳米管浓度为0.001%.注：溶剂加人量一般可按（50000×浆科中碳纳米管含量一0.5>g来进行.5.5.3.4将稀释后溶液密封，以3000r/min的搅拌速度搅拌溶液30min土0.1min，搅拌结束后静置10 min.5.5.3.5用吸管吸取上清液，清洗比色皿液池，并用擦镜纸将比色Ⅲ液池外侧壁擦拭干净.度计中，待数值稳定后读取透光率值.

5.5.4结果计算

5.5.4.1平行测量3次，如果3次测试结果之间偏差不超过10%，测量值有效：其算术平均值为测量结果.5.5.4.2如果测量值之间偏差超过10%，则需重新测试3次：如有必要可按5.5.3重新制样、测试.

中华人民共和国国家标准

GB/T 33821-2017

汽车稳定杆用无缝钢管

Seamless steel tubes for automobile stabilizer bar

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.

有限公司、浙江金晟汽车零部件股份有限公司、治金工业信息标准研究院. 本标准起草单位：江苏华程工业制管股份有限公司、江苏迪欧姆股份有限公司、上海中国弹簧制造

本标准主要起草人：韩波、陆建新、周飞耀、张俊、周永明、董莉、周金苗、姚志强.

汽车稳定杆用无缝钢管

1范围

本标准规定了汽车稳定杆用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.

本标准适用于制造汽车稳定杆用冷拔或冷轧无缝钢管（以下简称钢管）.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定钢量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定秘磷钼蓝分光光度法和锦磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼量 GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T244金属管弯曲试验方法GB/T246金属管压扇试验方法 GB/T699-2015优质碳素结构钢GB/T1222-2007弹簧钢GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3077-2015合金结构钢GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T5777-2008无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T6394金属平均品粒度测定法GB/T7735-2016无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T 33821-2017

GB/T12606-2016无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T 17395 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许误差GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

3订货内容

按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：

a）标准编号；b）产品名称；d）尺寸规格； 各（3e）订货数量（总重量或总长度）；f）交货状态；g）制造方法： h）特殊要求.

4尺寸、外形、重量

4.1外径和壁厚

钢管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应符合GB/T17395的规定.根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管.

4.2外径和壁厚的允许偏差

4.2.1钢管的外径允许偏差应符合表1的规定.

表1钢管外径允许偏差

单位为毫米

公称外径D 允许偏差20 ±0.10>20~30 ±0 15>30~50 ±0.20>50~5 ±0.30D>75 ±0 5%D

4.2.2钢管的壁厚允许偏差应符合表2的规定.

表2铜管壁厚允许偏差

单位为毫米

公称壁厚S 允许偏差≤3 0 ±10%s>3.0 ±8%s

GB/T 33821-2017

钢管.

4.3长度

4.3.1定尺和倍尺长度

4.3.1.1钢管通常按定尺长度或倍尺长度交货.4.3.1.2钢管的定尺长度在2000mm~4000mm范围内，其定尺长度允许偏差为mm.4.3.1.3钢管的倍尺总长度范围为：>4000mm~6000mm，全长允许偏差为mm.每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量：b）外径大于 50 mm.10 mm~15mm. a）外径不大于50mm，5mm~10mm；

4.3.2通常长度

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可以3000mm~12000mm的通常长度交货.

4.3.3其他长度及允许偏差

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按其他长度及允许偏差交货.

4.4弯曲度

4.4.1钢管的每米弯曲度应符合表3的规定.

表3铜管的每米弯曲度

钢管公称墅厚S/mm 每米弯曲度/（mm/m）≤5 ≤1.0>5~15 ≤1.5>15 <2.5 4.4.2钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.15%， 4.4.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的每米弯曲度和全长弯曲度可采用其他规定. 4.5不圆度和壁厚不均 钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的70%. 4.6端头外形 4.6.1公称外径不大于50mm的钢管，管编切斜应不超过1.0mm：公称外径大于50mm的钢管，管端切斜应不超过1.5mm.钢管的切斜见图1.

中华人民共和国国家标准

GB/T33817-2017

铜及铜合金管材内表面碳 含量的测定方法

Method fordetermination of thecarbon content on the inner surface of copper and copper-alloy tube

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.

本标准负责起草单位：浙江省冶金产品质量检验站有限公司、浙江海亮股份有限公司、浙江天宁合金材料有限公司.

本标准主要起草人：孔水龙、俞耿华、何幼其、魏连运、马勇、王云岗、赵学龙、钱晓东、陈旭光.

铜及铜合金管材内表面碳 含量的测定方法

1范围

本标准适用于铜及铜合金管或管件内表面碳含量的定量检测，测量范围为5mg/m²~500mg/m². 本标准规定了铜及铜合金管或管件内表面碳含量的测定方法.

2术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

2.1残碳 residual carbonC以单质形式存在的碳.

2.2 潜碳 potential carbon

以有机化合物形式存在的碳（如：有机化合物：油，油脂等）.

2.3C 全碳残碳和潜碳的总和.

3方法提要

在氧气流中将铜及铜合金管或管件样品加热到一定温度，燃烧其内壁上存在的碳.用红外吸收光谱法测定产生的二氧化碳，分别测定残碳及全碳的含量.

潜碳含量通过全碳量减去残碳量计算得出.

4试剂

4.1氧气（最低质量纯度99.99%）：可通过净化装置净化到99.99%纯度的氧气.4.2去离子水（不含二氧化碳）：将去离子水煮沸30min，在冷却至室温的过程中通氧气（4.1）15min，4.3四氯乙烯（分析纯）. 使用前制备，4.4三氯乙烯（分析纯）.4.5 三氯乙烷（分析纯）.4.6硝酸（11). 4.7甘露醇标准溶液A：称取1.2640g甘露醇（CH；O，预先经100C~105C烘干并置于干燥器中

GB/T 33817-2017

冷却至室温），置于100mL的烧杯中，加去离子水（4.2）溶解.移人100mL容量瓶中，以去离子水（4.2）稀释至刻度，混匀.此溶液1L含5μg碳.4.8甘露醇标准溶液B：移取10.00mL甘露醇标准溶液（4.7）于100mL容量瓶中，以去离子水（4.2）稀释至刻度，混匀.此溶液1L含0.5μg碳.4.9二氧化碳气体（最低质量纯度99.99%）. 4.10碱石棉.4.11无水高氯酸镁.

5仪器设备

5.1管式炉加热-红外分析碳硫仪

装置连接示意图如图1所示.燃烧过程在石英管道中进行.

说明：

2净化炉：盛满氧化钢，可以使温度维持在450℃~500℃； 1-氧气瓶：附氧气表、减压闽；3-干燥塔：下部盛碱石棉上部盛无水高氧酸镁中间隔玻璃棉塔顶塔底均铺有玻璃格：4三通活塞：辅助调节氧气流量；5-管式电炉：可以加热至800C的温度；7--除水除尘器：内置无水高氨酸锁； 6-石英管：大约600mm长，可以承受维持800C的温度；8流量调节器：调节流量；9-红外吸收器：带一氧化碳转换器.

图1装置连接示意图

5.2移液器

标称容量不小于40gl.

5.3卡尺或千分尺

分辨力不大于0.1mm.

6试样

6.1一般要求

铜及铜合金管或管件试样经清洁与制备后进行的碳含量测定，应符合下列要求：

b）夹具的材料应为铜、铝、钢材，材料应洁净： a）金属工具应没有涂漆：c）在试样制备前，的切割刀和钳子等工具都应脱脂处理，脱脂处理应用带有四氯乙烯或三氯乙烯或三氯乙烷的软布擦拭：d）应有适当的保护手套以避免皮肤直接接触试样表面：e）在清洁操作和试验操作之间，试样应保持在无污染环境中，如清洁实验室或放有氢氧化钠小球 的干燥器.试验应在试样清洁后5h之内完成，否则试样应重新清洁.

6.2试样的清洁

6.2.1试样的清洁及封闭方法

6.2.1.1试样的清洁方法

试样的清洁方法见表1中的规定.

表1试样的清洁方法

清洁方法 操作步骤有争议时，将试样再次完全的浸人沸腾的溶液至少浸泡30s方法A 将试样从溶液中取出竖直放置在温度80℃通风橱或者烘箱的脱脂平台至少60s，直至落剂挥发殆尽.以上操作应在通风柜里进行.定期更换溶液 将脱脂的试样放在干净的大口玻璃器Ⅲ中.器Ⅲ中盛放有硝酸（4.6），保持酸溶液温度为20“左右.小心控制放热反应温度过高时，应冷却玻璃器Ⅲ.玻璃器Ⅲ有足够的落液以覆盖试样长度，酸溶液应在每周或每40个试样制备后更新一次.方法B （4.2）冲洗.操作应在通风柜里进行. 将试样在溶液中浸泡30s，直到大量的竭色烟气（NO>排尽.从酸液中取出试样，用去离子水将试样放入佛腾的去离子水箔中30s~60s 或用热流水（最少50℃）冲洗试样至少30s，小心操作以确保试样的有效部位完全浸人水溶中.为了排除CO去离子水应每天或每40个 试样制备后更新一次.将试样从落液中取出竖直放置在温度80℃通风橱或者烘箱的脱脂平台至少60s直至水挥发始尽或在大气中干燥方法C 将管材固定在夹具中，使用性刀去除进行试验的管材外表面区域的痕迹，或在车床上用工具将试样表面去掉薄薄的一层

6.2.1.2试样的封闭方法

件也可采用将管材放置在夹具中，压肩管头一端约20mm，将压肩的一端折叠，再次将管材放置在夹具 一般试样采用适当尺寸的硅树脂或氯丁橡胶封堵管材的一端的封闭方法.软态铜及铜合金管或管

中华人民共和国国家标准

GB/T 33815-2017

铁矿石采选企业污水处理技术规范

Technical specification for wastewater treatment of iron oremining and mineral processing enterprises

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会（SAC/TC317）归口.

本标准起草单位：鞍钢集团矿业公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢集团矿业设计研究院、中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司.

本标准主要起草人：李海臣、王姜维、高景俊、吴将有、刘晓明、仇金辉、孙磊、窦国语、何孝磊、孟凡亮、李荣海、王帆、朱万刚、宋仁峰、高风家、罗书亮、解治宇、石文东、徐庆荣、陈宏贵、朱桐、袁君.

铁矿石采选企业污水处理技术规范

1范围

本标准规定了铁矿石采选企业污水处理的术语和定义、污水分类、总体要求、处理技术、安全与环保要求.

本标准适用于铁矿石（不含特种伴生矿）采选企业污水处理.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB28661铁矿采选工业污染物排放标准GB50014室外排水设计规范GB50864尼矿设施施工及验收规范

3术语和定义

GB28661界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

露天采矿废水surfaceminingwastewater

排土场）排出的废水.

3.2

地下采矿废水undergroundminingwastewater

响的地下水）.

矿山生活污水mine domestic wastewater

铁矿采选企业直接为生产服务的附属及辅助设施所属场所因工作人员生活产生的污水.

4污水分类

生活污水，采矿废水又分为露天采矿废水、地下采矿废水. 根据铁矿石采选企业的开采方式和行业习惯将污水分为采矿废水、选矿废水、矿山酸性废水和矿山

5总体要求

5.1一般规定

5.1.1铁矿采选企业污水处理应遵循以下原则：

GB/T 33815-2017

a）源头及全过程控制，即减量化、资源化原则；b）分类收集、分质处理、循环利用、达标排放原则；c）风险控制，不产生二次污染，无害化原则.

5.1.2铁矿采选企业污水处理的规模应根据实际情况进行计算，露天采矿废水、矿山酸性废水应根据5.1.3矿山酸性废水处理中有防腐要求的构筑物或设备应采用防腐、防渗材料和采取防腐措施. 当地水文及降雨情况，结合企业现场土壤渗透情况及有效汇水面积采用降雨公式进行计算.5.1.4处理构筑物或设备应考虑排空设施，排空废水禁止直接进人周围水环境.5.1.5废水处理过程中产生的污泥应进行规范的处理、处置，不应对环境造成二次污染.

5.2工程构成

5.2.1铁矿采选企业污水处理工程一般由主体工程、配套辅助工程组成.5.2.2主体工程包括废水处理系统、污泥处理系统等，废水处理系统主要包括预处理、一级处理、二级处理和深度处理等单元.5.2.3配套辅助工程主要包括电气与自控、给排水、消防、道路与绿化等.

5.3选址与平面布置

5.3.1污水处理工程的选址及平面布置应结合企业总体规划、环境卫生要求、风向、水文与工程地质及维护管理和运输等因素来确定.5.3.2污水处理工程应有相对较为便利的交通、运输和水电条件，便于药剂及污泥的处置. 5.3.3污水处理工程的设计中，应根据总体规划适当预留余地，以利扩建、施工、运行和维护.5.3.4已有的污水处理系统的改扩建工程应优先考虑原址，因场地限制需重新选址应符合5.3.1的要求，

6处理技术

6.1采矿废水

6.1.1一般规定

6.1.1.1地下采矿废水应经过预处理后提升至地表处理、处置.6.1.1.2预处理根据水质不同，一般采用多级沉淀法.6.1.1.3预处理后废水提升至地表后优先用于采、选矿生产，如达到回用要求可用于道路浇酒、绿化灌藏等.除本企业利用外，效励将多余废水作为非常规水源外供利用.6.1.1.4废水处理过程中产生的污泥应进行处置，避免二次污染.可随废石进人排土场、尾矿库等.

6.1.2工艺流程

采矿废水处理工艺流程见图1.

图1采矿废水处理工艺流程示意图

6.1.3采矿废水处理单元工艺设计技术要求

6.1.3.1预处理工艺

预处理工艺应符合以下要求：

a）根据沉淀情况可适当选用辅助沉淀的药剂，药剂投加宜采用自动计量方式；b）沉淀可采用多种形式，根据现场实际情况酌情选择平流式、幅流式、竖流式、斜管（板）等或者多种池型结合：c）沉淀过程产生的底泥不应堆积、堵塞池体，应经过处理后定期清空外运，根据铁矿采选企业的 实际情况可输送至排土场、尾矿库或者其他处置场地.

6.1.3.2出水要求

出水应符合以下要求：

a）出水首先应用于选矿生产，也可用于其他用途或外排：b）外排的废水需经过处理后应满足GB28661对水污染物排放浓度限值控制指标要求，以及当地环保的相关指标要求：c）不同用水点对处理后回用的水质指标要求见表1.

表1

选矿生产用水点 洗矿 冲洗地坪 磨矿 选别 道路浇酒 绿化、悬浮物/（mg/1） 70 70 30 10 70 70

6.2选矿废水

6.2.1一般规定

6.2.1.1选矿废水通常伴随尾矿产出，根据不同的选矿工艺应对选矿废水进行处理，选矿废水应进入尾矿库或企业污水处理厂，不应外排至企业之外的其他管网或水体.根据铁矿采选企业选矿工艺特点，对选矿废水处理后回用至选矿生产.回用废水的水质不应影响精矿的主要技术指标.

可通过论证后进行综合利用处理、处置.

中华人民共和国国家标准

GB/T 33816-2017

断路器用铜带

Copper strips for circuit breakers

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准是按照GB/T1.1-2009给出的规则起草的.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.

本标准负责起草单位：绍兴市力博电气有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、绍兴市质量技术监督检测院、山东天圆铜业有限公司、凯美龙精密铜板带（河南）有限公司、北京有色金属研究总院.

本标准主要起草人：徐高磊、解浩峰、彭丽军、黄国杰、葛小牛、任静、张弘、杜锡勇、齐兆金、何剑灵、刘爱奎、邱鸿卫、杨春泰、带耀东、王美芳、段广超.

断路器用铜带

1范围

本标准规定了断路器用铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容.

本标准适用于断路器用铜带材.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T351金属材料电阻系数测量方法GB/T5121（部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5231加工铜与铜合金牌号和化学成分GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第3部分：板带材 YS/T478铜及铜合金导电率涡流检测方法YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法

3要求

3.1产品分类

3.1.1牌号、状态、规格

带材的牌号、状态、规格应符合表1规定.

表1牌号、状态、规格

牌号 代号 供应状态 规格 mm厚度 宽度TU0 T10130TU1 T10150 硬态（H04) 0°8~0° 50~150TU Ag0 05 T1 T10510 T10900注：经供需双方协商，可供其他牌号、状态、规格的带材、具体要求在订货单（或合同）中注明.

3.1.2标记及示例

产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示.标记示例如下：用TU1（T10150>制造的硬态（H04） 厚度为5.0mm-宽度为100mm的带材标记为： 钢带 GB/T 33816-TU1 H04-5 0×100或 钢带 GB/T 33816-T10150 H04-5 0 ×100

3.2化学成分

带材的化学成分应符合GB/T5231规定.

3.3外形尺寸及其允许偏差

3.3.1带材的厚度、宽度尺寸允许偏差应符合表2、表3的规定.

表2厚度允许偏差

单位为毫米

厚度 厚度允许偏差”3 0~8 0 ±0 05需方要求允许偏差全为（十）或（一1单向偏差时，其值为表中数值的两倍

表3宽度允许偏差

单位为毫米

宽度 宽度允许偏差”50~150 ±0. 15需方要求允许偏差全为（1或（-1单向偏差时，其值为表中数值的两倍.

3.3.2带材的侧边弯曲度应每米不大于3mm.

3.4力学性能

带材的室温力学性能应符合表4的规定.

表4力学性能

拉伸试验 硬度试验韩号 状态 抗拉强度R. MPa 断后伸长率A % 维氏硬度 HVTU0 TU1 T1 TU Ag0 05 硬态（H04) 340~380 ≥3 100~120

3.5电性能

在20℃C的温度下测试，带材的电性能应符合表5规定.

表5电性能

胖号 状态 电阻系数 %LACS 导电率TU0 TU1 T1 TU Ag0.05 硬态（H04） ≤0 017 593 >98

3.6表面质量

带材表面应光滑、清洁，不应有影响使用的缺陷.

4试验方法

4.1化学成分

带材化学成分的检测按GB/T5121（部分）或YS/T482的规定进行，仲裁分析方法按GB/T5121（部分）的规定进行.

4.2外形尺寸及其允许偏差

带材的外形尺寸及其允许偏差检测按GB/T26303.3的规定进行.

4.3力学性能

P08的规定.4.3.2带材的维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行.

4.3.1带材的拉伸试验按GB/T228.1一2010的规定进行，其形状尺寸和试样号按表D.2中P04或

4.4电性能

带材的电性能试验按GB/T351或YS/T478的规定进行.仲裁时，按GB/T351的规定进行.

4.5表面质量

带材的表面质量应用目视进行检验.

5检验规则

5.1检查和验收

5.1.1带材应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写产品质量证明书.5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单（或合同）的规定进行复检，复检结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应在3个月内以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决.属于表面质量及 尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起1个月内提出；属于其他质量异议，应在收到产品之日3个月内提出.如需仲裁，仲裁取样应在需方由供需双方共同进行.

5.2组批

带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成.每批重量应不大于5000kg.

5.3检验项目

每批带材出厂前应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、拉伸试验、电性能和表面质量的检验，当需方要求时还应进行硬度的检验.

5.4取样

带材取样应符合表6规定.取样方法按YS/T668的规定进行，力学性能试样制备按YS/T815的规定进行.

中华人民共和国国家标准

GB/T 33811-2017

合金工模具钢板

Alloy tool and mould steelsheetsandplates

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

目次

前言.1范围2规范性引用文件3订货内容4尺寸、外形4.1冷轧钢板的尺寸、外形及允许偏差4.2热轧钢板的尺寸、外形及允许偏差 4.3钢板的不平度4.4其他要求5技术要求牌号和化学成分5.2 治炼方法 交货状态 35.3 5.4 硬度 35.5 低倍组织5.6 非金属夹杂物 共晶碳化物不均匀度 55.7 5 8 脱碳层5.9 表面质量5.10特殊要求.6试验方法6.1钢板的检验项目及试验方法7检验规则 6.2钢的化学成分分析方法7.1 检查和验收7.2组批规则7.3取样数量及取样部位7.4复验与判定规则8包装、标志和质量证明书附录A（资料性附录）各牌号的主要特点及用途

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国钢铁工业协会提出.本标准主要起草单位：东北特钢集团抚顺特殊钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院. 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.本标准主要起草人：王琳、牟风、纪肖、刘玉芬、戴强.

合金工模具钢板

1范围

本标准规定了合金工模具钢板（以下简称"钢板"）的订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.

本标准适用于厚度不大于4mm的冷轧钢板和厚度不大于10mm的热轧钢板.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法担试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.22钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钻量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法c安息香重量法测定钼量GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T225钢辩透性的末端淬火试验方法（Jominy试验）GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T12992014工模具钢GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8651金属板材超声板波探伤方法GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T14979钢的共晶碳化物不均匀度评定法

GB/T 33811-2017

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

3订货内容

按本标准订货的合同或订单应包括以下内容：

a）产品名称；b）牌号；c）标准号：d）尺寸及精度（见第4章）； e）重量（或数量）；f）加工用途；g）治炼方法（要求电渣重熔冶炼时）：h）交货状态； 非金属夹杂物（见5.6）：i) 共晶碳化物不均匀度（见5.7）：k）脱碳层（见5.8）；I）其他.

4尺寸、外形

4.1冷轧钢板的尺寸、外形及允许偏差

冷轧钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T708的规定.

4.2热轧钢板的尺寸、外形及允许偏差

4.2.1厚度3mm~10mm热轧钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709-2006的规定，热轧单轧钢板的厚度允许偏差未注明时按A类偏差，但钢板的最小宽度为500mm，最小长度为500mm.4.2.2厚度小于3mm热轧钢板的尺寸及允许偏差应符合表1的规定.

表1钢板的厚度允许偏差

单位为毫米

在下列宽度时的厚度允许偏差公称厚度 500~750 >750 ~1 000 >1 000 ~1 500>0 35~0 50 ±0.07 ±0 07>0 50~0 60 ±0 08 ±0.09 ±0 08>0 75~0 90 >0 60~0 75 ±0.10 ±0 09 ±0 10>0 90~1.10 ±0 11 ±0 12>1 10~1.20 ±0.12 ±0 13 ±0 15>1.20~1.30 >1 30~1.40 ±0.13 ±0.14 ±0 15>1.40~1.60 ±0.15 ±0.14 ±0.15 ±0 15 ±0.18 ±0.18>1.60~1.80 ±0 15 ±0 17 ±0 18

中华人民共和国国家标准

GB/T33813-2017

用于水泥和混凝土中的精炼渣粉

Refining slag powder used for cement and concrete

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.

本标准起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、中治节能环保有限责任公司、湖北鄂钢附属企业总公司、张家港恒乐新型建筑材料有限公司、鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司、冶金工业信息标准研究院、江苏沙钢集团有限公司.

本标准主要起草人：卢忠飞、张亮亮、郝以党、胡治法、闻文、苏兴文、王成杰、夏春、仇金辉、李晓阳、王姜维、褚宁、邱鹏、李建忠、张艺伯、张志彪、曹鑫、李元媛、李晓波、件玉玲.

用于水泥和混凝土中的精炼渣粉

1范围

本标准规定了用于水泥和混凝土中精炼渣粉的术语和定义、组分与材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存.

本标准适用于水泥和混凝土中用精炼渣粉，精炼不锈钢钢渣除外.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T176水泥化学分析方法GB/T208水泥密度测定方法GB/T750水泥压蒸安定性试验方法GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法GB 8076混凝土外加剂GB/T9774水泥包装袋 GB/T12573水泥取样方法GB/T26748水泥助磨剂GB/T51003-2014矿物掺合料应用技术规范YB/T804钢铁渣及处理利用术语YB/T4328钢渣中游离氧化钙含量测定方法

3术语和定义

YB/T804界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

精炼渣粉refining slagpowder

以精炼渣为主要原料磨成一定细度的粉体材料.

4助磨剂

助磨剂应符合GB/T26748规定，其加入量应不大于精炼渣粉质量的0.5%.

5技术要求

精炼渣粉的技术要求应符合表1规定.

表1技术要求

项 日 指标密度/（g/cm²） >2 8比表面积/（m²/kg） >≥400含水量（质量分数1/% ≤1.0氯离子含量（质量分数）/% ≤0 06三氧化硫含量（质量分数1/% ≤3.0游离氧化钙含量（质量分数）/% ≤4.0活性指数/% 28 d 7d流动度比/% >95激煮安定性 合格压蒸安定性 6h压蒸膨胀率<0.50%放射性 合格 6试验方法 6.1密度 按GB/T208的规定进行. 6.2比表面积 按GB/T8074的规定进行. 6.3含水量 按GB/T51003-2014中的附录C进行. 6.4氯离子含量.三氧化硫含量 按GB/T176进行. 6.5游离氧化钙含量 按YB/T 4328进行. 6.6活性指数与流动度比 按GB/T51003-2014中的附录B进行.检验用水泥采用符合GB8076的混凝土外加剂性能检验用基准水泥，试验样品为精炼渣粉和基准水泥按质量比3：7混合制成. 6.7沸煮安定性 用基准水泥，试验样品为精炼渣粉和基准水泥按质量比3：7混合制成. 按GB/T1346的规定进行，采用试饼法.检验用水泥采用符合GB8076的混凝土外加剂性能检验 6.8压蒸安定性 按GB/T750的规定进行.检验用水泥采用符合GB8076的混凝土外加剂性能检验用基准水泥，试验样品为精炼渣粉和基准水泥按质量比317混合制成. 6.9放射性 按GB 6566 进行. 7检验规则 7.1编号及取样 7.1.1精炼渣粉出厂前应进行编号和取样.年产量超过10×10t的，每一编号以300t为一编号：年产量在10×10t以下的，每一编号以1001为一编号.7.1.2取样按GB/T12573规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上不同部位取等量样品.总量至少20kg.试样应混合均匀，按四分法缩分取出比试验所需量多一倍的试样. 7.2出厂检验 7.2.1经确认精炼渣粉各项技术指标及包装符合要求时方可出厂.7.2.2出厂检验项目为密度、比表面积、含水量、三氧化硫含量、活性指数、流动度比、沸煮安定性、压蒸安定性等技术要求. 7.3型式检验 7.3.1型式检验项目为表1中全部技术要求.7.3.2有下列情况之一应进行型式检验：正常生产时，每年检验一次； 原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：产品长期停产后，恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；"国家质量监督机构提出型式检验要求时. 7.4判定规则 7.4.1检验结果符合表1中密度、比表面积、含水量、三氧化硫含量、活性指数、流动度比、沸煮安定性、压蒸安定性等技术要求的为合格品. 7.4.2检验结果不符合表1中密度、比表面积、含水量、三氧化硫含量、活性指数、流动度比、沸煮安定性、压蒸安定性等技术要求中任一项的为不合格品，若安定性不合格，即判为不合格；其他项目中任何 一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准. 7.4.3型式检验结果符合表1中全部要求的，判为型式检验合格：型式检验结果不符合表1中任一项要求的为型式检验不合格.若安定性不合格，即判为不合格：其他项目中任何一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准. 7.4.4检验报告内容应包括出厂检验项目及合同约定的其他技术要求.当用户需要时，生产厂应在精炼渣粉发出之日起11d内寄发除28d活性指数以外的各项试验结果.28d活性指数应在精炼渣粉发出之日起32d内补报.

中华人民共和国国家标准

GB/T 33810-2017

农药堆密度测定方法

Testing method of bulk density for pesticides

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出.本标准由全国农药标准化技术委员会（SAC/TC133）归口.本标准参加起草单位：合肥星宇化学有限责任公司、安徽丰乐农化有限责任公司、创新美兰（合肥） 本标准负责起草单位：沈阳化工研究院有限公司.股份有限公司、江苏七洲绿色化工股份有限公司.

本标准主要起草人：王海霞、赵清华、王传品、黄亮、毛堂富、胡春红、王萍.

农药堆密度测定方法

1范围

本标准规定了农药松密度和实密度的测定方法.本标准适用于颗粒剂、水分散粒剂等固体制剂的松密度和实密度测定.

2术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

2.1堆密度bulk density固体物质的体积密度，包括松密度和实密度.

2.2松密度pour density

将一定量的固体物质不经任何下沉的力量，松散地置于标准规格容器中的密度.

将置于标准规格容器的固体物质在标准条件下振动或轻敲之后的密度.

3试验方法

3.1方法提要

首先将已知质量的固体样品置于标准规格的量筒中，测量其体积得松密度；然后将量筒提高25mm的距离，垂直跌落至一个橡胶基垫上如此重复50次，测量其体积得实密度.

3.2仪器

3.2.1具塞量筒：量程250mL，精度最少为土2mL，从25mL~250mL刻度值的最小分度值为2mL从0到250mL刻度值的距离为22cm~24cm.3.2.2橡胶基垫：具有35~50国际橡胶硬度值（IRHD），或其他类似硬度的材料，如氯丁橡胶片. 3.2.3蜡光纸.3.2.4秒表.3.2.5天平：精度至少为土0.1g.3.2.6跌落箱：应放置在坚硬稳固的实验台上，

3.3测定步骤

将样品放置在蜡光纸上，将蜡光纸形成一个斜道，以约45斜角平稳缓慢地将样品滑人一个已知质量的量筒中，直至约占90%量简标示体积，轻轻弄平样品表面，切勿摇晃量筒，测量其体积（精确至2mL），然后称取样品的质量（精确至0.1g）.盖上橡胶塞，小心地将量简放人实密度测定装置的跌落箱内（见图1），轻握量筒上部，提高25mm（在提高的过程中轻轻旋转量筒约10度有助于样品形成水平

GB/T 33810-2017

表面），使其跌落在橡胶基垫上，每2s颠1次，如此重复50次，测量并记录颗粒体积（精确至2mL）.

图1实密度测定装置示意图

3.4计算

试样的松密度和实密度按式（1）和式（2）计算：

式中：

试样的质量，单位为克（g）：一实密度，单位为克每毫升（g/mL）；

P-松密度，单位为克每毫升（g/mL）；

V颠前量筒中样品体积，单位为毫升（mL）；

V一颠后量筒中样品体积，单位为毫升（mL）.

中华人民共和国国家标准

GB/T33808-2017

草铵麟原药

Glufosinate-ammonium technicalmaterial

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国农药标准化技术委员会（SAC/TC133）归口.

本标准负责起草单位：沈阳化工研究院有限公司.

本标准参加起草单位：永农生物科学有限公司、河北威远生化农药有限公司、江苏省农用激素工程技术研究中心有限公司、江苏七洲绿色化工股份有限公司、乐斯化学有限公司、宁夏新安科技有限公司、江苏皇马农化有限公司、石家庄瑞凯化工有限公司宏润分公司、江苏好收成韦恩农化股份有限公司、拜耳作物科学（中国）有限公司、利尔化学股份有限公司、江苏春江润田农化有限公司、四川乐山市福华通 达农药科技有限公司.

本标准主要起草人：王海霞、谷兵、吴克孟、杨锦蓉、周雪芳、胡春红、张万昌、夏强军、官志东、许丽、沈金健、谢毅、刘惠华、秦欣、次素英、庄夕华、黄川.

草铵麟原药

1范围

本标准规定了草铵腾原药的要求、试验方法、验收以及标志、标签、包装和贮运.注：草铵腾的其他名称、结构式和基本物化参数参见附录A 本标准适用于由草铵腾及其生产中产生的杂质组成的草铵腾原药.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T1601农药pH值测定方法GB/T1604商品农药验收规则GB/T1605-2001商品农药采样方法 GB3796农药包装通则GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T28136-2011农药水不溶物测定方法

3要求

3.1外观

白色至浅黄色粉末.

3.2技术指标

草铵麟原药应符合表1要求.

表1草铵麟原药控制项目指标

目 指 标草铵麟质量分数/% > 95 0水不溶物/% M 0 2pH值范围 4.0~7 0正常生产时，水不落物每3个月至少测定一次.

4试验方法

警示：使用本标准的人员应有实验室工作的实践经验.本标准并未指出的安全问题，使用者

GB/T 33808-2017

有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规的规定.

4.1一般规定

本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三级水.检验结果的判定按GB/T8170-2008中的4.3.3进行.

4.2抽样

按GB/T1605-2001中5.3.1方法进行.用随机数表法确定抽样的包装件，最终抽样量应不少于100 g-

4.3鉴别试验

4.3.1草铵麟的鉴别试验

红外光谱法--试样与草铵腾标样在4000cm~400cm范围内的红外吸收光谱图应无明显差异.草铵腾标样红外光谱图见图1.

高效液相色谱法一一本鉴别试验可与草铵腾质量分数的测定同时进行.在相同的色谱操作条件下，试样溶液中某色谱峰的保留时间与标样溶液中草铵腾的保留时间，其相对差值应在1.5%以内.

图1草铵麟标样的红外光谱图

4.3.2铵离子的鉴别试验

谱峰的保留时间，其相对差值应在1.5%以内.铵离子的离子色谱鉴别方法参见附录B. 离子色谱法一在相同的色谱操作条件下，试样溶液中铵离子的保留时间与标样溶液中铵离子色

当用以上方法对有效成分鉴别有疑间时，可采用其他有效方法进行鉴别.

4.4草铵腾质量分数的测定

4.4.1方法提要

试样用流动相溶解，以磷酸二氢钾水溶液和甲醇为流动相，使用强阴离子交换（SAX）柱和紫外检

测器（195nm），对试样中的草铵腾进行高效液相色谱分离和测定.

4.4.2试剂和溶液

甲醇：色谱纯.磷酸二氢钾. 水：新蒸二次蒸馏水.草铵麟标样：已知草铵腾质量分数，w≥98.0%.

4.4.3仪器

高效液相色谱仪：具有可变波长紫外检测器. 色谱数据处理机或工作站.色谱柱：250mm×4.6mm（i.d.）强阴离子交换不锈钢柱，内装SAX，5pm填充物.过滤器：滤膜孔径约0.45μm定量进样管：20gL 超声波清洗器.

4.4.4高效液相色谱操作条件

流动相：称取6.80g磷酸二氢钾，用970mL新蒸二次蒸馏水溶解，加人30mL甲醇，经滤膜过滤，并进行脱气，c（KHPO）=0.05mol/L; 流速：1.0mL/min;柱湿：30C；检测波长：195nm；进样体积：20L;保留时间：草铵腾约9.9min. 上述操作参数是典型的，可根据不同仪器特点，对给定的操作参数作适当调整，以期获得最佳效果.

典型的草铵腾原药高效液相色谱图见图2.

说明：

1--草铵腾.

图2草铵麟原药的高效液相色谱图

中华人民共和国国家标准

GB/T33809-2017

噻虫嗪原药

Thiamethoxam technicalmaterial

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国农药标准化技术委员会（SAC/TC133）归口.

本标准负责起草单位：沈阳化工研究院有限公司.

本标准参加起草单位：江苏绿叶农化有限公司、山东中农联合生物科技股份有限公司、河北德瑞化工有限公司、石家庄市兴柏生物工程有限公司、上海赫腾精细化工有限公司、如东众意化工有限公司、南京高正农用化工有限公司.

本标准主要起草人：于亮、邢君、裴建华、薛维家、柳海营、杨伟、虞祥发、董建生、王欣欣、张祖满.

噻虫嗪原药

1范围

本标准规定了噻虫嗪原药的要求、试验方法、验收以及标志、标签、包装和贮运.本标准适用于由噻虫嗪及其生产中产生的杂质组成的噻虫嗪原药，注：噻虫嗪的其他名称、结构式和基本物化参数参见附录A.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T1601农药pH值的测定方法 GB/T1600农药水分测定方法GB/T1604商品农药验收规则GB/T1605-2001商品农药采样方法GB3796农药包装通则GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

3要求

3.1外观

深棕色至类白色固体颗粒或粉末，无可见的外来物和填加的改性剂.

3.2技术指标

噻虫嗪原药应符合表1要求.

表1噻虫嗪原药控制项目指标

项 日 指标噻虫嗪质量分数/% 98.0二甲基甲酰胺不溶物/% 0 3水分/% 0 5pH 值 5 0~8 .0正常生产时，二甲基甲酰胶不溶物每3个月至少测定一次.

4试验方法

警示：使用本标准的人员应有实验室工作的实践经验，本标准并未指出的安全问题，使用者

GB/T 33809-2017

有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规的规定，

4.1一般规定

本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682-2008中规定的三级水.检验结果的判定按GB/T8170-2008中的4.3.3进行.

4.2抽样

按GB/T1605一2001中5.3.1方法进行.用随机数表法确定抽样的包装件，最终抽样量应不少于100 g.

4.3鉴别试验

红外光谱法-试样与噻虫嗪标样在4000cm-1~400cm-范围的红外吸收光谱图应没有明显区别.噻虫嗪标样红外光谱图见图1.

图1噻虫嗪标样的红外光谱图

液相色谱法一-本鉴别试验可与噻虫嗪质量分数的测定同时进行，在相同的色谱操作条件下，试样溶液中色谱峰的保留时间与标样溶液中噻虫嗪的色谱峰的保留时间，其相对差值应在1.5%以内.

4.4噻虫嗪质量分数的测定

4.4.1方法提要

试样经乙晴十磷酸溶液溶解，以乙睛十磷酸溶液为流动相，使用以C为填料的不锈钢柱和紫外检

4.4.2试剂和溶液

磷酸溶液：（HPO）=0.1% 乙：色谱纯噻虫嗪标样：已知噻虫嗪质量分数，w≥99.0%

4.4.3仪器

高效液相色谱仅：具有可变波长紫外检测器.色谱数据处理机或工作站.色谱柱：250mm×4.6mm（i.d.）不锈钢柱，内装Cx、5pm填充物（或同等效果的色谱柱）.过滤器：滤膜孔径约0.45μm 微量进样器：50pL定量进样管：5pl.超声波清洗器.

4.4.4高效液相色谱操作条件

流动相：（乙睛：磷酸溶液）=30：70，经滤膜过滤，并进行脱气.流速：1.0mL/min 柱温：30℃检测波长：230nm.进样体积：5μL. 保留时间：噻虫嗪约4.9min.上述操作参数是典型的，可根据不同仪器特点，对给定的操作参数作适当调整，以期获得最佳效果.

典型的噻虫嗪原药高效液相色谱图见图2.

说明：1-虫嗪

图2噻虫嗪原药的高效液相色谱图

4.4.5测定步骤

4.4.5.1标样溶液的制备

称取0.1g（精确至0.0001g）噻虫嗪标样于50mL容量瓶中，加人35mL乙晴和10mL磷酸溶液，超声波振荡5min，冷却至室温，用乙腩定容，摇匀.用移液管移取上述溶液5mL于50mL容量瓶中， 用流动相释至刻度，摇匀.

4.4.5.2试样溶液的制备

称取含0.1g（精确至0.0001g）噻虫嗪的试样于50mL容量瓶中，加人35mL乙晴和10mL磷酸溶液，超声波振荡5min，冷却至室温，用乙晴定容，摇匀.用移液管移取上述溶液5mL于50mL容量 瓶中，用流动相稀释至刻度，摇匀.

中华人民共和国国家标准

GB/T33807-2017

玉米中转基因成分的测定 基因芯片法

Detection of genetically modified ponents in maizeGenechipmethod

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由全国生物芯片标准化技术委员会（SAC/TC421）提出并归口.

本标准主要起草单位：四川华汉三创生物科技有限公司、国家农业标准化监测与研究中心（黑龙江）、广东产品质量监督检验研究院、黑龙江省粮油卫生检验监测站.

本标准主要起草人：黄广平、彭丽萍、余之蕴、张金龙、王志强、王勇强、孔鲁裔、魏民伟、张春红、尹志坚、王海宽.

玉米中转基因成分的测定 基因芯片法

1范围

本标准规定了玉米及玉米加工产品中转基因成分的检测方法.

Cry1Ab）抗虫玉米中转基因成分的定性检测，也适用于玉米加工产品中转基因成分的定性检测，本标准 本标准适用于转EPSPS基因、PAT基因、BAR基因耐除草剂玉米和转Bt基因（Cry1A105、规定的转基因成分最低检测限量是0.1%.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T19495.1转基因产品检测通用要求和定义GB/T19495.2转基因产品检测实验室技术要求GB/T19495.3转基因产品检测核酸提取纯化方法GB/T19495.6转基因产品检测基因芯片检测方法 GB/T19495.7转基因产品检测抽样和制样方法

3术语、定义和缩略语

3.1术语和定义

GB/T19495.1、GB/T19495.6界定的术语和定义适用于本文件.

3.2缩略语

下列缩略语适用于本文件.

BAR;来源于杆菌Baciax αm yfoliqaefaciery 草丁腾乙酰转移酯基因（phosphinothricin acetyl-transferase gene)

bp:碱基对(base pair)

CaMV35S-P:来自于花椰菜花叶病毒的 35S启动子（Promoter from canliflower mosaicvirus）

CaMV35S-T：来自于花椰菜花叶病毒的 35S终止子（Termination sequence from cauli flower mosaic virus)

CrylAb:苏云金芽孢杆菌杀虫毒蛋白 Cry1Ab基因（Bacillas rharingiensis Insecticidal toxinCry1Ab gene)

Cry1A105 gene) Cry1A105：苏云金芽孢杆菌杀虫毒蛋白 Cry1A105基因（Bacilfas rkwringienasis Insecticidal toxin

GB/T 33807-2017

dATP：脱氧腺苷三磷酸(deoxyadenosine triphosphate)dCTP：脱氧甘三磷酸（deoxycytidine triphosphate）dGTP：脱氧鸟书三磷酸（deoxyguanosine triphosphate)DNA：脱氧核糖核酸（deoxyribonucleic acid）dTTP：脱氧胸苷三磷酸（deoxythymidine triphosphate）dUTP：脱氧尿苷三磷酸（deoxyuridine triphosphate)EPSPS：5-烯醇丙酮酰草酸-3-磷酸合成酶（5-enolpyruvyl-shikimate-3-phosphate synthase)Ivr1：玉米转化酶 I基因[Zea mays invertase （Ivr1）gene] FMV35S-P:玄参花叶病毒35S 启动子[promoter from Figwort mosaicvirus （FMV 35S)]NC:阴性对照(Negative control)NOS-3’：朋脂碱合成酶基因终止子（Termination sequence of the nopaline synthase gene）PAT：草丁瞬乙酰转移酶基因(phosphinothricin N-acetyltransferase gene)PC：阳性对照(Positive control)Tag 酶：来自于栖热水生菌的 DNA 聚合酶（Thermus aquaticus DNA Polymerase)UNG 酶：尿喀啶-N-糖基化酶（uracil N-glycosylase)

4防污染措施

检测过程中防止交又污染的措施应按照GB/T19495.2的规定执行.

5抽样与制样

抽样与制样方法应符合GB/T19495.7的相关规定.

6原理

待检样品经DNA模板提取和核酸定量，采用多重PCR扩增体系，扩增其中可能含有的转基因玉测结果可以用肉眼直接判断或用芯片识读仪对杂交芯片进行扫描并判定结果. 米转基因特异性扩增序列.PCR扩增产物与固定有目标转基因特异性探针的基因芯片进行杂交后，检

7试剂与标准品

7.1试剂

除非另有规定，本方法中所用试剂均为分析纯，水为GB/T6682规定的三级水.7.1.1玉米转基因检测膜芯片法试剂组分应符合7.1.3~7.1.22的规定.7.1.2试剂组分规格和存放条件参见附录A. 7.1.3PCR反应使用的引物序列应符合表1的规定.

表1PCR反应使用的引物序列

目标基因 引物名称 序列 扩增片段大小/bpForward 5′-GCGCGATCATACGGAAAAGAT-3EPSPS Reverse 5′-biotin-TCGATGACTTGGCCGGTGAG-3* 123bpPAT Forward 5'-TGATATGGCCGCGGTTTGTGAT-3' 180bpReverse 5′-biotin-GGCCCAGCGTAAGCAATACC-3*BAR Forward 5′-CACCTGCTGAAGTCCCTGGA-3′ 193bpReverse 5′-biotin-GTACCGGCAGGCTGAAGTCCA-3*CrylA105 Forward Reverse 5′-ACTCGATCAGGTACAATGCCA-3* 5′-biotin-GCATCTGTTAGGCTCTCCAC-3* 113bpForward 5′-GACATGAACAGCGCCTTGAC-3′Cry1Ab Reverse 5′-biotin-TTGATGGTTGCAGCATCGAA-3′ 164bpForward 5′-AGTCCAAAGCCTCAACAAGG-3' 168bpFMV35S-P Reverse. 5′-biotin-CCCACTAACTTTAAGTCTTCGGTG-3*CaMV35S-P Forward 5′-GGCCATCGTTGAAGATGCCTC-3′ 144bpReverse 5′-biotin-TCATCCCTTACGTCAGTGGA-3*CaMV35S-T Forward 5′-CCAGATAAGGGAATTAGGGTTC-3′ 132bpReverse 5′-biotin-ACTGGATTTTGGTTTTAGGAATTAGA-3* 5'-TGCATGACGTTATTTATGAGATGGGTTT-3'NOS-3* Forward Reverse 5′-biotin-GCGCGCGATAATTTATCCTAGTTT-3′ 113bpForward 5′-GCTCCTAGCATTCCACGTCC-3?Ivr1 Reverse 5′-biotin-CCCTTGTGATACAGCGGACCT-3′ 117bp

7.1.4 膜芯片表面包被的目标基因探针序列应符合表2的规定.

表2目标基因探针序列

名称 序列 修饰基团 EPSPS 5′-ACCTTACCGTCGAGAOGGATGCGGACGGCGTGCGCACCATCCGCCTGGAAGGCCGCGGC-]* 5′-AminolinkeCePAT 5′-GCAAGATAGATACCCTTGGTTGGTTGCTGAGGTTGAGGGTGTTGTGGCTGGTATTGCTT-3′ 5′-AminolinkerC6BAR 5′-CGCGGCATGCTGCGGGCGGCCGGCTTCAAGCACGGGAACTGGCATGACGTGGGTTTCTG-3′ 5′-AminolinkerC6CrylA105 5′-GACCGTGAATGTCCCAGGTACTGGTTCCCTCTGGCCACTTTCTGCCCAATCTCCCATTG-3′ 5′-AminolinkerC6CrylAb 5′-GCAGCTAATCTTCACCTCAGCGTGCTTOGAGACGTTAGCGTGTTTGGGCAAAGGTGGGG-3* 5′-AminolinkerC6FMV35S-P 5′-CAAAGTAAACTACTGTTCCAGCACATGCATCATGGTCAGTAAGTTTCAGAAAAAGACAT-}* 5′-AminolinkerC6CaMV3SS-T S′-AGCATATAAGAAACCCTTAGTATGTATTTGTATTTGTAAAATACTTCTATCAATAAAAT-3* CaMV35S-P ′-AGGAGCATCGTGGAAAAAGAAGACGTTCCAACCACGTCTTCAAAGCAAGTGGATTGATG-3* 5′-AminolinkerC6 5′-AminolinkerC6NOS-3′ 5′-TTATGATTAGAGTOCCGCAATTATACATTTAATACGCGATAGAAAACAAAATATAGCGC-3' 5'-AminolinkerC61vr1 5′-AGATATTGTCCCATCAGCTGCTAGCTTTCGCGTATTGATGTCGTGACATTTTGCACGCA-3' 5′-AminolinkerC6

中华人民共和国国家标准

GB/T33806-2017

面阵荧光成像微阵列芯片扫描仪 技术要求

Technical requirement of area fluorescent imaging microarray scanner

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由全国生物芯片标准化技术委员会（SAC/TC421）提出并归口.本标准起草单位：博奥生物集团有限公司.本标准主要起草人：黄国亮、刘豫.

面阵荧光成像微阵列芯片扫描仪 技术要求

1范围

本标准规定了面阵荧光成像微阵列芯片扫描仪（以下简称扫描仪）的术语和定义、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、标签和使用说明书、包装、运输和贮存.

本标准适用于体外诊断用医疗器械，以平面基质为载体，基于CCD（ChargeCoupledDevice，电荷耦合器件）和CMOS（ComplementaryMetal-Oxide Semiconductor，互补性氧化金属半导体）探测器，进行一次和多次拍照的面阵荧光成像微阵列芯片扫描仪.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T191包装储运图示标志GB/T14710医用电器环境要求及试验方法

GB4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求

YY/T0466.1医疗器械用于医疗器械标签、标记和提供信息的符号第1部分：通用要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

面阵荧光成像微阵列芯片扫描仪area fluorescent imaging microarray scanner

通过光学系统把激发光汇聚在微阵列芯片表面上一定的区域内，同时通过光学元件将对应区域内待测物体被激发光激发产生的发射光（荧光）接收，成像在CCD（ChargeCoupledDevice，电荷耦合器件）CMOS（Complementary Metal-Oxide Semiconductor，互补性氧化金属半导体）和其他阵列探测器上进行光电转换生成模拟图像或数字图像及数据文件.

3.2

微阵列芯片microarray

以阵列方式设定在平面基质载体上能够并行处理生物样品中多个信息的微处理单元的集合体.3.3

稳定性stability

不变的情况下，可以进行长时间连续工作和间歇多次重复操作. 扫描仪对微阵列芯片上待测目标检测信号强度的复现能力，在基本保持待测目标发射光信号强度

3.4

分辨率resolution

扫描仪对微阵列芯片上待测目标尺寸的识别能力，可用微阵列芯片图像中最小识别目标的大小来表示.

GB/T 33806-2017

注：单位通常为最小识别目标大小xm（微米）或lp（线对数/毫米）.

3.5

线性度linearity

扫描仪在达到许可的动态范围要求下，对微阵列芯片上发射荧光强度经过探测器光电转换后的信号范围，用线性拟合后的系数因子R

3.6

最低检出限lowest detection limits

扫描仪对微阵列芯片上待测目标发射的最小荧光强度的识别能力，即检测灵敏度.

注：单位通常表示为luors/pm²（荧光分子数/平方微来）.

3.7

位置变异position variation

扫描仪对微阵列芯片上同一待测目标的位置在重复测量中的重复定位精度，一般以重复测量待测目标的中心位置偏差来表示.

动态范围dynamicrange

扫描仪在达到许可的准确性和重复性的要求下能够识别的微阵列芯片上最大和最小发射荧光强度经过探测器光电转换后的信号范围.

4基本参数

4.1发射光

发射荧光和其他光谱，波长在180nm~2000nm范围内.

4.2滤色片

从180nm~2000nm范围内的带通、低通和高通滤光器件，其截止深度≥5OD，透光带中心波长的透过率≥80%

4.3芯片规格

微阵列芯片，尺寸无限制，如25mm×75mm×1mm.

4.4激发光

激发光基本参数如下：

色光源，光功率≥1mW；b）连续4h工作稳定性偏差≤5%.

4.5探测器

探测器的单元数不小于100. 普通模拟型和数字型CCD、CMOS、线CCD、制冷CCD、增强CCD，以及其他阵列形光电转换器件，

4.6运行方式

不小于0.2mm×0.2mm 一次拍照成像和分区（移动位置，或扫描）拍照成像通过计算机重建组合图像，单次拍照成像的区域

5要求

5.1工作条件

5.1.1环境条件

扫描仪工作环境如下：

a）环境温度10℃~30℃（最佳工作环境温度18℃~25℃）；b）相对湿度30%~75%； c）大气压力86kPa~106kPa.

5.1.2电源条件

a）电源电压为单相220V土22V； 电源条件如下：

b）电源频率范围为50Hz士1Hz.

5.2扫描仪主要功能和性能

5.2.1基本功能

扫描仪具有装载检测芯片，对被检测芯片成像、获得图像并读取、处理、显示图像的功能.

5.2.2稳定性

在保持待测目标发射光信号强度基本不变的情况下扫描仪长时间连续工作4h或以上时间，多次重复检测芯片上待测目标信号的CV值要求小于或等于≤15%.

5.2.3分辨率

扫描仪能识别分辨清楚微阵列芯片上待测目标的最小尺寸0.2μm~50μm.

5.2.4最低检出限

释样品涂覆在标准微阵列芯片表面上，从扫描仪获得的图像上能清楚区分单位面积平均分子数小于或 扫描仪的最低检出限要求小于等于10fluors/μm²，即扫描仅的灵敏度.采用标准荧光素染料的稀等于10fluors/μm的样品涂覆区与没有样品涂覆区的差别.

5.2.5线性度

指扫描仪在达到许可的动态范围条件下，对微阵列芯片上发射荧光强度经过探测器光电转换后的

信号用线性拟合后的系数因子R≥0.9.

5.2.6位置变异

描仪的分辨率. 扫描仪重复测量微阵列芯片上同一特征目标，所得图像中该目标的中心位置偏差应小于或等于扫

5.2.7动态范围

扫描仪能够识别的微阵列芯片上最大和最小发射荧光强度经过探测器光电转换后的信号范围大于或等于8bit

中华人民共和国国家标准

GB/T 33805-2017

激光共聚焦生物芯片 扫描仪技术要求

Technical requirement of laser confocal biochip scanner

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由全国生物芯片标准化技术委员会（SAC/TC421）提出并归口.本标准起草单位：博奥生物集团有限公司、北京市医疗器械检验所.本标准主要起草人：王东、刘豫、滕慧慧、梅丹阳.

激光共聚焦生物芯片 扫描仪技术要求

1范围

本标准规定了激光共聚焦生物芯片扫描仪的术语和定义、要求、试验方法、标志、标签和使用说明、包装、运输和贮存.

本标准适用于体外诊断用医疗器械，以平面基质为载体、基于激光共聚焦原理的扫描仪.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T191包装储运图示标志GB4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求GB/T14710医用电器环境要求及试验方法YY0466医疗器械用于医疗器械标签、标记和提供信息的符号的专用要求 YY0648测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第2-101部分：体外诊断（IVD）医用设备

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

激光共聚焦生物芯片扫描仪laser confocalbiochip scanner

通过光学系统把激发光汇聚在待测芯片上，基于激光共聚焦扫描显微镜原理，通过光学元件对芯片的快速扫描来获取荧光数据的仪器.

3.2

微阵列芯片microarray

注：单位通常为微来/像素. 有效扫描图像中的像素边长.

3.4

线性范围linear range

GB/T 33805-2017

最低响应值limit of blank

芯片扫描仪对微阵列芯片上待测目标信号强度的识别能力.注1：当“灵敏度”特指仪器检测到区别于背景的最低信号时等同于"最低响应值”.注2：通常表示为荧光分子数/平方微米.

3.6一致性uniformity

芯片扫描仪对微阵列芯片上同一信号强度的待测目标在不同位置的识别能力.

3.7重复性repeatability 芯片扫描仪对微阵列芯片上同一信号强度的待测目标在多次扫描间的识别能力.

4要求

4.1分辨率

小于或等于20pm/像素.

4.2最低响应值

小于或等于1个荧光分子/μm

4.3线性范围

大于或等于3个数量级（在线性范围内R≥0.99）.

4.4一致性相对极差不大于10%.

4.5重复性

变异系数要求不大于10%.

4.6稳定性仪器开机预热稳定后0~4h内的相对极差不大于20%.

4.7安全

应符合GB4793.1及YY0648的要求.

4.8环境试验

应符合GB/T14710中气候环境I组，机械环境I组的要求.

4.9外观

芯片扫描仪外观应符合下列规定：b）扫描仪运动部件在移动过程中目视应平稳，不应看出有明显的跳动； a）外观应整洁，无裂纹或划痕，文字和标识清晰；2

c）紧固件连接应牢固可靠，不得有松动.

5试验方法

5.1正常工作条件

在如下条件下进行试验：

a）电源：交流220V±22V;50Hz±1Hz；b）环境温度：10℃C~30℃； c）相对湿度：30%~75%；d）大气压力：86kPa~106kPa.

5.2分辨率

使用厂家优化的扫描参数，在20μm分辨率下扫描标准格式检测芯片的扫描区域（附录A中图A.1中B1全区域），考察区域内信号值最高的信号点直径上的像素数，计算信号点直径除以直径上的像素数的结果.

5.3最低响应值

参见附录A的标准格式检测芯片或同类特殊格式检测芯片（要求同一浓度信号点的重复数量不少于10个），在20μm的分辨率下，使用优化扫描参数，扫描芯片的扫描区域1次，依次提取信号的中位 值、背景的中位值以及背景的SD值（标准偏差）.这里用于计算的背景是指从信号点的圆心起3倍半径内、且不包括被测信号点及周围信号点的区域.按式（1）计算信号对噪声的比率：

系统最小可识别的信号要求信号对噪声的比率不小于2，这时系统最小可识别的信号对应的浓度即为最低响应值.

5.4线性范围

使用厂家优化的扫描参数在20μm分辨率下扫描标准格式的检测芯片（附录A，要求同一浓度信以行数对应浓度的对数值为横坐标、行数对应信号中位值的对数值为纵坐标作图，考察得到曲线的线性 号点的重复数量不少于10个）扫描区域，取每行（同一浓度）信号的中位值作为该浓度的单次测量值.拟合相关系数R”.

调整被考察的数据源范围，当相关系数R>0.99时，N/N.（其中N、N分别为R>0.99的数据源中的最高浓度和最低浓度）即为系统的线性范围.

5.5一致性

正向数据.将芯片平面旋转180°，同样在20pm分辨率下扫描检测芯片的扫描区域，得到反向数据.选取扫描区域中最低响应值的5倍～10倍的浓度行数据作为试验的考察值，将此行正向数据从左至右分别记录为aa、"a反向数据从左至右（数据已翻转）分别记录为αa、"a考察a;-a’ (aα)/2| X100%、 (aα>)/2| ×100%* 2/（） -a ×100%

使用厂家优化的扫描参数，在20μm分辨率下扫描标准格式的检测芯片（附录A）扫描区域，得到

中华人民共和国国家标准

GB/T 33804-2017

农业用腐殖酸钾

Potassium humate for agricultural use

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出.本标准起草单位：新疆双龙腐植酸有限公司、香港中向国际有限公司、辽宁普天科技有限公司. 本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会（SAC/TC105）归口.本标准主要起草人：蔡泽宇、邹德乙、谭钧、王春花、蒋晨义、莫俊超、潘慧、陶晓丹、郭书利、曹洪宇、许士明.

农业用腐殖酸钾

1范围

本标准规定了农业用腐殖酸钾的要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存.本标准适用于以矿物源腐殖酸原料，在一定条件下与氢氧化钾反应制成的腐殖酸钾.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T191包装储运图示标志GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8569固体化学肥料包装 GB/T17767.3有机-无机复混肥料的测定方法第3部分：总钾含量GB18382肥料标识内容和要求GB/T23349肥料中砷、镉、铅、铬、汞生态指标HG/T3278-2011农业用腐植酸钠 HG/T2843化肥产品化学分析常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1矿物源腐殖酸mineral humic acids

从风化煤、褐煤、泥炭等有机矿物中提取的腐殖酸.

3.2农业用腐殖酸钾potassiumhumatefor agricultural use

以矿物源腐殖酸为原料，在一定条件下与氢氧化钾反应制成的腐殖酸钾.

可溶性腐殖酸solublehumic acid

腐殖酸盐产品的主要质量指标. 矿物源腐殖酸肥料和腐殖酸盐在水溶液中呈离子态的腐殖酸，可溶性腐殖酸是衡量腐殖酸肥料和

4要求

4.1外观：均匀的黑色的粉状、片状、粒状固体. 4.2产品技术指标应符合表1的要求.

表1农业用腐殖酸钾的要求

要 求项目 优等品 一等品 合格品可溶性滴殖酸含量/% 60 50 40氧化钾（KO）含量/% 12 10 8水不溶物含量/% 5 10 20pH(1100 倍稀释） 钠（Na含量/% 2.0水分含量（HO）/% 7~12 15

4.3砷、镉、铅、铬、汞限量应符合GB/T23349的要求.

5试验方法

5.1试剂、水和溶液的配制

在未注明规格和配制方法时，均按HG/T2843规定执行.标准滴定溶液的制备按GB/T601规定执行，

5.2外观

目测法测定，

5.3可溶性腐殖酸含量（重量法）

按附录A进行测定.

5.4氧化钾含量

按附录B进行测定.

按HG/T3278-2011的5.7进行测定

5.6钠含量（火焰光度法）按附录C进行测定.

5.7pH

按HG/T 3278-2011的5.5进行测定.

按HG/T3278-2011的5.4进行测定

6检验规则

6.1产品的企业检验及判定

6.1.1产品由企业质监部门进行检验，生产企业应保证的销售产品均符合本标准要求.每批产品应附有质量证明书，其内容按标识规定执行.产品中自二倍量的包装袋中抽样进行复检.复检结果全部符合本标准要求时，产品判为合格.如还有不合格项目，则产品判为不合格.

6.2出厂检验

6.2.1产品按批检验，以一次配料为一批，最大批量为501.6.2.2每批出广的产品应附有产品合格证或质量证明书.6.2.3出厂检验项目为表1中规定指标.

6.3型式检验

6.3.1每6个月进行一次型式检验.6.3.2型式检验项目为4.2、4.3，型式检验项目在下列情况时，应进行测定：a）正式生产时，原料、工艺及设备发生变化；b）正式生产时，定期或积累到一定量后，应周期性进行一次检验： c）国家质量监督机构提出型式检验的要求时；d）停产6个月后重新生产时.

6.4产品采样

按GB/T6679的规定执行.

6.5质量指标合格的判断

采用GB/T8170-2008中的“修约值比较法”

7标识

7.1产品质量证明书应载明：生产企业名称、地址、产品名称、等级、生产日期、净含量、指标值、标准编号.7.2产品包装袋应载明：生产或经营企业名称、地址、产品名称、等级、净含量、标准编号、其他按 GB18382规定执行.

8包装、运输和贮存

8.1产品包装按GB/T8569的规定执行.产品每袋净含量（50±0.5）kg、（40±0.4）kg、（25土0.25）kg、（10土0.1）kg，平均每袋净含量分别不应低于50.0kg、40.0kg、25.0kg、10.0kg.当用户对每袋净含量有特殊要求时，可由供需双方商定.8.2在销售的包装容器中不应附加其他成分小包装物料.8.3产品运输和贮存过程中应防潮、防晒、防破裂，警示说明按GB/T191的规定执行.

中华人民共和国国家标准

GB/T33798-2017

生物聚酯连卷袋

Bio-polyester drum-linkage bags

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会（SAC/TC380）提出并归口.

本标准起草单位：由北京工商大学、宁波天安生物材料有限公司、深圳市虹彩新材料科技有限公司、浙江南益生物科技有限公司、重庆市联发塑料科技股份有限公司、深圳万达杰塑料制品有限公司、吉林省弗迪奈仕生物环保科技有限公司、武汉华丽生物股份有限公司、长春盛达生物材料有限公司、深圳市佳发塑料制品有限公司、深圳正旺塑胶制品有限公司、安徽华驰塑业有限公司、山东天野生物降解新材料科技有限公司.

本标准起草人：周迎鑫、刁晓倩、胡晶、陈学军、陈晓江、应高波、周久寿、魏文昌、姜龙、张立斌、张光军、郑洪标、张坚洪、汪纯球、宣兆志等.

生物聚酯连卷袋

1范围

运输、贮存.

本标准适用于以生物聚酯为主要原料生产的连卷袋（也称撕裂袋或点断袋）.本标准的生物聚酯主要是指化学结构中含有酯键、可生物降解的聚合物.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定计划GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673-2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T8807-1988塑料镜面光泽试验方法 GB/T9639.1一2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法GB/T10006-1998塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T14216-2008塑料膜和片润湿张力的测定GB/T16288-2008塑料制品的标志GB/T18006.1-2009塑料一次性餐饮具通用技术要求中需氧量的方法GB/T19276.2-2003水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法氧化碳的方法第1部分：通用方法氧化碳的方法第2部分：用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样

GB/T19276.1一2003水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定密闭呼吸计

GB/T19277.1-2011受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二

GB/T19277.2一2013受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二

QB/T2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

3要求

3.1尺寸偏差

3.1.1厚度及偏差

厚度极限偏差及平均偏差应符合表1的规定.

表1厚度偏差

标称厚度（r)/mm 厚度极限偏差/mm 厚度平均偏差/%0 010≤<0 020 0.005 0.005 ±150 020≤e<0 030 0.006 ±100 0060 030≤e<0 040 0.008 0 008 ±90 0100 010 ±9 3.1.2宽度偏差 宽度偏差应符合表2的规定. 表2宽度偏差 标称宽度（w）/mm 板限偏差/mm ±10150<u<250 w≤150w250 ±15 ±20 3.1.3长度偏差 长度偏差应符合表3的规定. 表3长度偏差 标称长度（1）/mm 板限编差/mm{≤200 ±10200<≥400 ±20

3.2感官

3.2.1颜色

一般为树脂本色或白色.

3.2.2异嗅和异味

不应有异噢和异味.

3.2.3外观

袋膜应均匀、平整，不应存在有碍使用的气泡、穿孔（不包括透气孔）、塑化不良、鱼眼僵块、丝纹、挂料线、皱折（不包括折边等正常折叠引起的折痕）等瑕疣.

3.3薄膜力学性能

薄膜力学性能需满足表4的要求.

表4力学性能指标

指标项目 0 010≤<0 015 0 015≤/N ≥1 50 2.20 >3 00断裂标称应变（纵、横向）/% >150 200直角裂负荷（纵、横向）/N ≥0 50 >1.20 ≥1.50

3.4袋使用性能

袋使用性能需满足表5的要求.

表5使用性能要求

各和 项目 指标1 跌落试验 3个袋均无破裂2 抗渗漏性 3个袋均不漏水3 热合强度 见表64 落镖冲击 不破裂数6个5 气体透过率偏差 二氧化碳/% 氧气/% ±20透湿量偏差/% ±20注：5~6项仅对宣称有食品保鲜的连卷袋要求，对其他连卷袋不要求. 6

中华人民共和国国家标准

GB/T 33796-2017

热塑性淀粉通用技术要求

General requirement of thermoplastic starch

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会（SAC/TC380）提出并归口.

本标准起草单位：武汉华丽环保科技有限公司、北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所、苏州汉丰新材料股份有限公司、四川大学、深圳市虹彩新材料科技有限公司、常州龙骏天纯环保科技有限公司、深圳市中京科林环保塑料技术有限公司、浙江华发生态科技有限公司、浙江天禾生态科技有限公司、烟台阳光澳洲环境科技有限公司、上海心尔新材料科技股份有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心（北京）.

本标准起草人：白娟、张先炳、翁云宣、姜凯、汪秀丽、陈晓江、支朝晖、孔力、孙元正、裘煜、上官智慧、王梓刚、李字义.

热塑性淀粉通用技术要求

1范围

本标准规定了热塑性淀粉的术语和定义、标识、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存.

本标准适用于以各种天然淀粉为主要原料，通过物理改性或/和化学改性处理后，所制得的用于生产塑料材料及制品的热塑性淀粉.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

(ISO 1183-1;2004 IDT) GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T2547-2008塑料取样方法

GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（ISO1133：1997，IDT)

GB/T6284-2006化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法

GB/T19276.1水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定密闭呼吸计中需氧量的方法

GB/T19276.2水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法

GB/T19277.1受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力和崩解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法第1部分：通用方法

GB/T20197-2006降解塑料的定义、分类、标志和降解性能要求

GB/T22047土壤中塑料材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定密闭呼吸计中需氧量或测定释放的二氧化碳的方法

GB/T32106塑料在水性培养液中最终厌氧生物分解能力的测定通过测量生物气体产物的方法

QB/T2957-2008淀粉基塑料中淀粉含量的测定热重法（TG）

SH/T1541-2006热塑性塑料颗粒外观试验方法

物气体产物的方法（Plastics-Determination of the ultimate anaerobic biodegradation under high-solids ISO15985：2004高固态厌氧消化条件下塑料最终厌氧生物分解和崩解能力的测定通过测量生anaerobic-digestion conditionsMethod by analysis of released biogas)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

热塑性淀粉 thermoplastic starch

以天然淀粉为主要原料，通过对原淀粉进行物理改性或/和化学改性处理后获得的具有热塑加工性的一类材料.

4技术要求

4.1外观

热塑性淀粉为本色粉末或颗粒，无杂质.

4.2物理性能要求

热塑性淀粉的物理性能要求应符合表1的规定.

表1热塑性淀粉的物理性能要求

序号 项目 单位 要求黑粒 个/kg 01 外观 色粒 个/kg 402 密度偏差 % ±103 水分 %熔体质量流动速率偏差 <5 g/10 min M±0 5 M≥5 M: ±0 3 M:5 流动温度偏差 灰分 % ±56 注：M、M是每个牌号产品该项指标的标称值. 4.3生物分解性能 本标准中规定热塑性淀粉的生物分解性能为可选项，仅当生产方、销售方或应用方在宣称产品可生物分解时，对其进行要求，各方要求产品具有生物分解性能或宣称产品具有生物分解性能时，应按照GB/T20197-2006中5.1要求. 5试验方法 5.1颗粒 按 SH/T 1541-2006中的规定进行. 5.2密度偏差 按照GB/T1033.1-2008规定的方法测定.密度以3组试样结果的算术平均值表示，结果精确至小数点后一位.按式（1）计算密度偏差. 式中： P一-密度测试算术平均值，单位为克每立方厘米（g/cm²）； 3密度偏差，用%表示；p-公称密度值，单位为克每立方厘米（g/cm²）. 5.3水分 按照GB/T6284-2006规定的方法测定. 5.4熔体质量流动速率偏差 熔体质量流动速率按照GB/T3682一2000规定的方法测定，其单位为g/10min.测试温度、砝码质量由生产单位提供（产品标识中明确），一般从160℃C、170C、180℃、190℃中选择.硅码质量2.16kg或5kg，根据试验时流动情况进行选择.试验结果取3次试验结果的平均值.测得熔体质量流动速率和熔体质量流动速率标称值差即为熔体质量流动速率偏差. 5.5流动温度偏差 按照GB/T3682-2000规定的方法测定熔体质量流动速率，硅码质量2.16kg，熔体质量流动速率达到0.5g/10min±0.01g/10min时所对应的湿度（单位为C）作为流动温度、测得流动温度和流动湿度标称值差即为流动温度偏差. 5.6灰分 按QB/T4012-2010中6.5规定的方法测定，600C高温灼烧. 5.7生物分解性能 生物分解试验按GB/T 19277.1和/或GB/T 19276.1和/或按GB/T19276.2和/或GB/T22047或按GB/T32106或ISO15985：2004，试验结果以最大生物分解百分率表示.如有仲裁检验时，试验方法采用GB/T19277.1 5.8淀粉含量 淀粉含量按QB/T2957-2008（TG法）测定.捕述. 注：使用其他方法如化学滴定法、红外光谐法等测定淀粉含量应获得协议相关各方的同意并在报告中加以详细 6检验规则 6.1检验分类与检验项目 热塑性淀粉产品的检验分为型式检验和出厂检验两类.型式检验项目为除生物分解率外的项目.出厂检验至少应包括外观、熔体质量流动速率偏差、流动湿度偏差、水分、密度偏差、灰分等.

中华人民共和国国家标准

GB/T33795-2017

反应染料 水解速率的测定

Reactive dyes-Determination of hydrolysisrate

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口.

本标准起草单位：江苏锦鸡实业股份有限公司、深圳市标色染料科技有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心

本标准主要起草人：苏华、王勇、梁沛基、张卫平、李桂梅、杨振梅、周沈勇、蒲爱军、姬兰琴.

反应染料水解速率的测定

1范围

本标准规定了反应染料在染色过程中水解速率的测定方法.本标准适用于KN型和M型反应染料在染色过程中水解速率的测定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2374-2017染料染色测定的一般条件规定

GB/T2391-2014反应染料固色率的测定

3原理

反应染料在棉纤维上染色，随着染色进程，各种水解产物逐渐产生.用液相色谱测定染色过程中各水解产物的峰面积，通过与投入染色的有效染料的峰面积比较，并通过一系列换算修正，计算出各水解产物的水解率总和.然后以染色时间为横坐标，以总水解率为纵坐标，绘制水解速率曲线，以水解速率曲线表示反应染料在染色过程中的水解速率.

4试剂和材料

试剂和材料应符合GB/T2374-2017中第3章的有关规定.

5仪器和设备

仪器和设备应符合GB/T2374-2017中第4章的有关规定：

a）分光光度计：b）液相色谱仪； c）实验室用染样机.

6试验方法

6.1染色

6.1.1染色条件

染色条件规定如下：b）染色纤维：棉纱10g； a）染色深度：2%（owf）；

GB/T 33795-2017

c）染色浴比：1：20；d）盐用量：根据实际需要加人：e）碱剂用量：根据实际需要加人；f）染色温度：根据实际需要调节，通常为室温（20C）~60℃：g)染色时间:15 min 30 min 45 min 60 min、75 min 90 min.

6.1.2染色操作

准备好六绞经沸水处理15min的棉纱，分别绞干至质量约20g，备用.按照规定染色浴比和染色深度配制染浴，将盐和碱剂都一起加人染浴中.把各染浴放到实验室用染样机中，室温下把棉纱投人到各染浴中开始染色，室温染色15min后开始升湿，20min内将染浴升温至染色温度（60C），并在染色 温度（60℃）下保温染色.

染色过程中，到各规定染色时间（15min30min、45min、60min、75min、90min）后，立即将棉纱取出并绞干至约20g，棉纱中绞出的染液回收并入染色残液中，立即用冰乙酸调节染色残液的pH值为5~6染色残液冷却到室温后，用水定容到500mL.待色谱分析用.

绞干的棉纱待吸附率测定用.

6.2水解

按照规定的染色浴比和染色深度配制水解液，将盐和碱剂都一起加人水解液中，把各水解液放到实验室用染样机中，用和染色完全相同的过程（同一染样机中）开始水解，室温染色15min后开始升湿， 20min内将染浴升温至染色温度（60C），并在染色温度（60℃）下保温水解.水解过程中，到各规定染色时间（15min 30min、45min、60min、75min90min）后，立即取出水解液，立即用冰乙酸调节水解液的pH值为5一6，水解液冷却到室湿后，用水定容到500mL.待色谱分析各不同水解时间下的色谱回收率用.

6.3吸附率的测定

将本标准6.1.2绞干的六绞棉纱，分别按GB/T2391一2014中6.2.4的规定皂煮，然后按GB/T2391-2014中6.2.5的规定配制标准皂液和皂煮残液.用分光光度计在标准皂液的最大吸收波长下测定标准皂液和各皂素残液的吸光度值A和A.

吸附率以质量分数以AD，计，按式（1）计算：

式中：

A第：号皂煮残液的吸光度值； AD.一第：号染浴中纤维对染料的吸附率；n第；号皂煮残液的稀释倍数；A标准皂液的吸光度值；-标准皂液的稀释倍数.

6.4水解率的测定

6.4.1色谱分离条件

6.4.1.1仪器设备

6.4.1.1.1液相色语仪：

输液泵流量范围0.1mL/min~5.0mL/min，在此范围内其流量稳定性为土1%.检测器一多波长紫外分光检测器或具有同等性能的紫外分光检测器.6.4.1.1.2色谱柱：长为150mm，内径为4.6mm的不锈钢柱，固定相为ODSC、粒径5μm，在保证分离效果的前提下，也可采用其他类型的色诺柱.6.4.1.1.3色谱工作站或数据处理机.

6.4.1.2试剂和溶液

6.4.1.2.1水：经0.45μm水膜过滤.6.4.1.2.2乙酸铵.6.4.1.2.3四丁基溴化铵. 6.4.1.2.4甲醇：色谱纯.6.4.1.2.5乙腾：色谱纯.

6.4.1.3色谱分离参考条件

6.4.1.3.1流动相：A为100%甲醇或乙晴，B为离子对缓冲液（含2mmol/L四丁基澳化铵和 50 mmol/L乙酸铵）.典型的流动相梯度如表1所示.

表1流动相梯度表

时间 流动相A 流动相Bmin %0 00 7020 00 60 4021 00 70

注：根据反应染料的不同，可调整离子对缓冲液中四丁基澳化铵和乙酸铵的浓度以及流动相梯度中A和B的比例，以达到最佳分离效果.

6.4.1.3.3流速 :0.6 mL/min~1.0 mL/min. 6.4.1.3.2检测波长：采用各染料的最大吸收波长.6.4.1.3.4柱温：30℃6.4.1.3.5进样量：5L~50L

6.4.1.4色谱分离条件选择确定

取染料原液和不同水解程度的染料水解液，采用混合或单独进样的方式，通过调整色谱分离条件，找出能使各种成分有效分离的最佳色谱分离条件，并通过必要手段确定在最佳色谱分离条件下，染料、乙烯矾、各水解产物的保留时间.

6.4.2各水解产物的测定

按确定的最佳色谱分离条件，分别对染料原液、各染料水解液和各染色残液进行色谱分析，分别测定各溶液中染料、乙烯矾、各水解产物的峰面积.

6.4.3色谱回收率的计算

各不同染色（水解）时间下的色谱回收率以R计，按式（2）计算：

中华人民共和国国家标准

GB/T 33794-2017

反应蓝K-RL（C.I.反应蓝105）

Reactive blue K-RL(C.I.Reactive blue 105)

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出.本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）妇口. 本标准起草单位：台州市前进化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心.本标准主要起草人：姬兰琴、陈光顺、王勇.

反应蓝K-RL（C.I.反应蓝105）

1范围

本标准规定了反应蓝K-RL（C.1.反应蓝105）产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存.

本标准适用于反应蓝K-RL的产品质量控制.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2374-2017染料染色测定的一般条件规定GB/T2381-2013染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386-2014染料及染料中间体水分的测定GB/T2387-2013反应染料色光和强度的测定GB/T2390染料pH值的测定GB/T2391-2014反应染料固色率的测定GB/T3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定GB/T3920一2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T6688-2008染料相对强度和色差的测定仪器法GB/T6693-2009染料粉尘飞扬性的测定GB/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8433-2013纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度（游泳池水）GB/T14576-2009纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度 GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中重金属元素的限量及测定GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定

3要求

3.1反应蓝K-RL的质量要求应符合表1的规定.

表1反应蓝K-RL的质量要求

序号 项 日 指 标 试验方法章条号1 外观 深蓝色均匀粉末或颗粒 5 1强度（为标准品的）/分 100 5 2目测 近似~微 5 2测色（D65光源）：色光（与标准品） DE ≤0.50 5 2DC 0 30~0 30DH 0 30~0 304 水分的质量分数/% 水不溶物的质量分数/% ≤6.0 ≤0.2 5 35 pH 5 46 4 5~6 5 5 57 溶解度（50C1/(g/L) ≥100 5.6防尘性/级 >3 5 7周色率/% 8 5 810 有害芳香胺/（mg/kg） 符合 GB19601 和 GB/T 24101的 要求 5 911 重金属元素/（mg/kg） 符合GB20814的要求 5 10供需双方协商决定是否控制测色色光指标.

表2反应蓝K-RL在棉织物上的色牢度

耐皂洗 耐 汗 渍 耐热压染色耐光 耐汗光 95 耐摩擦 200 °C 耐氯化水深度（氰强） 变 棉 粘 变 相 毛 变 毛 变色 50 mg/1 有效氯酸 碱 色 色 色 (4 h后)1/1 4 4-5 4 4-5 34 45 3-4 4-5 45 45 1-2注：4%（owf1相当于1/1染色标准深度.

4采样

以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批.每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定.所采样产品的包装应完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g.将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其 上粘贴标签.注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点.一个供检验，一个保存备查.

5试验方法

5.1外观的评定

在自然北昼光下目视评定.

5.2色光和强度的测定

5.2.1常规染色法（仲裁检验方法）

5.2.1.1染色一般条件

的规定进行. 染色时的一般条件应符合GB/T2374-2017的有关规定.染色操作按GB/T2387-2013中6.1

染色用5g棉布、棉针织布或棉纱，染色浴比：1：40或1：20（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）.染色深度：2%（owf）.

5.2.1.2染浴的配制

以5g棉布、棉针织布或棉纱染色，采用1：40的浴比为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴.如采用1：20的浴比染色，表3中硫酸钠、碳酸钠用量减少一半，总液量减少一半.如用10g棉纱或棉针织布，采用1：20的浴比，表3中染料用量增加一倍.

表3染浴的配制

单位为毫升

染浴组分 1 2 染样编号和染溶中各组分的体积 3 4 52g/1.染料标准品溶液 47 5 50 52 52g/L染料样品溶液 47 5 50200g/1.无水硫酸钠溶液 50 50 50 50200 g/1.碳酸钠溶液 15 15 15 15 15蒸水 87 5 85 82 5 87 5 58

5.2.1.3染色操作

按GB/T2387-2013中6.1.5的规定进行，吸色温度和固色温度均为60℃.

5.2.1.4皂煮

按GB/T2387-2013中6.1.6的规定进行.

5.2.2低盐染色法

5.2.2.1染色一般条件

染色时的一般条件应符合GB/T2374-2017的有关规定.

下，也可根据实际情况选择更小浴比）. 染色深度：2%（owf）.染色用5g或10g棉针织布或棉纱，染色浴比：1：20（在染色均匀的前提