NY/T 2785-2015 花生热风干燥技术规范.pdf

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中华人民共和国农业行业标准

NY/T 2785-2015

花生热风干燥技术规范

中华人民共和国农业部发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由农业部农产品加工局提出.本标准由农业部农产品加工标准化技术委员会归口.本标准主要起草人:王强、刘丽、段玉权、刘红芝、石爱民、徐飞、胡晖、林伟静. 本标准起草单位:中国农业科学院农产品加工研究所.

花生热风干燥技术规范

1范围

本标准规定了花生果干燥术语和定义、基本要求、干燥技术要求、安全技术要求、干燥成品质量及检验等内容.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T1532花生GB5491粮食、油料检验扦样、分样法 GB3095环境空气质量标准GB/T5492粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定GB/T5511谷物和豆类氮含量测定和粗蛋白质含量计算凯氏法GB/T5530动植物油脂酸值和酸度测定 GB5749生活饮用水卫生标准GB/T14095农产晶干燥技术术语GB/T14488.1植物油料含油量测定GB/T14488.2油料种籽杂质含量测定法GB14881食品企业通用卫生规范 GB/T14489.1油料水分及挥发物含量测定LS/T3501.1粮油加工机械通用技术条件基本技术要求NY/T463粮食干燥机质量评价规范NY/T1068油用花生 NY/T1067食用花生

3术语和定义

GB/T14095、GB/T1532、NY/T1067和NY/T1068界定的以及下列术语和定义适用于本文件,

除了种用花生以外的其他花生,主要指油用花生和食用花生.

3. 2热风温度hot air temperature 花生干燥时热风输送的进口湿度.

4基本要求

4.1厂房及设施

准,

NY/T 2785-2015

4.1.2加工车间应根据花生干燥的工艺流程,设置与加工能力相适应的原料预处理区、初清区、于燥区、水分平衡区、复清区、包装区及原辅料和成品贮藏库.

4.2生产设备

4.2.1与原料直接接触的设备和工具,表面材料应符合GB14881的规定.花生的初清和复清设4.2.2花生的热风干燥设备应符合NY/T463的要求,配套设备应符合LS/T3501.1中规定,设 备应便于拆卸和清洗.4.2.3生产线应配备金属探测器.探测器试片规格,铁片:直径1mm,不锈钢片:1.2mm

4.3卫生

4.3.1车间入口应设置与车间相连的更衣室及非手动式洗手设施、消毒池和清除人体毛发装置(或人工清除)等.应有干手设施或提供卫生合格的毛巾、纸巾.在需要保持干燥面不宜设置工作靴消毒池的作业区,应在人口处设置换鞋设施.

4.3.2加工用水应符合GB5749的规定,水源充足.车间内流水畅通,建筑材料应防水.地面和窗台有一定坡度,排水流畅、无积水,在车间设置排水管路,并在排水口设有防鼠栅栏和防虫存水弯头,

4.3.3车间及加工设备应保持清洁卫生,每班工作后应用清水清洗并消毒.车间内的废弃物及污物应及时处理.

4.3.4应有防止鼠、鳞螂等有害生物进人生产车间的措施和装置.

4.4人员

4.4.1工人上岗前需经过生产培训,掌握加工技术、操作技能和个人卫生知识.4.4.2工人上岗前及每年度均应进行健康检查,取得健康合格证明后方可上岗.4.4.3工人在患有传染病期间不得上岗.

4.5记录

4.5.1各项控制指标应有原始记录.原始记录格式要规范,应认真填写,字迹清晰.4.5.2对检验过程中发现的异常情况,应做好记录,迅速查明原因,并及时加以纠正. 4.5.3应建立完整的质量管理档案,设有档案柜和档案管理人员,各种记录分类归档,至少保存3年备查.

5工艺流程

花生果干燥流程图见图1.

图1花生果热风干燥流程

6技术要求

6.1原料验收

6.1.1花生果初始含水率20%~50%,不同含水率的花生果应分别进行储存、干燥.

6.1.2同一批干燥的花生果含水率不均匀度不超过3%.

6.2.1应除去原料中的大杂、小杂和轻杂. 6.2.2清选后,花生果的含杂率不超过2%.6.3干燥过程参数控制见表1.

表1干燥过程中各参数控制值

最低通风风量,(m²h-)/m物料含水率.% 最大堆料厚度.m (最低风速,ms") 推荐烘干疆度,℃10~20 2.20 300(0 04) 45~5020~30 30~40 1. 50 0.90 600(0 11) 900(0 28) 35~40 40~43 40~50 0 70 1 200(0.48) 33~40注:干燥食用花生果宜采用下限温度.

6.4水分平衡

干燥后的花生应在室内通风干燥处,使物料冷却,物料内水分重新分布,达到均衡.

6.5复清

6.5.1对干燥后的产品需进行金属探测,除去夹杂在产品中的金属异物.

6.5.2除金属后的产品进行人工挑选或色选机挑选,除去外来杂质及色泽不达标产品.

6.6.1包装材料应符合国家食品卫生要求.6.6.2包装材料、包装容器应清洁卫生,在干燥通风的专用库内存放内、外包装材料要分开存放.

6.7入仓贮藏

6.7.1贮藏环境阴凉、通风、干燥、清洁、卫生,有防雨雪、防鼠、防虫设施,不能与有污染的货物一同存放.

6.7.2不同水分、不同质量的花生应分别存放.

6.7.3贮藏期间应采取必要的防潮措施.堆放贮藏时应与地面隔离,隔离高度不应低于25cm,

7安全技术要求

7.1干燥机必须设有安全保护装置及安全标志:干燥机运行时,操作人员不能介人安全标志所警示的 危险区和危险部位,严禁打开干燥机检修门.7.2电气控制室应设专职人员操作管理,严格执行电气安全操作规程.7.3燃烧器应有专人操作管理,液体、气体燃料要远离干燥机贮放.7.4干燥机应按使用说明书要求定期清理机内及滞留管内粉尘、花生破壳等全部残存物.7.5热风炉提高输出热风温度不得超过额定输出热量时热风温度的15%.7.6发现热风管道内有火花,应立即关闭热风机检查并消除火花来源.7.7发现干燥机排气中有烟或烧焦的气味,应立即采取如下措施: a)干燥机实施紧急停机,关闭风机及进风闸门;b)打开紧急排料机构.排出机内花生及燃烧物:

c)清理机内燃烧物残余,消除隐患后方可开机.

8干燥成品质量及检验

8.1花生干燥成品指标应符合表2要求.

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