中华人民共和国国家标准

GB/T11886-2015 代替GB/T 118862001

银合金首饰 万银含量的测定 伏尔哈特法

Silverjewelleryalloys-Determination ofsliver-Volhardmethod

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准由中国轻工业联合会提出.

银合金首饰银含量的测定 伏尔哈特法

1范围

本标准规定了采用伏尔哈特法测定银合金首饰中的银含量.本标准适用于银含量700%～995%的银合金首饰，滴定终点不易判断时，建议采用GB/T17832或GB/T 18996测定注：当样品银含量超出本标准适用范围时，建议采用GB/T17832或GB/T18996进行测试.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T17832银合金首饰中含银量的测定澳化钾容量法（电位滴定法）

GB/T18996银合金首饰中含银量的测定氯化钠或氯化钾容量法（电位滴定法）

3方法原理

样品用硝酸溶解，以硫酸铁铵为指示剂，用硫氰酸钾标准溶液进行滴定，硫氰酸根首先与溶液中的银离子反应生成难溶的硫氰酸银白色沉淀，当银离子沉淀完全后，过量一滴的硫氰酸根与三价铁离子反应生成红色的硫氰酸铁络合物，即为终点.

4试剂材料

除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸锦水或去离子水或相当纯度的水.

4.1硝酸，质量分数为65%，p=1.40g/mL，不含氯离子.4.2硫酸，质量分数为98%，p=1.84g/mL，不含氯离子. 4.3硝酸（12).4.4混合酸，硝酸（4.1)硫酸（4.2）=51.4.5硫氰酸钾标准滴定溶液用药物天平（5.3）称取硫氰酸钾45.5g.置于250ml.烧杯中，加人适量蒸馏水溶解后转移到5L试剂瓶中，再加蒸馏水稀释至5L，充分摇匀，静置3天.4.6硫酸铁铵指示剂，用药物天平（5.3）称取硫酸铁铵5.0g，置于250ml烧杯中，加人适量蒸馏水，使 其成为饱和溶液.然后滴加硝酸至褐色消失用蒸馏水稀释至50mL，摇匀.

4.7标准银，纯度在999.9%以上.

5仅器设备

常用实验室仪器和

5.1电子天平，感量为0.01mg，精度等级为三级.

GB/T 11886-2015

5.250mL酸式滴定管，最小刻度为0.1ml

5.3药物天平，感量为0.5g.

6分析步骤

6.1硫氰酸钾标准溶液的标定

6.1.1标准银的准备

至少称取0.3g~0.5g标准银（4.7）三份，精确至0.0001g.分别置于250mL的锥形瓶中，加人硝酸（4.3）10mL于电炉上低湿加热，使其全部溶解至氮氢化物黄烟消失，取下加人蒸馏水50mL，冷却待用.

6.1.2标准银溶液的滴定

在标准银溶液中滴加硫酸铁铵指示剂（4.6）1mL~2mL，摇匀后用滴定管（5.2）连续滴人待标定的硫氰酸钾标准溶液（4.5），使标准银溶液中大约有95%的银产生沉淀，再逐滴继续滴定溶液中剩余的银，至溶液呈淡红色为滴定终点.记下消耗硫氰酸钾标准溶液的体积V.

注：平行标样消耗硫氰酸钾标准溶液体积之差不大于0.05mL

6.1.3硫氰酸钾标准溶液滴定度的计算

硫氰酸钾标准溶液的滴定度用T表示，按式（1)计算：

*( 1 )

式中：

T一硫氰酸钾标准溶液的滴定度，单位为克每毫升（g/mL）；m一标准银的质量，单位为克（g）； E-标准银的纯度.V.一到达滴定终点时标准银溶液消耗硫氰酸钾标准溶液的体积，单位为毫升（mL）.

结果保留四位有效数字.

6.2测试

6.2.1样品溶液的准备

10mL，置于电炉上低温加热使试样完全溶解至氮氧化物黄烟消失.当样品中含有锡时需加人混合 至少称取0.3g~0.5g试样三份，精确至0.0001g，分别置于250mL锥形瓶中，加人硝酸（4.3）酸（4.4）溶解.取下加人蒸馏水50mL，冷却待用.

6.2.2样品溶液的滴定

用滴管在样品溶液中滴加硫酸铁铵指示剂（4.6）1mL~2ml，摇匀后用滴定管（5.2）连续滴人待标银，至溶液呈淡红色为滴定终点.记下样品溶液消耗硫氰酸钾标准溶液的体积V：.

7结果的表示

7.1计算方法

试样的银含量W按式（2）计算，以千分数来表示：

( 2 )

式中：

T-硫氰酸钾标准溶液的滴定度，单位为克每毫升（g/mL）； V：-到达滴定终点时样品溶液消耗硫氰酸钾标准溶液的体积，单位为毫升（mL）；m：一试样的质量，单位为克（g）.计算结果保留到个位.

7.2重复性限

在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值小于或等于2%的概率为95%.

7.3再现性限

在再现性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值小于或等于2%的概率为95%.

8试验报告

试验报告应包括以下信息：

使用的标准（包括发布或出版年号）； 样品的识别：包括来源、接样日期和样品状态描述：使用的方法；一样品中银含量的千分值，包括单个样品的值和平均值，按第7章的规定计算；一如果必要，应有此标准方法规定的分析步骤的差异； 测试过程中任何异常情况的记录；测试日期：完成分析的实验室签章：试验室负责人及操作人员签名.

中华人民共和国国家标准

GB/T11877-2010代替GB/T11877-1999

船用陀螺罗经组合操舵仪

Marine autopilotwith gyro pass

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T11877-1999船用陀螺罗经组合操舵仪技术条件》.本标准与GB/T11877-1999相比，主要变化如下： 标准名称由“船用陀螺罗经组合操舵仪技术条件"改为"船用陀螺罗经组合操舵仪”：一修改并增加了术语和定义的内容（第3章）：修改了组成要求[4.1b）、4.1e）]；修改了功能要求（4.3.2）： 增加了对外信息输出要求（4.3.7）：除了性能要求中的舵角复示器刻度精度和向指示器刻度精度要求：修改了报警、转舵范围、防水性、倾斜和摇摆要求等（4.3.8、4.4.1、4.6.3、4.6.4、4.6.6）；一除了霉菌的要求和相关的试验条款：修改了安全、安全距离、防水试验、倾斜和摇摆试验、安全距离试验等（4.8、4.10、5.11.3、5.11.4、 5. 11. 6 5 15) ;增加了油温高、滤器堵塞、罗经报警试验（5.2.5、5.2.6）；修改了标记和识别、包装、运输和贮存（第7章、第8章），本标准由中国船舶工业集团公司提出.本标准起草单位：九江中船仪表有限责任公司.本标准主要起草人：沈红星、丁华、肖宁、段德智、张洪斌、郭玉芳.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB 11877-1989 GB/T 118771999

船用陀螺罗经组合操舱仪

1范围

本标准规定了船用陀螺罗经组合操舵仪（以下简称组合操舱仪）的要求、试验方法和检验规则等.本标准适用于组合操舱仪的设计、制造和验收.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB4208外壳防护等级（IP代码）（GB4208-2008，IEC60529:2001.IDT）GB/T4300-2007船舶与海上技术船用陀螺罗经（ISO8728：1997，IDT）GB/T13384机电产品包装通用技术条件CB/T3973-2005船舶与海上技术磁罗经在船上的定位 IEC60945：2002海上导航和无线电通信设备及系统一般要求测试方法和要求的测试结果IEC61162-1海上导航和无线电通信设备及系统数字接口第1部分：单发送器和多接收器

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

3. 1

船用陀螺罗经组合操舵仪marine autopilotwithgyro pass

一种将陀螺罗经与操舵装置组合为一体，通过陀螺罗经获取航向信号控制舵机，能使船舶自动保持预定方向的向控制系统.

3.2

躺向heading

通过真子午线的垂直平面与通过船舶舰基准线的垂直平面之间的水平角.它是由真北（000°）起按顺时针方向旋转360°来测量.

自动操舱automatic steering

使船舶自动地稳定在给定航向上航行的操舵方式.

使舵机按给定舱角指令转舵的操舵方式.

3.5

简易操舵on-off steering

使舵机按给定转向转舵的操舵方式，

3.6

跟踪误差tracing error

组合操舵仪在随动的工作状态下，稳态时的给定舵角和实际舵角的差值，是衡量随动操纵精度的指标.

GB/T 11877-2010

3.7舱角指示误差rudder angle error in indication组合操舵仪在工作状态下，舵角复示器的读数和舵角发送器的读数之间的差值.

3.8 平均转舵速度averagerudderrate舵叶从一敏满舵到另一满舱所转过角度除以该段时间的商值.

4要求

4.1组成

组合操舵仪一般应包括下列装置：a）航向信号处理器，包括航向指示器；b）航向预置装置；c）自动操舱装置；e）转换装置（带操舵状态指示器）； d）调节装置；f）报警装置；g）陀螺罗经.

4.2外观4.2.1设备外观不应出现漆层脱落、材料龟裂、零件变形和锈蚀等现象. 4.2.2零部件不应受机械损伤和破坏紧固件不应松动和脱落.

4.3功能4.3.1组合操舵仅应能实现自动、手动（包括随动、简易操舱）方式及其相互转换，并有相应标牌和操舱方式显示.应可在任何舱位改变操舵方式，并且只需通过一个或两个手动控制就可在3s内完成.4.3.2组合操舵仪应能在各种条件下，从自动操舵转换到手动操舵. 4.3.3组合操舵仅应能避免不同操舵方式和操舱部位同时操纵.4.3.4组合操舵仅装置的照明亮度应可以调节.4.3.5组合操舵仅操作和调节开关的数量应尽可能少，并能防止危及设备和航向安全的操作.4.3.6组合操舵仪应有适当的调节控制装置，使操舵仪适应因天气和船舶操纵性能变化所产生的影响.状态、给定舵角、实际舵角、报警等信息）.4.3.8组合操舱仅应具有电源失电、泵电机过载、断相和航向偏差（预设限制的范围为5°～15°）超过允和罗经报警的电信号时，应能发出视觉和听觉报警，报警装置应满足下列要求： a）有独立电源或蓄电池供电：b）有消音功能，但视觉信号在故障排除之前不应消失，并不影响下个报警的视觉和听觉报警：c）用于故障报警的视觉显示一般为红色，对可稍缓采取措施的报警则可用黄色.

4.4性能

4.4.1转舱范围

4.4.2航向指示器指示误差航向指示器的指示偏离罗经航向应不大于0.5”.

4.4.3操舵灵敏度

4.4.3.1组合操舵仪自动操舵灵敏度值应不大于0.5°航向.

4.4.3.2组合操舱仪随动操舵灵敏度值应不大于1°舱角.

4.4.4电源变化

组合操舵仪在表1所示电压和類率波动的情况下应能正常工作.

表1电源变化

项 日电 源 电压变化（额定电压） 赖率变化（额定频率）/% %10 10 6 6交流10 10 6 610直流 20蓄电池 3025

4.4.5跟踪误差

随动跟踪误差不应大于1°舵角.

4.4.6舱角指示误差

操舵仪舵角指示误差不应大于1"舵角，零位误差不应大于0.5舵角.

4.4.7平均转舵速度

舵机转舵速度为2.5°/s~5.0/s时，在随动状态下，舵跟踪应平稳无振荡.

4.4.8航向稳定度

组合操舵仪航行在经济航速时，经过适当调整各参数后应满足下列稳定度要求：

a）在0~3级海况时，船舶航向稳定度不大于1”；b）在4~5级海况时，船舶航向稳定度不大于3”

4.4.9航向偏差预置值

航向偏差预置值应以最大2"的增量至少在10°~15°范围内设置.

4.5接口

与其他设备连接的数字接口宜符合IEC61162-1的要求.要求各设备对同一信号的读数或指示一致.

4.6环境适应性

4.6.1温度

组合操舵仪安装在驾驶室、舵机舱的仪器温度从一15℃～55C变化，安装在露天甲板的仅器温度从一25℃~70℃变化时，应符合4.4.3的要求，

4.6.2温热

对地绝缘电阻应不小于1M0. 组合操舵仪在温度为40C士2℃，湿度为（93土3）%时，应符合4.2和4.4.3的要求；电源输入端

4.6.3倾斜

组合操舵仪在横倾土22.5，纵倾土10°的条件下，应符合4.4.3的要求.

中华人民共和国国家标准

GB/T11876-2007代替GB/T11876-1989

船用随动操舱仪通用技术条件

General specification for follow-up pilot of ship

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T11876-1989（船用随动操舵仪通用技术条件》.

本标准与GB/T11876-1989相比有下列主要技术差异： 增加了第3章“术语和定义”；一增加了“操舵灵敏度”的要求；增加了“液压油温过高”和“液压油滤油器压力差过大”的报警功能；一增加了电源瞬态变化和电源故障的要求和试验方法； 增加了交流冷态绝缘电阻值“不小于20Mg”的规定：-"无线电干扰”改称为“电磁兼容性”，相应的引用标准、要求和试验方法也作出了修改：-开散甲板的环境温度由原来"-25C~60C"修改为"-25C~70C”；环境试验改按GB/T2423规定的方法进行.本标准由中国船舶工业集团公司提出. 本标准由全国海洋船标准化技术委员会航海仪器分技术委员会归口.本标准起草单位：广州航海仪器厂.本标准主要起草人：关妙英、汤思遥.本标准于1984年2月首次发布.1989年12月第一次修订.

船用随动操舱仪通用技术条件

1范围

本标准规定了船用随动操舱仅的要求、检验方法和检验规则等.本标准适用于各种船舶随动操舵仅（以下简称操舱仪）的设计、生产和验收.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦）GB/T2423.16-1999电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J和导则：长霉GB/T2423.31-1985电工电子产品基本环境试验规程倾斜和摇摆试验方法 GB/T2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB4208外壳防护等级（IP代码）GB/T6113.2-1998无线电骚扰和抗扰度测量方法GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速脚变脉冲群抗抗度试验GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验CB/T3246-1994船舶专用低压电器基本技术要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

3. 1

操舵误差steeringerror

3. 2舱角复示误差rudder angle feed back error在规定的操舵角度范围内，操舱仪的舵角复示值与舵叶实际位置之间的偏差.

3. 3

操舵灵敏度steeringsensitivity

操舵仪工作时，使操舱仅末级元件动作的最小给定舵角.

GB/T 11876-2007

3. 4不灵敏性no sensitivity

操舵仪工作时，操舵仅末级元件不动作的舵角范围（即操舵灵敏度的可调范围）.

3.5动力设备power equipments

操舵仪中电动机及其辅助的电气设备，以及与电动机相连的液压泵的统称.

4要求

4.1外观4.1.1涂覆件的涂覆层应附着力强，不应有脱落、裂缝和锈蚀等现象.4.1.2电镀件的镀层不应有班点、气泡和锈蚀等现象.4.1.3零部件不应有机械损伤，紧固件不应有松动和脱落.

4.2安全性

4.2.1操舵仅内部的连接导线应成束敷设，活动部分应有保护措施，不应使用单股硬线.导线端头应套上标有与接线图相符的耐久性标记.

4.2.2操舵仪及其设备的外壳应设有专用的铜质接地装置，并有耐久标记.

4.3指示灯

4.3.1操舵仪的指示灯应有表示功能或用途的标牌.指示灯的颜色要求见表1.

表1指示灯颜色

颜色 含义绿色 安全、正常运转、正常工作状态、在右位置红色 报警、在左航位置黄色 注意白色 无具体含义蒸色 根据需要给予特定的含义

4.3.2安装在驾驶室和桥楼的操舱仪，其常亮指示灯应能调光.

4.4性能

4.4.1操舵范围

用于海洋船舶的操舱仪的操舵范围应为土35°；用于内河船舶的操舵仪的操舵范围应为土40°

操舵仪的操舵误差不应大于1°，零位误差不应大于0.5.

4.4.3舱角复示误差

操舵仪的舵角复示误差不应大于1°

4.4.4操舵灵敏度

操舵仪的操舵灵敏度不应大于1”.

4.4.5不灵敏性

操舵仪内应设有灵敏度调节器，使操舵仪在不灵敏区0.5°～2"之间可调.在操舵角度范围内，舱叶不应有振荡现象.

4.5功能

4.5.1动力设备

4.5.1.1操舵仪应设置动力设备起动装置.该装置应满足：a）若具有两个（或两个以上）的动力设备起动装置，应能转换；

b）能从驾驶室控制，并有相应的指示；c）当动力源发生故障失电后又恢复供电时，能自动再起动，

4.5.1.2用于内河船舶的操舵仪应设置应急油泵起动装置.

4.5.2操舱控制系统

操舵仪应设置两套独立的控制系统（除操舵手轮或手柄外），且每套系统均能在驾驶室控制.当一套系统发生故障时，应能在3s内转人另一系统工作.

4.5.3操舵控制装置

4.5.3.1在驾驶室和舵机舱等部位操舱仪应设置操舱控制装置.该装置应满足： a）舵机舱应有能选择操舵控制装置投人运行的措施，并有明显的标记；b）应有防止同时操舵的措施；c）操舵方向应一致.4.5.3.2当主电源中断后再接通时，操舵仅应能自动恢复工作.

4.5.4操舱方式

操舵仪应有“随动”和“手动”两种操舵方式，并应有相应的文字显示.操舱方式转换时间应不超过3 8.

4.5.5报警装置

4.5.5.1当操舵仅收到下列信号之一时应能发出声、光报警： a）操舵装置动力设备的供电故障：b）舵机电路或电动机断相及过载：c）操舵装置液压油柜油位过低；d）液压油温过高；e）当安装滤油器时，液压油滤油器压力差过大，

4.5.5.2报警装置由单独电源供电，并应有相应指示.4.5.5.3报警装置应具有消音功能和自检功能，且消音后应不影响下一次报警.4.5.5.4红色报警灯信号在故障排除之前不应熄灭.4.5.5.5报警装置应安装在驾驶室的主仪上或主仪附近.

4.6绝缘电阻

在正常大气条件下，操舵仪各仪器的绝缘电阻应符合下列要求：

a）交流回路（≥65V）：冷态时不小于20MΩ；热态时不小于10M； 湿热下不小于2MQ.b）直流回路（≤65V）：冷态时不小于5MΩ：热态时不小于1MΩ；湿热下不小于1MΩ.

4.7介电强度

在正常大气条件下，操舱仪各仪器应具有下列介电强度：

a）额定电压不大于65V，耐受电压500V；b）额定电压大于65V，小于（或等于）250V，耐受电压为1500V；c）额定电压大于250V，小于（或等于）500V，耐受电压为2000V.

额定电压频率为45Hz~62Hz，历时1mim，应无击穿或闪烁现象.耐受电压后绝缘电阻应不小于1M0.

中华人民共和国国家标准

GB/T11875-2010代替GB/T11875-1989

船用航向变化率指示器

Marine rate of turn indicators

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T11875-1989船用航向变化率指示器通用技术条件）本标准与GB/T11875-1989相比主要变化如下： 标准名称由“船用航向变化率指示器通用技术条件”改为"船用航向变化率指示器”：一增加了仅器的组成（4.1）：一增加了仪器的功能（4.3）；环境适应性、电磁兼容性及噪声试验方法采用IEC60945：2002（5.6~5.14）： 增加了仪器的设计（4.4）；删除了霉菌要求及试验方法：增加了贮存要求（7.3）.本标准由中国船舶工业集团公司提出.本标准由全国海洋船标准化技术委员会航海仪器分技术委员会（SAC/TC12/SC5）归口. 本标准起草单位：九江中船仪表有限责任公司.本标准主要起草人：于广昌、卢新民、丁华、肖宁、段德智、张洪斌、郭玉芳.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 11875-1989.

船用航向变化率指示器

1范围

本标准规定了船用航向变化率指示器（以下简称指示器）技术要求、试验方法及检验规则、标志、包装和贮存等.

本标准适用于指示器的设计、制造和验收.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO789：1997，MOD)GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）（1EC60529：2001，IDT） GB/T13384机电产品包装通用技术条件

IEC60945：2002海上导航和无线电通信设备与系统一般要求测试方法和要求的测试结果

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

3. 1

航向变化率指示器marine rate of turnindicators

利用陀螺仪信号并指示出船舶向左或向右舷转弯角速率的仪器.指示器可以是单独的设备，也可以是其他相关设备的组成部分.

4要求

4.1组成

指示器应由下列部分组成：a）陀螺仪：b）控制箱；c）指示仪表.

4.2外观 4.2.1不应出现漆层脱落、材料龟裂、零部件变形和锈蚀现象.4.2.2零部件不应受到机械损伤和破坏，紧固件不应松动和脱落.

4.3功能

指示器应具有下列功能：

b）手动和遥控启动功能，采用遥控时，手动开关置于"关”的位置； a）检测功能，按压检测按钮时指示灯亮表示陀螺仪工作正常；c）输出信号（模拟）接口，应能满足与其他设备接口的功能：d）船舶向左舷或向右舷转弯时指示器具有角速度显示功能，并应有照明调光装置.

GB/T 11875-2010

4.4设计

4.4.1指示仪表

4.4.1.1指示仪表刻度应清断，表面无明显划伤. 4.4.1.2指示仪表应设有中心零位的模拟式显示，如果采用圆形刻度盘显示，则零位应在最上方.4.4.1.3指示仪表零点两侧，每侧的刻度长度应不小于120mm，指示器显示灵敏度应确保表示1°/min-航向变化率的刻度线长度应不少于4mm.4.4.1.4刻度盘的线性量程应不小于30/min.零点两侧以1°/min为刻度单位，每10个刻度单位的1°/min的刻度线.刻度线和数字与刻度盘底色应有明显差异. 刻线应标出相应的数字，10/min刻度线应明显长于5°/min刻度线，5°/min的刻度线应明显长于

4.4.2安装

指示器内的导线要成束敷设，活动部分应有保护措施.导线端头应具有与接线图相符的耐久性标记，

4.4.3材料

指示器的外购件、原材料应具有合格证明书，并应采用耐久、滞燃、耐潮和耐霉的材料.

4.5性能

4.5.1一般要求4.5.1.1船舶向左转弯应在零点左侧指示，向右转弯应在零点右侧指示. 4.5.1.2可以配备附加的线性量程刻度盘.4.5.1.3刻度盘照明应可从全暗到最亮连续调节.4.5.1.4指示器的阻尼时间常数应是可变的，工作期间可在0~10s的范围内调节.4.5.1.5指示器接通电源后准备时间应不大于2min.4.5.1.6指示器应具有显示正常工作的指示灯.

4.5.2电源变化

电源在额定电压220/380×（1土10%）V及额定颜率50×（1土6%）Hz的范围内波动时，指示器的航向变化率指示值变化应在0.5/min的范围内.

4.5.3精确度

4.5.3.1一般规定 下列性能指标适用于船舶转弯时船速低于10kn的航行条件.

指示器的灵敏度为0.1°/min.

4.5.3.3速率误差

指示器的航向变化率指示值与船舶实际航向变化率的偏差应不大于0.5°/min加上航向变化率指示值的5%.

4.5.3.4零位重复性

指示器在逐次启动后，指示仅表中心零位的重复性精度为0.3”/min，

4.6环境适应性

4.6.1环境温度-15℃~55℃.

4.6.2湿热

温度为（40士3）℃，湿度为93%士3%，

指示器在频率2Hz~13.2Hz.振幅士1mm：频率13.2Hz~100Hz，加速度7m/s的振动条件下，应符合4.2的要求.

4.6.4摇摆

指示器在下述环境条件下应能正常工作：横摇：幅值为士5°，周期为25s； 纵摇：幅值为土1°，周期为20s

4.6.5外壳防护

安装在驾驶室、舵机舱的指示器应符合GB4208-2008中IP23的要求.

4.6.6盐雾

指示器按IEC60945：2002中8.12的规定进行试验时，零部件表面应没有严重的腐蚀现象.

4.7电磁兼容性

指示器应符合IEC60945：2002中相关条款的要求.

4.8安全性

取保护接地， 指示器的外壳应可靠接地，并有明显的接地标志：当电源端不接地时，对仪器的外露导电部件应采

4.9噪声

噪声功率峰值应不超过60dB（A）.

4.10介电强度

指示器无飞弧现象，绝缘件无显著发热和试验电压无突然下降的现象.

4.11绝缘电阻

在正常试验大气条件下，指示器电源进线端与箱体间的冷态绝缘电阻值应大于10MΩ，热态绝缘电阻不应低于2MQ.

5试验方法

5.1外观检查

通过目视和使用量具、仅表等测量，结果应符合4.2、4.5.1的要求.

5.2电源变化

在电源按表1规定的参数波动下进行试验15min，试验结果应符合4.5.2的要求.

表1

电压对额定值的变化量/% 频率对额定值的变化量/%10 610 610 610 6

5.3灵敏度

a）转台正向旋转，角速度分别为0.1°/min、0.2/min、1/min共10个，其间隔为0.1/min； b）转台反向旋转时，角速度按5.3a）规定取值；c）记录正反向旋转时各个角速度值对应的输出电压值，若输出电压随角速度增加而增加，即指示器有0.1°/min的灵敏度.

试验结果应符合4.5.3.2的要求.

5.4速率误差

在5.3的安装状态下，调整转台速率为土302/min.对照指示表头读数，应在土（30°士2°）的范围内.试验结果应符合4.5.3.3的要求.

中华人民共和国国家标准

GB/T 11865-2008代替GB/T 11865-1989 GB/T 11866-1989

船用离心通风机

Marine centrifugal fans

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准与GB/T11865-1989GB/T11866-1989相比，主要技术内容有如下变动： 本标准代替GB/T11865-1989《船用离心通风机》、GB/T11866-1989《船用后向式离心通风机》.扩充了性能参数表，流量扩大了21000m²/h、27000m²/h、32000m²/h、40000m²/h四档；统一了通风机产品型号表示方法：分总体要求和主要组成部套对通风机要求进行了描述：本标准由中国船舶重工集团公司提出. 细化了通风机产品的包装要求；本标准由中国船用机械标准化技术委员会甲板机械及机舱辅机分技术委员会归口.本标准起草单位：中国船舶重工集团第七四研究所.本标准主要起草人：乔江、丁可金、张硕.本标准所代替标准的历次版本发布情况为： *GB/T 118651989 GB/T 118661989

船用离心通风机

1范围

本标准规定了单级、单吸船用离心通风机（以下简称通风机”）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.

本标准适用于通风换气用通风机的设计、生产、试验和验收.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T191包装储运图示标志（GB/T 191-2000，eqvIS780：1997）GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验（GB/T1236-2000，idtISO5801：1997）GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T3235通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（eqvISO8501-1:1988）GB/T9438铝合金铸件 GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T16301-2008船舶机舱辅机振动烈度的测量和评价CB1146.1-1996舰船设备环境试验与工程导则总则 CB1146.6-1996银船设备环境试验与工程导则冲击CB1146.8-1996银船设备环境试验与工程导则倾斜和摇摆CB1146.9-1996舰船设备环境试验与工程导则振动JB/T6445通风机叶轮超速试验 JB/T6886通风机涂装技术条件JB/T9101通风机转子平衡JB/T10214通风机铆焊件技术条件

3术语和定义

3. 1

额定工况rated condition

工作点. 通风机工作的理论设计效率最高点为通风机的额定工况.即由额定点压力、额定点流量所确定的

3. 2

标准吸气状态standard condition of inspiration

即大气压力为101325Pa、温度为20C、相对湿度为50%、空气密度为1.2kg/m²的状态.

标准状态流量standardcondition of flux

通风机实际流量换算到标准吸气状态下的空气体积.

4产品分类

4.1型式

通风机的基本型式为电动机直联结构（见图1），叶轮直接安装在电动机轴上.

图1结构示意图

4.2基本参数

4.2.1配用50Hz交流电动机时的基本参数见表1的规定，

表1通风机的基本参数

静压/Pa(mmH;O)流量/ 294 392 490 588 686 785 883 I86 1 1771 3731 5691 9602 450 3 430 4 410n²/h (30) (40) (50) (60) (70) (80) (90) (100）(120)(140) (160) (200) (250>(350)(450)8001 2001 500 2 0002 5003 000 △ △4 200 6 000 △9 000 △12 00015 000 △21 000 18 000 △ △27 000 △32 000 △ △40 000 △

注：表中参数的进气状况为标准状态下的空气状态.通风机的基本参数以流量和静压的组合△"表示.

4.2.2配用60Hz交流电动机时的基本参数见表2的规定.

表2防爆通风机的基本参数

激量/ 静压/Pa(mmHO)m’/h （20） 196 （30) 294 （40） 392 （50) 490 （60) 588 （70） 686 (80) 785 (90) 883 （100）（120 981 1 177 （140 （160>(200) 1 9602 450|3 430 (055)(052)8001 200 △ 42 400 1 800 △ △ △ △ △3 000 △3 6006 000 4 800 △7 800 △9 00010 800 12 000 △ △15 00018 000 △ △21 000 27.000 △ △ △32 00040 000

注：表中参数的进气状况为标准状态下的空气状态. 防爆通风机的基本参数以流量和静压的组合“△"表示.

4.3型号表示方法

4.3.1型号命名准则

通风机的命名应以产品名称、技术特性和标准号组成，产品命名时对于表示产品的安装型式的标记不标注，机组明确安装型式后，供货时应在产品名称中填写全部命名.其形成如下：

中华人民共和国国家标准

GB/T 11864-2008代替 GB/T 118641989

船用轴流通风机

Marine axial flow fans

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T11864-1989船用轴流通风机》.本标准与GB/T11864-1989相比，主要技术内容有如下变动： 扩充了性能参数表，流量扩大了100 000m²/h、120 000m²/h.150 000m²/h 200 000m²/h四档：统一了通风机产品型号表示方法：一细化了通风机产品的包装要求. 分总体要求和主要组成部套对通风机要求进行了描述：本标准由中国船舶重工集团公司提出.本标准由中国船用机械标准化技术委员会甲板机械及机舱辅机分技术委员会归口.本标准起草单位：中国船舶重工集团第七○四研究所.本标准主要起草人：乔江、丁可金、翰毅、卜锋斌. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 11864-1989.

船用轴流通风机

1范围

本标准规定了单级、单吸船用轴流通风机（以下简称"通风机”）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存.

本标准适用于通风换气用通风机的设计、生产、试验和验收.

2规范性引用文件

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2000eqvISO780:1997)GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验（GB/T1236-2000，idtISO5801：1997） GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（egvISO2768-1:1989）GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T3235通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（eqv1SO8501-1:1988） GB/T9438铝合金铸件GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T16301-2008船舶机舱辅机振动烈度的测量和评价 CB 1146.1-1996舰船设备环境试验与工程导则总则CB1146.6-1996舰船设备环境试验与工程导则冲击CB1146.8-1996舰船设备环境试验与工程导则倾斜和摇摆CB1146.9-1996舰船设备环境试验与工程导则振动 JB/T6445通风机叶轮超速试验JB/T6886通风机涂装技术条件JB/T9101通风机转子平衡JB/T10214通风机铆焊件技术条件

3术语、定义、符号和单位

3. 1

额定工况rated condition

工作点. 通风机工作的理论设计效率最高点，为通风机的额定工况.即由额定点压力、额定点流量所确定的

3. 2

标准吸气状态standardcondition of inspiration

即大气压力为101325Pa，温度为20℃，相对湿度为50%，空气密度为1.2kg/m².

通风机实际流量换算到标准吸气状态下的空气体积.

4产品分类

4.1型式

通风机的基本型式为电动机直联结构（见图1），叶轮直接安装在电动机轴上.作通风或送风时，叶轮装于上部，电动机装于下部：作排风或抽风时，叶轮装于下部，电动机装于上部.

图1结构示意图

4.2基本参数

4.2.1配用50Hx交流电动机时的基本参数见表1的规定.

表1通风机的基本参数

静压/Pa(mmH;Q)流量/ 147 196 294 392 490 588 686 785 981 1 177n′/h （15) （20） （30) （40） （50) (60) （70） （80） (100) (120)1 2001 8003 0006 000 4 500900012 00015 00018 00021 000 △24 00027 000 △30:000000 36 △42 000 △60 00072 000

表1（续）

流量/ 静压/Pa(mmH;O)m’/h 147 196 （30) 294 （40） 392 （50） 490 885 686 785 981 （120） 1 17784 000 （15) （20） △ △ {601 （70） （80） （100}100 000120 000 △ △150 000 200 000 △ △注：表中参数的进气状况为标准状态下的空气状态.通风机的基本参数以流量和静压的组合”△”表示.

4. 2. 2 配用60Hz交流电动机时的基本参数见表2的规定.

表2通风机的基本参数

静压/Pa(mmH;O)流量/ m’/h 147 196 294 392 490 588 686 785 981 1177(15) (20) （30） (40) (50) (60) (70) (80) (100) (120)1 200 1 800 △ △3 000 △4 500 △6 00012 000 9 00015 00018 00021 00024 000 27 00030 000 39 00042 000 △48 00054 000 △60 000 72 00084 000 △100 000120 000150 000

注：表中参数的进气状况为标准状态下的空气状态.通风机的基本参数以流量和静压的组合”△”表示.

中华人民共和国国家标准

GB/T 11858-2008代替GB/T118582000

伏特加（俄得克）

Vodka

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准参考了欧洲经济共同体EC110/2008号《关于蒸馏酒的定义、描述、介绍、标签和地理标示的保护以及废除理事会第1576/89规则》中的伏特加部分.

本标准代替GB/T11858-2000俄得克（伏特加）》.

本标准与GB/T11858-2000相比主要变化如下：

修改了适用范围的描述：-取消了原辅材料的要求： 增加了“术语和定义”；-对酒精度指标作了适当调整：

一对检验规则作了适当的修改.

本标准的附录A和附录B为规范性附录.

本标准由全国食品工业标准化技术委员会提出. 本标准由全国酿酒标准化技术委员会归口.本标准起草单位：中国食品发酵工业研究院、吉林沱牌农产品开发有限公司.本标准主要起草人：张蔚、白雪波、康永璞、刘玉欣、郭新光.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T 118581989 GB/T 118582000

伏特加（俄得克）

1范围

本标准规定了伏特加的术语和定义、要求、分析方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存.本标准适用于伏特加的生产、检验与销售.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008 ISO780：1997 MOD) GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备NEQ)GB2757蒸馏酒及配制酒卫生标准GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682-2008 1SO3696:1987 MOD)

GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备（GB/T603-2002，ISO6353-1：1982，

GB10344预包装饮料酒标签通则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

3. 1

伏特加vodka

俄得克

以谷物、薯类、糖蜜及其他可食用农作物等为原料，经发酵、蒸馏制成食用酒精，再经过特殊工艺精制加工制成的蒸馏酒.

3.2

风味伏特加flavouredvodka

以原味伏特加为基酒，突出了所加人的食品用香料味道的伏特加酒.

4要求

4.1感官要求

应符合表1的规定.

表1感官要求

项目 伏特加 风味伏特加外观 无色、清亮透明，无悬浮物和沉淀物香气 具有醇香，无异香 具有醇香以及所加人的食品用香料的香气口味 柔和、润、甘爽、无异杂味 具有明显的所加人的食品用香料的味道风格 具有本品特有的风格

4.2理化要求

应符合表2的规定.

表2理化要求

项 目 优级 一级 二级酒精度/（%vol） 碱度/ml > 2 5 37 0 3 0 3 5总酯以乙酸乙酯计/[mg/1L（100%vol乙醇）] 4 6 8总盛(以乙醛计)/[mg/L(100%vol 乙醇)] 10 15 25甲醇/[mg/L(100%vol乙醇）] 50高级醇/[mg/L(100%vol乙醇)] 4 6 8酒精度实测值与标签标示值允许差为士1.0%vol.

4.3卫生要求

应符合GB2757的规定.

5分析方法

本标准中所用的水，在未注明其他要求时，均指符合GB/T6682中要求的水.

本标准中所用的试剂，在未注明规格时，均指分析纯（AR）.配制的"溶液”，除另有说明外，均指水溶液，

为仲裁法. 本标准中同一检测项目，有两个或两个以上分析方法时，实验室可根据各自条件选用，但以第一法

本标准中所提及的乙醇含量（酒精度）均以体积分数（%vol）表示，以下简写为”%”.

5.1感官分析

5.1.1酒样的准备

将酒样密码编号，置于水浴中调温至20C～25C，将洁净、干燥的品尝杯对应酒样编号，对号注人酒样约45mL.

5.1.2外观

将注人酒样的品尝杯置于明亮处，举杯齐眉，用肉眼观察杯中酒的色泽、透明度与澄清度、有无沉淀及悬浮物等，做好详细记录.

5.1.3香气

手握杯柱，慢慢将酒杯置于鼻孔下方，嗅闻其挥发香气，然后，慢慢摇动酒杯，噢闻空气进人后的香气.加盖，用手握酒杯腹部2min，摇动后，再噢闻香气.根据上述操作，分析判断是原料香或有其他异香，写出评语.

5.1.4口味

喝入少量酒样（约2mL）于口中，尽量均匀分布于味觉区，仔细品尝，有了明确印象后咽下，再体会口感后味，记录口感特征.

根据外观、香气与口味的特点，综合分析评价其风格及典型的强弱程度，写出结论意见.

5.2酒精度

5.2.1密度瓶法

5.2.1.1原理

以蒸馏法去除样品中的不挥发性物质，用密度瓶法、电子密度计法测出试样液（酒精水溶液）20C

时的密度，查附录A，求得样品在20C时乙醇含量的体积分数，即酒精度.

5.2.1.2仪器

5.2.1.2.1全玻璃蒸馏器：500mL. 5.2.1.2.2恒温水浴：控湿精度土0.1C.5.2.1.2.3附温度计密度瓶：25mL或50mL.

5.2.1.3试样液的制备

用一洁净、干燥的100mL容量瓶，准确量取100mL酒样（液温20C）于500mL蒸馏瓶中，用50mL水分三次冲洗容量瓶洗液并人蒸馏瓶中，加几颗沸石（或玻璃珠），连接冷凝管，以取样用的原 容量瓶作接收器（外加冰浴），开启冷却水（冷却水温度宜低于15C），缓慢加热蒸馏，收集馏出液，当接近刻度时，取下容量瓶，盖塞，于20C水浴中保温30min，再补加水至刻度，混匀，备用.

5.2.1.4分析步骤

将密度瓶洗净，反复烘干、称量，直至恒重（m）.

不得有气泡），立即浸人20.0C土0.1C的恒温水浴中，待内容物温度达20C并保持20min不变后， 取下带温度计的瓶塞，将煮沸冷却至15C的水注满已恒重的密度瓶中，插上带温度计的瓶塞（瓶中用滤纸快速吸去溢出侧管的液体，立即盖好侧支上的小罩，取出密度瓶，用滤纸擦干瓶外壁上的水液，立即称量（m）.

将水倒出，先用无水乙醇，再用乙醚冲洗密度瓶，吹干（或于烘箱中烘干），用试样液（5.2.1.3）反复冲洗密度瓶3次～5次，然后装满.重复上述操作，称量（）.

5.2.1.5结果计算

试样液在20C时的密度按式（1）式（2）计算.

式中：

一试样液在20C时的密度，单位为克每升（g/L）：m:密度瓶加试样的质量，单位为克（g）；m密度瓶的质量，单位为克（g）；A空气浮力校正值；-密度加水的质量，单位为克（g）： p--20C时蒸馏水的密度（998.20g/L）；A干燥空气在20C、1013.25 hPa时的密度值（约为1.2g/L）；997.0一在20C时蒸馏水与干燥空气密度值之差，单位为克每升（g/L）.

根据试样液的密度查附录A，求得20C时样品的酒精度.

所得结果表示至一位小数.

5.2.1.6精密度

在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，不应超过平均值的0.5%.

5.2.2数字密度计法

5.2.2.1原理

20C时乙醇含量的体积分数，即酒精度. 将试样注入"U"形管，通过在20C时与两个标准的振动频率比较而求得其密度，计算出样品在

5.2.2.2仪器

5.2.2.2.1数字密度计：Mettler/KEMDA-210DMA55D 带有NO.5771接管，可使样品连续通过U

中华人民共和国国家标准

GB/T11857-2008代替GB/T11857-2000

威

Whisky

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准参考了欧洲经济共同体EC110/2008号《关于蒸馏酒的定义、描述、介绍、标签和地理标示的保护以及废除理事会第1576/89规则》中的威士忌部分.

本标准代替GB/T11857-2000（威士忌）.

本标准与GB/T11857-2000相比主要变化如下：

修改了适用范围的描述：一增加了产品分类： 增加了术语和定义：对酒精度指标作了适当调整：剩除了甲醇、杂醇油指标：增加了卫生要求，按GB2757执行：对检验规则作了适当的修改.

本标准的附录A和附录B为规范性附录.本标准由全国食品工业标准化技术委员会提出.本标准由全国酿酒标准化技术委员会归口.本标准起草单位：中国食品发酵工业研究院.本标准主要起草人：康永璞、张蔚、郭新光. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 11857-1989 GB/T 118572000.

威士忌

1范围

本标准规定了威士忌的术语和定义、产品分类、要求、分析方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存.

本标准适用于威士忌的生产、检验与销售.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008 ISO780：1997 MOD)GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备NEQ) GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备（GB/T603-2002.ISO6353-1：1992，GB2757蒸馏酒及配制酒卫生标准GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682-2008，ISO3696：1987.MOD）GB10344预包装饮料酒标签通则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

3.1威士忌whisky

以麦芽、谷物为原料，经糖化、发酵、蒸馏、陈酿、调配而成的蒸馏酒.

3. 1. 1麦芽威士忌maltwhisky全部以大麦麦芽为原料，经糖化、发酵、蒸馏，在橡木桶陈酿至少两年的威士忌.

3. 1. 2

以各种谷物（如：黑麦、小麦、玉米、青稞、燕麦）为原料，经糖化、发酵、蒸馏，在橡木桶陈酿至少两年的威士忌.

3.1.3

调配威士忌blendedwhisky

用各种单体威士忌（如麦芽威士忌、谷物威士忌）按一定比例混合、调配而成的威士忌.

4产品分类

按原料分为：b）谷物威士忌； a）麦芽威士忌；

c）调配威士忌.

5要求

5.1感官要求

应符合表1的规定.

表1感官要求

项目 优 级 - 级外 观 清亮透明，无悬浮物和沉淀物色泽 浅黄色至金黄色具有大麦芽或（和）谷物、橡木桶赋予的协调的. 具有大麦芽或（和）谷物、像木桶赋予的较协调的香 气 浓郁的芳香气味，或带有泥炭烟熏的芳香气味 芳香气味，或带有泥炭烟熏的芳香气味味 酒体丰满、醇和、甘爽，具有大麦芽或（和）谷物、 酒体较丰满、醇和、甘爽，具有大麦芽或（和）谷橡木桶赋予的芳香口味，无异味 物、橡木桶赋予的较纯正的芳香口味风 格 具有本品独特的风格 具有本品明显的风格

5.2理化要求

应符合表2的规定.

表2理化要求

项 目 优级 一级酒精度/（%vo) > 40 0总酸<以乙酸计/[g/1（100%vol乙醇）] 0 8 1.5总酯（以乙酸乙酯计/g/1(100%vo1乙醇] 0 8 2.5总醛（以乙醛计/[g/1(100%vol乙醇）] 0.2 0.4酒精度实测值与标签标示值允许差为士1.0%vol. 5.3卫生要求 应符合GB2757的规定. 6分析方法 本标准中所用的水，在未注明其他要求时，均指符合GB/T6682中要求的水. 本标准中所用的试剂，在未注明规格时，均指分析纯（AR）.配制的"溶液”，除另有说明外，均指水溶液. 本标准中同一检测项目，有两个或两个以上分析方法时，实验室可根据各自条件选用，但以第一法为仲裁法. 本标准中所提及的乙醇含量（酒精度）均以体积分数（%vol）表示，以下简写为"%”. 6.1感官要求 6.1.1酒样的准备 将酒样密码编号，置于水浴中调温至20C～25C，将洁净、干燥的品尝杯对应酒样编号，对号注人酒样约45 mL. 6.1.2外观与色泽 将注入酒样的品尝杯置于明亮处，举杯齐眉，用肉眼观察杯中酒的色泽及其深浅、透明度与澄清度、有无沉淀及悬浮物等，做好详细记录. 6.1.3香气 手握杯柱，慢慢将酒杯置于鼻孔下方，嗅闻其挥发香气，然后，慢慢摇动酒杯，噢闻空气进人后的香气.加盖，用手握酒杯腹部2min，摇动后，再鸣闻香气.根据上述操作，分析判断是原料香、陈酿香、橡 本香或有其他异香，写出评语. 6.1.4口味 喝人少量酒样（约2mL）于口中，尽量均匀分布于味觉区，仔细品尝，有了明确印象后咽下，再体会口感后味，记录口感特征. 6.1.5风格 根据外观、色泽、香气与口味的特点，综合分析评价其风格及典型的强弱程度，写出结论意见. 6.2酒精度 6.2.1密度瓶法 6.2.1.1原理 时的密度，查附录A，求得样品在20C时乙醇含量的体积分数，即酒精度. 以蒸馏法去除样品中的不挥发性物质，用密度瓶法、电子密度计法测出试样液（酒精水溶液）20C 6.2.1.2仪器 6.2.1.2.1全玻璃蒸馏器：500mL.6.2.1.2.2恒温水浴：控温精度土0.1C.6.2.1.2.3附温度计密度瓶：25mL或50mL. 用一洁净、干燥的100mL容量瓶，准确量取100mL酒样（液温20C）于500mL蒸馏瓶中，用50mL水分三次冲洗容量瓶，洗液并入蒸馏瓶中，加几颗沸石（或玻璃珠），连接冷凝管，以取样用的原容量瓶作接收器（外加冰浴），开启冷却水（冷却水温度宜低于15C），缓慢加热蒸馏，收集馏出液，当接近刻度时，取下容量瓶，盖塞，于20C水浴中保温30min，再补加水至刻度，混匀，备用. 6.2.1.4分析步骤 将密度瓶洗净，反复烘干、称量，直至恒重（m）. 取下带温度计的瓶塞，将煮沸冷却至15C的水注满已恒重的密度瓶中，插上带温度计的瓶塞（瓶中不得有气泡），立即浸人20.0C士0.1C的恒温水浴中，待内容物温度达20C并保持20min不变后，即称量（n）. 用滤纸快速吸去溢出侧管的液体，立即盖好侧支上的小罩，取出密度瓶，用滤纸擦干瓶外壁上的水液，立 将水倒出，先用无水乙醇，再用乙醚冲洗密度瓶，吹干（或于烘箱中烘干），用试样液（6.2.1.3）反复冲洗密度瓶3次~5次，然后装满.重复上述操作，称量（m：）. 6.2.1.5结果计算 试样液（20C）的密度按式（1）式（2）计算： 式中： m密度瓶的质量，单位为克（g）；A空气浮力校正值； -试样液在20C时的密度，单位为克每升（g/L）； m:--20C时密度瓶加试样的质量，单位为克（g）： m；-20C时密度瓶加水的质量，单位为克（g）：

中华人民共和国国家标准

GB/T11854-2016代替GB/T11854-2003

7：24工具圆锥量规 检验

Gauges of 7: 24 tapers--Inspection

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准与GB/T11854-2003相比主要变化如下：

标准名称改为《7：24工具圆锥量规检验）、英文改为“Gauges of724tapers-Inspec-tion":修改了规范性引用文件（第2章，2003年版的第2章）： 修改了范围（第1章，2003年版的第1章）；增加了术语和定义（第3章）：修改了圆锥形状公差的要求（5.2，2003年版的3.4）：增加了检验的环境温度要求（6.1）；增加了锥角误差的检验方法（6.3）： 修改了网锥直径公差的检验方法（6.2，2003年版的4.2）；增加了网锥形状公差的检验方法（6.4）；增加了塞规与环规研合的涂色层厚度的要求（6.5中表7，2003年版的4.1）；增加了测量面硬度的检验方法（6.6）；其他一些编辑性修改. 增加了测量面表面粗糙度的检验方法（6.7）；

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口.

究院、大连机床集团有限责任公司、株州钻石切前刀具股份有限公司、黑龙江省计量检定测试院. 本标准起草单位：成都工具研究限公司、哈尔滨量具刃具集团有限责任公司、中国计量科学研

本标准主要起草人：曾宇环、邓宁、姜志刚、董玉文、孙颂权、姚绪礼、张恒、康岩辉、付承云、李巍巍、聂英华.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 11854-1989 GB/T 11854-2003.

7：24工具圆锥量规检验

1范围

本标准规定了7：24工具圆锥量规的型式与基本参数、要求、检验、标志与包装等.本标准适用于等级为1级、2级、3级的7：24工具圆锥量规的制造、检验.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T11852-2003圆锥量规公差与技术条件 GB/T17163-2008儿何量测量器具术语基本术语

3术语和定义

GB/T17163-2008中界定的术语和定义适用于本文件.

4型式与基本参数

4.1型式

7124工具圆锥量规规定有A型和C型两种型式，如图1和图2所示.图示仅供图解说明.

图1A型工具圆锥量规

图2C型工具圆锥量规

4.2基本参数

4.2.17：24工具圆锥塞规的圆锥规格、锥度C、基本尺寸和参考尺寸见表1.

表17：24工具圆锥塞规

基本尺寸 参考尺寸网锥规格 锥度C 锥角a mm romD H f±IT 5/2 ±IT 11/2 ±0 0530 31.750 48 4 1.6 25 0640 45 57 150 44 450 65.4 82 8 32 10050 69 850 101.8 35 11055 1 3 428 571 88 900 126 8 3 260 =0 291 667 16′35′39.4* 107 950 161 8 0 4 1065 202 0 40 11570 165 100 252 075 002202 307 0 5 45 12080 394 0 50

4.2.27：24工具圆锥环规的圆锥规格、锥度C、基本尺寸和参考尺寸见表2.

表27：24工具圆锥环规

基本尺寸 参考尺寸锥规格 度C 锥角a mm mm±IT 5/2 D ±IT 11/2 ±0 05 Z D30 31 750 48 4 5840 44.450 65.4 6445 57 150 82 8 8050 098"69 101.8 5655 1 ;3.428 571 16°35′39.4” 006′88 126 8 0 4 11860 0 291 667 107 950 161.8 14065 133 350 202 0 16870 165.100 252.0 20475 80 254 000 203 200 307 0 394 0 245 300

5要求

5.1锥角公差等级及极限偏差

7：24工具圆锥量规锥角公差AT等级应符合GB/T11852-2003的规定，工作量规和校对塞规的锥角极限偏差见表3和表4.表中测量长度L按L=-2（yZ）计算，其起止位置见图3.

图3测量长度L

中华人民共和国国家标准

GB/T11855-2003代替GB/T 11855-1989

钻夹圆锥量规

Gauges of drill chuck tapers

中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准是对GB/T11855-1989钻夹圆锥量规》的修订.本标准自实施之日起，代替GB/T11855-1989钻夹圆锥量规》. 本标准与GB/T11855-1989相比主要变化如下：一按GB/T1.1-2000对编排格式进行了修订；一统一了名词术语：用”公差等级”代替了“精度等级”：用“锥角极限偏差”代替了“锥角公差”等（1989年版的4 4.2：本版的3.3.3.3.1 3.4.1). 本标准由中国机械工业联合会提出.本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口.本标准由成都工具研究所负责起草.本标准主要起草人：韩春阳.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T11855-1989.

钻夹圆锥量规

1范围

本标准规定了钻夹圆锥量规的要求、检验及标志与包装.本标准适用于机械制造业中所使用的钻夹圆锥量规.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T11852-2003圆锥量规公差与技术条件

3要求

3.1型式

钻夹圆锥量规形式如图1所示.图示仅供图解说明.

图1钻夹圆锥量规型式

3.2尺寸

钻夹圆锥量规的尺寸见表1.

9 0 8 5 65 房& 2 106 3 05°0 0不小于 3 3.5基本尺寸/mmZ/811 18 5 2 50 5 11.1 16 7 22.2 25 4 25. 4 3Z/8 42.5 52 5 S'II 17 0 22.5 S'TE4 n±IT $/2 60°01 59021 15 733 4*6 14 199 17.170D 1s. 2°51′ 41 0” 2°49′24.7* 4*24'53 1* 4′40′11.62*58′24 81;20 0470 049 88 1;20 020 =0 049 95 1;19 922=0 050 20 1:20.288=0 049 29 1 12 912=0 077 09 1:12.262=0 081 55 1; 15 748=0 063 50 1;19. 264=0 051 91 1 18 779 =0 053 2521'sS 86s0 0.599 41 12= 0 602 35;12维度C维种类和规格 018 ZIN 918 128 SE莫氏短锥 贾格画锥

表1

钻夹国锥量规的尺寸

3.3锥角公差等级及极限偏差

3.3.1钻夹圆锥工作量规锥角公差AT等级应符合GB/T11852-2003的规定，其锥角极限偏差见表2和表3.表中测量长度L的大小按下式计算，其起止位置见图2.

图2测量长度L

表2钻夹圆锥工作量规的锥角极限偏差和圆锥形状公差

圆维量规的维角公差等级测量 长度 2 3锥种类和规格 圆维维角投限偏差 圆锥形状公差AT AT AT AT T mm prad pm prad () μm pmB10 12 5 ±50 ±10 0 ±0 6 ±125 ±26 ±1 6B12 16.5 ±40 ±8 0 ±0 7 ±100 ±20 ±1. 7 0 5 1.0莫氏短锥 B16 21 ±31 5 ±6 5 ±0 7 ±80 ±16 ±1 7B18 29 ±31 5 ±6 5 ±0 9 ±80 ±16 ±2 3B22 37.5 ±25 ±5.0 ±0 9 ±63 ±13 ±2.4B24 47.5 ±25 ±5.0 ±1 2 ±63 ±13 ±3 0 1 0 1. 50 8 5 ±50 ±10 0 ±0 4 ±125 ±26 ±1 01 13 5 ±40 ±8.0 ±0 5 ±100 ±20 ±1.42 19 ±40 ±8 0 ±0 8 ±100 ±20 ±1. 9贯格图锥 ±0 7 0 5 1. 033 20 7 ±31 5 ±6 5 ±80 ±16 ±1.76 20.7 ±31.5 ±6.5 ±0.7 ±80 ±16 ±1.73 26 3 ±31 5 ±6 5 ±0 8 ±80 ±16 ±2 1

中华人民共和国国家标准

GB/T11849-2008代替 GB/T 118491989

重水罐

Heavy water tank

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准与GB/T11849-1989相比主要有如下变化： 本标准代替GB/T11849-1989重水罐》一改变了大容积重水罐的结构形式：一增加了性能要求；补充完善了部分要求；本标准的附录A为资料性附录.本标准由中国核工业集团公司提出.本标准由全国核能标准化技术委员会归口.本标准起草单位：西安核设备有限公司.本标准主要起草人：荆宏志、刘全印、王多明、田玉聯. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T11849-1989.

重水罐

1范围

本标准规定了贮运重水用奥氏体不锈钢制焊接容器的型式结构、制造、试验和验收要求.

本标准适用于环境温度为5C~60C，容积为2L、10L、50L.100L、200L可重复盛装重水的奥氏体不锈钢制焊接容器.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB150钢制压力容器

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T1804-2000，eqvISO2768-1： GB/T983不锈钢焊条1989)GB/T3280不锈钢冷轧钢板GB/T4334.5不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T4857.3包装运输包装件静载荷堆码试验方法 GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法GB/T13251包装容器钢桶封闭器JB4708钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4730.2-2005承压设备无损检测第2部分：射线检测JB4744钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验YB/T5091情性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则（国家质量监督检验检疫总局）

3术语和定义、符号

3.1术语和定义

GB150中确立的以及下列术语和定义适用于本标准.

3. 1. 1

批量batch

具有相同公称直径、公称容积、壁厚，用同一牌号材料（炉批、状态相同）、同一制造工艺、同一批次生产的重水罐.

3.2符号

α：试样厚度，单位为毫米（mm）； 下列符号适用于本标准.b：焊缝对口错边量，单位为毫米（mm）；c：表面凹凸量，单位为毫米（mm）；

D：公称直径，单位为毫米（mm）；E：对接焊缝棱角度，单位为毫米（mm）；e：罐体同一截面最大最小直径差，单位为毫米（mm）：h：顶盖高，单位为毫米（mm）； L：环筋间距，单位为毫米（mm）；L：注入口与透气口的间距，单位为毫米（mm）；V：公称容积，单位为毫米（mm）；Z：上、下罐体直边部分纵向皱折深度，单位为毫米（mm）；8：壁厚，单位为毫米（mm）； a：罐体名义厚度，单位为毫米（mm）.

4重水罐型式及规格

4.1重水罐型式见图1，规格尺寸见表1.

A透气口；B 一注入口.

1--手把；上支撑环；4-简体：5下膜盖：7--环筋： 下支撑环；-环焊缝.

图1重水罐结构型式

表1规格尺寸

项目 型号规格ZSG-2 ZSG-10 ZSG-50 ZSG-100 ZSG-200公称容积V 2 10 50 100 200公称直径Dx L.mm 130 250 400 450 550顶盖高☆ 25 25 25环筋间距L mmmm 210 280注入口与透气口间距mm 250 300 400罐体名义厚度I 2 2 2 2mm充装量 kg 2 <10 ≤50 ≤100 <200 4.2型号编制如下： 示例：公称容积为2001的重水型号为：ZSG-200 5要求 5.1基本要求 5.1.1ZSG-2、ZSG-10两种型号的罐体由上、下罐体两部分组成，只允许一条焊缝[图1（a)]；ZSG-50、ZSG-100、ZSG-200三种型号的罐体由简体、上顶盖.下顶盖组成，只允许二条环焊缝及筒体一条纵焊缝[图1(b)] 5.1.2重水罐的公称容积和结构尺寸应符合第4章的规定，实测容积允许比公称容积减少5%或增加 2% 5.1.3筒体、上顶盖（上罐体）、下顶盖（下罐体）均由整张钢板制成，不应拼接. 5.1.4筒体型式采用具有两道环筋结构[图1（b）]. 5.1.5支承环与罐体采用焊接连接. 5.1.6ZSG-50、ZSG-100、ZSG-200罐顶上设置螺旋式注入口封闭器和进气口封闭器各一个.ZSG-2、ZSG-10只设一个螺旋式注人口封闭器.封闭器可参见GB/T13251的规定. 5.1.7ZSG-2、ZSG-10两种型号应采用同一规格尺寸封闭器：ZSG-50、ZSG-100ZSG-200三种型号应采用同一规格尺寸封闭器. ） 5.2性能要求 重水罐性能要求应符合表2的规定.

中华人民共和国国家标准

GB/T11853-2003代替GB/T 118531989

莫氏与公制圆锥量规

Gauges of Morse tapers and metric tapers

中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准自实施之日起，代替GB/T11853-1989（莫氏与公制圆锥量规》. 本标准是对GB/T11853-1989（莫氏与公制圆锥量规》的修订.本标准与GB/T11853-1989相比主要变化如下：按GB/T1.1对编排格式进行了修订；一统一了名词术语：用“公差等级”代替了“精度等级”：用“锥角极限偏差”代替了“锥角公差”修改了莫式6号基本直径尺寸（1989年版的3.2；本版的3.2）. （1989年版的4、4.1、4.2;本版的3.3、3.3.1 3. 4.1)本标准由中国机械工业联合会提出.本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口.本标准由成都工具研究所负责起草.本标准主要起草人：韩春阳. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T11853-1989.

莫氏与公制圆锥量规

1范围

本标准规定了莫氏与公制圆锥量规的要求、检验及标志与包装.本标准适用于机械制造业中所使用的莫氏与公制圆锥量规.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T11852-2003圆锥量规公差与技术条件

3要求

3.1型式

莫氏与公制圆锥量规规定有A型（不带扁尾的）和B型（带扁尾的）两种型式，如图1和图2所示.图示仅供图解说明.

B型圆锥量规用于检验圆锥尺寸，不检验圆锥锥角.

图1A型圆锥量规

图2B型圆锥量规

3.2尺寸

莫氏与公制圆锥塞规的尺寸见表1；莫氏与公制圆锥环规的尺寸见表2.

3.3锥角公差等级及极限偏差

3.3.1莫氏与公制A型圆锥的量规锥角公差AT等级符合GB/T11852-2003的规定，其锥角极限偏差见表3、表4和表5.表中测量长度L，的大小按下式计算，其起止位置见图3.

表3圆锥工作塞规的锥角极限偏差

圆锥工作量规的维角公差等级测量 1 2 3长度锥规格 图雅工作塞规的维角极限偏差AT ATe AT AT AT ATormm urad rad () μm pradum公制锥 4 19 ±40 ±8 ±0 8 200 41 -46 26 ±31 5 ±6 ±0 8 160 33 -40 43 ±10 ±2 ±0 5 ±25 ±5 ±1 0 125 26 -545 ±10 ±2 ±0 5 ±25 ±5 ±1 1 125 26 624 54 ±8 ±1. 5 ±0 5 ±20 ±4 ±1 1 100 21 5莫氏属锥 69 ±8 ±20 ±4±1. 5 ±0 6 ±1 4 100 214 87 ±6 3 ±1 3 ±0 6 ±16 ±3 ±1 4 16 -75 114 ±6 3 ± 1. 3 ±0 8 ±16 ±3 ±1.8 80 16 96 162 ±5 ±1 ±0 8 ±12 5 ±2.5 ±2 0 63 13 1080 164 ±5 ±1 ±0 8 ± 12 5 ±2.5 ±2 0 63 13 10100 192 ±5 ±1 ±1 0 ±12 5 ±2 5 ±2 4 63 13 12公制锥 120 220 ±4 ±0 8 ±0 9 ±10 ±2 0 ±2 2 50 10 11160 276 ±4 ±0 8 ±1.1 ±10 ±2 0 ±2 8 50 10 14200 332 ±3 2 ±0 5 ±1.1 ±8 ±1.5 ±2. 7 40 -8 13

中华人民共和国国家标准

GB/T11852-2003代替GB/T 118521989

圆锥量规公差与技术条件

Tolerances and specification of taper gauges

中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准是对GB/T11852-1989（圆锥量规公差与技术条件3的修订.

本标准自实施之日起，代替GB/T11852-1989圆锥量规公差与技术条件》.

本标准与GB/T11852-1989相比主要变化如下：

-统一了名词术语：用“锥角公差“代替了“锥角误差”：用“公差等级”代替了“精度等级”等（1989年版的3.3.2 3.3.3 4.3；本版的4.1.3.2，4.1.3.3 4.2.3）.

-统一规定了不同等级圆锥量规的测量表面硬度（1989年版的4.2；本版的4.2.2）.

本标准的附录A为规范性附录.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口.

本标准由成都工具研究所负责起草.

本标准主要起草人：韩春阳.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T11852-1989.

圆锥量规公差与技术条件

1范围

本标准规定了圆锥量规的名称、代号、用途与使用规则、公差和要求.

本标准适用于锥度C从1：3至1：50，圆锥长度L从6mm至630mm的圆锥量规.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.

GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2786-2：1989）GB/T1800.3-1998极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表（eqvISO286- 1;1988)GB/T 11334-1989圆锥公差（eqv ISO 1947:1973)

3名称、代号、用途与使用规则

3.1圆锥量规的名称、代号与用途见表1.

表1圆锥量规的名称、代号与用途

量规名称 代号 型式 用途G 外维或内锥 检验工件的圆锥尺寸和锥角图维工作量规 GD 外锥或内锥 检验工件的圆锥尺寸GR 外锥或内锥 检验工件的圆维维角图锥塞规 外锥 检验工件的内雅圆锥环规 - 内锥 检验工件的外锥图锥校对塞规 J 外锥 检验工作环规的固锥尺寸和锥角

3.2圆锥量规的使用规则见附录A的A.3.

4要求

4.1公差

4.1.1标准条件

本标准规定的圆锥量规的各项公差均以标准测量条件为准，即：温度为20C，测量力为零.

4.1.2圆锥直径公差T

GB/T1800.3-1998中规定的标准公差选取，此公差适用于圆锥全长范围，其公差带位置见附录A的A.2.

4.1.2.2圆锥工作量规的圆锥直径公差应小于被检验的圆锥工件直径公差的三分之一.

GB/T 11852-2003

4.1.2.3圆锥校对塞规的圆锥直径公差应小于圆锥工作量规的圆锥直径公差的二分之一.

4.1.3圆锥锥角公差AT

线值表示的圆锥锥角公差ATD.其换算关系如下：

式中：

AT用线值表示的圆锥锥角公差，单位为微米（um）；AT-用角度值表示的圆锥锥角公差，单位为微弧度（grad）；L圆锥长度，单位为毫米（mm）.

4.1.3.2用于检验工件圆锥尺寸的圆锥量规或用于检验锥角公差没有特殊要求的工件的圆锥量规，其 圆锥锥角公差AT由圆锥量规的圆锥直径公差T来确定.表2给出圆锥长度L为100mm时，圆锥量规的圆锥直径公差T，所对应的圆锥锥角公差AT..当圆锥长度L大于或小于100mm时，用表2中对应数值乘以100/L计算出相应的圆锥锥角公差AT..

表2圆锥量规的锥角公差

锥直径/mm直径尺寸 >3~6 >6 >10 >18 >30 >80 >120 >180 >250 >315 >400公差等级 ~10 ~18 ~30 ~50 ~80 120 ~180 250 ~315 400 ~500锥角公差AT /yradIT01 3 4 5 6 6 8 10 12 20 25 30 40IT0 5 6 6 8 10 10 12 15 20 30 40 50 60IT1 8 10 10 12 15 15 20 25 35 45 60 70 08IT2 12 15 15 20 25 25 30 40 50 70 80 90 100IT3 20 25 25 30 40 40 50 60 80 100 120 130 150IT4 30 40 40 50 60 70 80 100 120 140 160 180 200IT5 40 50 60 80 90 110 130 150 180 200 230 250 270IT6 60 80 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400IT7 100 120 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630IT8 140 180 220 270 330 390 460 540 630 720 810 890 970IT9 250 300 360 430 520 620 740 870 1 000 1 150 1 300 1 400 1 5501T10 400 480 580 700 840 1 000 1 200 1 400 1 600 1 850 2 100 2 300 2 500IT11 600 750 900 1 100 1 300 1 600 1 900 2 200 2 500 2 900 3 200 3 600 4 000IT12 1 000 1 200 1 500 1 800 2 100 2500 3 000 3 500 4 000 4 600 5 200 5 700 6 300

4. 1. 3. 3 对于符合GB/T11334-1989中锥角公差等级为AT3至AT8的工件，其所用圆锥工作量规的圆锥锥角公差分为1、2和3三个等级见表3.圆锥工作量规锥角公差用AT表示时，应标明其可行的测量长度L并换算出相应的AT，即：

表3圆锥工作量规的锥角公差等级

圆维工作量规的雅角公差等级圆锥长度L/mm 1 2 3AT AT AT AT AT. AT 大于 至 prad m pe （> cfad pt大于 至 大于 至 大于 至6 10 50 10 0 3 0 5 125 26 0 8 1.3 315 65 2 0 3 210 16 40 8 0 4 0 6 100 21 1.0 1 6 250 52 2.5 4 016 25 31 5 6 0 5 0 8 08 16 1 3 2 0 200 41 3 2 5 025 40 25 5 0 6 1 0 63 13 1 6 2 5 160 33 4.0 6 3.40 63 20 4 0.8 1 3 50 10 2 0 3 2 125 26 5 0 8 063 100 16 3 1.0 1 6 40 8 2.5 4 0 100 21 6 3 10 0100 160 12.5 2 5 1.3 2 0 31 5 6 3 2 5 0 80 16 8.0 12 5160 250 10 2 1 6 2 5 25 5 4 0 6.3 63 13 10. 0 16 0250 400 8 0 1 5 2.0 3.2 20 A 5 0 8 0 50 10 12.5 20 0400 630 6 3 1 2.5 4 0 16 3 6 3 10 0 40 8 16. 0 25 0

AT）分布或双向（对称（a土AT/2）和不对称）分布，见图1所示. 4. 1. 3. 4 根据被检验圆锥工件公差与配合的要求，圆锥量规锥角极限偏差可以是单向（a十AT，a

图1圆锥工作量规锥角极限偏差方向

4.1.3.5对于锥角公差带为单向分布（aAT或a一AT）的圆锥环规，其圆锥校对塞规的锥角公差带 分布方向与圆锥环规的相同；对于锥角公差带为对称分布（a土AT/2）的圆锥环规，其圆锥校对塞规的基本偏差为零，而锥角公差带为正向分布.圆锥量规锥角公差带的分布类型见附录A的A.1.

4.1.4圆锥形状公差T

4.1.4.1圆锥量规的圆锥形状公差T：包含了任一轴向截面内素线直线度公差和任一径向截面内圆度公差.

4.1.4.2圆锥量规的圆锥形状公差应小于圆锥工作量规锥角公差AT的二分之一，并应不大于研合检验所采用的涂层厚度8.当T，小于0.3μm时，按0.3ym计.推荐按GB/T1184-1996中附录A“图样注出公差值的规定”选取.

4.2其他要求

4.2.2圆锥量规的测量表面的硬度应不低于713HV5（或60HRC）.4.2.3圆锥量规的测量表面的表面粗糙度按轮廊算术平均偏差Ra值应不大于表4的规定.

4.2.1圆锥量规应采用优质碳素工具钢或具有与其性能同等及以上的材料制造.

中华人民共和国国家标准

GB/T 11848.16-91

铀矿石浓缩物中磷的测定 分光光度法

Determination of phosphorus in uranium oreconcentrate by spectrophotometry

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

铀矿石浓缩物中磷的测定 分光光度法

GB/T 11848.16-91

Determination of phosphorus in uranium ore concentrate by spectrophotometry

1主题内容与适用范围

本标准规定了铀矿石浓缩物中磷的测定原理、适用范围、使用的试剂和仅器、分析步骤、分析结果的计算和方法的精密度.

本标准适用于轴矿石浓缩物中含量大于0.0025%的磷的测定.

杂质含量在GB10268规定的范围内，其干扰可忽略不计，

2引用标准

GB10268矿石浓缩物

3方法提要

样品用盐酸和双氧水分解，在碗酸介质中及锦盐存在下，用乙醇为稳定剂，抗坏血酸为还原剂，将磷钼杂多酸还原为磷钼董，借此分光光度测定磷.

4试剂

试剂除特殊注明者外，均为符合国家标准的分析纯试剂.

4.1盐酸（HC1，密度1.19g/mL) 4.2双氧水（HO，30%）.4.3硝酸（HNO，密度1.42g/mL）.4.4硫酸（HSO，密度1.84g/mL)，4.5乙醇（95%）. 4.6钼酸铵溶液（50g/L）.

称取0.27g酒石酸娣钾，溶于100mL水中，混匀，备用.

4.9抗坏血酸溶液（20g/L）.

4.10-钼-抗坏血酸混合显色液：

铵溶液（4.6）.播匀.加入5mL酒石酸锦钾溶液（4.7），混合均匀（用时现配）.

4.11氢氧化钠溶液（200g/L）.

4.12磷储备溶液（0.1mg/mL）.

称取0.4393g预先于110C烘干1h的基准磷酸二氢钾，置于烧杯中，用少量水溶解后，转入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，

4.13磷标准溶液（10ug/mL）;

4.142，4-二硝基酚溶液（1g/L）.

5仪器

72型分光光度计.

6分析步骤

6.1标准曲线的绘制

6.1.1吸取0，0.5，1.0，2.0，3.0.4.0 5.0mL的磷标准溶液（4.13）置于一系列50mL容量瓶中.

6.1.2加入两滴2，4-二硝基酚溶液（4.14），用氢氧化钠溶液（4.11）及硫酸溶液（4.8）调节溶液至无色，再过量两滴硫酸溶液（4.8），加入1mL抗坏血酸溶渡（4.9），摇匀.

6-1.3加入2mL乙醇（4.5）摇匀，静置5min以上，用水稀释至约40mL，摇匀.

6.1.4加入8mL混合显色液（4.10），立即用水稀释至刻度，摇匀，放置10min.

6.1.5于分光光度计上，在690nm处，用1cm比色皿以试剂空白为参比，测量其吸光度，络合物颜色 2h内不发生变化.

6.1.6绘制吸光度与磷含量的标准曲线.

6.2样品分析

6.2.1称取样品0.1~0.2g（精确到0.0001g），置于100mL烧杯中，用水湿润，加入10~15mL盐酸（4.1）、2~3mL双氧水（4.2），两滴硝酸（4.3），盖上表皿，3~5min后加热分解样品，直到溶液体积为 1mL以下，取下烧杯.

6.2.2稍冷，用热水冲洗杯壁和表Ⅲ，过滤于50mL容量瓶中.总体积不超过35ml.

6.2.3以下按6.1.2~6.1.5条分析步骤进行.

6-2.5从标准曲线上查得磷的微克数.

7分析结果的计算

7.1按式（1）计算磷的百分含量：Q，

式中；m--查得的磷的量，B：

m--称样量，8.

7.2按式（2）计算轴中磷的百分含量：Qt）

.（2）

式中：Q一-1式中计算磷的百分含量；

U-样品中轴的百分含量.

分析结果为三位有效数字.

8精密度

本精密度数据（见下表）是在1988年，由四个实验室对一个水平的试样所作的试验中确定的.

水平值.% 重复性（） 再现性（R）0. 003 42 0.000 268 0.000 627

附加说明：

本标准由中国核工业总工司提出. 本标准由核工业北京化工冶金研究院负责起草.本标准主要起草人褚文英、李德明.

中华人民共和国国家标准

GB/T 11848.15-91

铀矿石浓缩物中 铁、钙、镁、钼、钛、钒的测定 原子吸收光谱法

Determination ofiron calcium magnesium molybdenumtitanium and vanadium in uranium ore concentratebyatomic absorptionspectrometry

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

铀矿石浓缩物中 铁、钙、镁、钼、钛、钒的测定 原子吸收光谱法

GB/T 11848. 1591

Determination of iron calcium magnesium molybdenumtitanium and vanadium in uranium ore concentrateby atomic absorption spectrometry

1主题内容与适用范围

本标准规定了铀矿石浓缩物中铁、钙、镁、钼、钛、钒的测定原理，适用范围，分析步骤，分析结果的计算和方法的精密度.

本标准适用于测定轴矿石浓缩物中含量大于0.02%的铁、钙、镁、钼、钛、钒.

杂质含量在GB10268中规定的指标范围内，其干扰可以忽略不计.

2引用标准

GB10268钠矿石浓缩物

3方法提要

试样溶解于硫酸、硝酸、氢氟酸的混合酸中，并蒸至冒完白烟盐类用硝酸溶解，将溶液通过CL5208萃淋树脂色层柱分离铺，取流出液进行原子吸收光谱分析.

4试剂和材料

所用试剂除特殊注明者外，均为符合国家标准的优级纯试剂，所用水为去离子水.

4.1金属铁丝（Fe，99.99%）.4.2碳酸钙（CaCO，基准试剂）.4.4三氧化钼（MoO，光谱纯）. 4.3金属镁（Mg，99.99%）.4.5二氧化钛（TO，光谱纯）.4.6锐酸铵（NH VO).4.7CL-5208萃潜树脂（0.15~0.18mm）. 4.8硫酸（HSO，密度1.84g/mL).4.9硫酸铵C（NH)SOJ.4.10氢氟酸（HF.48%）.4.12硝酸（11). 4.11硝酸（HNO，密度1.42g/mL）.

4.13硝酸（14）.

4.14铁标准溶液

4.14.1铁标准备溶液（1mg/mL）

准确称取1.0000g金属铁丝（4.1）.加10mLHNOg（4.12）溶解，冷却后用水冲稀至1L.摇匀.储存在聚乙烯试剂瓶中.

4.14.2铁标准溶液（100ug/mL）

吸取10mL铁标准贮备溶液（4.14.1），于100mL容量瓶中，加入2mLHNOg（4.12），用水稀释至刻度并播匀.

4.15钙标准溶液

4.15.1钙标准贮备溶液（1mg/mL）

准确称取预先在110C烘千1h的2.5000g碳酸钙（4.2），加10mLHNO（4.12）溶解，煮沸5min，冷却后用水冲稀释至1L，摇匀，健存在聚乙烯试剂瓶中.

4.15.2钙标准溶液（100ug/mL）

吸取10mL钙标准贮备溶液（4.15.1），于100mL容量瓶中，加2mLHNOg（4.12）.用水冲稀释至刻度并摇匀.

4.16筷标准溶液

4.16.1镁标准贮备溶液（1mg/mL）

准确称取1.0000g金属镁（4.3），加10mLHNOs（4.12）.溶解，冷却后用水冲稀释至1L，摇匀，储存于聚乙烯试剂瓶中.

4.16.2镁标准溶液（100ug/mL)

吸取10mL镁标准贮备溶液（4.16.1），于100mL容量瓶中，加2mLHNOs（4.12）.用水冲稀释至刻度并摇匀，

4.17钼标准溶液

4.17.1钼标准备溶液（1mg/mL）

准确称取预先在350C马弗炉中烘干2h1.5000g三氧化钼（4.4），加5mLHF（4.10）和15mL4.17.2钼标准溶液（10g/mL) HSO（4.8），加热溶解并除去过剩的HF，冷却后，用水冲稀释至1L，摇匀，储存于聚乙烯试剂瓶中.

吸取10mL钼标准贮备溶液（4.17.1），于1000mL容量瓶中，加20mLHNOs（4.12），用水冲稀释至刻度并摇匀.

4.18钛标准溶液

4.18.1钛标准贮备溶液（1mg/mL）

准确称取1.6680g二氧化钛（4.5），加10mLHSO（4.8）和0.8g硫酸铵（4.9），加热直至溶解，冷却至室温，用水冲稀释至1L.摇匀.储存于聚乙烯试剂瓶中.

4.18.2钛标准溶液（10μg/mL）

吸取10mL钛标准贮备溶液（4.18.1），于1000mL容量瓶中.加20mLHNOg（4.12），用水冲稀释至刻度并摇匀，

4. 19

钒标准溶液

4.19.1钒标准妃备溶液（1mg/mL）

用水冲稀释至1L，摇匀，储存于聚乙烯试剂中. 准确称取预先在120C烘干1h的1.2960g钒酸铵（4.6）.加10mLHNO（4.12）加热溶解，冷却后

4.19.2钒标准溶液（10μg/mL）

吸取10mL钒标准贮备溶液（4.19.1）.于1000mL容量瓶中，加20mLHNO（4.12），用水冲稀释Z

至刻度并摇匀.

5仪器和设备

5.1原子吸收分光光度计（火焰、无火焰）.5.2铁、钙、镁、钼、钛、钒空心阴极灯.5.3全热解石墨管、5.4分析天平，感量为0.1mg，5.5聚四氟乙烯烧杯（50mL）. 5.6色层柱，见图.

130mL带塞分液猫斗：2、4-案丙烯够：3-CL-5208萃落树脂

6分析步骤

6.1标准曲线的绘制

6.1.1铁、钙、镁的标准曲线绘制

100g/mL），分别置入100mL容量瓶中，加2mLHNO（4.12），用水稀释至刻度，摇匀，用空气-乙炔火 吸取0.0、2.0、4.0、6.0、8.0、10.0mL铁（4.14.2）、钙（4.15.2）、镁（4.16.2）标准溶液（浓度均为焰原子吸收光谱法测定，仅器参数见附录A（参考件）表A1.取吸光度与相应的浓度值，在坐标纸上绘制出铁、钙、镁的标准曲线.

6.1.2钼、钛、钒标准曲线的绘制

吸取0.0、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0mL钼（4.17.2）、（4.18.2）、钒（4.19.2）标准溶液（浓度均为10ug/mL），分别置入100mL容量瓶中.加2mLHNO（4.12），用水稀释至刻度，摇匀，进行石墨炉法原子吸收光谱法测定，仅器参数见附录A（参考件）表A2、表A3.取吸光度与相应浓度值，在坐标纸上绘制出钼、钛、钒的标准曲线.

6.2色层柱的制备与处理

称取5gCL-5208萃淋树脂（4.7），用水授泡24h.桂（5.6）内先装些水，置少许的聚内烯放柱（5.6）底，压紧，赶尽气泡.用流动法将萃淋树脂（4.7）装入柱（5.6）中，再置少量聚丙烯棉压紧，保持水面高度约1cm.用30mLHNO（4.13）平衡色层柱，备用.

6.3样品分解

称取1g试样，准确至0.001g，置于50mL聚四氟乙烯烧杯中、加1mLHSO.（4.8）、5mLHNO（4.11），1mLHF（4.10），加热溶解并蒸至冒完白烟，取下烧杯，再加5mLHNOs（4.13），溶解盐类并冷至室温.

6.4铀与待测元素分离

色层柱（5.6）用20mLHNOs（4.13）平衡.调节流速为1mL/min.将处理好的试样溶液（6.3）倒入色层柱上的分液漏斗中，进行萃取色层分离，用20mLHNO（4.13）分4次冲洗杯和漏斗，用25mL容量瓶接取流出液至刻度，据匀.待测.

吸附在色层柱上的铀，用100mL水淋洗（流速1mL/min）然后再用20mLHNO（4.13）平衡，以备再用.

6.5空白试验同6.3、6.4操作.

6.6样品的测定

6.6.1铁、钙、镁的测定

吸取2mL流出液（6.4）于100mL容最瓶中，加1.5mLHNOg（4.12），用水稀释至刻度并摇匀.按（6.1.1）条的方法，在网一条件下进行铁、钙、镁的测定，

6.6.2钳、钛、钒的测定.

吸取2mL流出液（6.4）于10mL容量瓶中，用水稀释至刻度并摇匀.然后按（6.1.2）条的方法，在同一条件下进行钼、钦、钒的测定.

7分析结果的计算

7.1按式（1）计算铁、钙、镁、钼、钛、钒的百分含量.

式中：Q待测元素的百分含量，%；

7.2按式（2）计算铂中铁、钙、镁、钼、钛、钒的百分含量.

中华人民共和国国家标准

GB/T11848.14-91

铀矿石浓缩物中钾、钠的测定 原子吸收光谱法

Determination of potassium and sodium in uraniumore concentrate by atomic absorption spectrometry

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

铀矿石浓缩物中钾、钠的测定 原子吸收光谱法

GB/T 11848.14-91

Determination of potassium and sodium in uranium ore concentrate by atomic absorption spectrometry

1主要内容与适用范围

本标准现定了矿石浓缩物中火焰原子吸收测定钾和钠的条件、适用范围、使用的试剂和仪器、分析步骤、分析结果的计算及方法的精密度.

本标准适用于袖矿石浓缩物中含量为0.0025%~0.3%钾和钠的测定.

杂质含量在GB10268规定的范围内，其干扰可忽略不计.

2引1用标准

GB10268袖矿石浓缩物

3方法提要

中的钾、钠用火焰原子吸收法测定. 样品用硫酸和过氧化氢加热分解.用201×7强碱性阴离子交换树脂吸附将与钾、钠分离，流出液

4试剂和材料

所用试剂除特殊注明者外，均为符合国家标准的分析纯试剂，所用水为去离子水.

4.1强验性阴离子交换树脂（201×7.0.272~0.121mm），4.2氢氟酸（HF，优级，40%，密度1.14g/mL）.4.3过氧化氢（HO，优级，33%），4.4硫酸（HSO，优级，密度1.84g/mL）.4.5硫酸溶液（13）. 4.6硫酸溶液（135）.4.7硫酸铵溶液（0.035mol/L）称取硫酸铵4.62g溶于1000mLpH2的硫酸（4.4）溶液中.4.8氯化铵溶液（0.9mol/L） 称取氯化铵48.1g溶于1000mL的盐酸（HC1，优级，密度1.19g/mL）溶液（0.1mol/L）中.4.9硝酸绝溶液（10mgCs/mL).4.10氢氧化钠（NaOH，优级）溶液（4%）.4.11钾和钠的标准贮备溶液（1mgK/mL、1mgNa/mL）并稀释至500mL，摇匀，备用.

准确称取于140C烘干的硝酸钾（KNO，优级）1.2929g和氯化钠（NaCI，优级）1.2711g，用水溶解

4.12钾和钠标准溶液（10ugK/mL、10ugNa/mL）由钾、钠标准贮备溶液（4.11）稀释100倍配制.

5仪器

5.1原子吸收分光光度计5.2钾、钠空心阴极灯5.3酸度计5.5石英容量瓶（25mL） 5.4电导仪5.6石英容量瓶（100mL)5.7铂坩蜗（30mL）5.9石英移液管（1mL) 5.8石英刻度移液管（5mL）5.10石英交换柱（见图）

6分析步骤

6.1离子交换柱的制备

柱中，上部再盖些聚丙烯纤维，压紧.

6.1.2用10mL氢氧化钠溶液（4.10）以2mL/min流速通过树脂柱，用水洗至无钠离子.

6.1.3用15mL硫酸溶液（4.6）以2mL/min流速通过树脂柱，用水洗至pH2~3.

6.1.4用前用30mL硫酸铵溶液（4.7）平衡柱子，备用.

6.2标准曲线的绘制

6.2.1分别取钾、钠标准溶液（4.12）0，0.25，0.50.1.00.2.00，3.00mL于六个容量瓶（5.5）中，分别加入1.25mL硝酸艳溶液（4.9），用硫酸铵溶液（4.7）稀释至刻度，摇匀.

6.2.2用空气-乙快火焰原子吸收法测定钾和钠的吸光度，仅器参数参见附录A（参考件），并绘制钾、钠量对吸光度的曲线，

6.3样品分析

6.3.1称取样品0.01~0.1g精确至0.0001g，于铂蜗（5.7）中.

白烟冒完，立即取下，冷却，加5滴氢氟酸（4.2），播匀.敢置3min，加热蒸至近干，取下冷却.

6.3.3用3~5mL水冲洗坩蜗内墅，微热溶解盐类，取下地蜗，冷却（此溶液pH2~4）.

6.3.5再用硫酸铵溶液（4.7）淋洗增蜗（5.7）内整和树脂柱（6.1），接收约23mL溶液，

6.3.6于容量瓶（5.5）中加入1.25mL硝酸溶液（4.9）用硫酸铵（4.7）稀释至刻度，摇匀.

6.3.7按6.2.2条测量样品溶液中钾、钠的吸光度.

6.4铀的解吸

6.4.1树脂上的轴用280mL氯化铵溶液（4.8）以2mL/min流速解吸.6.4.2用水洗至中性. 6.43按6.1.3~6.1.4条使树脂转型和平衡柱子，备用.

7结果的计算

7.1按（1）式计算样品中钾、钠的含量9：

式中：0一-从标准曲线上查得钾（或钠）量，吨；

m--称样量，g.

7.2按（2）式计算轴中钾、钠含量%：

式中：9-样品中钾、钠的含量（7.1）；

--样品中轴的含量，%所得结果应表示为三位有效数字.

8精密度

本精密度数据是在1988年，由4个实验室对一个水平的试样所作的试验中确定的（见表1）.

表1精密度

元 水平值.% 重复性（r） 再现性（R）K 0.151 9. 618 1× 10- 1. 444 1×10-Na 0.254 1. 681 9×10- 1 681 9 × 101

中华人民共和国国家标准

GB/T 11847-2008代替GB/T118471989

二氧化铀粉末比表面积测定 BET容量法

Determination of specific surface area of uranium dioxide powderby BET capacity method

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准与GB/T11847-1989相比，主要变化如下： 本标准代替GB/T11847-1989二氧化铀粉末比表面积测定多点BET法》.一增加单点BET法，包括单点BET法的原理、测试步骤、结果计算和方法精密度；设备和材料中增加了材料，液氧温度计改为液氮温度计；试样取量和除气真空度范围进行了调整：一汞密度表及饱和蒸汽压表作为资料性附录B： 仪器常数的标定作为规范性附录A；原附录A中仪器组装注意事项作为仪器技术参数.本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录.本标准由中国核工业集团公司提出.本标准由全国核能标准化技术委员会归口. 本标准起草单位：中核建中核燃料元件有限公司.本标准主要起草人：张希祥、秦志平、尤亚飞、陈琳.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 11847-1989

二氧化铀粉末比表面积测定 BET容量法

1范围

本标准规定了BET容量法（单点、多点）测定二氧化轴粉末比表面积的方法.

本标准适用于二氧化铀粉末比表面积的测定测量范围为：（1～40）m/g.其他粉末或多孔性物质比表面积的测定可参照使用.

2方法原理

2.1基本原理

放在气体体系中的样品，物质颗粒外部和内部通孔的表面在低温下将发生物理吸附.让已知量的吸附气体进人样品室中，样品吸附了气体，并因此使有限的不变容积中的气压降低，直到吸附达到平衡差，这个量可以由气体状态方程确定.当吸附气体相对压力P：/P在0.05~0.35范围时，有基于多层 为止.样品吸附的气体量等于进入量管中的总气体量和吸附平衡后量管中及样品泡中剩余的气体量之吸附原理的BET公式，见式（1）：

式中：

P:吸附平衡时氮气压力，单位为帕（Pa）；V---P/P.为0.05~0.35时的吸附总量，单位为毫升（mL）；P吸附温度下氮气的饱和蒸汽压，单位为帕（Pa)；C一与吸附热有关的常数；V.一单分子层饱和吸附量，单位为毫升（mL）.

经测量，根据式（1)计算试样单分子层饱和吸附量，从面计算出试样的比表面积.

2.2多点法

2.2.1吸附总量（V）的计算.

吸附总量（V）的计算见式（2）：

式中：

V图1中A、B、9、C至0之间的体积，单位为毫升（mL）；T-p时室温，单位为开（K）；V图1中H、A、B、9、C至0之间的体积，单位为毫升（mL）；T一吸附平衡时的湿度，单位为开（K）； α一氮气在液氨温度下不理想行为的修正系数；V样品瓶磨口H以下除样品以外的体积，单位为毫升（mL）：T液氮温度，单位为开（K）.

P吸附之前氮气压力.单位为帕（Pa)：

中华人民共和国国家标准

GB/T11846-2015 代替GB/T11846-1989

二氧化铀粉末和芯块中硅的测定 分光光度法

Determination of silicon in uranium dioxide powder andpellets by spectrophotometry

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准代替GB/T11846-1989《二氧化铀粉末和芯块中硅的测定分光光度法》. 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准与GB/T11846-1989相比，主要变化如下：一增加了硝酸-氢氟酸溶解试样的方法（见6.3）："范围”中增加了酸溶法的测定范围："方法精密度”中的表格增加了表头，将”r、R”替换为"SS：”，修改其中的打印错误，增加酸 “方法提要”中增加了酸溶法的溶样温度条件：溶法的方法精密度.本标准由中国核工业集团公司提出.本标准由全国核能标准化技术委员会（SAC/TC58）归口.本标准起草单位：中核建中核燃料元件有限公司. 本标准主要起草人：梁华、徐建平、林维智.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 11846-1989.

二氧化铀粉末和芯块中硅的测定 分光光度法

1范围

骤、结果计算及方法精密度. 本标准规定了二氧化铀粉末和芯块中硅测定的方法提要、试剂和材料、仪器和设备、试样、分析步

本标准适用于二氧化轴粉末和芯块中硅的测定，也适用于核级八氧化三铺中硅的测定.碱熔融法取样量为0.5g时，测定范围为10pg/g~80pg/g:酸溶法取样量为0.2g时，测定范围为10μg/g~300pg/g.

试样中主要干扰元素允许量：As为30pg/g、P为250gug/g.

2方法提要

采用硝酸-氢氟酸60℃～70℃或碱熔融法分解试样，在一定酸度条件下，加入钼酸铵与硅形成硅钼黄，在混合酸介质中，加人抗坏血酸还原成硅钼蓝，于波长810nm（或800nm）处，用5cm（或3cm）比色Ⅲ，以水为参比进行光度测定.

3试剂和材料

除非另有说明，分析时均应使用符合国家标准的优级纯试剂.所用水满足电导率（25C）不大于0.1 mS/m-

3.1试剂

3.1.1碳酸钠（NaCO）.3.1.2氢氟酸(HF)、p= 1.15 g/mL.3.1.4钼酸铵[（NH ） Mo:O4HO]溶液，50g/L，此溶液澄清后使用. 3.1.3硼酸溶液，35g/L.3.1.5硫酸溶液，1.5mol/L.3.1.6抗坏血酸（CHO）溶液，10g/L，此溶液使用当天配制的溶液.3.1.7硝酸(HNO )p= 1.40 g/mL.3.1.8硝酸溶液，由（3.1.7）配制，与水体积比为1：1.3.1.92，4-二硝基酚乙醇溶液[（NO）:CHOH]，称取2.4-二硝基酚0.1g，溶解于100mL无水乙3.1.10草酸-硫酸混合溶液，称取45g草酸（H：C:O2H:O）于1000mL烧杯中，加入适量水溶解 醇中.后，在不断地搅拌下，缓慢加入约175mL硫酸（o=1.84g/mL）.冷却后转移至1000ml容量瓶中，加水至刻度，转人聚乙烯瓶中保存.

3.1.11氨水，用前采用蒸馏法或扩散法提纯.

3.2标准溶液

3.2.1硅标准溶液.1000μg/mL

准确称取0.4286g二氧化硅（光谱纯）于铂坩埚（3.3.3）中，加入碳酸钠（3.1.1)1g，混匀，加铂盖，放入马弗炉升温至950℃后，恒温20min：冷却后取出，用热水浸出，浸出液移人200mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，转人聚乙烯瓶中保存.或者使用有证标准物质.

3.2.2硅标准溶液.10μg/mL

准确移取硅标准溶液（3.2.1）1.0mL于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，转人聚乙烯瓶中保存，

3.3材料

3.3.1聚四氟乙烯杯，20mL~30mL3.3.2塑料杯，150mL，3.3.3铂坩蜗，50ml.

4仪器和设备

4.1分光光度计，波长范围190nm~900nm（或360nm~800nm）.4.2分析天平.分度值为0.1mg.4.3马弗炉，最高工作温度为1000C. 4.4可控温电热板，控温范围0℃~350C

5试样

二氧化铺芯块用不含硅的器具研磨至粒径小于0.154mm，装人聚乙烯瓶中保存.二氧化铀粉末直接称取所需用量.

6分析步骤

6.1试料

碱熔融法称取试样0.5g作为试料精确至0.0001g.酸溶法称取试样0.2g作为试料，精确至0 000 1 g.

6.2标准曲线的绘制

6.2.1准确移取硅标准溶液（3.2.2）0μg、2μg、5μg、10μg、20μg、40μg、60μg分别于7个有刻度的150mL塑料杯（3.3.2）中，碱熔融法加人8ml硝酸溶液（3.1.8），酸溶法加人2mL硝酸（3.1.7).6.2.2分别加人10mL硼酸溶液（3.1.3）和2滴2 4-二硝基酚（3.1.9），用氨水（3.1.11）调至黄色出现后 再用硫酸（3.1.5）调至黄色刚好消失，用水稀释至30mL.6.2.3加人4.0ml硫酸溶液（3.1.5），再加人15mL钼酸铵（3.1.4)，摇匀，加盖静置20min.当室温低于20℃时，可在40℃水浴中显色.

6.2.4加人25mL草酸-硫酸混合溶液（3.1.10），立即加人7mL抗坏血酸（3.1.6），摇匀，静置8min后转移到100ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀.6.2.5碱熔融法用3cm比色Ⅲ，酸溶法用5cm比色Ⅲl，以水作参比，于分光光度计波长810nm（仪器波长范围为360nm~800nm时采用800nm）处，测其吸光度值. 6.2.6以硅的质量为横坐标，扣除试剂空白后的吸光度值为纵坐标，绘制硅标准曲线.

6.3试样分析

6.3.1碱熔融法：将试料（mn）置于铂坩蜗中，加人2g碳酸钠（3.1.1)，用铂棒搅匀，加上铂盖，放入马弗炉升温至950C后，恒湿20min，冷却后取出，慢慢加人8mL硝酸溶液（3.1.8）溶解熔融物.同时做试 剂空白.

6.3.2酸溶法：将试样（m）置于聚四氟乙烯杯（3.3.1）中，加人2mL硝酸（3.1.7）后盖上盖，在电热板上60C~70C加热溶解20min后，滴加0.1mL~0.2mL氢氟酸（3.1.2），盖上盖，继续加热20min使试样完全溶解.同时做试剂空白.

6.3.3将上述溶液转人150mL塑料杯（3.3.2）中，加人10mL硼酸溶液（3.1.3）.

6.3.4用氨水（3.1.11）调至沉淀出现，再用硫酸溶液（3.1.5）调至沉淀刚好消失，用水稀释至30ml.试剂空白则需加入两滴2，4-二硝基酚（3.1.9），摇匀，用氨水（3.1.11）调至黄色出现，再用硫酸溶液（3.1.5）调至黄色刚好消失，用水稀释至30ml.

6.3.5以下步骤同6.2.3~6.2.5，并在事先绘制好的标准曲线上得出对应的硅量m和试剂空白的硅量m..

7结果计算

试料中硅的质量分数按照式（1）计算：

（1)

式中：

（Si）一试料中硅的质量分数，单位为微克每克（μg/g)；m 试料溶液中的硅量，单位为微克（μg）；m 试剂空白中的硅量，单位为微克（μg）；

m "一试料的质量，单位为克（g）.

8方法精密度

8.1碱熔融法的方法精密度见表1.

表1碱熔融法的方法精密度

单位为微克每克

水平值 重复性标准差S. 再现性标准差S75 27 5 98 30 5468'99 5 90 20 73

8.2酸溶法的方法精密度由三个不同实验室提供3组数据，每组6个独立测试数据得出，见表2.

中华人民共和国国家标准

GB/T 11848.13-91

铀矿石浓缩物中锆的测定 二甲酚橙分光光度法

Determination of zirconium in uranium ore concentrateby xylenol orange spectrophotometricmethod

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

铀矿石浓缩物中锆的测定 二甲酚橙分光光度法

GB/T 11848.13--91

Determination of zirconium in uranium ore concentrate by xylenol orange spectrophotometric method

1主题内容与适用范围

本标准规定了袖矿石浓缩物中锆的测定原理、适用范围、使用试剂与仅器、分析步骤、分析的结果计算和方法的精密度.

本标准适用于铀矿石浓缩物样品中质量百分数为2.5×10-~1×10-锆的测定.

在本试验条件下，杂质含量在GB10268规定的指标范围内，不干扰锆的测定，

2引用标准

GB10268钠矿石浓缩物

3方法提要

价铁，然后用N-苯甲酰苯胺-二甲苯萃取锆.在有机相中，加入二甲酚橙与锆生成红色络合物，于波长 样品用氢氧化钾和硼砂熔融分解，以热水提取，在0.5~1.0mol/L盐酸酸度下，用抗坏血酸还原三535nm处进行光度法测定.

4试剂

所用试剂除特殊注明者外，均为符合国家标准的分析纯试剂.

4.1抗坏血酸（固体）4.2盐酸（HC1，密度1.19g/mL)4.3盐酸溶液（HCl ，2mol/L)4.4盐酸溶液（HCi 0.7mol/L) 4.5盐酸溶液（HCI，0.5mol/L)4.6氢氧化钾-硼砂混合熔剂（两份氢氧化钾加1份硼砂）4.7N-苯甲酰苯胶-二甲苯溶液称取0.20gN-苯甲酰苯胶（BPHA），溶于100mL二甲苯中.4.8二甲酚橙溶液4.9错标准储备溶液（1mg/mL）称取3.5327g光谱纯氧氯化锆（ZrOCLg8HgO）溶于盐酸（4.3）中，并用盐酸（4.3）稀释至1L.4.10锆标准溶液（5g/mL）

吸取锆标准溶液（4.9）5mL于1L容量斯中，用盐酸（4.4）稀释至刻度，

5仪器和设备

5.1分光光度计721型5.2银埚或高铝地蜗50mL5.3分液漏斗60mL5.4比色管25mL（带磨口塞）5.5马弗炉

6分析步骤

6.1标准曲线

6.1.1分别吸取0，1 2，3，4，5mL锆标准溶液（4.10）置于六个分液漏斗（5.3）中.

6.1.8绘制锆含量与吸光度的曲线.

6.2样品分析

6.2.1称取0.2g样品，精确到0.0001g，置于预先铺有1g混合熔剂（4.6)的银坩埚（5.2）中，上面再 复盖1g混合熔剂（4.6）.

6.2.2置于马弗护中，在700C熔融15min.

6.2.3熔融物用20mL热水提取，并转入150mL烧杯中，用盐酸溶液（4.3）洗净坩端，总体积不超过30 mL

6.2.4在加热条件下.加盐酸（4.2）溶解熔融物至溶液透明，再过量2mL.

6.2.5将溶液（6.2.4）转入100mL容量瓶中，用盐酸溶液（4.4）稀释至刻度，摇匀，干过滤.

6.2.6吸取10mL溶液（6.2.5）于分液漏斗（5.3）中.

6.2.8从标准曲线上查出锆的量.

7分析结果计算

7.1按式（1）计算样品中锆的质量百分数.

（1）

式中：-称样量，B：

m--从标准曲线上查得锆的量，mg.

7.2按式（2）计算基中皓的质量百分数.

(2)

式中：一-样品中铀的质量百分数.

所得结果应表示至三位小数.

8精密度

本方法平行测定的精密度如下：

Z质量百分数 室内精密度（） 室间精密度（R）4.7×10-3.7×10- 2.7×10-s

附加说明：

本标准由中国核工业总公司国营二七二厂负责起草. 本标准由中国核工业总公司提出.本标准主要起草人刘运岗、孙伊如，

山东省工程建设标准
DB
DB37/T5109—2018
J14194—2018
城市地下综合管廊工程设计规范
Code for design of urban underground utility tunnel engineering
2018-03-19发布2018-06-01实施
山东省住房和城乡建设厅 山东省质量技术监督局联合发布

1总则
1.0.1为集约利用城市建设用地，提高城市工程管线建设安全与标准，统筹安排城市工程管线在综合管廊内的敷设，保证城市工程管线建设做到安全适用、经济合理、技术先进、便于施工和维护，稳步推进城市综合管廊规划、建设工作，科学合理地开发利用城市地下空间，制定本规范。
1.0.2本规范适用于我省范围内新建、扩建、改建的城市工程管线采用综合管廊敷设方式的工程，适用于综合管廊工程的规划、设计、施工、验收及维护管理。
1.0.3城市地下综合管廊工程建设管理应坚持全生命周期理念，科学规划、精心设计、认真施工、严格监督、全面维护。应优化布置人廊管线，合理利用管廊资源。宜采用有利于管廊建设管理和环境保护的新技术、新材料、新设备、新工艺。
1.0.4城市地下综合管廊工程的规划、设计、施工以及维护管理，除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1综合管廊utility tunnel
建于城市地下，用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施。
2.0.2干线综合管廊trunk utility tunnel
用于容纳城市主干工程管线，采用独立分舱方式建设的综合管廊。
2.0.3支线综合管廊branch utility tunnel
用于容纳城市配给工程管线，采用单舱或双舱方式建设的综合管廊。
2.0.4缆线管廊cable trench
采用浅埋沟道方式建设，设有可开启盖板但其内部空间不能满足人员正常通行要求，用于容纳电力电缆和通信线缆的管廊。
2.0.5城市工程管线urban engineering pipeline
城市范围内为满足生活、生产需要的给水、雨水、污水、再生水、天然气、热力/供冷、电力、通信等市政公用管线，不包含工业管线。
2.0.6通信线缆communication cable
用于传输信息数据电信号或光信号的各种导线的总称，包括通信光缆、通信电缆以及智能弱电系统的信号传输线缆。
2.0.7现浇混凝土综合管廊cast-in-site utility tunnel
采用现场整体或分体浇筑混凝土的综合管廊。
2.0.8预制综合管廊precast utility tunnel
在工厂内分节段制作，现场采用拼装工艺施工成为整体的综合管廊。

2.0.9预制装配整体式混凝土综合管廊assembled monolithic concrete utility tunnel
将预制混凝土构件或部件通过钢筋的连接并现场浇筑混凝土形成整体的综合管廊。
2.0.10混凝土叠合板concrete composite slab
由预制混凝土构件和后浇混凝土组成，以两阶段成型的整体结构板。
2.0.11预制夹心墙precast concrete sandwich wall
将两层布置了侧壁受力主钢筋的混凝土预制墙板通过桁架钢筋进行连接，现场安装就位后，在两层板中间浇筑混凝土，形成整体、共同作用的管廊墙板。
2.0.12螺旋波纹钢管综合管廊helical corrugated steel pipe utility tunnel
采用钢带加工制作的螺旋形波纹管综合管廊。
2.0.13非开挖综合管廊trenchless utility tunnel
在穿越既有障碍物不能正常开挖施工时，通过顶管法、小型盾构法、浅埋暗挖法实施的综合管廊。
2.0.14顶管法pipe jacking construction
借助于顶进设备产生的顶力，将工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起，以实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
2.0.15小型盾构法small shield construction
利用小型盾构机械在地中推进，在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。
2.0.16浅埋暗挖法sallow uderground ecavation
在距离地表较近的地下进行各种类型地下洞室暗挖施工的一种方法。
2.0.17管线分支口junction for pipe or cable
综合管廊内部管线和外部直埋管线相衔接的部位。
2.0.18舱室compartmentt
由结构本体或防火墙分割的用于敷设管线的封闭空间。
2.0.19防火分区fire compartment
在综合管廊内部采用防火墙、阻火包等防火设施进行防火分隔，能在一定时间内防止火灾向其余部分蔓延的局部空间。
2.0.20阻火包fire protection pillows
用于阻火封堵又易作业的膨胀式柔性枕袋状耐火物。
2.0.21信息化管理平台information management system
采用物联网、自动控制、计算机、建筑信息模型(BM)及地理信息系统(GIS)等集成技术进行综合管廊运营维护的综合管理系统。
2.0.22三维控制three dimensional tunnel control
管廊三维控制是确定管廊的平面位置、竖向高程、埋深深度、纵向坡度等要素。

3基本规定
3.0.1综合管廊工程建设应以综合管廊工程规划为依据，并结合新区建设、旧城改造、道路新（改、扩）建，在城市重要地段和管线密集区规划建设。
3.0.2综合管廊工程设计应包含总体设计、结构设计、附属设施设计等，纳人综合管廊的管线应进行专项管线设计。
3.0.3电力、通信（含广播电视等弱电管线）、给水、雨水、污水、再生水、天然气、热力等城市工程管线宜纳人综合管廊。
3.0.4有条件的城市老（旧）城区综合管廊建设宜结合地下空间开发、旧城改造、道路改造、地下主要管线改造等项目同步进行。
3.0.5综合管廊工程的规划与建设应与地下空间、环境景观等相关城市基础设施衔接、协调。
3.0.6综合管廊应统一规划、设计、施工和维护，并应与各类工程管线统筹协调，满足其使用和运维要求。
3.0.7综合管廊应同步建设消防、供电、照明、监控与报警、通风、排水、标识等设施，有条件的区域宜设置电子信息化系统，保证综合管廊安全运行。

4规划
4.1一般规定
4.1.1综合管廊工程规划应符合城市总体规划要求，规划年限应与城市总体规划一致，并应预留远景发展空间。
4.1.2综合管廊工程规划应根据城市总体规划、控制性详细规划进行编制，并与城市地下空间规划、工程管线专项规划、地下管线综合规划及综合交通规划相衔接。
4.1.3综合管廊工程规划应以统筹地下管线建设、提高工程建设效益、节约利用地下空间、防止道路反复开挖、增强地下管线防灾能力为目的。遵循政府组织、部门合作、科学决策、因地制宜、适度超前、远近结合、统一规划的原则。
4.1.4综合管廊工程规划应集约利用地下空间，统筹规划综合管廊内部空间，协调综合管廊与其他地上、地下工程的关系。
4.1.5综合管廊工程规划应包含平面布局、断面、位置、三维控制线、近期建设计划等内容。
4.1.6具备人廊条件的管线均应纳人综合管廊。
4.2平面布局
4.2.1综合管廊布局应与城市功能分区、建设用地布局、道路网规划、地下交通、地下商业开发、地下人防设施及其他相关建设项目相适应。
4.2.2综合管廊工程规划应结合城市地下管线现状，在城市道路、轨道交通、给水、雨水、污水、再生水、天然气、热力、电力、通信等专项规划以及地下管线综合规划的基础上，确定综合管廊的布局。
4.2.3综合管廊规划中的管廊分级应结合管廊内管线功能、种类、规模和对周边用地的服务情况进行综合确定。
4.2.4当遇到下列情况之一时，优先采用综合管廊：
1交通运输繁忙或地下管线较多的城市主干道以及配合轨道交通、地下道路、城市地下综合体等建设工程地段。
2城市核心区、中央商务区、地下空间高强度成片集中开发区、重要广场、主要道路的交叉口、道路与铁路或河流的交叉处、过江隧道等。
3道路宽度难以满足直埋敷设多种管线的路段。
4重要的公共空间。
4.3断面
4.3.1综合管廊断面形式应根据纳人管线种类及规模、建设方式、预留空间等确定。
4.3.2综合管廊断面应满足管线安装、检修、维护作业所需要的空间要求。
4.3.3综合管廊内的管线布置应根据纳人管线的种类、规模及周边用地性质确定。
4.3.4天然气管道应在独立舱室内敷设。
4.3.5热力管道采用蒸汽介质时应在独立舱室内敷设。
4.3.6热力管道不应与电力电缆同舱敷设。
4.3.7110kV及以上电力电缆，不应与通信电缆同侧布置。
4.3.8电力舱与热力舱、燃气舱紧邻布置时，应采取隔热、降温、防爆及可靠接地等措施。
4.3.9单个电力舱容纳的不同电压等级电力电缆数量应符合国家现行标准电力工程电缆设计规范》GB50217的相关规定，并预留电力通信线缆敷设位置。
4.3.10双回路电缆线路应采取安全隔离措施，避免事故状态下相互影响。
4.3.11给水管道与热力管道同侧布置时，给水管道宜布置在力管道下方。
4.3.12大管径管线宜布置在底层，采用支墩形式，小管径管线宜布置于综合管廊上层。
4.3.13进人综合管廊的排水系统应采用分流制，雨水纳人综合管廊可利用结构本体或采用管道排水方式。
4.3.14污水进人综合管廊应采用管道排水方式，污水管道宜设置在综合管廊的底部。
4.4管廊三维控制
4.4.1综合管廊三维控制线应明确管廊规划的平面位置和竖向控制要求。
4.4.2综合管廊平面位置应根据道路横断面、地下管线和地下空间利用情况等确定，竖向应明确各地下设施之间互相协调、避让或共建的原则要求。
4.4.3综合管廊的覆土深度应根据地下设施竖向规划、行车荷载、绿化种植及设计冻深等因素综合确定。
4.4.4综合管廊在纵坡变化处应满足各类管线敷设需要。
4.5入廊管线
4.5.1电力、通信、给水、再生水、热力管线应纳人综合管廊。
4.5.2排水管线应从系统整体布局考虑，并结合地形地势等相关条件因地制宜分析，具备纳人综合管廊条件的排水管线应纳人综合管廊。